RU2011140868A - Объединенная система сухой очистки - Google Patents

Объединенная система сухой очистки Download PDF

Info

Publication number
RU2011140868A
RU2011140868A RU2011140868/05A RU2011140868A RU2011140868A RU 2011140868 A RU2011140868 A RU 2011140868A RU 2011140868/05 A RU2011140868/05 A RU 2011140868/05A RU 2011140868 A RU2011140868 A RU 2011140868A RU 2011140868 A RU2011140868 A RU 2011140868A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
flue gas
inlet
blocking position
combined component
control system
Prior art date
Application number
RU2011140868/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2530108C2 (ru
Inventor
Лоренс Х. ГАТТОН МЛ.
Пер Х. Ф. ЛАНДМЕР
Алан У. ФЕРГЮСОН
Original Assignee
Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альстом Текнолоджи Лтд filed Critical Альстом Текнолоджи Лтд
Publication of RU2011140868A publication Critical patent/RU2011140868A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2530108C2 publication Critical patent/RU2530108C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/81—Solid phase processes
    • B01D53/83—Solid phase processes with moving reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
    • B01D2259/128—Solid reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/38—Removing components of undefined structure
    • B01D53/40—Acidic components

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

1. Объединенный компонент, применимый для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, отличающийся тем, что содержитв одном компоненте в виде емкости впускное отверстие;систему сухой очистки, включающую в себя камеру гидратации, смеситель, реактор и реакционную емкость;тканевый фильтрующий модуль, включающий в себя камеру для загрязнений, фильтры и сборник; ивыпускное отверстие.2. Система контроля качества воздуха, содержащая множество указанных объединенных компонентов по п.1.3. Система контроля качества воздуха по п.2, в которой каждый из указанных объединенных компонентов соединен по текучей среде с общим впускным коробом и общим выпускным коробом.4. Система контроля качества воздуха по п.2, в которой каждый из указанных объединенных компонентов соединен по текучей среде с общим впускным коробом и общим выпускным коробом при параллельном выравнивании.5. Система контроля качества воздуха по п.2, в которой каждый из указанных объединенных компонентов соединен по текучей среде с общим впускным коробом и общим выпускным коробом, при указанном общем впускном коробе, расположенном ниже указанного общего выпускного короба.6. Объединенный компонент по п.1, в котором указанный сборник собирает частицы, удаленные из потока дымового газа посредством указанных фильтров.7. Объединенный компонент по п.1, дополнительно содержащий подвижную впускную изолирующую задвижку для управления потоком текучей среды через указанное впускное отверстие и подвижную выпускную изолирующую задвижку для управления потоком текучей среды через указанное выпускное отверстие.8. Объединенн�

Claims (20)

