RU2011136543A - Порошок диоксида циркония - Google Patents

Порошок диоксида циркония Download PDF

Info

Publication number
RU2011136543A
RU2011136543A RU2011136543/03A RU2011136543A RU2011136543A RU 2011136543 A RU2011136543 A RU 2011136543A RU 2011136543/03 A RU2011136543/03 A RU 2011136543/03A RU 2011136543 A RU2011136543 A RU 2011136543A RU 2011136543 A RU2011136543 A RU 2011136543A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
zirconia
less
powder
size
Prior art date
Application number
RU2011136543/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2532818C2 (ru
Inventor
Франселин ВИЙЕРМО
Тибо Шампион
Кристиан ИС
Original Assignee
Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропен
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропен filed Critical Сен-Гобен Сантр Де Решерш Э Д'Этюд Эропен
Publication of RU2011136543A publication Critical patent/RU2011136543A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2532818C2 publication Critical patent/RU2532818C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/482—Refractories from grain sized mixtures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14—Closures
    • B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/28—Plates therefor
    • B22D41/30—Manufacturing or repairing thereof
    • B22D41/32—Manufacturing or repairing thereof characterised by the materials used therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/43—Use of materials for furnace walls, e.g. fire-bricks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/107—Refractories by fusion casting
    • C04B35/109—Refractories by fusion casting containing zirconium oxide or zircon (ZrSiO4)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
    • C04B35/481—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates containing silicon, e.g. zircon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
    • C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
    • C04B35/62645—Thermal treatment of powders or mixtures thereof other than sintering
    • C04B35/62665—Flame, plasma or melting treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5409—Particle size related information expressed by specific surface values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5427—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof millimeter or submillimeter sized, i.e. larger than 0,1 mm
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5463—Particle size distributions
    • C04B2235/5472—Bimodal, multi-modal or multi-fraction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/76—Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/95—Products characterised by their size, e.g. microceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9669—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts
    • C04B2235/9676—Resistance against chemicals, e.g. against molten glass or molten salts against molten metals such as steel or aluminium
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6851—With casing, support, protector or static constructional installations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

1. Порошок, состоящий, в мас.% на основе оксидов при общей сумме 100%, из:(а) более 92% частиц диоксида циркония, где указанный порошок включает:(a1) более 60% частиц диоксида циркония, размер которых превышает 50 мкм, называемых агрегированные частицы диоксида циркония, где по меньшей пере 90 мас.% указанных агрегированных частиц диоксида циркония содержат менее 50 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе;(а2) более 15% частиц диоксида циркония, имеющих размер менее 50 мкм, называемых частицы матрицы из диоксида циркония;(б) 1-2% частиц диоксида кремния, имеющих размер менее 50 мкм, называемых тонкодисперсные частицы диоксида кремния;(в) от 0,3% до 5% частиц, состоящих из одного, двух или трех оксидов, выбранных из группы, состоящей из CaO, MgO и YO, называемых частицы дополнительных оксидов, где по меньшей мере 55 мас.% указанных дополнительных частиц имеет размер менее 50 мкм;(г) менее 1% частиц, состоящих из других оксидов;где указанный порошок также включает:- более 5% агрегированных частиц диоксида циркония, размер которых составляет более 1 мм и- от 8 до 20% частиц матрицы из диоксида циркония размером менее 15 мкм, и включающих более 95 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе, называемых частицы матрицы из моноклинного диоксида циркония.2. Порошок по п.1, отличающийся тем, что более 95 мас.% частиц CaO и YOимеют размер менее 20 мкм.3. Порошок по любому из пп.1-2, отличающийся тем, что содержание диоксида циркония составляет более 90%.4. Порошок по п.1, где диоксид циркония в агрегированных частицах диоксида циркония, которые включают менее 50 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе, частично или полностью стабилизирован оксидом магния MgO и/или оксидом кальц

Claims (17)

