RU2011140074A - Бункер машины для литья под давлением - Google Patents

Бункер машины для литья под давлением Download PDF

Info

Publication number
RU2011140074A
RU2011140074A RU2011140074/05A RU2011140074A RU2011140074A RU 2011140074 A RU2011140074 A RU 2011140074A RU 2011140074/05 A RU2011140074/05 A RU 2011140074/05A RU 2011140074 A RU2011140074 A RU 2011140074A RU 2011140074 A RU2011140074 A RU 2011140074A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sub
compressed air
hopper
main
bins
Prior art date
Application number
RU2011140074/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2487014C2 (ru
Inventor
Чжэньжун ЛОУ
Original Assignee
Чжэньжун ЛОУ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Чжэньжун ЛОУ filed Critical Чжэньжун ЛОУ
Publication of RU2011140074A publication Critical patent/RU2011140074A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2487014C2 publication Critical patent/RU2487014C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82—Heating or cooling
    • B29B7/823—Temperature control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/02—Dispensing from vessels, e.g. hoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C45/1866—Feeding multiple materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1433—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material
    • F26B17/1466—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being in movement
    • F26B17/1483—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being in movement the movement being a rotation around a vertical axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Выполненный заодно целое многокамерный сушильный бункер для ступенчатой сушки пластмассы, содержащий комбинированный бункер, электрическую систему нагрева и подачи сжатого воздуха и систему регулирования температуры,отличающийся тем, чтокомбинированный бункер содержит по меньшей мере два подбункера, каждый из которых оснащеннезависимым впускным отверстием (1),независимым выпускным отверстием (7) иответвленным каналом (8) для подачи сжатого воздуха, выполненным с возможностью независимого управления переключением;все выпускные отверстия (7) подбункеров сообщаются с термостатической камерой (9), размещенной под ними;в нижней части термостатической камеры размещены главное выпускное отверстие (5) и главный канал (6) для подачи воздуха; атермостатическая камера и каждый подбункер соответственно оснащены независимыми системами управления температурой.2. Бункер по п.1, отличающийся тем, чтоответвленные каналы (8) для подачи сжатого воздуха подбункеров соединены в систему (11) подачи сжатого воздуха посредством ответвленных контуров для подачи сжатого воздуха,в каждом из которых выполнены распределительный клапан (14) для распределения воздуха и нагревательное устройство для нагрева ветви,главный канал (6) для подачи воздуха на термостатической камере и ответвленные контуры для подачи сжатого воздуха параллельно соединены в одну систему подачи сжатого воздуха посредством главного контура для подачи сжатого воздуха,в котором размещены главный воздушный клапан (15) и главное нагревательное устройство (16).3. Бункер по п.1, отличающийся тем, что решетки (3) подбункеров расположены посреди вмещающих пространств (2) в�

Claims (6)

1. Выполненный заодно целое многокамерный сушильный бункер для ступенчатой сушки пластмассы, содержащий комбинированный бункер, электрическую систему нагрева и подачи сжатого воздуха и систему регулирования температуры,
отличающийся тем, что
комбинированный бункер содержит по меньшей мере два подбункера, каждый из которых оснащен
независимым впускным отверстием (1),
независимым выпускным отверстием (7) и
ответвленным каналом (8) для подачи сжатого воздуха, выполненным с возможностью независимого управления переключением;
все выпускные отверстия (7) подбункеров сообщаются с термостатической камерой (9), размещенной под ними;
в нижней части термостатической камеры размещены главное выпускное отверстие (5) и главный канал (6) для подачи воздуха; а
термостатическая камера и каждый подбункер соответственно оснащены независимыми системами управления температурой.
2. Бункер по п.1, отличающийся тем, что
ответвленные каналы (8) для подачи сжатого воздуха подбункеров соединены в систему (11) подачи сжатого воздуха посредством ответвленных контуров для подачи сжатого воздуха,
в каждом из которых выполнены распределительный клапан (14) для распределения воздуха и нагревательное устройство для нагрева ветви,
главный канал (6) для подачи воздуха на термостатической камере и ответвленные контуры для подачи сжатого воздуха параллельно соединены в одну систему подачи сжатого воздуха посредством главного контура для подачи сжатого воздуха,
в котором размещены главный воздушный клапан (15) и главное нагревательное устройство (16).
3. Бункер по п.1, отличающийся тем, что решетки (3) подбункеров расположены посреди вмещающих пространств (2) возле верхних частей подбункеров, выпускных отверстий (7) подбункеров и ответвленных каналов (8) для подачи сжатого воздуха, а
главная решетка (4) расположена посреди термостатической камере (9), главного выпускного отверстия (5) и главного канала (6) для подачи воздуха.
4. Бункер по п.1, отличающийся тем, что на впускном отверстии (1) каждого подбункера размещена откидная крышка, каждая из которых шарнирно прикреплена к соответствующему подбункеру, и на каждой из которых выполнено воздухопроницаемое отверстие (10), а над термостатической камерой также размещено отверстие для выпуска воздуха.
5. Бункер по п.1, отличающийся тем, что в термостатической камере (9) размещено перемешивающее устройство (13).
6. Бункер по п.1, 2, 3, 4 или 5, отличающийся тем, что между каждыми двумя подбункерами, а также между этими подбункерами и термостатической камерой соответственно размещены термоизоляция и разделительные слои.
RU2011140074/05A 2009-03-30 2010-03-29 Бункер машины для литья под давлением RU2487014C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910301207.1 2009-03-30
CN200910301207.1A CN101758572A (zh) 2009-03-30 2009-03-30 一体多厢分级塑料烘箱料桶
PCT/CN2010/071396 WO2010111936A1 (zh) 2009-03-30 2010-03-29 一种注塑机料筒

