RU2011120826A - Способ получения покрытия, содержащего углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены - Google Patents

Способ получения покрытия, содержащего углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены Download PDF

Info

Publication number
RU2011120826A
RU2011120826A RU2011120826/05A RU2011120826A RU2011120826A RU 2011120826 A RU2011120826 A RU 2011120826A RU 2011120826/05 A RU2011120826/05 A RU 2011120826/05A RU 2011120826 A RU2011120826 A RU 2011120826A RU 2011120826 A RU2011120826 A RU 2011120826A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon nanotubes
fullerenes
graphenes
coating
applying
Prior art date
Application number
RU2011120826/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2483021C2 (ru
Inventor
Хельге ШМИДТ
Изабелль БУРЕШ
Удо АДЛЕР
Дирк РОДЕ
Соня ПРИГГЕМЕЙЕР
Original Assignee
Кме Джермани Аг Унд Ко. Кг
Тайко Электроникс Амп Гмбх
Виланд-Верке Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кме Джермани Аг Унд Ко. Кг, Тайко Электроникс Амп Гмбх, Виланд-Верке Акциенгезелльшафт filed Critical Кме Джермани Аг Унд Ко. Кг
Publication of RU2011120826A publication Critical patent/RU2011120826A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2483021C2 publication Critical patent/RU2483021C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/36Successively applying liquids or other fluent materials, e.g. without intermediate treatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/04Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of carbon-silicon compounds, carbon or silicon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G19/00Compounds of tin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/02Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
    • C23C24/04Impact or kinetic deposition of particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C24/00Coating starting from inorganic powder
    • C23C24/02Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
    • C23C24/06Compressing powdered coating material, e.g. by milling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C26/00Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/02Pretreatment of the material to be coated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12708Sn-base component

Abstract

1. Способ получения покрытия, содержащего углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены, на основе, включающий нанесение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов на оловосодержащее покрытие и введение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов в покрытие путем механической и/или термической обработки.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оловосодержащего покрытия применяют олово или сплав олова.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в твердой, жидкой или пастообразной форме.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что механическая обработка включает приложение механического давления к углеродным нанотрубкам, фуллеренам и/или графенам.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что приложение механического давления к углеродным нанотрубкам, фуллеренам и/или графенам осуществляют посредством валика, штампа, механических щеток, путем распыления или путем наддува.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в твердой форме, и введение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов в покрытие осуществляют путем приложения механического давления к углеродным нанотрубкам, фуллеренам и/или графенам посредством валика, штампа или механических щеток.7. Способ по п.3, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в жидком или пастообразном виде, и введение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов в покрытие осуществляется путем приложения механического давления к углеродным нан

Claims (20)

1. Способ получения покрытия, содержащего углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены, на основе, включающий нанесение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов на оловосодержащее покрытие и введение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов в покрытие путем механической и/или термической обработки.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве оловосодержащего покрытия применяют олово или сплав олова.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в твердой, жидкой или пастообразной форме.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что механическая обработка включает приложение механического давления к углеродным нанотрубкам, фуллеренам и/или графенам.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что приложение механического давления к углеродным нанотрубкам, фуллеренам и/или графенам осуществляют посредством валика, штампа, механических щеток, путем распыления или путем наддува.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в твердой форме, и введение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов в покрытие осуществляют путем приложения механического давления к углеродным нанотрубкам, фуллеренам и/или графенам посредством валика, штампа или механических щеток.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в жидком или пастообразном виде, и введение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов в покрытие осуществляется путем приложения механического давления к углеродным нанотрубкам, фуллеренам и/или графенам посредством валика, штампа, механических щеток, путем распыления или путем наддува.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что термическая обработка включает нагревание покрытия до температуры ниже или выше температуры плавления покрытия.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в твердом виде, и затем его нагревают до температуры выше температуры плавления покрытия.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов находится в жидком виде, и затем его доводят до температуры ниже температуры плавления покрытия.
11. Способ по п.8, отличающийся тем, что покрытие при нанесении углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов является твердым, и затем его нагревают до температуры ниже температуры плавления покрытия.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что нанесение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов на покрытие и/или введение углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов в покрытие осуществляют в стандартной атмосфере или в атмосфере защитного газа.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеродных нанотрубок применяют одностенные или многостенные углеродные нанотрубки.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены перед нанесением на покрытие снабжают оболочкой из металла.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что покрытие оболочкой осуществляют путем механического перемешивания углеродных нанотрубок, фуллеренов и/или графенов с металлом или химическим способом.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены перед нанесением на металлическую полосу распределяют с помощью ультразвука в содержащем олово расплавленном металле и наносят за один шаг с последующей механической счисткой для достижения определенной толщины слоя.
17. Основа с покрытием, полученная способом по одному из пп.1-16.
18. Основа с покрытием, отличающаяся тем, что основа состоит из меди или медьсодержащего сплава, алюминия или алюминийсодержащего сплава или железа или железосодержащего сплава.
19. Основа с покрытием по п.17 или 18, отличающаяся тем, что основа, кроме того, содержит по меньшей мере один промежуточный слой, причем этот промежуточный слой расположен между основой и оловосодержащим покрытием.
20. Применение основы с покрытием по одному из пп.17-19 или основы, полученной способом по одному из пп.1-16 в качестве электромеханической детали или рамки с внешними выводами.
RU2011120826/05A 2008-10-24 2009-09-03 Способ получения покрытия, содержащего углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены RU2483021C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008053027.1 2008-10-24
DE102008053027A DE102008053027A1 (de) 2008-10-24 2008-10-24 Verfahren zum Herstellen einer Kohlenstoff-Nanoröhren,Fullerene und/oder Graphene enthaltenden Beschichtung
PCT/DE2009/001237 WO2010045905A1 (de) 2008-10-24 2009-09-03 Verfahren zum herstellen einer kohlenstoff-nanoröhren, fullerene und/oder graphene enthaltenden beschichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011120826A true RU2011120826A (ru) 2012-11-27
RU2483021C2 RU2483021C2 (ru) 2013-05-27

