RU2011109185A - Способ получения осажденного карбоната кальция с применением полимера с низким зарядом, содержащего акрилат и/или малеинат - Google Patents

Способ получения осажденного карбоната кальция с применением полимера с низким зарядом, содержащего акрилат и/или малеинат Download PDF

Info

Publication number
RU2011109185A
RU2011109185A RU2011109185/05A RU2011109185A RU2011109185A RU 2011109185 A RU2011109185 A RU 2011109185A RU 2011109185/05 A RU2011109185/05 A RU 2011109185/05A RU 2011109185 A RU2011109185 A RU 2011109185A RU 2011109185 A RU2011109185 A RU 2011109185A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
monomer
polymer
iii
monomers
occ
Prior art date
Application number
RU2011109185/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2509788C2 (ru
Inventor
Патрик Артур Чарльз ГЕЙН (CH)
Патрик Артур Чарльз ГЕЙН
Маттиас БЮРИ (CH)
Маттиас БЮРИ
Михаэль ПОЛЬ (AT)
Михаэль ПОЛЬ
Original Assignee
Омиа Девелопмент Аг (Ch)
Омиа Девелопмент Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омиа Девелопмент Аг (Ch), Омиа Девелопмент Аг filed Critical Омиа Девелопмент Аг (Ch)
Publication of RU2011109185A publication Critical patent/RU2011109185A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2509788C2 publication Critical patent/RU2509788C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/182—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds
    • C01F11/183—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds the additive being an organic compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/66—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured
    • D21H19/68—Coatings characterised by a special visual effect, e.g. patterned, textured uneven, broken, discontinuous
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/20—Macromolecular organic compounds
    • D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
    • D21H17/34—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H17/37—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof, e.g. polyacrylates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63—Inorganic compounds
    • D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
    • D21H19/385—Oxides, hydroxides or carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Abstract

1. Способ получения осажденного карбоната кальция (ОКК), включающий следующие стадии: ! (i) предоставление СаО, который, возможно, является частично или полностью погашенным, называемого ниже «источником кальция»; ! (ii) предоставление газа, содержащего СО2; ! (iii) контактирование указанного источника кальция стадии (i) и указанного газа, содержащего CO2, стадии (ii) в водной среде в реакторе в одну или более стадий; ! (iv) получение суспензии, содержащей ОКК; ! (v) возможно концентрирование указанной ОКК-содержащей суспензии стадии (iv); ! (vi) возможно добавление диспергирующих добавок к суспензии стадии (iv) и/или (v); ! отличающийся тем, что ! - по меньшей мере один полимер, получаемый в результате полимеризации следующих мономеров, где такие мономеры присутствуют в указанном полимере в следующих процентах мономерных звеньев относительно общего количества мономерных звеньев, образующих указанный полимер, присутствует в течение стадии (iii): ! с) от 10% до 99%, предпочтительно от 50% до 98%, более предпочтительно от 80% до 97% и даже более предпочтительно от 85% до 95% по меньшей мере одного мономера, содержащего виниловую группу, не включающего в себя группу формулы (I), ! d) от 1% до 90%, предпочтительно от 2% до 50%, более предпочтительно от 3% до 20% и даже более предпочтительно от 5% до 15% по меньшей мере одного мономера, содержащего виниловую группу, имеющего по меньшей мере один заместитель, включающий группу формулы (I): ! ! где ! - m, n, p и q представляют собой целые числа, имеющие значение, меньшее 150, и по меньшей мере одно из m, n, p и q имеет значение, большее 0, так что 25≤(m+n+p)×q≤150, и предпочтительно так, что 50≤(m+n+p)×q≤150; ! - R представляет собой функциональную �

Claims (25)

