CN201147783Y - 热钢板矫直机的弯辊机构 - Google Patents

热钢板矫直机的弯辊机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201147783Y
CN201147783Y CNU2007200160684U CN200720016068U CN201147783Y CN 201147783 Y CN201147783 Y CN 201147783Y CN U2007200160684 U CNU2007200160684 U CN U2007200160684U CN 200720016068 U CN200720016068 U CN 200720016068U CN 201147783 Y CN201147783 Y CN 201147783Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
wedge
hydraulic cylinder
roller mechanism
bending roller
steel plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200160684U
Other languages
English (en)
Inventor
廖欣阳
袁国明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China First Heavy Industries Co Ltd
CFHI Dalian Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
China First Heavy Industries Co Ltd
CFHI Dalian Design and Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China First Heavy Industries Co Ltd, CFHI Dalian Design and Research Institute Co Ltd filed Critical China First Heavy Industries Co Ltd
Priority to CNU2007200160684U priority Critical patent/CN201147783Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201147783Y publication Critical patent/CN201147783Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型属于热钢板矫直机，特别涉及液压驱动的一种热钢板矫直机的弯辊机构；包括上斜楔、下斜楔，其特征在于：与上斜楔、下斜楔的位置相对应，于矫直机的机座上，装设液压缸，液压缸的活塞杆端与上斜楔的端部铰接，使液压缸驱动上斜楔在下斜楔上作往返运动；本实用新型不仅设计科学合理，简单紧凑，既减少运动零部件，提高传动效率，又改善工作条件，生产效率高，而且具有机器重量轻，成本低以及操作安全，使用十分方便等优点。

Description

热钢板矫直机的弯辊机构
技术领域
本实用新型属于热钢板矫直机，特别涉及液压驱动的一种热钢板矫直机的弯辊机构。
背景技术
目前，国内生产轧制热钢板的工厂，为提高钢板的成材率，在精整车间装有热钢板矫直机，在热钢板矫直机上装有弯辊机构，这是为了合理布置楔块，预设矫直辊的弯辊，从而通过弯辊机构对热钢板矫直机中的矫直辊的预弯，控制矫直辊的辊型，消除钢板的各种变形；其热钢板矫直机的弯辊机构由电机、联轴器、螺杆套、螺杆、上斜楔、下斜楔组成，采用配对的上、下斜楔，它们的斜度为1比25，并在弯辊机构的机座内固定下斜楔，由电机驱动螺杆，螺杆推动其中的上斜楔于固定下斜楔上进行往返运动，使斜楔高度变化，达到预设弯辊的要求。上述结构的缺点是：
1、结构复杂，体大量重；动作反应慢，影响生产节奏。
2、于环境潮湿、杂质多；造成运动部件锈蚀，而丧失功能；造成生产中增加了维护工作量，也使设备功能无法充分发挥。
3、斜楔调整部件运动不频繁，每个润滑周期润滑油脂不能到达需要润滑的部位，造成润滑不充分，增大了摩擦阻力；时间长了，油脂堵塞管路，运动部位再也得不到润滑。
实用新型内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计科学合理，简单紧凑，既减少运动零部件，提高传动效率，又改善工作条件，生产效率高，而且具有成本低以及操作安全，使用十分方便的一种热钢板矫直机的弯辊机构。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的热钢板矫直机的弯辊机构，包括上斜楔、下斜楔，其特征在于：与上斜楔、下斜楔的位置相对应，于矫直机的机座上，装设液压缸，液压缸的活塞杆端与上斜楔的端部铰接，使液压缸驱动上斜楔在下斜楔上作往返运动。
所述的液压缸，于液压管路上装设液压缸到位后其阀口关闭的截流阀。
所述的上斜楔、下斜楔的斜度为1比25，通过减小斜楔角度，使其增加自锁能力，防止斜楔受力后回松。由于采用液压缸直接驱动上斜楔，上斜楔的往返运动使一对斜楔产生高度的变化，从而达到弯辊的目的；同时在液压缸的液压管路中设置截流阀，液压缸到位后，截流阀锁紧，就使传动安全，平稳，可靠，同时也由于采用液压缸驱动，大大地改善了工作条件，提高了设备的响应速度，进而提高预摆辊缝的响应时间，有效提高钢厂的生产率。综以上所采取的技术措施，实现本实用新型的目的。
与现有技术相比，本实用新型不仅设计科学合理，简单紧凑，既减少运动零部件，提高传动效率，又改善工作条件，生产效率高，而且具有机器重量轻，成本低以及操作安全，使用十分方便等优点。
附图说明
本实用新型共有二幅附图。其中：
附图1是本实用新型的具体实施例的主视结构示意图。
附图2是图1的A-A剖视图。
图中：1、液压缸，2、上斜楔，3、下斜楔，4、机座。
具体实施方式
图1、2所示是本实用新型的具体实施例，它是在轧制钢板为厚度20mm的精整车间装有热钢板矫直机的的弯辊机构；包括上斜楔2、下斜楔3，其特征在于：与上斜楔2、下斜楔3的位置相对应，于矫直机的机座4上，装设液压缸1，液压缸1的活塞杆端与上斜楔2的端部铰接，使液压缸1驱动上斜楔2在下斜楔3上作往返运动。于液压管路上装设液压缸1到位后其阀口关闭的截流阀。所述的上斜楔2、下斜楔3的斜为1比25。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1、一种热钢板矫直机的弯辊机构，包括上斜楔(2)、下斜楔(3)，其特征在于：与上斜楔(2)、下斜楔(3)的位置相对应，于矫直机的机座(4)上，装设液压缸(1)，液压缸(1)的活塞杆端与上斜楔(2)的端部铰接，使液压缸(1)驱动上斜楔(2)在下斜楔(3)上作往返运动。
2、按权利要求1所述的热钢板矫直机的弯辊机构，特征在于：所述的液压缸(1)，于液压管路上装设液压缸到位后其阀口关闭的截流阀。
3、按权利要求1所述的所述的热钢板矫直机的弯辊机构，其特征在于：所述的上斜楔(2)、下斜楔(3)的斜度为1比25。
CNU2007200160684U 2007-11-22 2007-11-22 热钢板矫直机的弯辊机构 Expired - Fee Related CN201147783Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200160684U CN201147783Y (zh) 2007-11-22 2007-11-22 热钢板矫直机的弯辊机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200160684U CN201147783Y (zh) 2007-11-22 2007-11-22 热钢板矫直机的弯辊机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201147783Y true CN201147783Y (zh) 2008-11-12