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011140074A true RU2011140074A (ru) 2013-05-10
RU2487014C2 RU2487014C2 (ru) 2013-07-10

Family

ID=42490031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011140074/05A RU2487014C2 (ru) 2009-03-30 2010-03-29 Бункер машины для литья под давлением

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8844155B2 (ru)
EP (1) EP2415574A4 (ru)
JP (1) JP5356594B2 (ru)
CN (1) CN101758572A (ru)
RU (1) RU2487014C2 (ru)
WO (1) WO2010111936A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101758572A (zh) * 2009-03-30 2010-06-30 楼正荣 一体多厢分级塑料烘箱料桶
KR101388528B1 (ko) 2013-11-18 2014-04-23 (주)화성수지 분리형 수지 원료 용기
CN104670934A (zh) * 2015-02-11 2015-06-03 河南东风新研材科技有限公司 一种加热下料仓
US10195779B2 (en) * 2015-07-29 2019-02-05 The Boeing Company Systems and methods for making composite structures
CN106247772A (zh) * 2016-08-23 2016-12-21 文登蓝岛建筑工程有限公司 一种电加热箱装置
CN107883700B (zh) * 2017-10-24 2019-06-18 厦门通利彩印有限公司 一种彩箱烘干智能恒温室
JP6823621B2 (ja) * 2018-06-25 2021-02-03 日精樹脂工業株式会社 射出成形機の成形支援装置
CN110736336A (zh) * 2019-10-23 2020-01-31 深圳龙澄高科技环保股份有限公司 一种垃圾干燥器的进料口结构
CN111319213A (zh) * 2020-04-07 2020-06-23 绍兴市菲尔乐管业有限公司 一种复合管材挤出机
CN111717550A (zh) * 2020-06-17 2020-09-29 吉林爱普罗斯饲料有限公司 一种多功能原料仓储系统
DE112022001716T5 (de) 2021-03-25 2024-01-11 Sumitomo Heavy Industries, Ltd. Materialvorwärmvorrichtung und einspritzvorrichtung

