RU2011110906A - Шаровой шарнир - Google Patents
Шаровой шарнир Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011110906A RU2011110906A RU2011110906/11A RU2011110906A RU2011110906A RU 2011110906 A RU2011110906 A RU 2011110906A RU 2011110906/11 A RU2011110906/11 A RU 2011110906/11A RU 2011110906 A RU2011110906 A RU 2011110906A RU 2011110906 A RU2011110906 A RU 2011110906A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ball joint
- joint according
- teeth
- liner
- bearing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
- F16C11/04—Pivotal connections
- F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
- F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
- F16C11/0623—Construction or details of the socket member
- F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49647—Plain bearing
- Y10T29/49648—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making
- Y10T29/49655—Self-adjusting or self-aligning, including ball and socket type, bearing and component making having liner
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/32—Articulated members
- Y10T403/32606—Pivoted
- Y10T403/32631—Universal ball and socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
1. Шаровой шарнир для транспортного средства с корпусом (1) и шаровым пальцем (2), шаровая головка (3) которого установлена во вкладыше (6) опоры с возможностью вращения и поворота, отличающийся тем, что вкладыш (6) опоры имеет снабженную выемками и пластически деформированную для образования вкладыша опоры или составной части вкладыша опоры полосу (7) листового металла. ! 2. Шаровой шарнир по п.1, отличающийся тем, что посредством выемки (19) по меньшей мере с одной стороны на вкладыше опоры образованы зубцы или зубья, при этом концы зубцов или зубьев после установки вкладыша опоры в шаровой шарнир направлены внутрь к срединной оси шарового пальца и имеют промежуток по отношению друг к другу. ! 3. Шаровой шарнир по п.1, отличающийся тем, что выемки выполнены V-образной формы. ! 4. Шаровой шарнир по п.2, отличающийся тем, что выемки выполнены V-образной формы. ! 5. Шаровой шарнир по п.2, отличающийся тем, что зубцы или зубья выполнены в форме трапеции. ! 6. Шаровой шарнир по одному из пп.2-5, отличающийся тем, что соотношение глубины к ширине выемок или же промежутку между зубцами или зубьями составляет примерно 2/3 к 1/3. ! 7. Шаровой шарнир по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что концы пластически деформированной в форму вкладыша опоры полосы листового металла имеют промежуток по отношению друг к другу по типу разделительного шва (9). ! 8. Шаровой шарнир по п.7, отличающийся тем, что разделительный шов (9) составляет 0,3-0,7 мм. ! 9. Шаровой шарнир по п.7, отличающийся тем, что разделительный шов (9) составляет 0,5 мм. ! 10. Шаровой шарнир по п.8, отличающийся тем, что разделительный шов (9) составляет 0,5 мм. ! 11. Шаровой шарнир по одному из пп.1-5, отличающийся те
Claims (15)
1. Шаровой шарнир для транспортного средства с корпусом (1) и шаровым пальцем (2), шаровая головка (3) которого установлена во вкладыше (6) опоры с возможностью вращения и поворота, отличающийся тем, что вкладыш (6) опоры имеет снабженную выемками и пластически деформированную для образования вкладыша опоры или составной части вкладыша опоры полосу (7) листового металла.
2. Шаровой шарнир по п.1, отличающийся тем, что посредством выемки (19) по меньшей мере с одной стороны на вкладыше опоры образованы зубцы или зубья, при этом концы зубцов или зубьев после установки вкладыша опоры в шаровой шарнир направлены внутрь к срединной оси шарового пальца и имеют промежуток по отношению друг к другу.
3. Шаровой шарнир по п.1, отличающийся тем, что выемки выполнены V-образной формы.
4. Шаровой шарнир по п.2, отличающийся тем, что выемки выполнены V-образной формы.
5. Шаровой шарнир по п.2, отличающийся тем, что зубцы или зубья выполнены в форме трапеции.
6. Шаровой шарнир по одному из пп.2-5, отличающийся тем, что соотношение глубины к ширине выемок или же промежутку между зубцами или зубьями составляет примерно 2/3 к 1/3.
7. Шаровой шарнир по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что концы пластически деформированной в форму вкладыша опоры полосы листового металла имеют промежуток по отношению друг к другу по типу разделительного шва (9).
8. Шаровой шарнир по п.7, отличающийся тем, что разделительный шов (9) составляет 0,3-0,7 мм.
9. Шаровой шарнир по п.7, отличающийся тем, что разделительный шов (9) составляет 0,5 мм.
10. Шаровой шарнир по п.8, отличающийся тем, что разделительный шов (9) составляет 0,5 мм.
