CN204076594U - 一种防粘底的板状石蜡成型盘 - Google Patents

一种防粘底的板状石蜡成型盘 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种防粘底的板状石蜡成型盘,包括防粘内套和金属外套盘,防粘内套架在金属外套盘上,防粘内套和金属外套盘之间的四周和底部设有循环内腔,其中,金属外套盘的两侧设有通往循环内腔的冷却水孔。该成型盘中的防粘内套对石蜡有很好的防粘性,可很轻易的将石蜡从盘中脱除,同时成型盘具有夹套式防粘冷却结构,能快速将石蜡冷却脱模,效率高,成型后的石蜡表面光泽度高、外相美观。

Description

一种防粘底的板状石蜡成型盘
技术领域
本实用新型涉及一种石蜡成型盘,尤其涉及一种防粘底的板状石蜡成型盘。
背景技术
板状石蜡都是通过将热蜡水倒入盘式成型器里冷却而制得,通常用的是搪瓷盘或不锈钢盘。用这种成型器需要在低温冷冻室里冷却,等石蜡冷却收缩后脱盘收集包装,成型时间长,脱蜡效果差。由于石蜡对金属的附着力较好,特别是一些添加了助剂的石蜡产品很难从搪瓷或不锈钢成型里脱模出来,一般是将成了型的石蜡放到冷冻室里深度冷冻,等石蜡收缩后从盘中脱出,由于是热蜡水进冷冻室,在冷却过程中会将空气中的水分带到石蜡中,所以用这种方式成型的石蜡在对水分有要求的电子等产品中不能使用,另外冷冻室里用的是液态氨,成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种防粘底的板状石蜡成型盘,该成型盘中的防粘内套对石蜡有很好的防粘性,可很轻易的将石蜡从盘中脱除,同时成型盘具有夹套式防粘冷却结构,能快速将石蜡冷却脱模,效率高,成型后的石蜡表面光泽度高、外相美观。
本实用新型所采用的技术方案是:一种防粘底的板状石蜡成型盘,包括防粘内套和金属外套盘,防粘内套架在金属外套盘上,防粘内套和金属外套盘之间的四周和底部设有循环内腔,其中,金属外套盘的两侧设有通往循环内腔的冷却水孔。
在本实用新型中:所述的防粘内套是由硅胶材料加工而成的硅胶内套。
在本实用新型中:所述的金属外套盘是由铝铁合金或者镍铜合金或者不锈钢材料构成的金属外套盘。
采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:
1.  该成型盘中的防粘内套对石蜡有很好的防粘性,可将成型后的石蜡很轻易的从成型盘中脱除;
2.  该成型盘具有夹套式防粘冷却结构,通过对循环内腔中注入冷却水,能快速将石蜡冷却脱模,比传统的室温冷却法要高效的多,不仅脱模的效率高,而且成型后的石蜡表面光泽度高、外相美观。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1.防粘内套;2.金属外套盘;3.循环内腔;4.冷却水孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1和2可见,一种防粘底的板状石蜡成型盘,包括防粘内套1和金属外套盘2,防粘内套1架在金属外套盘2上,防粘内套1和金属外套盘2之间的四周和底部设有循环内腔3,其中,金属外套盘2的两侧设有通往循环内腔3的冷却水孔4。所述的防粘内套1是由硅胶材料加工而成的硅胶内套;所述的金属外套盘2是由铝铁合金或者镍铜合金或者不锈钢材料构成的金属外套盘。具体实施时,将硅胶内套架在铝铁合金的金属外套盘2上,同时将生产时熔化的热蜡水注入硅胶内套中,并将冷却用水通过金属外套盘2两侧的冷却水孔4注入到防粘内套1和金属外套盘2之间的循环内腔3中,使注入到硅胶内套中的热蜡水进行快速的冷却,等冷却后将冷却的石蜡进行脱模,脱模成型后的石蜡表面光泽度高,外相美观。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (3)

1.一种防粘底的板状石蜡成型盘,其特征在于:包括防粘内套和金属外套盘,防粘内套架在金属外套盘上,防粘内套和金属外套盘之间的四周和底部设有循环内腔,其中,金属外套盘的两侧设有通往循环内腔的冷却水孔。
2.根据权利要求1所述的一种防粘底的板状石蜡成型盘,其特征在于:所述的防粘内套是由硅胶材料加工而成的硅胶内套。
3.根据权利要求1所述的一种防粘底的板状石蜡成型盘,其特征在于:所述的金属外套盘是由铝铁合金或者镍铜合金或者不锈钢材料构成的金属外套盘。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111941714A (zh) * 2020-07-03 2020-11-17 淮南川石化工科技有限公司 一种eps塑料泡沫脱模工艺

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