RU2011148645A - Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими - Google Patents

Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими Download PDF

Info

Publication number
RU2011148645A
RU2011148645A RU2011148645/02A RU2011148645A RU2011148645A RU 2011148645 A RU2011148645 A RU 2011148645A RU 2011148645/02 A RU2011148645/02 A RU 2011148645/02A RU 2011148645 A RU2011148645 A RU 2011148645A RU 2011148645 A RU2011148645 A RU 2011148645A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stand
work roll
rolling stand
reversible rolling
actuating element
Prior art date
Application number
RU2011148645/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2486020C1 (ru
Inventor
Штефан Фишер
Армин БЛАХ
Эберхард БЕККЕР
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Publication of RU2011148645A publication Critical patent/RU2011148645A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2486020C1 publication Critical patent/RU2486020C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/14—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a non-continuous process, i.e. at least one reversing stand
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
    • B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
    • B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/203—Balancing rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

1. Реверсивная прокатная клеть (20), в частности реверсивная клеть (20) прокатного стана Стекеля, которая имеет по меньшей мере один верхний и один нижний опорные валки (2, 4) и сопряженные с ними соответствующие верхний и нижний рабочие валки (1, 3), и которая имеет на стороне входа клети и на стороне выхода клети сопряженную с верхним рабочим валком (1) верхнюю направляющую (8), соединенную через первый исполнительный элемент (6) с верхней зоной прокатной клети; и что в направлении, отличном от верхней направляющей (8), расположен согласованный с верхним рабочим валком (1), установленный с возможностью поворота верхний скребок (11), который с помощью расположенного на верхней направляющей (8) второго исполнительного элемента (12) выполнен с возможностью перестановки относительно верхнего рабочего валка (1); и верхняя направляющая (8) удерживается в нижней и верхней вертикальных направляющих (9, 10) с возможностью сдвига так, что обеспечивается возможность ее вытягивания с помощью первого исполнительного элемента (6) из нижней вертикальной направляющей (9) и с с помощью установленного третьего исполнительного элемента (7) обеспечивается возможностью поворота наружу в направлении соответствующего верхнего рабочего валка (1); и что реверсивная прокатная клеть (20) имеет дополнительно на стороне входа клети и на стороне выхода клети соответствующий сопряженный с нижним рабочим валком (3) нижний скребок (13), который установлен с возможностью перестановки путем поворота с помощью четвертого исполнительного элемента (14) относительно сопряженного нижнего рабочего валка (3).2. Реверсивная прокатная клеть (20) по п.1, отличающаяся тем, что верхн�

Claims (11)

