RU2011135788A - Способ изготовления трубопровода с теплоизоляцией, трубопровод и установка для изготовления трубопровода - Google Patents
Способ изготовления трубопровода с теплоизоляцией, трубопровод и установка для изготовления трубопровода Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011135788A RU2011135788A RU2011135788/05A RU2011135788A RU2011135788A RU 2011135788 A RU2011135788 A RU 2011135788A RU 2011135788/05 A RU2011135788/05 A RU 2011135788/05A RU 2011135788 A RU2011135788 A RU 2011135788A RU 2011135788 A RU2011135788 A RU 2011135788A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- waveform
- pipeline
- corrugated
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 10
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims abstract 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/18—Pleated or corrugated hoses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/20—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length
- B29C44/32—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements
- B29C44/322—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables
- B29C44/324—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. linings, inserts or reinforcements the preformed parts being elongated inserts, e.g. cables the preformed parts being tubular or folded to a tubular shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/151—Coating hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/13—Articles with a cross-section varying in the longitudinal direction, e.g. corrugated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/18—Pleated or corrugated hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления трубопровода (22) с теплоизоляцией, который включает, по меньшей мере, одну внутреннюю трубу (2), расположенную на расстоянии от нее гофрированную внешнюю трубу (13) из синтетического материала и слой (15) из вспененного синтетического материала, заполняющий пространство между внутренней трубой и внешней трубой, причем сначала на внутреннюю трубу (2) наносят слой пены и на трубе (10), образованной внутренней трубой и слоем пены, с помощью экструзии создают внешнюю трубу (13), отличающийся тем, что после завершившейся экструзии внешней трубы на слой пены с помощью формовочных инструментов (16-21) создают гофрированную форму (25, 26).2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гофрированную форму запрессовывают в трубопроводе с помощью формовочных инструментов.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гофрированную форму создают прямо следом за экструзией внешней трубы (13).4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что глубина (t) гофрировки равна или больше 4 мм, и, в частности, составляет от 4 до 10 мм.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что впадина (25) формы волны в основном имеет форму U.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что верхняя сторона (26) формы волны между впадинами в основном ровная.7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что формовочные инструменты включают половинки форм, которые циклически движутся во время создания формы волны со скоростью изготовления трубопровода (22) и после снятия формы возвращаются с более высокой скоростью в противоположном направлении.8. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что первую форму волны образуют при создании слоя пены на внутренней трубе (2), причем созданная с помощью экструзии внешн�
Claims (15)
1. Способ изготовления трубопровода (22) с теплоизоляцией, который включает, по меньшей мере, одну внутреннюю трубу (2), расположенную на расстоянии от нее гофрированную внешнюю трубу (13) из синтетического материала и слой (15) из вспененного синтетического материала, заполняющий пространство между внутренней трубой и внешней трубой, причем сначала на внутреннюю трубу (2) наносят слой пены и на трубе (10), образованной внутренней трубой и слоем пены, с помощью экструзии создают внешнюю трубу (13), отличающийся тем, что после завершившейся экструзии внешней трубы на слой пены с помощью формовочных инструментов (16-21) создают гофрированную форму (25, 26).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гофрированную форму запрессовывают в трубопроводе с помощью формовочных инструментов.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что гофрированную форму создают прямо следом за экструзией внешней трубы (13).
4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что глубина (t) гофрировки равна или больше 4 мм, и, в частности, составляет от 4 до 10 мм.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что впадина (25) формы волны в основном имеет форму U.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что верхняя сторона (26) формы волны между впадинами в основном ровная.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что формовочные инструменты включают половинки форм, которые циклически движутся во время создания формы волны со скоростью изготовления трубопровода (22) и после снятия формы возвращаются с более высокой скоростью в противоположном направлении.
8. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что первую форму волны образуют при создании слоя пены на внутренней трубе (2), причем созданная с помощью экструзии внешняя труба (13) имеет первую форму волны, после чего с помощью формовочных инструментов после завершившейся экструзии внешней трубы создают глубокую гофрировку (25, 26), при этом впадины (25) волн глубокой гофрировки создают в области впадин волн первой формы волны, созданной при нанесении слоя пены.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что первую форму волны регистрируют с помощью средства (30) регистрации и согласуют создание второй формы волны на первой форме волны с помощью средства управления (31), запрашивающего выходной сигнал средства регистрации.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что после экструзии внешней грубы (13) предусмотрен участок, на котором поддерживают постоянную температуру для трубопровода, в частности, в виде ванны (23) для опрыскивания, затем осуществляют запрессовку глубокой гофрировки в трубопровод с установленным температурным режимом.
11. Гофрированный трубопровод (22) с теплоизоляцией, в частности, изготовляемый способом по одному из пп.1-10, с, по меньшей мере, одной внутренней трубой (2), вспененным слоем (15) изоляции и гофрированной внешней трубой (13) из синтетического материала, отличающийся тем, что глубина (t) гофрировки равна или больше 4 мм, и, в частности, составляет от 4 до 10 мм.
12. Трубопровод по п.11, отличающийся тем, что предусмотрена впадина (25) формы волны, которая в основном имеет U-образную форму поперечного сечения и верхняя сторона (26) формы волны в основном ровная.
13. Установка для изготовления гофрированного трубопровода с теплоизоляцией согласно способу по одному из пп.1-10, причем установка содержит устройство (7, 9) для нанесения слоя пены из создающего теплоизоляцию синтетического материала на, по меньшей мере, одну внутреннюю трубу и экструдер (12) для создания внешней трубы на слое пены из синтетического материала, отличающаяся тем, что в направлении транспортировки трубопровода на расстоянии от экструдера предусмотрено расположение формовочных инструментов (16-21), с помощью которых в полностью экструдированный трубопровод может запрессовываться глубокая гофрировка.
14. Установка по п.13, отличающаяся тем, что между экструдером и расположением формовочных инструментов расположен участок с поддерживаемой постоянной температурой, который содержит, в частности, ванну (23) для опрыскивания.
15. Установка по п.13 или 14, отличающаяся тем, что формовочные инструменты системы формовочных инструментов охлаждены.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09001217A EP2213440A1 (de) | 2009-01-29 | 2009-01-29 | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
| EP09001217.0 | 2009-01-29 | ||
| PCT/CH2010/000021 WO2010085906A1 (de) | 2009-01-29 | 2010-01-27 | Verfahren zur herstellung eines wärmeisolierten leitungsrohres |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011135788A true RU2011135788A (ru) | 2013-03-10 |
| RU2527783C2 RU2527783C2 (ru) | 2014-09-10 |
Family
ID=40786476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011135788/05A RU2527783C2 (ru) | 2009-01-29 | 2010-01-27 | Способ изготовления трубопровода с теплоизоляцией, трубопровод и установка для изготовления трубопровода |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110308659A1 (ru) |
| EP (2) | EP2213440A1 (ru) |
| KR (1) | KR20110124218A (ru) |
| CN (1) | CN102300693B (ru) |
| RU (1) | RU2527783C2 (ru) |
| WO (1) | WO2010085906A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9492957B2 (en) | 2011-04-27 | 2016-11-15 | Basf Se | Extruded plastics profiles comprising continuously introduced insulation elements |