1. Порошок, состоящий, в мас.% на основе оксидов при общей сумме 100%, из:
(а) более 92% частиц диоксида циркония, где указанный порошок включает:
(a1) более 60% частиц диоксида циркония, размер которых превышает 50 мкм, называемых агрегированные частицы диоксида циркония, где по меньшей пере 90 мас.% указанных агрегированных частиц диоксида циркония содержат менее 50 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе;
(а2) более 15% частиц диоксида циркония, имеющих размер менее 50 мкм, называемых частицы матрицы из диоксида циркония;
(б) 1-2% частиц диоксида кремния, имеющих размер менее 50 мкм, называемых тонкодисперсные частицы диоксида кремния;
(в) от 0,3% до 5% частиц, состоящих из одного, двух или трех оксидов, выбранных из группы, состоящей из CaO, MgO и Y2O3, называемых частицы дополнительных оксидов, где по меньшей мере 55 мас.% указанных дополнительных частиц имеет размер менее 50 мкм;
(г) менее 1% частиц, состоящих из других оксидов;
где указанный порошок также включает:
- более 5% агрегированных частиц диоксида циркония, размер которых составляет более 1 мм и
- от 8 до 20% частиц матрицы из диоксида циркония размером менее 15 мкм, и включающих более 95 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе, называемых частицы матрицы из моноклинного диоксида циркония.
2. Порошок по п.1, отличающийся тем, что более 95 мас.% частиц CaO и Y2O3 имеют размер менее 20 мкм.
3. Порошок по любому из пп.1-2, отличающийся тем, что содержание диоксида циркония составляет более 90%.
4. Порошок по п.1, где диоксид циркония в агрегированных частицах диоксида циркония, которые включают менее 50 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе, частично или полностью стабилизирован оксидом магния MgO и/или оксидом кальция CaO.
5. Порошок по п.1, где указанный диоксид циркония по меньшей мере частично стабилизирован оксидом магния, и содержание оксида магния составляет от 2,9 до 4,5 мас.%.
6. Порошок по п.1, где более 15% агрегированных частиц диоксида циркония имеют размер более 1 мм, в мас.% исходя из массы порошка.
7. Порошок по п.1, где агрегированные частицы диоксида циркония представляют собой сплавленные частицы.
8. Порошок по п.1, где частицы матрицы моноклинного диоксида циркония составляют более 11 мас.% и менее 16 мас.% порошка.
9. Порошок по п.1, где частицы дополнительных оксидов составляют более 1 мас.% и менее 2 мас.% порошка.
10. Порошок по п.1, где частицы дополнительных оксидов включают частицы Y2O3 и MgO.
11. Порошок по п.10, включающий более 0,2% и менее 0,8% частиц Y2O3, и более 0,9% и менее 1,5% частиц MgO.
12. Порошок по п.1, включающий более 60% частиц диоксида циркония, размер которых менее 7 мм, в мас.% на основе оксидов.
13. Способ получения порошка, включающий следующие стадии:
(а) выбор источника агрегированных частиц диоксида циркония, включающего не менее 30 мас.% частиц диоксида циркония, размер которых превышает 50 мкм, называемых агрегированные частицы диоксида циркония, где по меньшей мере 90 мас.% указанных агрегированных частиц диоксида циркония содержат менее 50 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе;
(б) выбор источника частиц матрицы из диоксида циркония, включающего не менее 50 вес.% частиц диоксида циркония, размер которых менее 50 мкм, называемых частицы матрицы диоксида циркония,
(в) выбор источника частиц матрицы моноклинного диоксида циркония, включающего более 50 мас.% частиц матрицы из диоксида циркония, характеризующихся размером менее 15 мкм и включающих в количестве более 95 мас.% диоксида циркония в моноклинной фазе, называемых частицы матрицы моноклинного диоксида циркония;
(г) выбор источника частиц тонкодисперсного диоксида кремния, включающего не менее 87 мас.% частиц диоксида кремния, размер которых не менее 50 мкм, называемых тонкодисперсные частицы диоксида кремния;
(д) выбор источника частиц дополнительных оксидов, включающего не менее 87 мас.% частиц, состоящих из одного, двух или трех оксидов, выбранных из группы, состоящей из CaO, MgO и Y2O3, называемых частицы дополнительных оксидов, где не менее 55 мас.% указанных частиц дополнительных оксидов имеют размер менее 50 мкм;
причем каждый из источников, выбранных на стадиях (а), (б) и (в), включает не менее 87 мас.% диоксида циркония, и
(е) получение порошка, включающего, в мас.%:
- не менее 60% указанного источника агрегированных частиц диоксида циркония, где кроме того более 5 мас.% указанных агрегированных частиц диоксида циркония характеризуются размером более 1 мм и;
- от 8 до 31% указанного источника частиц матрицы из моноклинного диоксида циркония;
- 1-2% указанного источника тонкодисперсных частиц диоксида кремния;
- 0,3-5% указанного источника частиц дополнительных оксидов;
- дополнение до 100%, представляющее собой указанный источник частиц матрицы из диоксида циркония.
14. Способ по п.13, где источники выбирают таким образом, чтобы получить порошок по любому из пп.1-12.
15. Спеченное огнеупорное изделие, полученное спеканием сырьевой заготовки, полученной из порошка по любому из пп.1-12 или порошка, полученного способом по любому из пп.13-14.
16. Установка, включающая:
- поверхность и защитный слой указанной поверхности; /или
- средства для направления потока жидкости или препятствования указанному потоку,
где указанный барьер или средства для направления или препятствования указанному потоку включают огнеупорное изделие по п.15, находящееся в контакте со средой, которая может быть коррозионной и/или обеспечивать температурный шок, при котором изменение температуры составляет не менее 750°C меньше чем за 1 мин.
17. Установка по п.16, выбранная из реактора для производства сажи, оборудования для металлургической промышленности, муфельной печи, стеклоплавильной печи, нефтехимического реактора и цементной печи.
RU2011136543/03A 2009-03-10 2010-03-10 Порошок диоксида циркония RU2532818C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0951484 2009-03-10
FR0951484A FR2943055B1 (fr) 2009-03-10 2009-03-10 Poudre de zircone
PCT/IB2010/051024 WO2010103463A1 (fr) 2009-03-10 2010-03-10 Poudre de zircone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011136543A true RU2011136543A (ru) 2013-04-20
RU2532818C2 RU2532818C2 (ru) 2014-11-10

