RU2011128006A - Получение уксусной кислоты - Google Patents

Получение уксусной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2011128006A
RU2011128006A RU2011128006/04A RU2011128006A RU2011128006A RU 2011128006 A RU2011128006 A RU 2011128006A RU 2011128006/04 A RU2011128006/04 A RU 2011128006/04A RU 2011128006 A RU2011128006 A RU 2011128006A RU 2011128006 A RU2011128006 A RU 2011128006A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distillation column
evaporator
stream
catalyst
acetic acid
Prior art date
Application number
RU2011128006/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2510936C2 (ru
Inventor
Вейн Дж. Бртко
Майкл Е. Фитцпатрик
Original Assignee
Лайонделл Кемикал Текнолоджи, Л.П.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Лайонделл Кемикал Текнолоджи, Л.П. filed Critical Лайонделл Кемикал Текнолоджи, Л.П.
Publication of RU2011128006A publication Critical patent/RU2011128006A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2510936C2 publication Critical patent/RU2510936C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/10Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
    • C07C51/12Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide on an oxygen-containing group in organic compounds, e.g. alcohols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C07C51/44Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation by distillation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения уксусной кислоты, включающий(а) карбонилирование метанола в присутствии катализатора для образования реакционной смеси;(b) мгновенное испарение и дистилляцию реакционной смеси в испарителе, оборудованном дистилляционной колонной, для того, чтобы образовать жидкий поток, включающий катализатор, из куба испарителя, и паровой поток из верхней части дистилляционной колонны; и(c) возврат жидкого потока в цикл на стадию (а).2. Способ по п.1, в котором паровой поток практически не содержит катализатор.3. Способ по п.1, в котором дистилляционная колонна испарителя имеет по меньшей мере две тарелки.4. Способ по п.1, в котором катализатор выбирают из группы, состоящей из родиевых катализаторов и иридиевых катализаторов.5. Способ по п.1, в котором катализатором является родиевый катализатор.6. Способ по п.1, в котором паровой поток дистиллируют в колонне отгонки легких фракций, чтобы образовать кубовый поток сырой уксусной кислоты и поток дистиллятного пара.7. Способ по п.6, в котором кубовый поток возвращают в цикл на карбонилирование или в испаритель.8. Способ по п.6, в котором поток дистиллятного пара конденсируют и разделяют на легкую фазу и тяжелую фазу.9. Способ по п.8, в котором часть легкой фазы вводят в верх дистилляционной колонны испарителя, и жидкий поток отбирают из куба дистилляционной колонны испарителя и направляют в верх колонны отгонки легких фракций.10. Способ по п.8, в котором часть сырой уксусной кислоты направляют в дистилляционную колонну испарителя.11. Способ по п.6, в котором поток сырой уксусной кислоты дистиллируют в колонне осушки и в колонне отгонки тяжелых фракций, чтобы получить очищенную у

Claims (15)

1. Способ получения уксусной кислоты, включающий
(а) карбонилирование метанола в присутствии катализатора для образования реакционной смеси;
(b) мгновенное испарение и дистилляцию реакционной смеси в испарителе, оборудованном дистилляционной колонной, для того, чтобы образовать жидкий поток, включающий катализатор, из куба испарителя, и паровой поток из верхней части дистилляционной колонны; и
(c) возврат жидкого потока в цикл на стадию (а).
2. Способ по п.1, в котором паровой поток практически не содержит катализатор.
3. Способ по п.1, в котором дистилляционная колонна испарителя имеет по меньшей мере две тарелки.
4. Способ по п.1, в котором катализатор выбирают из группы, состоящей из родиевых катализаторов и иридиевых катализаторов.
5. Способ по п.1, в котором катализатором является родиевый катализатор.
6. Способ по п.1, в котором паровой поток дистиллируют в колонне отгонки легких фракций, чтобы образовать кубовый поток сырой уксусной кислоты и поток дистиллятного пара.
7. Способ по п.6, в котором кубовый поток возвращают в цикл на карбонилирование или в испаритель.
8. Способ по п.6, в котором поток дистиллятного пара конденсируют и разделяют на легкую фазу и тяжелую фазу.
9. Способ по п.8, в котором часть легкой фазы вводят в верх дистилляционной колонны испарителя, и жидкий поток отбирают из куба дистилляционной колонны испарителя и направляют в верх колонны отгонки легких фракций.
10. Способ по п.8, в котором часть сырой уксусной кислоты направляют в дистилляционную колонну испарителя.
11. Способ по п.6, в котором поток сырой уксусной кислоты дистиллируют в колонне осушки и в колонне отгонки тяжелых фракций, чтобы получить очищенную уксусную кислоту.
12. Способ по п.5, в котором катализатор включает стабилизатор, выбранный из группы, состоящей из пятивалентных оксидов элементов группы VA, йодидных солей металлов и их смесей.
13. Способ по п.12, в котором стабилизатор представляет собой фосфин оксид.
14. Способ по п.13, в котором стабилизатор представляет собой трифенилфосфин оксид.
15. Способ по п.12, в котором стабилизатором является йодид лития.
RU2011128006/04A 2008-12-08 2009-11-13 Получение уксусной кислоты RU2510936C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/315,887 2008-12-08
US12/315,887 US8076508B2 (en) 2008-12-08 2008-12-08 Preparation of acetic acid
PCT/US2009/006108 WO2010077261A1 (en) 2008-12-08 2009-11-13 Preparation of acetic acid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011128006A true RU2011128006A (ru) 2013-01-20
RU2510936C2 RU2510936C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=41718549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011128006/04A RU2510936C2 (ru) 2008-12-08 2009-11-13 Получение уксусной кислоты