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2126104A (en) * 1931-09-09 1938-08-09 W J Savage Company Inc Automatic stoker
US2386966A (en) * 1943-03-10 1945-10-16 Hydraulic Dev Corp Inc High-frequency electrostatic heating of plastics
US2702261A (en) * 1950-08-30 1955-02-15 Owens Corning Fiberglass Corp Method for processing mineral fibers
US2854339A (en) * 1952-10-01 1958-09-30 Process Millers Inc Method of making corn meal
GB852701A (en) * 1957-03-02 1960-10-26 Bemberg Ag Improvements relating to the production of inflated tubular films
FR1532302A (fr) * 1967-01-23 1968-07-12 Heurtey Sa Four à circulation de sable pour le chauffage de produits en forme de boulets
US3625724A (en) * 1968-09-23 1971-12-07 Altrona Corp Cellular concrete and method for producing the same
US3718322A (en) * 1971-07-12 1973-02-27 Mix Mill Inc Heat treating system for grains and legumes
JPS4939152A (ru) 1972-08-15 1974-04-12
DE2543034A1 (de) * 1972-08-15 1976-05-06 Reinhard Colortronic Mischbehaelter zum kontinuierlichen dosieren, mischen und trocknen von polymerverarbeitungsstoffen
JPS5846384Y2 (ja) * 1978-09-12 1983-10-21 株式会社松井製作所 合成樹脂成形機に付設するホツパ−ドライヤ−
JPS5924305U (ja) * 1982-08-06 1984-02-15 住友重機械工業株式会社 粉・粒状材料の供給・交換装置
SU1139947A1 (ru) * 1983-12-22 1985-02-15 Опытное конструкторско-технологическое бюро по интенсификации тепломассообменных процессов Института технической теплофизики АН УССР Способ сушки отформированных пластин свинцовых аккумул торов
JPH062351B2 (ja) * 1985-11-21 1994-01-12 富士電機株式会社 廃プラスチツク類の固化処理方法及び装置
FR2608498B1 (fr) * 1986-12-23 1989-03-10 Nicoll Raccords Plastiques Procede et dispositif automatique de changement d'alimentation en matiere et/ou de purge sur un equipement de production du type presse d'injection, pour la transformation de matieres plastiques de caoutchouc
JPH01118410A (ja) * 1987-11-02 1989-05-10 Matsuji Nakagome 樹脂材料の連続乾燥供給装置
EP0312741A3 (en) * 1987-08-29 1990-01-31 Nissui Kako Co., Ltd. Method and apparatus for the microwave drying of plastic material
JPH01118409A (ja) * 1987-11-02 1989-05-10 Matsuji Nakagome 樹脂材料の連続乾燥供給装置
US4954681A (en) * 1988-05-31 1990-09-04 Kawata Co., Ltd. Drying and crystallizing apparatus for granules, which employs a microwave device
JPH0813464B2 (ja) * 1988-11-08 1996-02-14 株式会社松井製作所 ホッパードライヤー
JPH02286213A (ja) * 1989-04-27 1990-11-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 成形機の樹脂換え方法
DE3929898A1 (de) * 1989-09-08 1991-03-21 Graeff Roderich Wilhelm Verfahren und vorrichtung zum foerdern getrockneten kunststoffgranulats
US5105555A (en) * 1990-01-11 1992-04-21 Shoji Nakagomi Plastic drying apparatus
JP2558602B2 (ja) * 1993-10-18 1996-11-27 日精樹脂工業株式会社 複数種の成形材料供給装置
US6003332A (en) * 1997-06-02 1999-12-21 Cyrogenic Applications F, Inc. Process and system for producing high-density pellets from a gaseous medium
JP2000167840A (ja) * 1998-12-02 2000-06-20 Misawa Homes Co Ltd 成形装置
JP2002144336A (ja) * 2000-11-14 2002-05-21 Hama Seisakusho:Kk 乾燥装置
CN2557310Y (zh) * 2002-07-23 2003-06-25 谢伟明 立式料斗干燥机
JP2007083147A (ja) * 2005-09-21 2007-04-05 Sangyo Kiden Kk 混合装置
CN101491935B (zh) 2009-01-08 2011-02-02 浙江大学 注塑机料桶温度同步控制系统及方法
CN101758572A (zh) * 2009-03-30 2010-06-30 楼正荣 一体多厢分级塑料烘箱料桶
US8821599B2 (en) * 2009-06-09 2014-09-02 Sundrop Fuels, Inc. Systems and methods for biomass gasifier reactor and receiver configuration

Also Published As

Publication number Publication date
EP2415574A1 (en) 2012-02-08
EP2415574A4 (en) 2014-11-26
CN101758572A (zh) 2010-06-30
WO2010111936A1 (zh) 2010-10-07
JP2012521904A (ja) 2012-09-20
US20120047761A1 (en) 2012-03-01
RU2487014C2 (ru) 2013-07-10
US8844155B2 (en) 2014-09-30
JP5356594B2 (ja) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011140074A (ru) Бункер машины для литья под давлением
TN2016000008A1 (en) Electrical energy storage and discharge system
US20190335934A1 (en) Steamer accessory for steam-heating and/or steaming food in a container
RU2011129334A (ru) Электростанция с турбинным блоком и генератором
KR20150123295A (ko) 차량 가열 회로용 전기 히터
WO2007085931A3 (en) Steam iron
CN202440657U (zh) 汽蒸箱蒸汽分布装置
RU2014121248A (ru) Паровой гладильный аппарат
CN106308476A (zh) 一种具有快速升温和保持恒温功能的食物蒸箱
CN103673269A (zh) 一种新型即热式电热水器
MY179878A (en) Temperature regulation improvements
ATE508944T1 (de) Dezentralisierte architektur zur strom- und datenverteilung für satelliten
CN104466724A (zh) 基于半导体除湿器的防潮配电柜
KR102342386B1 (ko) 모래 코어 제조 기계 및 방법
ES222540U (es) Cabezal para aislamiento multiple de conductores.
MY182974A (en) Heat and hydrogen generation device
GB0911314D0 (en) Water heating device
CN203177437U (zh) 一种电热水器
KR20180087027A (ko) 가온장치
RU185111U1 (ru) Электрокалорифер
JP2017083077A (ja) 貯湯式給湯機
CN103104974A (zh) 一种电热水器
CN201398952Y (zh) 干鞋机
CN217244282U (zh) 一种取暖烘鞋多功能机
CN204880056U (zh) 一种汽体发生装置及设有该汽体发生装置的蒸汽机

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150330