| PL2701891T3 (pl) * | 2011-04-27 | 2021-05-31 | Basf Se | Wytłaczane profile z tworzywa sztucznego zawierające wprowadzane w sposób ciągły elementy izolacyjne |
| CH707764A2 (de) * | 2013-03-06 | 2014-09-15 | Brugg Rohr Ag Holding | Wärmegedämmtes gewelltes Leitungsrohr. |
| CH710709A1 (de) | 2015-02-11 | 2016-08-15 | Brugg Rohr Ag Holding | Leitungsrohr mit thermischer Dämmung. |
| EP3347642B1 (en) * | 2015-09-11 | 2020-04-15 | Watts Water Technologies, Inc. | Method and system for producing a pre-insulated pipe, and pre-insulated pipe |
| US10859197B2 (en) * | 2016-04-18 | 2020-12-08 | Rockwool International A/S | Method to produce an insulating pipe section for pipeworks and a pipe section |
| DE202017007631U1 (de) | 2016-07-20 | 2023-10-27 | Brugg Rohr Ag Holding | Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO - haltigem Zellgas |
| CH712780B1 (de) | 2016-07-20 | 2020-03-13 | Brugg Rohr Ag Holding | Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO-haltigem Zellgas. |
| US10293528B2 (en) | 2016-08-02 | 2019-05-21 | Thermacor Process, Inc. | Continuous method for producing pre-insulated piping |
| US10293527B2 (en) | 2016-08-02 | 2019-05-21 | Thermacor Process, Inc. | Continuous method for producing pre-insulated piping |
| CH714968A1 (de) | 2018-05-07 | 2019-11-15 | Brugg Rohr Ag Holding | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines wärmegedämmten Leitungsrohrs. |
| CN109340475B (zh) * | 2018-11-21 | 2023-09-12 | 航天晨光股份有限公司 | 一种绝缘保温夹套金属软管 |
| WO2020121210A1 (en) * | 2018-12-11 | 2020-06-18 | Ecotech S.R.L. | Thermal-insulated tube |
| EP4324632A1 (de) * | 2022-08-15 | 2024-02-21 | Brugg Rohr AG Holding | Verfahren und herstellungsanlage zur herstellung eines wärmeisolierten leitungsrohrs |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE381001B (sv) * | 1973-10-22 | 1975-11-24 | Erik G W Nordstroem | Forfarande och anordning for framstellning av kamflensror av plast |
| DE2459830C2 (de) * | 1974-12-18 | 1984-02-09 | kabelmetal electro GmbH, 3000 Hannover | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung thermisch isolierter Leitungsrohre |
| DE2700478C2 (de) * | 1977-01-07 | 1986-07-10 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 3000 Hannover | Verfahren zur Herstellung eines wärme- und schallisolierten Leitungsrohres |
| DE2803708C3 (de) * | 1978-01-28 | 1980-09-25 | Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf | Anlage zur Herstellung eines flexiblen Mehrlagenisolierrohres |
| DE3031839C2 (de) * | 1980-08-23 | 1983-10-20 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zum kontinuierlichen Herstellen einer gemusterten Bahn aus thermoplastischem Kunststoff |
| SE8501212D0 (sv) * | 1985-03-12 | 1985-03-12 | Uponor Ab | Sett vid tillverkning av vermeisolerat ror |
| CA1226710A (en) * | 1986-06-04 | 1987-09-15 | Lupke, Manfred A. A. | Apparatus for producing double-walled corrugated pipes |
| ATE58671T1 (de) * | 1986-11-13 | 1990-12-15 | Unicor Rohrsysteme Gmbh | Vorrichtung zum fortlaufenden erzeugen von rohren mit querprofilierter wandung. |
| DE3702585A1 (de) * | 1987-01-29 | 1988-08-11 | Marquet & Cie Noel | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen umhuellung von voll- oder hohlprofilen, insbesondere von rohren, mit einem extrudierten schaumstoffmantel aus thermoplastischem kunststoff, sowie auf diese weise hergestellte produkte |
| DE4318514C1 (de) * | 1993-06-03 | 1994-08-18 | Drossbach Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff |
| DE19507110A1 (de) * | 1995-03-02 | 1996-09-05 | Becker Plastics Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von wärmegedämmten Kunststoffrohren |