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8076508B2 (ru)
CN (1) CN102307841B (ru)
RU (1) RU2510936C2 (ru)
WO (1) WO2010077261A1 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8575403B2 (en) 2010-05-07 2013-11-05 Celanese International Corporation Hydrolysis of ethyl acetate in ethanol separation process
US8680342B2 (en) 2010-05-07 2014-03-25 Celanese International Corporation Process for recovering alcohol produced by hydrogenating an acetic acid feed stream comprising water
CN105111067B (zh) * 2010-05-18 2018-02-06 国际人造丝公司 通过除去高锰酸盐还原化合物纯化乙酸物流的方法
US9024083B2 (en) 2010-07-09 2015-05-05 Celanese International Corporation Process for the production of ethanol from an acetic acid feed and a recycled ethyl acetate feed
US8710279B2 (en) 2010-07-09 2014-04-29 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
US8664454B2 (en) 2010-07-09 2014-03-04 Celanese International Corporation Process for production of ethanol using a mixed feed using copper containing catalyst
US9272970B2 (en) 2010-07-09 2016-03-01 Celanese International Corporation Hydrogenolysis of ethyl acetate in alcohol separation processes
WO2012148509A1 (en) 2011-04-26 2012-11-01 Celanese International Corporation Process for producing ethanol using a stacked bed reactor
US8431740B2 (en) * 2010-07-21 2013-04-30 Equistar Chemicals, Lp Controlling decanter phase separation of acetic acid production process
WO2012064689A1 (en) * 2010-11-12 2012-05-18 Eastman Chemical Company Processing gaseous streams resulting from carbonylation process
US8716522B2 (en) * 2010-12-30 2014-05-06 Uop Llc Acetic acid production from biomass pyrolysis
US8592635B2 (en) 2011-04-26 2013-11-26 Celanese International Corporation Integrated ethanol production by extracting halides from acetic acid
US9073816B2 (en) 2011-04-26 2015-07-07 Celanese International Corporation Reducing ethyl acetate concentration in recycle streams for ethanol production processes
US8754268B2 (en) 2011-04-26 2014-06-17 Celanese International Corporation Process for removing water from alcohol mixtures
US8895786B2 (en) 2011-08-03 2014-11-25 Celanese International Corporation Processes for increasing alcohol production
US8686201B2 (en) 2011-11-09 2014-04-01 Celanese International Corporation Integrated acid and alcohol production process having flashing to recover acid production catalyst
WO2013070209A1 (en) 2011-11-09 2013-05-16 Celanese International Corporation Integrated carbonylation and hydrogenation process to obtain ethanol
WO2013070210A1 (en) 2011-11-09 2013-05-16 Celanese International Corporation Integrated carbonylation and hydrogenation process to obtain ethanol having flashing to recover acid production catalyst
US8614359B2 (en) 2011-11-09 2013-12-24 Celanese International Corporation Integrated acid and alcohol production process
US9050585B2 (en) 2012-02-10 2015-06-09 Celanese International Corporation Chemisorption of ethyl acetate during hydrogenation of acetic acid to ethanol
US8975452B2 (en) 2012-03-28 2015-03-10 Celanese International Corporation Process for producing ethanol by hydrocarbon oxidation and hydrogenation or hydration
US9102612B2 (en) 2012-06-25 2015-08-11 Lyondellbasell Acetyls, Llc Process for the production of acetic acid
CN104250209B (zh) * 2013-06-28 2016-12-28 中国石油化工股份有限公司 一种甲醇羰基化制醋酸的生产方法
CN104496787B (zh) * 2014-12-31 2017-02-22 石家庄工大化工设备有限公司 甲醇羰基化法合成乙酸的废酸母液回收方法
US10428004B2 (en) 2017-01-18 2019-10-01 Daicel Corporation Method for producing acetic acid
WO2018135015A1 (ja) * 2017-01-18 2018-07-26 株式会社ダイセル 酢酸の製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9120902D0 (en) 1991-10-02 1991-11-13 Bp Chem Int Ltd Purification process
GB9211671D0 (en) 1992-06-02 1992-07-15 Bp Chem Int Ltd Process
US5990347A (en) * 1993-03-26 1999-11-23 Bp Chemicals Limited Process for preparing a carboxylic acid
US5672743A (en) * 1993-09-10 1997-09-30 Bp Chemicals Limited Process for the production of acetic acid
US5817869A (en) * 1995-10-03 1998-10-06 Quantum Chemical Corporation Use of pentavalent Group VA oxides in acetic acid processing
US6031129A (en) * 1995-10-03 2000-02-29 Quantum Chemical Corporation Use of pentavalent group VA oxides in acetic acid processing
GB9625335D0 (en) * 1996-12-05 1997-01-22 Bp Chem Int Ltd Process
US6153792A (en) * 1997-12-18 2000-11-28 Uop Llc Carbonylation process using a flash step with washing
CN1113845C (zh) * 1998-05-27 2003-07-09 千年石油化工公司 五价va族氧化物在乙酸制备方法中的应用
US6552221B1 (en) * 1998-12-18 2003-04-22 Millenium Petrochemicals, Inc. Process control for acetic acid manufacture
US7208625B1 (en) * 2006-08-04 2007-04-24 Lyondell Chemical Technology, L.P. Removing permanganate-reducing impurities from acetic acid
US7345197B1 (en) * 2007-06-05 2008-03-18 Lyondell Chemical Technology, L.P. Preparation of acetic acid
US7390919B1 (en) * 2007-10-01 2008-06-24 Lyondell Chemical Technology, L.P. Methyl acetate purification and carbonylation