Family

ID=41052387

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136543/03A RU2532818C2 (ru) 2009-03-10 2010-03-10 Порошок диоксида циркония

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8376318B2 (ru)
EP (1) EP2406202B1 (ru)
KR (1) KR101685945B1 (ru)
CN (1) CN102858715B (ru)
FR (1) FR2943055B1 (ru)
PL (1) PL2406202T3 (ru)
RU (1) RU2532818C2 (ru)
WO (1) WO2010103463A1 (ru)
ZA (1) ZA201106546B (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2954761B1 (fr) * 2009-12-24 2015-11-27 Saint Gobain Ct Recherches Poudre de granules de zircone
FR2954767B1 (fr) * 2009-12-24 2014-01-24 Saint Gobain Ct Recherches Poudre de granules de zircone et d'alumine
US8602296B1 (en) 2011-04-07 2013-12-10 Wells Fargo Bank, N.A. Service messaging system and method for transaction machine
US9589256B1 (en) 2011-04-07 2017-03-07 Wells Fargo Bank, N.A. Smart chaining
JP6007654B2 (ja) * 2012-08-06 2016-10-12 ダイキン工業株式会社 焼却炉
JP6375958B2 (ja) * 2015-01-16 2018-08-22 新日鐵住金株式会社 Ｃａ処理鋼用スライディングノズルプレート
CN104591745A (zh) * 2015-02-02 2015-05-06 厦门胜中流体控制技术有限公司 一种高耐磨氧化锆陶瓷件的原料粉体及其制备方法
FR3056208A1 (fr) * 2016-09-19 2018-03-23 Saint-Gobain Centre De Recherches Et D'etudes Europeen Produit fritte colore a base d'alumine et de zircone
CN106915963A (zh) * 2017-02-21 2017-07-04 山东锆铪耐火材料科技有限公司 能够浇筑成型的氧化锆材料
CN107445614A (zh) * 2017-08-22 2017-12-08 汉川市石金科技有限公司 一种复合氧化锆粉体及其制备方法
RU2675391C1 (ru) * 2017-11-03 2018-12-19 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) Керамический материал с низкой температурой спекания на основе диоксида циркония тетрагональной модификации
US11746053B2 (en) * 2018-02-09 2023-09-05 Vesuvius Usa Corporation Refractory compositions and in situ anti-oxidation barrier layers