| ATE199675T1 (de) * | 1995-06-26 | 2001-03-15 | Nextrom Holding Sa | Extrusionsvorrichtung, tubenförmiger gegenstand und rohr |
| DE19629678A1 (de) | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
| US6682689B1 (en) * | 2000-05-03 | 2004-01-27 | Jpmorgan Chase Bank | Flexible plastic article and method of manufacturing the same |
| NL1015760C2 (nl) * | 2000-07-20 | 2002-01-24 | Thermaflex Internat Holding B | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van ge´soleerde buis. |
| US6641884B1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-11-04 | Teleflex Fluid Systems | Corrugated hose assembly |
| FI20020280A (fi) * | 2002-02-12 | 2003-08-13 | Uponor Innovation Ab | Putkistoelementti ja menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi |
| DE202006009337U1 (de) * | 2006-06-14 | 2006-08-17 | Brugg Rohr Ag, Holding | Wärmegedämmtes Leitungsrohr |
| FI125098B (fi) * | 2007-05-23 | 2015-05-29 | Uponor Innovation Ab | Putkistoelementti ja menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi |
-
2009
- 2009-01-29 EP EP09001217A patent/EP2213440A1/de not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-01-27 KR KR1020117017685A patent/KR20110124218A/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-01-27 CN CN201080005850.0A patent/CN102300693B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-01-27 EP EP10701191A patent/EP2382075A1/de not_active Withdrawn
- 2010-01-27 US US13/146,140 patent/US20110308659A1/en not_active Abandoned
- 2010-01-27 WO PCT/CH2010/000021 patent/WO2010085906A1/de active Application Filing
- 2010-01-27 RU RU2011135788/05A patent/RU2527783C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20110308659A1 (en) | 2011-12-22 |
| CN102300693B (zh) | 2014-04-09 |
| EP2213440A1 (de) | 2010-08-04 |
| WO2010085906A1 (de) | 2010-08-05 |
| KR20110124218A (ko) | 2011-11-16 |
| EP2382075A1 (de) | 2011-11-02 |
| RU2527783C2 (ru) | 2014-09-10 |
| CN102300693A (zh) | 2011-12-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011135788A (ru) | Способ изготовления трубопровода с теплоизоляцией, трубопровод и установка для изготовления трубопровода | |
| JP5869559B2 (ja) | 押出材のオーバーモールディング | |
| ATE409573T1 (de) | Formwerkzeug und verfahren zum herstellen von kunststoffartikeln | |
| ATE207801T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wärmeisolierten leitungsrohres | |
| CN102166803B (zh) | 一种发泡设备、一种发泡工艺和制冷设备的发泡工艺 | |
| RU2013112547A (ru) | Способ изготовления, по существу, чашевидной детали из стеклопластика | |
| CN104552873A (zh) | 一种外层发泡的塑料复合管材共挤模具 | |
| MX2014003391A (es) | Proceso para la produccion de tubos revestidos con un revestimiento interior. | |
| BR0314477B1 (pt) | processo para rotomoldagem de uma peça | |
| MX358109B (es) | Un sistema y un metodo para reforzar los tubos compuestos. | |
| CN101105062A (zh) | 一种外墙保温砖及其制造方法 | |
| ATE374101T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines doppelwandigen thermoplastischen rohres mit einer rohrmuffe | |
| MX2019003654A (es) | Metodo de prensado en caliente y sistema de prensado en caliente. | |
| EA201391036A1 (ru) | Способ термоформования заварочных пакетиков | |
| JP2008095956A (ja) | 断熱材を有する管継手成形部材およびその製造方法 | |
| CN201240042Y (zh) | 高光注塑模具 | |
| CN104033073B (zh) | 型腔内聚氨酯发泡的塑料型材 | |
| MY142751A (en) | A process for producing etherified compounds from alcohols | |
| CN101890810A (zh) | 金属复材管的制造方法 | |
| WO2006060722A3 (en) | A method and apparatus for continuously producing discrete expanded thermoformable materials | |
| CN204526087U (zh) | 一种外层发泡的塑料复合管材共挤模具 | |
| CN205631255U (zh) | 一种可加温和降温的注塑模具结构 | |
| CN203080716U (zh) | 开槽保温隔热板 | |
| CN204076594U (zh) | 一种防粘底的板状石蜡成型盘 | |
| CN103302846A (zh) | 一种制作树脂层积弯角板的工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170128 |