CN111873389A - 一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，涉及塑料薄膜用具技术领域；拉伸器的一侧设置有延温辊一，延温辊一的一侧设置有延温辊二，延温辊二的一侧设置有延温辊三，延温辊三的一侧设置有定型辊，定型辊的上侧设置有压辊，压辊安装在安装架上，安装架的上端通过铰接轴与调节螺栓的头部连接，调节螺栓通过螺纹与机架连接，定型辊的后侧设置有冷却辊；外辊体的内部安装有均热套，均热套的内侧壁上均匀的安装有数个导向板，且数个导向板为交错式设置，外辊体的两端均安装有轴体；本发明能够实现快速拉伸与定型，不易出现破损的现象，稳定性高，能够提高产品的质量；使用方便，操作简便，能够节省时间，提高整体的效率，且结构简单。

Description

一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备
技术领域
本发明属于塑料薄膜用具技术领域，具体涉及一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备。
背景技术
塑料薄膜的用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
现有的塑料薄膜在进行拉伸后再进行定型时容易出现破损的现象，同时在操作时较为复杂，因此需要一种膜片拉伸及冷却定型设备来实现。
发明内容
为解决现有的塑料薄膜在进行拉伸后再进行定型时容易出现破损的现象，同时在操作时较为复杂，因此需要一种膜片拉伸及冷却定型设备来实现的问题；本发明的目的在于提供一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备。
本发明的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，包括拉伸器、延温辊一、延温辊二、延温辊三、定型辊、压辊、安装架、调节螺栓、冷却辊；拉伸器的一侧设置有延温辊一，延温辊一的一侧设置有延温辊二，延温辊二的一侧设置有延温辊三，延温辊三的一侧设置有定型辊，定型辊的上侧设置有压辊，压辊安装在安装架上，安装架的上端通过铰接轴与调节螺栓的头部连接，调节螺栓通过螺纹与机架连接，定型辊的后侧设置有冷却辊；所述延温辊一、延温辊二、延温辊三、冷却辊的结构相同，均包括外辊体、均热套、导向板、轴体、进液管、轴承、密封油封；外辊体的内部安装有均热套，均热套的内侧壁上均匀的安装有数个导向板，且数个导向板为交错式设置，外辊体的两端均安装有轴体，轴体的内部通过轴承安装有进液管，且进液管的内部通过密封油封与轴体的内部密封连接。
作为优选，所述导向板倾斜的角度为30-60°。
作为优选，所述压辊为不锈钢辊体的外侧壁上套接有耐高温橡胶套。
作为优选，所述进液管的外端设置有快接式卡扣。
作为优选，所述导向板的外侧壁上开设有数个导向槽体。
作为优选，所述均热套的内侧壁为波纹式。
作为优选，所述拉伸器为加热式拉伸器。
作为优选，所述进液管与轴体的连接处外端安装有防尘套。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
一、能够实现快速拉伸与定型，不易出现破损的现象，稳定性高，能够提高产品的质量；
二、使用方便，操作简便，能够节省时间，提高整体的效率，且结构简单。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中延温辊一的结构示意图。
图中：1-拉伸器；2-延温辊一；3-延温辊二；4-延温辊三；5-定型辊；6-压辊；7-安装架；8-调节螺栓；9-冷却辊；21-外辊体；22-均热套；23-导向板；24-轴体；25-进液管；26-轴承；27-密封油封。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括拉伸器1、延温辊一2、延温辊二3、延温辊三4、定型辊5、压辊6、安装架7、调节螺栓8、冷却辊9；拉伸器1的一侧设置有延温辊一2，延温辊一2的一侧设置有延温辊二3，延温辊二3的一侧设置有延温辊三4，延温辊三4的一侧设置有定型辊5，定型辊5的上侧设置有压辊6，压辊6安装在安装架7上，安装架7的上端通过铰接轴与调节螺栓8的头部连接，调节螺栓8通过螺纹与机架连接，定型辊5的后侧设置有冷却辊9；
如图2所示，所述延温辊一2、延温辊二3、延温辊三4、冷却辊9的结构相同，均包括外辊体21、均热套22、导向板23、轴体24、进液管25、轴承26、密封油封27；外辊体21的内部安装有均热套22，均热套能够实现温度均衡，均热套22的内侧壁上均匀的安装有数个导向板23，导向板能够实现液体的导向，且数个导向板23为交错式设置，外辊体21的两端均安装有轴体24，轴体24的内部通过轴承26安装有进液管25，进液管能够实现进液，且两个进液管能够实现液体的循环，且进液管25的内部通过密封油封27与轴体24的内部密封连接，密封油封27能够实现密封。
进一步的，所述导向板23倾斜的角度为30-60°。
进一步的，所述压辊6为不锈钢辊体的外侧壁上套接有耐高温橡胶套。
进一步的，所述进液管25的外端设置有快接式卡扣。
进一步的，所述导向板23的外侧壁上开设有数个导向槽体。
进一步的，所述均热套22的内侧壁为波纹式。
进一步的，所述拉伸器1为加热式拉伸器。
进一步的，所述进液管25与轴体24的连接处外端安装有防尘套。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过拉伸器实现塑料薄膜的拉伸，其拉伸后依次通过延温辊一2、延温辊二3、延温辊三4来实现延温，不易出现温度快速下降为定型的现象，其延温辊一2、延温辊二3、延温辊三4之间的温度依次递减5-15℃，然后通过定型辊5来实现定型，在定型时，通过压辊来实现压辊，使得薄膜的表面光滑，不易出现褶皱的现象，能够提高质量，最后冷却辊进行冷却再次定型，而延温辊一2、延温辊二3、延温辊三4、冷却辊9均为内部通入不同温度的液体，如热油或冷却液等等，能够实现循环使用，能够节省原料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：包括拉伸器、延温辊一、延温辊二、延温辊三、定型辊、压辊、安装架、调节螺栓、冷却辊；拉伸器的一侧设置有延温辊一，延温辊一的一侧设置有延温辊二，延温辊二的一侧设置有延温辊三，延温辊三的一侧设置有定型辊，定型辊的上侧设置有压辊，压辊安装在安装架上，安装架的上端通过铰接轴与调节螺栓的头部连接，调节螺栓通过螺纹与机架连接，定型辊的后侧设置有冷却辊；所述延温辊一、延温辊二、延温辊三、冷却辊的结构相同，均包括外辊体、均热套、导向板、轴体、进液管、轴承、密封油封；外辊体的内部安装有均热套，均热套的内侧壁上均匀的安装有数个导向板，且数个导向板为交错式设置，外辊体的两端均安装有轴体，轴体的内部通过轴承安装有进液管，且进液管的内部通过密封油封与轴体的内部密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：所述导向板倾斜的角度为30-60°。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：所述压辊为不锈钢辊体的外侧壁上套接有耐高温橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：所述进液管的外端设置有快接式卡扣。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：所述导向板的外侧壁上开设有数个导向槽体。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：所述均热套的内侧壁为波纹式。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：所述拉伸器为加热式拉伸器。
8.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的膜片拉伸及冷却定型设备，其特征在于：所述进液管与轴体的连接处外端安装有防尘套。
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