1. Объединенный компонент, применимый для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, отличающийся тем, что содержит
в одном компоненте в виде емкости впускное отверстие;
систему сухой очистки, включающую в себя камеру гидратации, смеситель, реактор и реакционную емкость;
тканевый фильтрующий модуль, включающий в себя камеру для загрязнений, фильтры и сборник; и
выпускное отверстие.
2. Система контроля качества воздуха, содержащая множество указанных объединенных компонентов по п.1.
3. Система контроля качества воздуха по п.2, в которой каждый из указанных объединенных компонентов соединен по текучей среде с общим впускным коробом и общим выпускным коробом.
4. Система контроля качества воздуха по п.2, в которой каждый из указанных объединенных компонентов соединен по текучей среде с общим впускным коробом и общим выпускным коробом при параллельном выравнивании.
5. Система контроля качества воздуха по п.2, в которой каждый из указанных объединенных компонентов соединен по текучей среде с общим впускным коробом и общим выпускным коробом, при указанном общем впускном коробе, расположенном ниже указанного общего выпускного короба.
6. Объединенный компонент по п.1, в котором указанный сборник собирает частицы, удаленные из потока дымового газа посредством указанных фильтров.
7. Объединенный компонент по п.1, дополнительно содержащий подвижную впускную изолирующую задвижку для управления потоком текучей среды через указанное впускное отверстие и подвижную выпускную изолирующую задвижку для управления потоком текучей среды через указанное выпускное отверстие.
8. Объединенный компонент по п.1, в котором указанная подвижная впускная изолирующая задвижка находится в открытом не блокирующем положении, обеспечивающим протекание потока текучей среды через указанное впускное отверстие, и указанная подвижная выпускная изолирующая задвижка находится в открытом не блокирующем положении, обеспечивающим протекание потока текучей среды через указанное выпускное отверстие.
9. Объединенный компонент по п.7, в котором указанная подвижная впускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении, блокирующем протекание потока текучей среды через указанное впускное отверстие, и указанная подвижная выпускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении, блокирующем протекание потока текучей среды через указанное выпускное отверстие.
10. Способ применения объединенного компонента по п.1 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие и в указанную систему сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанном реакторе для образования сухих частиц; и
с) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанные фильтры перед прохождением указанного дымового газа через указанное выпускное отверстие.
11. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.2 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента и в указанные системы сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанные фильтры перед прохождением указанного дымового газа через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента, соединенного по текучей среде с общим впускным коробом и с общим выпускным коробом.
12. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.2 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
а) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и в указанные системы сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа используя указанные фильтры перед прохождением указанного дымового газа, через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и через общий выпускной короб, соединенный по текучей среде с каждым объединенным компонентом.
13. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.2 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и в указанные системы сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанные фильтры перед тем, как указанный дымовой газ проходит через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и через общий выпускной короб, соединенный по текучей среде с каждым объединенным компонентом, при этом по меньшей мере одна впускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении и по меньшей мере одна соответствующая выпускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении, чтобы предоставить возможность технического обслуживания или уменьшения нагрузки системы контроля качества воздуха.
14. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.2 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и в указанные системы сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанные фильтры перед тем, как указанный дымовой газ проходит через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и через общий выпускной короб, соединенный по текучей среде с каждым объединенным компонентом, при этом по меньшей мере одна впускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении и по меньшей мере одна соответствующая выпускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении, чтобы предоставить возможность технического обслуживания или уменьшения нагрузки системы контроля качества воздуха до 10% от производительности.
15. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.2 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и в указанные системы сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанные фильтры перед тем, как указанный дымовой газ проходит через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и через общий выпускной короб, соединенный по текучей среде с каждым объединенным компонентом, при этом по меньшей мере одна впускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении и по меньшей мере одна соответствующая выпускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении, чтобы предоставить возможность технического обслуживания или уменьшения нагрузки системы контроля качества воздуха до 20% от производительности.
16. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.2 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и в указанные системы сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанные фильтры перед тем, как указанный дымовой газ проходит через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и через общий выпускной короб, соединенный по текучей среде с каждым объединенным компонентом, при этом по меньшей мере одна впускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении и по меньшей мере одна соответствующая выпускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении, чтобы предоставить возможность технического обслуживания или уменьшения нагрузки системы контроля качества воздуха до 30% от производительности.
17. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.2 для по меньшей мере частичного удаления загрязнений в виде пара и в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий кислые загрязнения, через указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и в указанные системы сухой очистки;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с реакционным материалом в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанные фильтры перед тем, как указанный дымовой газ проходит через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и через общий выпускной короб, соединенный по текучей среде с каждым объединенным компонентом, при этом по меньшей мере одна впускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении и по меньшей мере одна соответствующая выпускная изолирующая задвижка находится в закрытом блокирующем положении, чтобы предоставить возможность технического обслуживания или уменьшения нагрузки системы контроля качества воздуха до 40% от производительности.
18. Объединенный компонент, используемый для по меньшей мере частичного удаления паровой фазы SO2 и загрязнений в виде частиц из дымового газа, отличающийся тем, что содержит
в одном объединенном компоненте впускное отверстие;
систему сухой очистки с камерой гидратации, смесителем, реактором с распределенной гидратированной известью и реакционной емкостью;
тканевый фильтр; и
выпускное отверстие.
19. Система контроля качества воздуха, содержащая множество указанных объединенных компонентов по п.18, в которой каждый из указанных объединенных компонентов соединен по текучей среде с общим впускным коробом и общим выпускным коробом.
20. Способ применения системы контроля качества воздуха по п.19 для по меньшей мере частичного удаления паровой фазы SO2 и загрязнений в виде частиц из дымового газа, включающий этапы, на которых
a) пропускают указанный дымовой газ, содержащий SO2 в паре, через указанный общий впускной короб в указанное впускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и в указанные реакторы;
b) обеспечивают реакционное взаимодействие указанного дымового газа с гидратированной известью в качестве реакционного материала в указанных реакторах для образования сухих частиц; и
c) удаляют указанные сухие частицы из указанного дымового газа, используя указанный тканевый фильтр перед прохождением указанного дымового газа через указанное выпускное отверстие каждого объединенного компонента с подвижной впускной изолирующей задвижкой, находящейся в открытом не блокирующем положении, и через указанный общий выпускной короб.
RU2011140868/05A 2009-03-10 2010-02-23 Объединенная система сухой очистки RU2530108C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15879909P 2009-03-10 2009-03-10
US61/158,799 2009-03-10
US12/703,324 US8192529B2 (en) 2009-03-10 2010-02-10 Integrated dry scrubber system
US12/703,324 2010-02-10
PCT/US2010/024997 WO2010104670A1 (en) 2009-03-10 2010-02-23 Integrated dry scrubber system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011140868A true RU2011140868A (ru) 2013-04-20
RU2530108C2 RU2530108C2 (ru) 2014-10-10