1. Способ получения осажденного карбоната кальция (ОКК), включающий следующие стадии:
(i) предоставление СаО, который, возможно, является частично или полностью погашенным, называемого ниже «источником кальция»;
(ii) предоставление газа, содержащего СО2;
(iii) контактирование указанного источника кальция стадии (i) и указанного газа, содержащего CO2, стадии (ii) в водной среде в реакторе в одну или более стадий;
(iv) получение суспензии, содержащей ОКК;
(v) возможно концентрирование указанной ОКК-содержащей суспензии стадии (iv);
(vi) возможно добавление диспергирующих добавок к суспензии стадии (iv) и/или (v);
отличающийся тем, что
- по меньшей мере один полимер, получаемый в результате полимеризации следующих мономеров, где такие мономеры присутствуют в указанном полимере в следующих процентах мономерных звеньев относительно общего количества мономерных звеньев, образующих указанный полимер, присутствует в течение стадии (iii):
с) от 10% до 99%, предпочтительно от 50% до 98%, более предпочтительно от 80% до 97% и даже более предпочтительно от 85% до 95% по меньшей мере одного мономера, содержащего виниловую группу, не включающего в себя группу формулы (I),
d) от 1% до 90%, предпочтительно от 2% до 50%, более предпочтительно от 3% до 20% и даже более предпочтительно от 5% до 15% по меньшей мере одного мономера, содержащего виниловую группу, имеющего по меньшей мере один заместитель, включающий группу формулы (I):
Figure 00000001
где
- m, n, p и q представляют собой целые числа, имеющие значение, меньшее 150, и по меньшей мере одно из m, n, p и q имеет значение, большее 0, так что 25≤(m+n+p)×q≤150, и предпочтительно так, что 50≤(m+n+p)×q≤150;
- R представляет собой функциональную связывающую группу, выбранную из простых эфиров, сложных эфиров или амидов,
- R1 и R2 являются одинаковыми или разными и представляют собой водород или алкильные группы, имеющие от 1 до 4 углеродных атомов,
- R' представляет собой водород или углеводородный радикал, имеющий от 1 до 40, предпочтительно, от 1 до 3 углеродных атомов, причем, даже более предпочтительно, R' представляет собой метильный радикал или водород,
причем сумма процентных долей мономерных звеньев мономеров a) и b) составляет 100%.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный(е) мономеры (один или более) выбирают из анионных мономеров, таких как акриловая, метакриловая или малеиновая кислота, катионных мономеров, таких как акриламид, метакриламид, нейтральных мономеров, таких как сложные эфиры акриловой, метакриловой или малеиновой кислоты или их смесей.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанный(е) мономер(ы) представляет(ют) собой смесь анионного(ых) и нейтрального(ых) мономера(ов).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что отношение числа мономерных звеньев анионных мономеров к числу мономерных звеньев нейтральных мономеров составляет от 50:50 до 2:1, более предпочтительно от 8:1 до 12:1 и наиболее предпочтительно 10:1.
5. Способ по п.3 или 4, отличающийся тем, что указанный(е) мономер(ы) (а) представляет(ют) собой смесь анионного(ых) и нейтрального(ых) мономера(ов), выбранных из акриловой и/или метакриловой кислот и их сложных эфиров.
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что указанный(е) катионный(е) мономер(ы) выбирают из катионных (мет)акриловых сложных эфиров и, предпочтительно, из хлоридных и/или сульфатных солей одного или более из следующих соединений: [2-(метакрилоилокси)этил]триметиламмония, [3-(акриламидо)пропил]триметиламмония, диметилдиаллиламмония, [3-(метакриламидо)пропил]триметиламмония.
7. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный(е) мономер(ы) (b) дополнительно содержат заместители, не содержащие групп формулы (I), выбранные из одной или более следующих функциональных групп: алкил, арил, сложный алкиловый эфир, водород, алкиламид, карбоксил и аллил, и предпочтительно, имеют по меньшей мере один метильный заместитель.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что указанный(е) мономер(ы) (b) имеют метильную группу в транс-положении относительно указанного заместителя, содержащего группу формулы (I), где указанная функциональная связывающая группа представляет собой сложный эфир.
9. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный(е) мономер(ы) (b) имеют по меньшей мере один заместитель, состоящий из группы формулы (I).
10. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный полимер добавляют в общем количестве, составляющем от 0,01% до 0,5%, предпочтительно 0,05% до 0,2% сухой массы относительно сухой массы ОКК, полученного на стадии (iv).
11. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный полимер обладает характеристической вязкостью, меньшей или равной 100 мл/г.
12. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный полимер разделяют на дозы, добавляемые в течение времени до проведения стадии (iii) и/или в процессе ее проведения.
13. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный полимер добавляют в процессе проведения более чем одной из стадий (i), (ii) и (iii).
14. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что 20%, предпочтительно 50%, более предпочтительно 80% и наиболее предпочтительно 100% массы полимера добавляют прежде достижения максимальной вязкости водной среды в процессе проведения стадии (iii).
15. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что 20%, предпочтительно 50%, более предпочтительно 80% и наиболее предпочтительно 100% массы полимера добавляют в процессе проведения стадии (iii) прежде чем будет достигнуто падение электропроводности водной среды, соответствующее наклону в точке перегиба кривой электропроводности, превышающему 45°.
16. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что 20%, предпочтительно 50%, более предпочтительно 80% и наиболее предпочтительно 100% массы полимера добавляют в процессе проведения стадии (iii) прежде достижения значения рН, меньшего 7,2.
17. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что 20% предпочтительно 50%, более предпочтительно 80% и наиболее предпочтительно 100% массы полимера добавляют перед проведением стадии (iii).
18. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный CaO стадии (i) является частично или полностью погашенным гасящей водой, добавляемой для образования суспензии гашеной извести, перед проведением стадии (iii).
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что 20%, предпочтительно 50%, более предпочтительно 80% и наиболее предпочтительно 100% массы полимера добавляют к указанной гасящей воде.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что 20%, предпочтительно 50%, более предпочтительно 80% и наиболее предпочтительно 100% массы полимера добавляют к указанной суспензии гашеной извести перед проведением стадии (iii).
21. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанное барботирование проводят до тех пор, пока не уменьшится электропроводность водной среды.
22. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанное барботирование проводят до тех пор, пока в водной среде не будет достигнуто значение рН, равное 7,5 и предпочтительно равное 7,2.
23. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что указанный газ, содержащий CO2, предоставляют при избыточном давлении, равном не менее 0,1, предпочтительно не менее 0,2, более предпочтительно не менее 0,3, даже более предпочтительно не менее 0,4 и наиболее предпочтительно не менее 0,6 бар относительно давления в указанном реакторе.
24. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что суспензию стадии (iv), содержащую ОКК, концентрируют посредством механического и/или термического концентрирования.
25. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что проводят сушку указанного ОКК стадии (iv).
RU2011109185/05A 2008-08-13 2009-08-04 Способ получения осажденного карбоната кальция с применением полимера с низким зарядом, содержащего акрилат и/или малеинат RU2509788C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08014443.9 2008-08-13
EP08014443.9A EP2157136B1 (en) 2008-08-13 2008-08-13 Precipitated calcium carbonate obtained by a process implementing low charge acrylate and/or maleinate containing polymer
US10031908P 2008-09-26 2008-09-26
US61/100,319 2008-09-26
PCT/IB2009/006431 WO2010018432A1 (en) 2008-08-13 2009-08-04 Process to prepare precipitated calcium carbonate implementing low charge acrylate a/o maleinate -containing polymer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011109185A true RU2011109185A (ru) 2012-09-20
RU2509788C2 RU2509788C2 (ru) 2014-03-20