1. Реверсивная прокатная клеть (20), в частности реверсивная клеть (20) прокатного стана Стекеля, которая имеет по меньшей мере один верхний и один нижний опорные валки (2, 4) и сопряженные с ними соответствующие верхний и нижний рабочие валки (1, 3), и которая имеет на стороне входа клети и на стороне выхода клети сопряженную с верхним рабочим валком (1) верхнюю направляющую (8), соединенную через первый исполнительный элемент (6) с верхней зоной прокатной клети; и что в направлении, отличном от верхней направляющей (8), расположен согласованный с верхним рабочим валком (1), установленный с возможностью поворота верхний скребок (11), который с помощью расположенного на верхней направляющей (8) второго исполнительного элемента (12) выполнен с возможностью перестановки относительно верхнего рабочего валка (1); и верхняя направляющая (8) удерживается в нижней и верхней вертикальных направляющих (9, 10) с возможностью сдвига так, что обеспечивается возможность ее вытягивания с помощью первого исполнительного элемента (6) из нижней вертикальной направляющей (9) и с с помощью установленного третьего исполнительного элемента (7) обеспечивается возможностью поворота наружу в направлении соответствующего верхнего рабочего валка (1); и что реверсивная прокатная клеть (20) имеет дополнительно на стороне входа клети и на стороне выхода клети соответствующий сопряженный с нижним рабочим валком (3) нижний скребок (13), который установлен с возможностью перестановки путем поворота с помощью четвертого исполнительного элемента (14) относительно сопряженного нижнего рабочего валка (3).
2. Реверсивная прокатная клеть (20) по п.1, отличающаяся тем, что верхняя направляющая (8) с первым исполнительным элементом (6) расположена с соединением через сцепление с верхним противовесом (5) опорных валков и выполнена с возможностью вытягивания из нижней вертикальной направляющей (9).
3. Реверсивная прокатная клеть (20) по п.2, отличающаяся тем, что сцеплением является зажимная головка, шаровая головка, карданный шарнир или простое механическое соединение.
4. Реверсивная прокатная клеть (20) по п.1, отличающаяся тем, что третий исполнительный элемент расположен на клети, или на противовесе (5) опорных валков, и/или на верхней направляющей (8).
5. Реверсивная прокатная клеть (20) по п.1, отличающаяся тем, что верхний скребок (11) расположен напротив верхнего рабочего валка (1) и скребок (11) выполнен с возможностью установки или прижимания с помощью второго исполнительного элемента (12) относительно рабочего валка (12)
6. Реверсивная прокатная клеть (20) по п.1, отличающаяся тем, что нижний скребок (13) с четвертым исполнительным элементом (14) расположен так, что скребок с помощью исполнительного элемента (14) прижимается к рабочему валку (3) или отодвигается от рабочего валка и поворачивается из зоны монтажа или соответственно демонтажа рабочих валков (1).
7. Реверсивная прокатная клеть (20) по п.6, отличающаяся тем, что предусмотрен поворот скребков вверх и/или вниз.
8. Реверсивная прокатная клеть (20) по пп.1-7, отличающаяся тем, что верхние и нижние скребки (11, 13) установлены на карданной подвеске.
9. Реверсивная прокатная клеть (20) по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что обеспечивается возможность отведения в сторону верхних и нижних скребков (11, 13) из зоны подушек рабочих валков.
10. Реверсивная прокатная клеть (20) по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что исполнительные элементы (6, 7, 12, 14) выполнены в качестве подъемных цилиндров в виде гидравлического цилиндра или пневматического цилиндра или в виде приводного шпинделя.
11. Реверсивная прокатная клеть (20) по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что верхняя направляющая (8) расположена с возможностью поворота на соединительных элементах (19), с которыми находится в зацеплении один конец подъемного цилиндра с зажимной головкой (6) и конец второго гидравлического цилиндра (7).
RU2011148645/02A 2009-04-30 2010-04-29 Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими RU2486020C1 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009019333.2 2009-04-30
DE102009019333 2009-04-30
DE102009060461.8 2009-12-24
DE102009060461A DE102009060461A1 (de) 2009-04-30 2009-12-24 Reversiergerüst mit Ein- und Auslaufführungen
PCT/EP2010/002630 WO2010124863A1 (de) 2009-04-30 2010-04-29 Reversiergerüst mit ein- und auslaufführungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011148645A true RU2011148645A (ru) 2013-06-10
RU2486020C1 RU2486020C1 (ru) 2013-06-27