11. Шаровой шарнир по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что части (4, 5) вкладыша опоры выполнены из различных материалов или смесей материалов.
12. Шаровой шарнир по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что вкладыш (6) опоры состоит из нескольких частей (4, 5) вкладыша опоры и по меньшей мере одна часть (4, 5) вкладыша опоры выполнена из металла.
13. Шаровой шарнир по п.12, отличающийся тем, что одна часть (4, 5) вкладыша опоры выполнена из композитного материала и из полосы (7) листового металла по меньшей мере с одним пластмассовым слоем (8).
14. Шаровой шарнир по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что по меньшей мере одна часть (4, 5) вкладыша опоры имеет коническую поверхность (10) прилегания, которой она опирается на соответствующую внутреннюю поверхность (11) корпуса (1).
15. Способ изготовления составной части вкладыша опоры шарового шарнира по одному из предшествующих пунктов, отличающийся следующими технологическими операциями:
- изготовление имеющей форму ленты заготовки вкладыша шарнира из полосы (7) листового металла,
- выполнение на продольной стороне заготовки вкладыша опоры контура в виде зубьев или зубцов посредством способа отделения так, что заготовка (7) вкладыша опоры имеет геометрию развертки вкладыша (6) опоры,
- пластическая деформация заготовки (7) вкладыша опоры так, что образуется вкладыш (6) опоры с выполненной в форме шара опорной поверхностью или же часть (4, 5) вкладыша опоры с выполненной в форме шара опорной поверхностью.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102008041620A DE102008041620A1 (de) | 2008-08-27 | 2008-08-27 | Kugelgelenk |
DE102008041620.7 | 2008-08-27 | ||
PCT/DE2009/050043 WO2010022718A1 (de) | 2008-08-27 | 2009-08-11 | Kugelgelenk |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011110906A true RU2011110906A (ru) | 2012-10-10 |
RU2499919C2 RU2499919C2 (ru) | 2013-11-27 |
Family
ID=41213379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011110906/11A RU2499919C2 (ru) | 2008-08-27 | 2009-08-11 | Шаровой шарнир |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120114412A1 (ru) |
EP (1) | EP2315953A1 (ru) |
JP (1) | JP2012500946A (ru) |
KR (1) | KR20110045058A (ru) |
CN (1) | CN102132051A (ru) |
BR (1) | BRPI0918182B1 (ru) |
DE (1) | DE102008041620A1 (ru) |
RU (1) | RU2499919C2 (ru) |
WO (1) | WO2010022718A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009041807B4 (de) * | 2009-09-18 | 2011-12-15 | Hirschmann Gmbh | Gelenk mit an einem Zapfen befestigten Kugelkopf sowie Gleitlagerfolie für ein solches Gelenk |
JP5760370B2 (ja) * | 2010-10-07 | 2015-08-12 | オイレス工業株式会社 | 鉄道車輌用の連結装置 |
CN108626292A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-09 | 哈尔滨电气股份有限公司 | 一种带有新型弹性支承结构的挤压油膜阻尼器 |
US11781705B2 (en) | 2018-10-15 | 2023-10-10 | North Rim Investment Group Ltd. | Supports and securements for cameras, lighting and other equipment, and novel couplers and accessories for same |
CN110509308A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-29 | 燕山大学 | 一种刚柔结合的仿生机器人球头关节 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH335259A (de) * | 1953-11-20 | 1959-02-14 | Ehrenreich & Cie A | Kugelgelenk, insbesondere für Lenk- und Steuergestänge von Kraftfahrzeugen |
DE1098377B (de) | 1956-11-24 | 1961-01-26 | Ehrenreich & Cie A | Kugelgelenk fuer die Radaufhaengung von Kraftfahrzeugen od. dgl. |
US3259408A (en) * | 1961-05-03 | 1966-07-05 | Trw Inc | Ball joint |
DE1207720B (de) * | 1961-06-27 | 1965-12-23 | Ehrenreich & Cie A | Kugelgelenk |
GB1380254A (en) * | 1971-01-22 | 1975-01-08 | Ici Ltd | Ball and socket joints |
JPS54163268A (en) * | 1978-06-14 | 1979-12-25 | Oiles Industry Co Ltd | Manufacturing method of ball joint |
US4324501A (en) * | 1979-10-05 | 1982-04-13 | Trw Inc. | Joint assembly |