Family

ID=42123002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011140868/05A RU2530108C2 (ru) 2009-03-10 2010-02-23 Объединенная система сухой очистки

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8192529B2 (ru)
EP (1) EP2405991B1 (ru)
JP (1) JP5397871B2 (ru)
CN (1) CN102448588B (ru)
BR (1) BRPI1008972A2 (ru)
CA (1) CA2754823C (ru)
DK (1) DK2405991T3 (ru)
ES (1) ES2562830T3 (ru)
PL (1) PL2405991T3 (ru)
RU (1) RU2530108C2 (ru)
TW (1) TWI413543B (ru)
WO (1) WO2010104670A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8192529B2 (en) * 2009-03-10 2012-06-05 Gatton Jr Lawrence H Integrated dry scrubber system
US20120237423A1 (en) * 2011-03-18 2012-09-20 Edward Bialkin Method and system for multi-stage flue gas cleaning
US8911538B2 (en) 2011-12-22 2014-12-16 Alstom Technology Ltd Method and system for treating an effluent stream generated by a carbon capture system
US9709271B2 (en) * 2013-02-20 2017-07-18 Fluor Technologies Corporation Thermally controlled combustion system
US9084964B1 (en) * 2014-05-08 2015-07-21 Alstom Technology Radial fabric filter for particulate collection
US9566549B1 (en) * 2014-07-25 2017-02-14 Rio Grande Valley Sugar Growers, Inc. Apparatus and method for cleaning gas streams from biomass combustion

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3712029A (en) * 1970-06-25 1973-01-23 J Charlton Exhaust pollution control system
US3917458A (en) * 1972-07-21 1975-11-04 Nicoll Jr Frank S Gas filtration system employing a filtration screen of particulate solids
AT363918B (de) * 1975-05-06 1981-09-10 Hoelter Heinz Verfahren und vorrichtung zur gasreinigung
US4446109A (en) * 1980-09-22 1984-05-01 Peabody Process Systems, Inc. System for dry scrubbing of flue gas
JPS60197226A (ja) * 1984-03-21 1985-10-05 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 排煙脱硝装置
US4764348A (en) * 1984-05-29 1988-08-16 Ets, Inc. Emission control apparatus
US5076819A (en) * 1990-04-13 1991-12-31 Sharrow Phillip G Dynamic gas-liquid contact apparatus and method
US5215557A (en) * 1992-06-24 1993-06-01 The Babcock & Wilcox Company Dry scrubber with integral particulate collection device
TW279137B (en) * 1993-06-01 1996-06-21 Babcock & Wilcox Co Method and apparatus for removing acid gases and air toxics from a flue gas
US5332562A (en) * 1993-06-18 1994-07-26 Kersey Larry M Method for removing particulate matter and gases from a polluted gas stream
SE504440C2 (sv) * 1994-11-28 1997-02-10 Flaekt Ab Sätt att avskilja gasformiga föroreningar från varma processgaser
DE19523417C1 (de) 1995-06-28 1996-11-14 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Entstaubung eines Rohgasstromes und/oder Sorption von gasförmigen Stoffen aus dem Rohgasstrom und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5785741A (en) * 1995-07-17 1998-07-28 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges, Claude Process and system for separation and recovery of perfluorocompound gases
IT1276807B1 (it) * 1995-10-02 1997-11-03 Giorgetti & Magrini Engineerin Sistema di filtrazione fumi a letto mobile di pietrisco
US5711785A (en) * 1995-10-26 1998-01-27 Ormet Corporation Method and apparatus for controlling the cleaning cycle of air filter elements and for predicting the useful life thereof
US5795548A (en) * 1996-03-08 1998-08-18 Mcdermott Technology, Inc. Flue gas desulfurization method and apparatus
DE19610199A1 (de) 1996-03-15 1997-09-18 Scheuch Alois Gmbh Verfahren und Anlage zur Abscheidung von Schadstoffen aus Gasen
US5855647A (en) * 1997-05-15 1999-01-05 American Air Liquide, Inc. Process for recovering SF6 from a gas
KR100252809B1 (ko) 1997-07-14 2000-04-15 박현수 가스상 및 입자상 오염물질의 여과집진장치
DE19757948A1 (de) 1997-12-27 1999-07-01 Geier Henninger Kurt CaO - Trockenverfahren für Abluft und Abgase
JP3757596B2 (ja) * 1998-01-26 2006-03-22 石川島播磨重工業株式会社 排煙脱硫装置
US6511637B2 (en) * 1998-04-17 2003-01-28 Bundy Environmental Technology, Inc. Air pollution control assembly and method
US6267795B1 (en) * 1999-07-09 2001-07-31 John Givargis Air cleaning system
GB2359125A (en) * 2000-02-08 2001-08-15 Green Island Environmental Tec Integrated cement production and waste disposal facility
JP2004066075A (ja) * 2002-08-05 2004-03-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 集塵装置
JP3861047B2 (ja) * 2002-11-21 2006-12-20 常磐共同火力株式会社 排ガス清浄装置
US6946011B2 (en) * 2003-03-18 2005-09-20 The Babcock & Wilcox Company Intermittent mixer with low pressure drop
US7141091B2 (en) * 2003-12-17 2006-11-28 Electric Power Research Institute, Inc. Method and apparatus for removing particulate and vapor phase contaminants from a gas stream
KR100613303B1 (ko) 2004-11-17 2006-08-21 이인섭 하이브리드식 배출가스 처리 방법 및 장치
US7641876B2 (en) * 2006-07-13 2010-01-05 Alstom Technology Ltd Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization
US7678354B2 (en) * 2006-08-04 2010-03-16 Graymont (Qc) Inc. Integrated lime kiln process
DE102006038443B3 (de) 2006-08-16 2007-09-13 Andreas Friedl Vorrichtung zur Reinigung von Rauchgas
PL2078555T3 (pl) 2008-01-11 2014-01-31 Hitachi Zosen Inova Ag Sposób i instalacja do oczyszczania gazów spalinowych
US7862789B2 (en) * 2008-08-22 2011-01-04 Alstom Technology Ltd. Circulating fluidized bed power plant having integrated sulfur dioxide scrubber system with lime feed
US8192529B2 (en) * 2009-03-10 2012-06-05 Gatton Jr Lawrence H Integrated dry scrubber system