Family

ID=40280816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011109185/05A RU2509788C2 (ru) 2008-08-13 2009-08-04 Способ получения осажденного карбоната кальция с применением полимера с низким зарядом, содержащего акрилат и/или малеинат

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9017631B2 (ru)
EP (2) EP2157136B1 (ru)
KR (1) KR101724160B1 (ru)
CN (1) CN102124061B (ru)
BR (1) BRPI0918000A2 (ru)
CA (1) CA2733080C (ru)
DK (1) DK2318464T3 (ru)
ES (1) ES2609310T3 (ru)
HR (1) HRP20161633T1 (ru)
MX (1) MX343447B (ru)
PL (1) PL2318464T3 (ru)
PT (2) PT2157136T (ru)
RU (1) RU2509788C2 (ru)
SI (1) SI2318464T1 (ru)
TW (1) TW201012756A (ru)
WO (1) WO2010018432A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2549029T3 (es) * 2011-05-16 2015-10-22 Omya International Ag Método para la producción de carbonato de calcio precipitado a partir de desecho de la molienda de pulpa
ES2528746T3 (es) * 2011-11-11 2015-02-12 Omya International Ag Suspensiones acuosas de materiales que comprenden carbonato de calcio con baja formación de depósitos
US8859663B2 (en) * 2011-12-27 2014-10-14 Hankuk Paper Mfg. Co., Ltd. Calcium carbonate having a surface charge, the preparing process thereof and filler for producing a paper using the same
EP2828434B1 (en) 2012-03-23 2018-08-15 Omya International AG Process for preparing scalenohedral precipitated calcium carbonate
EP2641941B1 (en) * 2012-03-23 2015-06-10 Omya International AG Preparation of pigments
SI2684999T1 (sl) 2012-07-13 2015-03-31 Omya International Ag Visoko trdne in nizko viskozne vodne goĺ äśe snovi, ki vsebujejo kalcijev karbonat, z izboljĺ ano reoloĺ ko stabilnostjo pri poviĺ ani temperaturi
SI2801555T1 (sl) * 2013-05-07 2017-02-28 Omya International Ag Prečiščevanje vode in odvodnjavanje blata z uporabo površinsko obdelanega kalcijevega karbonata in filosilikata, uporaba kombinacije površinsko obdelanega kalcijevega karbonata in filosilikata in kompozitnega materiala
US9902652B2 (en) 2014-04-23 2018-02-27 Calera Corporation Methods and systems for utilizing carbide lime or slag
PT2939980T (pt) 2014-04-30 2018-06-26 Omya Int Ag Produção de carbonato de cálcio precipitado
CN104294703B (zh) * 2014-09-29 2016-06-22 金东纸业（江苏）股份有限公司 一种改性研磨碳酸钙及其生产方法
EP3012223A1 (en) 2014-10-24 2016-04-27 Omya International AG PCC with reduced portlandite content
TR201802411T4 (tr) 2015-02-27 2018-03-21 Omya Int Ag Katyonik katkı maddesine sahip yüksek katı maddeli PCC.
FR3033163B1 (fr) 2015-02-27 2019-08-23 Coatex Production de carbonate de calcium precipite
EP3118161B1 (en) 2015-07-17 2018-05-16 Omya International AG High solids pcc with depolymerized carboxylated cellulose
EP3124436A1 (en) 2015-07-31 2017-02-01 Omya International AG Precipitated calcium carbonate with improved resistance to structural breakdown
PL3156369T3 (pl) 2015-10-16 2019-01-31 Omya International Ag PCC o dużej zawartości części stałych z dodatkiem kopolimerowym
AU2021226337A1 (en) 2020-02-25 2022-09-08 Arelac, Inc. Methods and systems for treatment of limestone to form vaterite
GB2613474A (en) 2020-06-30 2023-06-07 Arelac Inc Methods and systems for forming vaterite from calcined limestone using electric kiln
CN116457215A (zh) 2020-11-02 2023-07-18 Omya国际股份公司 在存在天然研磨的碳酸钙的情况下生产沉淀碳酸钙的方法
CN112441605B (zh) * 2020-12-21 2022-03-29 安徽省宣城市华纳新材料科技有限公司 一种蠕虫状沉淀碳酸钙的制备方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2246344A (en) * 1990-07-27 1992-01-29 Ecc Int Ltd Precipitated calcium carbonate
GB9802999D0 (en) * 1998-02-13 1998-04-08 Ecc Int Ltd Production of products containing precipitated calcium carbonate
CN1348428A (zh) * 1999-03-31 2002-05-08 矿业技术有限公司 碳酸钙松散颗粒的制备方法
US6251356B1 (en) 1999-07-21 2001-06-26 G. R. International, Inc. High speed manufacturing process for precipitated calcium carbonate employing sequential perssure carbonation
US20030161894A1 (en) * 2001-09-05 2003-08-28 3P Technologies Ltd. Precipitated aragonite and a process for producing it
DK1151966T3 (da) * 2000-04-14 2004-10-11 Schaefer Kalk Gmbh & Co Kg Stabilt calcitisk calciumcarbonat på pladeform, fremgangsmåde til fremstilling af dette og anvendelse deraf
FR2810261B1 (fr) * 2000-06-15 2002-08-30 Coatex Sa Utilisation de copolymeres faiblement anioniques comme agent dispersant et/ou d'aide au broyage de suspension aqueuse de matieres minerales, suspensions aqueuses obtenues et leurs utilisations
EP1396061B1 (en) 2001-05-28 2006-01-25 10Charge Elektrotechnikai Fejleszto Es Kereskedelmi Kft. Method and apparatus for charging a rechargeable battery with non-liquid electrolyte
US7128887B2 (en) 2003-05-29 2006-10-31 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Platy precipitated calcium carbonate synthesis method
US7135157B2 (en) 2003-06-06 2006-11-14 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Process for the production of platy precipitated calcium carbonates
CN100455515C (zh) 2003-12-24 2009-01-28 上海华明高技术（集团）有限公司 纳米级碳酸钙颗粒的制备方法
FR2885899B1 (fr) 2005-05-20 2007-12-28 Omya Development Ag Matieres minerales contenant du carbonate a emission en gaz carbonique combustible fossile reduite lors de leurs decompositions ainsi que leur procede de synthese et leurs utilisations
CN100545092C (zh) 2005-06-24 2009-09-30 上海华明高技术（集团）有限公司 一种亚微米级超细碳酸钙分散颗粒的制备方法
FR2900411B1 (fr) * 2006-04-27 2008-08-29 Coatex Sas Procede de traitement de matieres minerales par des polymeres amphoteres,matieres minerales obtenues,leur utilisation comme agent reducteur de la quantite de colloides dans la fabrication de papier.
BRPI0601717A (pt) 2006-05-04 2007-12-18 Du Pont Brasil processo para a fabricação de carbonato de cálcio
FR2907347B1 (fr) * 2006-10-19 2008-12-05 Coatex Sas Utilisation d'un agent dispersant sterique de matieres minerales dans l'eau, dispersion aqueuse obtenue et son utilisation dans la fabrication du papier
FR2911147B1 (fr) 2007-01-09 2009-02-13 Coatex S A S Soc Par Actions S Procede de fabrication d'une poudre d'oxyde et d'hydroxyde metallique autodispersable dans l'eau, poudre et dispersion aqueuse obtenues, leurs utilisations.
FR2934992B1 (fr) * 2008-08-13 2010-08-27 Coatex Sas Utilisation d'un polymere acrylique faiblement ionique dans la synthese de carbonate de calcium precipite