US5772352A (en) * | 1995-06-02 | 1998-06-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Ball joint having extended service life |
DE19545567C2 (de) | 1995-12-07 | 1997-12-18 | Trw Fahrwerksyst Gmbh & Co | Kugelgelenk |
DE19755020B4 (de) | 1997-12-11 | 2006-12-28 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Axialgelenk |
RU2121613C1 (ru) * | 1998-05-19 | 1998-11-10 | Недиков Владимир Петрович | Универсальный шаровой шарнир недикова |
DE19930445C2 (de) * | 1999-07-02 | 2002-03-07 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Radialkugelgelenk |
JP4514937B2 (ja) * | 2000-11-24 | 2010-07-28 | 株式会社ソミック石川 | ボールジョイント |
DE20107002U1 (de) * | 2001-04-23 | 2001-08-23 | Igus Gmbh | Winkelgelenk |
DE10204319A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-09-18 | Zf Lemfoerder Metallwaren Ag | Kugelgelenk |
DE10333504B4 (de) * | 2003-07-22 | 2008-03-13 | ZF Lemförder GmbH | Kugelgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE202004001238U1 (de) * | 2003-09-09 | 2004-04-15 | Hüttenberger Produktionstechnik Martin GmbH | Vorrichtung zum Befestigen eine Kugelgelenkes in einer Bohrung |
DE102004061057C5 (de) * | 2004-12-16 | 2010-03-04 | Hqm Sachsenring Gmbh | Kugelgelenkverbindung zwischen einem Zapfen und einem Befestigungsteil |
-
2008
- 2008-08-27 DE DE102008041620A patent/DE102008041620A1/de not_active Ceased
-
2009
- 2009-08-11 KR KR1020117005898A patent/KR20110045058A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-08-11 BR BRPI0918182A patent/BRPI0918182B1/pt active IP Right Grant
- 2009-08-11 EP EP09776137A patent/EP2315953A1/de not_active Ceased
- 2009-08-11 RU RU2011110906/11A patent/RU2499919C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-08-11 CN CN2009801336248A patent/CN102132051A/zh active Pending
- 2009-08-11 WO PCT/DE2009/050043 patent/WO2010022718A1/de active Application Filing
- 2009-08-11 JP JP2011524180A patent/JP2012500946A/ja active Pending
- 2009-08-11 US US13/060,503 patent/US20120114412A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2315953A1 (de) | 2011-05-04 |
CN102132051A (zh) | 2011-07-20 |
KR20110045058A (ko) | 2011-05-03 |
RU2499919C2 (ru) | 2013-11-27 |
JP2012500946A (ja) | 2012-01-12 |
WO2010022718A1 (de) | 2010-03-04 |
BRPI0918182A2 (pt) | 2015-12-01 |
BRPI0918182B1 (pt) | 2020-04-28 |
US20120114412A1 (en) | 2012-05-10 |
DE102008041620A1 (de) | 2010-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011110906A (ru) | Шаровой шарнир | |
CN101340998B (zh) | 具有可形状匹配的肩状体的搅拌摩擦工具 | |
US9429194B2 (en) | Rolling element guide cage and method for producing same | |
KR20140071415A (ko) | 헤드 교환식 절삭 공구 | |
RU2008143052A (ru) | Радиальный шарнир и способ изготовления подобного радиального шарнира для транспортного средства | |
JP6132030B2 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
CN104246245A (zh) | 具有定位特征的主轴承盖 | |
JPWO2015075934A1 (ja) | 鍛造クランク軸の製造方法 | |
US10780521B2 (en) | Metal composite and metal joining method | |
US20100314910A1 (en) | Pillar for motor vehicle and tool for making the same | |
US9862021B2 (en) | Connecting rod for internal combustion engine | |
US20170016475A1 (en) | Plain Bearing Shell and Piston For A Radial Piston Engine | |
JP4450728B2 (ja) | 摩擦撹拌接合方法 | |
JP6744809B2 (ja) | ワッシャの製造方法及びワッシャ | |
JP2007009989A (ja) | 円錐ころ軸受用保持器及びその製造方法 | |
KR100903168B1 (ko) | 변속기용 베어링 리테이너의 제조방법 | |
JP2009040313A (ja) | フェンダライナーの構造 | |
CN107073621A (zh) | 机械部件及其制造方法 | |
JP2009186000A (ja) | クロスヘッド軸受装置 | |
JP2000337392A (ja) | 回転軸保護スリーブ | |
CN109759678B (zh) | 一种焊接方法 | |
CN103348299B (zh) | 踏板臂的轴承部件及踏板臂 | |
WO2016156690A1 (fr) | Tete de sertissage entre deux toles d'un element de carrosserie automobile, munie d'un outil associant une rampe de forme et un galet | |
US11408465B2 (en) | Sliding bearing | |
JP2006136915A (ja) | ボルト素材の加工方法およびボルト素材並びにボルト素材の加工用金型 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150812 |