Also Published As

Publication number Publication date
EP2405991A1 (en) 2012-01-18
CN102448588B (zh) 2015-04-08
JP2012520175A (ja) 2012-09-06
EP2405991B1 (en) 2016-01-06
BRPI1008972A2 (pt) 2016-03-15
TWI413543B (zh) 2013-11-01
ES2562830T3 (es) 2016-03-08
DK2405991T3 (en) 2016-02-22
US8192529B2 (en) 2012-06-05
US20100233055A1 (en) 2010-09-16
TW201102153A (en) 2011-01-16
CN102448588A (zh) 2012-05-09
CA2754823A1 (en) 2010-09-16
JP5397871B2 (ja) 2014-01-22
WO2010104670A1 (en) 2010-09-16
RU2530108C2 (ru) 2014-10-10
PL2405991T3 (pl) 2016-05-31
CA2754823C (en) 2014-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011140868A (ru) Объединенная система сухой очистки
RU2417818C2 (ru) Способ и устройство для чистки фильтрационного материала газового фильтра
RU2012140752A (ru) Устройство и способ очистки выхлопного газа и жидкости для промывки газа
KR102316871B1 (ko) 가스 스크러버 장치
CN209286779U (zh) 一种双联切换型过滤器
CN102527180B (zh) 工业粉尘及恶臭气体的一体化净化装置
RU2584287C1 (ru) Установка для очистки генераторного газа
CN207941354U (zh) 气体有害物质回收塔
KR100973184B1 (ko) 산소정제장치
CN211098282U (zh) 回收系统
KR102073389B1 (ko) 이중 트랙 진공 집진 시스템
CN205346840U (zh) 珍贵物品保护用洁净氮气制备系统
CN105709527B (zh) 裂化炉尾气汽水分离装置
CN204910974U (zh) 一种倒装滤芯及净水器
KR20090131548A (ko) 이중 분리형 캐니스터
CN210385291U (zh) 一种脱硫脱硝除尘装置
CN103357234B (zh) 燃煤烟气深度净化处理装置
CN101948149A (zh) 一种活性炭过滤器
RU116066U1 (ru) Устройство для осушки сжатого воздуха
CN212881693U (zh) 泛用型定型机废气净化处理集成系统
CN201036730Y (zh) 集装式乙炔气体过滤干燥装置
JP2012011267A (ja) ドレン水中和装置
CN205760361U (zh) 低能耗多相交换净化模块
JP4612556B2 (ja) フィルタ洗浄方法
CN202446915U (zh) 一种机械调节过滤系统

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180224