RU2011130541A

RU2011130541A - Способ получения полифенилполиаминов с метиленовым мостиком

Info

Publication number: RU2011130541A
Application number: RU2011130541/04A
Authority: RU
Inventors: Кристофер Джон МИТЧЕЛЛ; Канос Авелино Корма; Роберт Генри КАРР; АСУНСЬОН Пабло БОТЕЛЛА
Original assignee: Хантсмэн Интернэшнл Ллс
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2009-11-26
Publication date: 2013-01-27
Also published as: US20110282099A1; CN102256931B; MX2011005962A; BRPI0923052A2; PT2379486E; AU2009331747A1; JP5525545B2; BRPI0923052B1; CA2745418A1; JP2012513374A; CA2745418C; EP2379486B1; CN102256931A; ES2436529T3; WO2010072504A1; AU2009331747B2; EP2379486A1; KR101613332B1; RU2478610C2; US8871979B2

Abstract

1. Способ получения полифенилполиаминов с метиленовым мостиком из анилина и формальдегида, включающий следующие последовательные стадии:а) конденсация анилина и формальдегида с получением конденсата, где молярное соотношение анилина и формальдегида выбирают в диапазоне от 2 до 3,5;b) реакция на первой каталитической реакционной стадии при реакционной температуре в пределах от около 30°C до около 100°C полученного конденсата над твердым катализатором, выбранным из группы, содержащей глины, силикаты, алюмосиликаты и ионообменные смолы, с получением таким образом промежуточной смеси, содержащей аминобензиламины;с) превращение на последующей каталитической реакционной стадии при температуре в пределах от около 70°C до около 250°C, где температура реакции на этой последующей каталитической реакционной стадии выше, чем температура реакции на первой каталитической реакционной стадии, промежуточной смеси в полифенилполиамины с метиленовым мостиком в присутствии последующего твердого катализатора, выбранного из группы, содержащей цеолиты, деламинированные цеолиты и пористые материалы, с регулярной структурой с получением таким образом полифенилполиаминов с метиленовым мостиком.2. Способ по п.1, в котором катализатор, использующийся на первой каталитической реакционной стадии, выбирают из группы, содержащей слоистый силикатный материал и глину.3. Способ по п.1 или 2, в котором последующий катализатор выбирают из группы, содержащей цеолит Beta, деламинированный цеолит ITQ2, деламинированный цеолит ITQ18 и мезопористый материал с регулярной структурой MCM-41.4. Реактор для получения полифенилполиаминов с метиленовым мостиком

Claims

1. Способ получения полифенилполиаминов с метиленовым мостиком из анилина и формальдегида, включающий следующие последовательные стадии:

а) конденсация анилина и формальдегида с получением конденсата, где молярное соотношение анилина и формальдегида выбирают в диапазоне от 2 до 3,5;

b) реакция на первой каталитической реакционной стадии при реакционной температуре в пределах от около 30°C до около 100°C полученного конденсата над твердым катализатором, выбранным из группы, содержащей глины, силикаты, алюмосиликаты и ионообменные смолы, с получением таким образом промежуточной смеси, содержащей аминобензиламины;

с) превращение на последующей каталитической реакционной стадии при температуре в пределах от около 70°C до около 250°C, где температура реакции на этой последующей каталитической реакционной стадии выше, чем температура реакции на первой каталитической реакционной стадии, промежуточной смеси в полифенилполиамины с метиленовым мостиком в присутствии последующего твердого катализатора, выбранного из группы, содержащей цеолиты, деламинированные цеолиты и пористые материалы, с регулярной структурой с получением таким образом полифенилполиаминов с метиленовым мостиком.

2. Способ по п.1, в котором катализатор, использующийся на первой каталитической реакционной стадии, выбирают из группы, содержащей слоистый силикатный материал и глину.

3. Способ по п.1 или 2, в котором последующий катализатор выбирают из группы, содержащей цеолит Beta, деламинированный цеолит ITQ2, деламинированный цеолит ITQ18 и мезопористый материал с регулярной структурой MCM-41.

4. Реактор для получения полифенилполиаминов с метиленовым мостиком, содержащий

а) первую каталитическую реакционную систему, оснащенную для получения конденсата анилина и формальдегида, где первая реакционная система содержит твердый катализатор, выбранный из группы, состоящей из глин, силикатов, алюмосиликатов и ионообменных смол, где первая каталитическая система приспособлена для реакции указанного конденсата при температуре в пределах от около 30°C до около 100°C, над указанным твердым катализатором для получения промежуточной смеси, содержащей аминобензиламины;

b) вторую каталитическую реакционную систему, оборудованную для поступления промежуточной смеси из первой реакционной системы, где вторая каталитическая реакционная система содержит твердый катализатор, выбранный из группы, содержащей цеолиты, деламинированные цеолиты и мезопористые материалы с регулярной структурой, где вторая каталитическая реакционная система приспособлена для реакции указанной промежуточной смеси над указанным твердым катализатором при температуре в пределах от около 70°C до около 250°C, причем температура реакции во второй каталитической реакционной системе выше, чем температура реакции в первой каталитической реакционной системе, где вторая каталитическая реакционная система обеспечивает таким образом полифенилполиамины с метиленовым мостиком.

5. Реактор, предназначенный для проведения способа получения диаминодифенилметана по любому одному из пп.1-3.