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2335325A (en) * 1942-01-19 1943-11-30 Titanium Alloy Mfg Co Method of making zirconium oxide refractories
AT345716B (de) * 1974-11-29 1978-10-10 Veitscher Magnesitwerke Ag Feuerfeste trockenstampfmasse zum auskleiden von induktionstiegeloefen
FR2458520B1 (ru) * 1979-06-11 1983-07-22 Produits Refractaires
DE3025596A1 (de) * 1980-07-05 1982-02-25 Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf Ventilscheibe aus oxidkeramischem werkstoff
DE3037268C2 (de) * 1980-10-02 1984-10-25 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Hochfeuerfeste Trockenstampfmasse auf Basis Zirkoniumdioxid zur Auskleidung von Induktionstiegelöfen und ihre Verwendung
WO1984000030A1 (en) * 1982-06-18 1984-01-05 Commw Scient Ind Res Org Zirconia-containing ceramic compound and method of making same
FR2647437B1 (fr) 1989-05-26 1991-10-04 Savoie Refractaires Nouvelles compositions refractaires contenant de la zircone monoclinique et articles formes a partir de ces compositions presentant une resistance mecanique a chaud et une resistance aux chocs thermiques ameliorees
JP3095919B2 (ja) 1992-12-21 2000-10-10 東芝モノフラックス株式会社 高ジルコニア鋳造耐火物
FR2777882B1 (fr) * 1998-04-22 2000-07-21 Produits Refractaires Nouveaux materiaux frittes produits a partir de zircon et de zircone
US6458732B1 (en) * 1999-06-07 2002-10-01 Allied Mineral Products, Inc. Lightweight dry refractory
BR0211578A (pt) * 2001-08-02 2006-04-04 3M Innovative Properties Co vidro, cerámica, métodos para a fabricação de um vidro, de uma cerámica, e de um artigo compreendendo vidro, vidro-cerámica, métodos para a fabricação de um vidro-cerámica, e de um artigo de vidro-cerámica, partìcula abrasiva, método para a fabricação de partìculas abrasivas, pluralidade de partìculas abrasivas, artigo abrasivo, e, método para desbastar uma superfìcie
JP4598672B2 (ja) * 2003-05-14 2010-12-15 Ａｇｃセラミックス株式会社 ジルコニア質不定形耐火物
JP2003292382A (ja) 2003-05-16 2003-10-15 Saint-Gobain Tm Kk 高ジルコニア溶融耐火物
CN1472168A (zh) * 2003-06-26 2004-02-04 江苏天大亚舟高技术陶瓷有限责任公司 高玻璃相含量微晶氧化锆陶瓷材料
DE102004029389B3 (de) * 2004-06-17 2005-11-03 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Gebranntes feuerfestes Formteil
FR2894957B1 (fr) 2005-12-21 2008-02-15 Saint Gobain Ct Recherches Melange refractaire autocoulable
FR2897612B1 (fr) * 2006-02-17 2008-05-16 Saint Gobain Ct Recherches Grain fondu d'alumine-oxyde de titane-zircone
JP5356665B2 (ja) 2007-08-27 2013-12-04 東ソー株式会社 ジルコニア焼結体
UA37213U (ru) * 2008-05-05 2008-11-25 Донецкий Национальный Университет Способ получения многослойных толстопленочных пьезоэлектрических элементов на основе цирконата-титаната свинца