Family

ID=42813808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011148645/02A RU2486020C1 (ru) 2009-04-30 2010-04-29 Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20120042706A1 (ru)
EP (1) EP2424686B1 (ru)
JP (1) JP2012525259A (ru)
KR (1) KR101355409B1 (ru)
CN (1) CN102413956B (ru)
BR (1) BRPI1009267A2 (ru)
DE (1) DE102009060461A1 (ru)
RU (1) RU2486020C1 (ru)
UA (1) UA101112C2 (ru)
WO (1) WO2010124863A1 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101455104B1 (ko) * 2012-11-28 2014-10-27 현대제철 주식회사 압연기용 스트리퍼장치
CN110355212B (zh) * 2018-03-26 2020-10-27 宝山钢铁股份有限公司 一种轧机自动停机装置、控制系统及控制方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1994691A (en) * 1933-10-19 1935-03-19 American Sheet & Tin Plate Apparatus for cleaning metal working rolls
DE1031251B (de) * 1956-10-24 1958-06-04 Siemag Siegener Masch Bau Verstellbare Fuehrungsvorrichtung fuer das Walzgut an Walzgeruesten
JPS5881509A (ja) * 1981-11-11 1983-05-16 Hitachi Ltd 圧延機のガイド装置
SU1349816A1 (ru) * 1984-01-04 1987-11-07 Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева Клеть периодической прокатки
JPS61111606U (ru) * 1984-12-26 1986-07-15
US4906335A (en) * 1987-06-08 1990-03-06 Thermo Electron Web System, Inc. Doctoring apparatus
US4972780A (en) * 1988-02-08 1990-11-27 Baldwin Technology Corp. Printing press blanket cleaner
US5637249A (en) * 1994-07-01 1997-06-10 Ipsco Enterprises Inc. Steckel mill coiler furnace incorporating heated pinch rolls
DE19514475A1 (de) * 1995-04-19 1996-10-24 Schloemann Siemag Ag Steckel-Walzwerk
JP2001179323A (ja) * 1999-12-21 2001-07-03 Hitachi Ltd 上反り防止装置及び上反り防止方法
ITTO20000010A1 (it) * 2000-01-07 2001-07-07 Quercetti Alessandro & Co Giunto cardanico per sistemi di costruzioni statiche o dinamiche ad incastro.
JP4135351B2 (ja) * 2001-10-12 2008-08-20 株式会社日立製作所 多列圧延機及びその使用方法並びに圧延設備
CN2772659Y (zh) * 2004-11-23 2006-04-19 中色科技股份有限公司 热轧辊径自适应导卫装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110123795A (ko) 2011-11-15
EP2424686A1 (de) 2012-03-07
BRPI1009267A2 (pt) 2019-07-02
UA101112C2 (ru) 2013-02-25
JP2012525259A (ja) 2012-10-22
EP2424686B1 (de) 2014-02-12
CN102413956A (zh) 2012-04-11
WO2010124863A1 (de) 2010-11-04
KR101355409B1 (ko) 2014-01-27
US20120042706A1 (en) 2012-02-23
CN102413956B (zh) 2015-02-25
RU2486020C1 (ru) 2013-06-27
DE102009060461A1 (de) 2010-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT506824B1 (de) Mehrstrang-stranggiessanlage
RU2008132868A (ru) Способ и устройство для манипулирования /транспортировки рабочих валков и/или опорных валков
CN103132931A (zh) 一种铁钻工
CN102248029A (zh) 一种中厚板预矫直机
AU690242B2 (en) Roll type processing facility and roll width adjusting device therefor
RU2011148645A (ru) Реверсивная клеть прокатного стана с вводной и выводной направляющими
RU2353432C2 (ru) Система обеспечения надежности работы истирающей мельницы
EP2753437B1 (de) Kombinierte walzenverriegelung/ antriebsspindelhalterung für walzanlagen
CA2519047A1 (en) Rolling mill, especially a swage rolling mill, for heated operation
CN201147783Y (zh) 热钢板矫直机的弯辊机构
CA2507892C (en) Rolling mill comprising means for exchanging the rolls
CN102151702B (zh) 无缝钢管轧机后导向装置
US4038855A (en) Stretch reducing mill
EP1983081A2 (de) Ballenbrecher
AU736761B2 (en) Device to replace the rolls in a four-high rolling stand for sheet and/or wide plate
CN203803976U (zh) 光整机传动装置
RU2367532C1 (ru) Способ перевалки трехвалковых клетей многоклетевого стана продольной прокатки и многоклетевой стан продольной прокатки
US321427A (en) Rolling-mill
CN101439360B (zh) 一种导盘的调整机构
CN204148235U (zh) 一种用于生产超薄超宽铜箔的x型辊系结构的轧机
CN114147071B (zh) 轧机窜辊装置
CN210737144U (zh) 一种无纺布轧机辊筒滚花装置
CN208591889U (zh) 一种道路清理用破碎机
CN201316738Y (zh) 轧机主传动接轴的龙门式提升夹紧装置
CN201094968Y (zh) 采用复合式弯辊液压缸的带钢轧机