Also Published As

Publication number Publication date
RU2510936C2 (ru) 2014-04-10
CN102307841A (zh) 2012-01-04
US8076508B2 (en) 2011-12-13
CN102307841B (zh) 2014-03-05
WO2010077261A1 (en) 2010-07-08
US20100145097A1 (en) 2010-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011128006A (ru) Получение уксусной кислоты
RU2503652C2 (ru) Получение уксусной кислоты
JP6158788B2 (ja) 酢酸の製造方法
KR100231612B1 (ko) 카르복실산및/또는그의무수물의정제방법
US9517997B2 (en) Process for continuous recovering (meth)acrylic acid and apparatus for the process
RU2012144035A (ru) Устройство для производства уксусной кислоты с улучшенной очисткой
JP2010540516A5 (ru)
RU2010118471A (ru) Способ и устройство для получения уксусной кислоты с повышенной производительностью
TWI531558B (zh) 藉由具有側支管的蒸餾塔之丙烯酸分離
JP6382969B2 (ja) メタクロレインを分離するための方法
US10941103B2 (en) Process for continuously preparing n-butyl acrylate or isobutyl acrylate
KR20160036627A (ko) 미정제 에스테르-등급 아크릴산의 에스테르화에 의한 경질 아크릴레이트의 연속 제조 방법
JP2005239564A (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製造方法
US10661196B2 (en) Process for producing acetic acid
JP2017165693A (ja) 酢酸の製造方法
JP7169353B2 (ja) 酢酸の製造方法
RU2011143873A (ru) Удаление примесей углеводородов из полупродуктов производства уксусной кислоты
JP2006519257A5 (ru)
US10584091B2 (en) Process for the recovery of dialkyl succinate or dialkyl maleate
JP5747539B2 (ja) 無水マレイン酸の製造方法
GB770551A (en) Continuous esterification process
JP2690366B2 (ja) シクロヘキサノールの分離法
JP2681667B2 (ja) 酢酸/水/酢酸ビニル混合物の分離法
US7629490B2 (en) Process for hydrolysing cyclopropanecarboxylic esters to the free acid
JP4240771B2 (ja) (メタ)アクリル酸エステルの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20161018

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191114