CN202440657U - 汽蒸箱蒸汽分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽蒸箱蒸汽分布装置，包括蒸汽加热管，蒸汽箱的顶部安装蒸汽上喷口，蒸汽箱的底部安装水槽，水槽的里面安装蒸汽加热管，水槽的上面设有调节孔板。用于对印花织物的蒸汽固色，可调节地毯底部蒸汽量的大小，从而间接调节了拱形蒸汽通道喷向地毯上绒面的蒸汽量的大小，充分保证了印花地毯染料的充分反应，保证了印花地毯花形颜色的完整鲜艳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织印染机械的一种单元机，地毯织物印花生产线中汽蒸箱的一个关键部件，尤其涉及一种汽蒸箱蒸汽分布装置。
背景技术
当前地毯类织物印花后汽蒸设备，蒸汽通入箱体内部后，仅靠蒸汽随机性流动，无蒸汽分布装置，新旧蒸汽混合不充分，蒸汽湿度不均匀。因此地毯在蒸箱内各处吸收蒸汽量有差别，致使毯面上染料反应程度不一致，造成印花毯面花形颜色色差，严重影响地毯的产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种汽蒸箱蒸汽分布装置，能够使蒸汽分布均匀，保证染色的质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种汽蒸箱蒸汽分布装置，包括蒸汽加热管，其特征是：蒸汽箱的顶部安装蒸汽上喷口，蒸汽箱的底部安装水槽，水槽的里面安装蒸汽加热管，水槽的上面设有调节孔板。
根据所述的汽蒸箱蒸汽分布装置，其特征在于：所述调节孔板为可移动式的蒸汽调节孔板。
根据所述的汽蒸箱蒸汽分布装置，其特征在于：所述水槽的两侧通向蒸汽上喷口。
本实用新型的优点效果在于：可调节地毯底部蒸汽量的大小，从而间接调节了拱形蒸汽通道喷向地毯上绒面的蒸汽量的大小，充分保证了印花地毯染料的充分反应，保证了印花地毯花形颜色的完整鲜艳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中1的示意图。
附图中：1、蒸汽加热管； 2、水槽； 3、调节孔板；4、蒸汽上喷口；5、地毯； 6、喷水方向。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型的结构如图1所示，一种汽蒸箱蒸汽分布装置，包括蒸汽加热管1，其特征是：蒸汽箱的顶部安装蒸汽上喷口4，蒸汽箱的底部安装水槽2，水槽2的里面安装蒸汽加热管1，水槽2的上面设有调节孔板3。根据所述的汽蒸箱蒸汽分布装置，其特征在于：所述调节孔板3为可移动式的蒸汽调节孔板。根据所述的汽蒸箱蒸汽分布装置，其特征在于：所述水槽2的两侧通向蒸汽上喷口4。
本实用新型的使用情况如图1所示：地毯类织物印花后的汽蒸发色，都需要在汽蒸箱内完成。其印花毯面的花形、颜色必须要保持完整鲜艳，无色差。这就要求印花地毯必须在均匀饱和的蒸汽环境下完成染料的发色固色反应。地毯类织物绒面比较柔软，底部为编织结构，纤维致密，且印花地毯一般都进行了背部上胶加衬，因此地毯织物的透气性非常差。为保证地毯上部印花面染料充分吸附饱和蒸汽，我公司研制了饱和蒸汽均匀分布装置。此装置是在汽蒸箱内设置一系列加热水槽2，水槽2内设置直接蒸汽加热管1，加热槽内水，产生新鲜的饱和蒸汽，满足印花地毯的染料反应要求。水槽2上面设置了可移动式蒸汽调节孔板3；水槽2左右两侧向上设置了上部蒸汽均匀喷出的拱形蒸汽通道，拱形通道设计成中间高两边低，使通道内冷凝水顺斜面流向两侧，避免滴水。调节水槽2上面设置的可移动式蒸汽调节孔板3，可调节地毯底部蒸汽量的大小，从而间接调节了拱形蒸汽通道喷向地毯上绒面的蒸汽量的大小，充分保证了印花地毯染料的充分反应，保证了印花地毯花形颜色的完整鲜艳。工作时直接蒸汽加热管1向水槽2内喷入高温蒸汽，加热水槽2内水，产生新鲜的饱和蒸汽。调节水槽2上蒸汽量调节孔板3，使其冒出蒸汽量减少，使其余大量蒸汽流向水槽两侧，经两侧通道流入上部拱形蒸汽通道，并从通道两侧均匀分布的喷孔中喷出，均匀流向待反应的印花地毯印花绒面，完成印花地毯的汽蒸固色反应。此饱和蒸汽均匀分布装置，可根据实际需要调节水槽上面蒸汽量调节孔板3，从而调节地毯上下面蒸汽量的大小，满足毯面染料的固色反应要求。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种汽蒸箱蒸汽分布装置，包括蒸汽加热管（1），其特征是：蒸汽箱的顶部安装蒸汽上喷口（4），蒸汽箱的底部安装水槽（2），水槽（2）的里面安装蒸汽加热管（1），水槽（2）的上面设有调节孔板（3）。
2.根据权利要求1所述的汽蒸箱蒸汽分布装置，其特征在于：所述调节孔板（3）为可移动式的蒸汽调节孔板。
3.根据权利要求1所述的汽蒸箱蒸汽分布装置，其特征在于：所述水槽（2）的两侧通向蒸汽上喷口（4）。
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