Family

ID=41615829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120826/05A RU2483021C2 (ru) 2008-10-24 2009-09-03 Способ получения покрытия, содержащего углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20110206946A1 (ru)
EP (1) EP2340229A1 (ru)
JP (1) JP5542829B2 (ru)
KR (1) KR101283275B1 (ru)
CN (1) CN102105396A (ru)
BR (1) BRPI0920915A2 (ru)
CA (1) CA2731963C (ru)
DE (1) DE102008053027A1 (ru)
MX (1) MX2011003398A (ru)
RU (1) RU2483021C2 (ru)
WO (1) WO2010045905A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012017117A1 (es) * 2010-07-23 2012-02-09 Baolab Microsystems Sl Antenas vibrantes de mems cmos y aplicaciones de las mismas
DE102011009469B4 (de) 2011-01-21 2013-04-18 Innovent E.V. Verfahren zur Herstellung von polymerfunktionalisierten Kohlenstoffnanoröhren
DE102011000395A1 (de) * 2011-01-28 2012-08-02 Hydro Aluminium Rolled Products Gmbh Thermisch und elektrisch hochleitfähiges Aluminiumband
US20120273255A1 (en) * 2011-04-26 2012-11-01 Tyco Electronics Corporation Electrical Conductors Having Organic Compound Coatings
CN102324497A (zh) * 2011-09-21 2012-01-18 上海大学 一种石墨烯负载碳包覆锡锑的锂电池负极材料的制备方法
CN102646575A (zh) * 2012-04-17 2012-08-22 北京大学 一种二氧化硅图形加工的方法
US8889997B2 (en) * 2012-05-01 2014-11-18 Tyco Electronics Corporation Methods for improving corrosion resistance and applications in electrical connectors
CN104037393B (zh) * 2013-03-06 2019-03-26 佛山市顺德宇红纳米科技有限公司 一种锡/石墨烯/碳纤维复合锂电池负极材料制备方法
AU2013396770C1 (en) * 2013-06-24 2017-06-01 Hitachi Energy Ltd A material comprising reduced graphene oxide, a device comprising the material and a method of producing the material
KR101561968B1 (ko) 2014-05-12 2015-10-20 이성식 그래핀과 희생금속을 포함하는 강관용 코팅물질 제조방법,이 방법을 이용하는 코팅강관 제조방법 및 이 방법으로 제조된 코팅강관
EP2958110B1 (de) * 2014-06-16 2018-09-26 Siemens Aktiengesellschaft Messwandlerwicklung und Messwandler
GB201604341D0 (en) * 2016-03-14 2016-04-27 Aurubis Belgium Nv Sa Composition
CN106048285B (zh) * 2016-06-20 2017-10-13 山东建筑大学 一种制备碳纳米管‑石墨烯粉末复合增强锡铅合金的方法
US10308512B2 (en) 2016-10-06 2019-06-04 Lyten, Inc. Microwave reactor system with gas-solids separation
US9812295B1 (en) 2016-11-15 2017-11-07 Lyten, Inc. Microwave chemical processing
US9997334B1 (en) 2017-02-09 2018-06-12 Lyten, Inc. Seedless particles with carbon allotropes
US9767992B1 (en) 2017-02-09 2017-09-19 Lyten, Inc. Microwave chemical processing reactor
WO2018169889A1 (en) 2017-03-16 2018-09-20 Lyten, Inc. Carbon and elastomer integration
US10920035B2 (en) 2017-03-16 2021-02-16 Lyten, Inc. Tuning deformation hysteresis in tires using graphene
US9862606B1 (en) * 2017-03-27 2018-01-09 Lyten, Inc. Carbon allotropes
US10465128B2 (en) 2017-09-20 2019-11-05 Lyten, Inc. Cracking of a process gas
US10756334B2 (en) 2017-12-22 2020-08-25 Lyten, Inc. Structured composite materials
US10644368B2 (en) 2018-01-16 2020-05-05 Lyten, Inc. Pressure barrier comprising a transparent microwave window providing a pressure difference on opposite sides of the window
US11352481B2 (en) 2018-02-28 2022-06-07 Lyten, Inc. Composite materials systems
RU2693733C1 (ru) * 2018-12-28 2019-07-04 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) Способ получения тонких слоёв оксида графена с формированием подслоя из углеродных нанотрубок