Also Published As

Publication number Publication date
RU2532818C2 (ru) 2014-11-10
KR101685945B1 (ko) 2016-12-13
ZA201106546B (en) 2012-11-28
FR2943055B1 (fr) 2011-04-08
CN102858715B (zh) 2015-04-15
US8376318B2 (en) 2013-02-19
EP2406202A1 (fr) 2012-01-18
CN102858715A (zh) 2013-01-02
US20120018007A1 (en) 2012-01-26
EP2406202B1 (fr) 2018-08-01
WO2010103463A9 (fr) 2012-03-15
FR2943055A1 (fr) 2010-09-17
WO2010103463A1 (fr) 2010-09-16
PL2406202T3 (pl) 2018-12-31
KR20110134904A (ko) 2011-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011136543A (ru) Порошок диоксида циркония
TWI537233B (zh) High zirconia material electroformed refractory (1)
KR101322442B1 (ko) 알루미나 - 티타늄 옥사이드 - 지르코니아 용융 입자
CN102241521A (zh) 一种高温耐磨砖及其熔铸方法
JP5763823B1 (ja) 高ジルコニア電気溶融鋳造耐火物
CN106187218B (zh) 一种氧化铬耐火材料及其制备方法
FR2715928A1 (fr) Masse céramique réfractaire et son utilisation.
EA201791809A1 (ru) Неформованный продукт для ремонта стеклоплавильных печей
CN102066288A (zh) 高氧化锆浓度耐火产品
KR101896642B1 (ko) 주조용 내화물과 이를 사용한 주조용 노즐 및 슬라이딩 노즐용 플레이트
WO2016013384A1 (ja) アルミナ・ジルコニア・シリカ質溶融鋳造耐火物、ガラス溶融窯、およびガラス板の製造方法
JP2015231929A (ja) アルミナ溶融鋳造耐火物とその製造方法
WO2013124183A3 (de) Thermoschock- und korrosionsbeständiger keramikwerkstoff auf der basis von calciumzirkonat und verfahren zu seiner herstellung
CN104311044A (zh) 一种镁铝尖晶石及其制备方法
JP6652957B2 (ja) 耐火生成物、二酸化ジルコニウムの使用、二酸化ジルコニウム、耐火生成物の製造方法、及びそれを用いて製造された耐火生成物
CN103771890A (zh) 一种azs熔铸锆刚玉八角筒格子体的生产方法
CN103864309A (zh) 利用铁尾矿制备高强耐磨微晶玻璃的方法
WO2017115698A1 (ja) アルミナ・ジルコニア・シリカ質耐火物、ガラス溶融窯、およびガラス板の製造方法
WO2016006531A1 (ja) アルミナ・ジルコニア・シリカ質溶融鋳造耐火物、ガラス溶融窯、およびガラス板の製造方法
Gregurek et al. Forsterite bursting in magnesia chromite bricks-two case studies from lead and copper smelting furnaces
CN108349818B (zh) 用于制造耐火产品的颗粒、此类颗粒的用途、耐火产品、制造耐火产品的方法以及由其制造的耐火产品
US10584065B2 (en) Refractory block and glass-melting furnace
CN107108370A (zh) 用于生产耐火制品的批料、生产耐火制品的方法、耐火制品以及耐火制品的用途
Chen et al. Corrosion resistances of Cr-free refractories to copper smelting slags
CN102649645A (zh) 耐火材料