Family

ID=40115551

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200160684U Expired - Fee Related CN201147783Y (zh) 2007-11-22 2007-11-22 热钢板矫直机的弯辊机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201147783Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139297A (zh) * 2010-01-29 2011-08-03 钢铁普蓝特克股份有限公司 辊式矫直机
CN102397915A (zh) * 2011-11-27 2012-04-04 襄阳博亚精工装备股份有限公司 多辊矫直机辊系辊缝调整装置
CN104226737A (zh) * 2014-10-06 2014-12-24 苏州蓝王机床工具科技有限公司 一种金属板料校平机
CN114210738A (zh) * 2021-12-16 2022-03-22 燕山大学 一种基于挠曲自抵消弯辊装置的极片辊压机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102139297A (zh) * 2010-01-29 2011-08-03 钢铁普蓝特克股份有限公司 辊式矫直机
CN102397915A (zh) * 2011-11-27 2012-04-04 襄阳博亚精工装备股份有限公司 多辊矫直机辊系辊缝调整装置
CN104226737A (zh) * 2014-10-06 2014-12-24 苏州蓝王机床工具科技有限公司 一种金属板料校平机
CN114210738A (zh) * 2021-12-16 2022-03-22 燕山大学 一种基于挠曲自抵消弯辊装置的极片辊压机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201147783Y (zh) 热钢板矫直机的弯辊机构
CN201446158U (zh) T型材矫正机
CN102248034A (zh) 矫正机上压辊升降装置
CN103769448B (zh) C/z檩条互换生产线
CN2900007Y (zh) 卷板机矫正机工作辊变速运动液压驱动装置
CN200991727Y (zh) 锥管卷板机
CN201109032Y (zh) 一种复合驱动高速精密滑动位移工作台
CN219045561U (zh) 一种可调节式涡轮减速机
CN201052529Y (zh) 液压卷板机
CN203764708U (zh) 一种用于大尺寸型材的三辊型材弯曲机
CN208519430U (zh) 一种监控装置的驱动及润滑结构
CN201432018Y (zh) 一种全液压式数控四辊卷板机
CN203002868U (zh) 全自动数控液压弯管机中的分体式垂直传动装置
CN206392588U (zh) 一种应用非圆齿轮传动的冷轧设备
CN215147461U (zh) 一种轴承套磨穿加工用辅助夹持装置
CN102886398B (zh) 全自动数控液压弯管机中的分体式垂直传动装置
CN204412849U (zh) 一种弯管机
CN201324750Y (zh) 插板式接轴轴向定位装置
CN208245710U (zh) 一种用于轴承锻造的多环件加工碾环机
CN201030411Y (zh) 一种滚丝机
CN101716609B (zh) 一种热装热送下钢坯装置
CN105414413A (zh) 一种地脚螺栓的成型方法
CN222526809U (zh) 一种双液压马达钻机动力头
CN215824735U (zh) 一种电动机对轮拆卸装置
CN203917400U (zh) 轧制线调整装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHINA FIRST HEACY MACHINE STOCK CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHINESE NO.1 HEAVY MECHANICAL GROUP CO.

Effective date: 20090814

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: Zhang Qian Road, Fulaerji District, Qigihar City, Heilongjiang Province, zip code: 161042

Co-patentee after: DALIAN DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd. CHINA FIRST HEAVY INDUSTRIES

Patentee after: China First Heavy Industries

Address before: Zhang Qian Road, Fulaerji District, Qigihar City, Heilongjiang Province, zip code: 161042

Co-patentee before: Dalian Design and Research Institute, First Heavy Industries Group

Patentee before: China First Heavy Industries

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090814

Address after: Zhang Qian Road, Fulaerji District, Qigihar City, Heilongjiang Province, zip code: 161042

Co-patentee after: DALIAN DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd. CHINA FIRST HEAVY INDUSTRIES

Patentee after: China First Heavy Machinery Co., Ltd.

Address before: Zhang Qian Road, Fulaerji District, Qigihar City, Heilongjiang Province, zip code: 161042

Co-patentee before: DALIAN DESIGN INSTITUTE Co.,Ltd. CHINA FIRST HEAVY INDUSTRIES

Patentee before: China First Heavy Industries

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20081112

Termination date: 20151122

EXPY Termination of patent right or utility model