US11489161B2 (en) 2019-10-25 2022-11-01 Lyten, Inc. Powdered materials including carbonaceous structures for lithium-sulfur battery cathodes
US11309545B2 (en) 2019-10-25 2022-04-19 Lyten, Inc. Carbonaceous materials for lithium-sulfur batteries
US11398622B2 (en) 2019-10-25 2022-07-26 Lyten, Inc. Protective layer including tin fluoride disposed on a lithium anode in a lithium-sulfur battery
US11342561B2 (en) 2019-10-25 2022-05-24 Lyten, Inc. Protective polymeric lattices for lithium anodes in lithium-sulfur batteries
DE102019219184A1 (de) * 2019-12-09 2021-06-10 Robert Bosch Gmbh Elektrischer Leiter aus Graphen und/oder Kohlenstoffnanoröhren mit beschichteten Fügestellen
CN112289487B (zh) * 2020-09-25 2022-08-16 无锡光美新能源科技有限公司 一种新型耐高温阻燃高导电的电动车线束及其制备方法
CN115196626A (zh) * 2021-04-01 2022-10-18 格拉弗尔工业有限责任公司 柱状碳和石墨烯板晶格复合材料

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5858538A (en) * 1996-01-08 1999-01-12 Director-General Of Agency Of Industrial Science & Technology Composite luminescent material
US6630772B1 (en) * 1998-09-21 2003-10-07 Agere Systems Inc. Device comprising carbon nanotube field emitter structure and process for forming device
RU2200092C1 (ru) * 2001-09-04 2003-03-10 Петрик Виктор Иванович Нанопористый металлуглеродный композит и способ его изготовления
US7252749B2 (en) * 2001-11-30 2007-08-07 The University Of North Carolina At Chapel Hill Deposition method for nanostructure materials
US6975063B2 (en) * 2002-04-12 2005-12-13 Si Diamond Technology, Inc. Metallization of carbon nanotubes for field emission applications
RU2237316C2 (ru) * 2002-06-10 2004-09-27 Закрытое акционерное общество "Астрин-Холдинг" Паста для положительного электрода свинцового аккумулятора и способ ее приготовления
US20040137327A1 (en) * 2003-01-13 2004-07-15 Gross Karl J. Synthesis of carbon/silicon composites
WO2005006482A1 (ja) * 2003-07-14 2005-01-20 Fujikura Ltd. 電解質組成物、これを用いた光電変換素子および色素増感太陽電池
US20080131722A1 (en) * 2006-03-21 2008-06-05 Ephraim Suhir Single Layer Carbon Nanotube-Based Structures and Methods for Removing Heat from Solid-State Devices
US8513768B2 (en) * 2005-05-09 2013-08-20 Nantero Inc. Nonvolatile nanotube diodes and nonvolatile nanotube blocks and systems using same and methods of making same
US20070007661A1 (en) * 2005-06-09 2007-01-11 Burgess Lester E Hybrid conductive coating method for electrical bridging connection of RFID die chip to composite antenna
RU2305065C2 (ru) * 2005-07-07 2007-08-27 Институт теплофизики экстремальных состояний объединенного института высоких температур Российской Академии наук (ИТЭС ОИВТ РАН) Способ получения углеродных, металлических и металлоуглеродных наночастиц
KR100911370B1 (ko) * 2005-12-06 2009-08-10 한국전자통신연구원 고 신뢰성 cnt 페이스트의 제조 방법 및 cnt 에미터제조 방법
JP2007207568A (ja) * 2006-02-01 2007-08-16 Sumitomo Osaka Cement Co Ltd カーボンナノチューブ含有ペーストとカーボンナノチューブ膜の製造方法及びカーボンナノチューブ膜並びに電界電子放出素子
JP4593502B2 (ja) 2006-03-27 2010-12-08 古河電気工業株式会社 金属酸化物粒子もしくは金属粒子の表面酸化被膜の還元焼成方法及び導電部品の形成方法
KR100915394B1 (ko) * 2007-10-12 2009-09-03 (주)태광테크 전기전도도 및 내마모성이 우수한 소재 및 그 제조방법
KR100974092B1 (ko) * 2008-05-30 2010-08-04 삼성전기주식회사 탄소나노튜브를 포함하는 도전성 페이스트 및 이를 이용한인쇄회로기판

Also Published As

Publication number Publication date
CA2731963C (en) 2013-11-05
DE102008053027A1 (de) 2010-04-29
CA2731963A1 (en) 2010-04-29
EP2340229A1 (de) 2011-07-06
BRPI0920915A2 (pt) 2015-12-29
US20110206946A1 (en) 2011-08-25
KR101283275B1 (ko) 2013-07-11
CN102105396A (zh) 2011-06-22
JP5542829B2 (ja) 2014-07-09
JP2012506357A (ja) 2012-03-15
RU2483021C2 (ru) 2013-05-27
MX2011003398A (es) 2012-09-07
WO2010045905A1 (de) 2010-04-29
KR20110055653A (ko) 2011-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011120826A (ru) Способ получения покрытия, содержащего углеродные нанотрубки, фуллерены и/или графены
JP5784637B2 (ja) 熱間成形に適したストリップ、シートまたはブランク、およびこれらの製造方法
CN105600775B (zh) 一种石墨烯薄膜和连续生产石墨烯薄膜的方法及装置
JP2010512028A5 (ru)
WO2008108413A1 (ja) 微小構造体装置および微小構造体装置の製造方法
MX2012005640A (es) Procesamiento para la aplicacion de mezclas de carbono/estaño a capas de metal o aleaciones.
CN102514297A (zh) 一种金属包覆石墨散热复合材料及其制备方法
DE502006006289D1 (de) Verfahren zum schmelztauchbeschichten eines stahlflachproduktes aus höherfestem stahl
WO2010086151A8 (de) Zinkdiffusionsbeschichtungsverfahren
JP2008518100A5 (ru)
JP6063065B2 (ja) シードラックから還元型酸化グラフェンを基板上に合成する方法
JP4937249B2 (ja) アルミニウム材上に密着する銀表面を形成する方法
CN108914051A (zh) 金属材料激光表面渗碳工艺及其涂碳装置
CN105200375B (zh) 一种抗菌不锈钢的制备方法
JP5953361B2 (ja) ナノ接合剤用ナノ粒子
Chang et al. Enhancement of the wettability and solder joint reliability at the Sn–9Zn–0.5 Ag lead-free solder alloy–Cu interface by Ag precoating
JP2008544854A5 (ru)
CN103194706A (zh) 一种银铜线生产方法及其设备
CN1563473A (zh) 用于镁合金工件表面处理的方法
MXPA05004855A (es) Metodo para la formacion de una buena superficie de contacto en una barra de soporte de aluminio, y barra de soporte.
KR20110036926A (ko) 지지 바용 전류 테이커 제공 방법 및 지지 바
TW201900321A (zh) 鐵基碳化鎢藥芯焊絲的製造方法
WO2009060954A1 (ja) 金属熱成形体、その製造方法、及び模様金属板材の製造方法
JP2009072827A (ja) はんだ層形成部材の製造方法
CN101633084A (zh) 一种用于二氧化碳气体保护焊的镀铝焊丝及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190904