Also Published As

Publication number Publication date
CN102124061B (zh) 2014-04-23
RU2509788C2 (ru) 2014-03-20
SI2318464T1 (sl) 2017-01-31
CA2733080C (en) 2017-05-16
PT2318464T (pt) 2016-12-15
PL2318464T3 (pl) 2017-04-28
BRPI0918000A2 (pt) 2015-11-17
HRP20161633T1 (hr) 2017-01-13
MX343447B (es) 2016-11-07
CA2733080A1 (en) 2010-02-18
EP2157136B1 (en) 2019-03-20
CN102124061A (zh) 2011-07-13
EP2318464B1 (en) 2016-09-28
MX2011001505A (es) 2011-04-26
TW201012756A (en) 2010-04-01
WO2010018432A1 (en) 2010-02-18
US20110158890A1 (en) 2011-06-30
DK2318464T3 (en) 2017-01-16
EP2157136A1 (en) 2010-02-24
PT2157136T (pt) 2019-06-21
US9017631B2 (en) 2015-04-28
ES2609310T3 (es) 2017-04-19
EP2318464A1 (en) 2011-05-11
KR20110058779A (ko) 2011-06-01
KR101724160B1 (ko) 2017-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011109185A (ru) Способ получения осажденного карбоната кальция с применением полимера с низким зарядом, содержащего акрилат и/или малеинат
CN101249996B (zh) 一种有机高分子絮凝剂的制备方法
RU2009147082A (ru) Дисперсия, включающая неорганические частицы, воду и, по меньшей мере, одну полимерную добавку
CN102070742B (zh) 一种raft法水相合成丙烯酸-马来酸酐共聚物的方法
JP6196226B2 (ja) キレート官能性を有するポリマー
RU2010129835A (ru) Водные полимерные дисперсии, способ их получения и их применение
RU2013144740A (ru) Способ загущения косметической композиции разбухающей в щелочной среде эмульсией полимера, содержащего amps и имеющего высокое содержание акриловой кислоты
CN101037492A (zh) 反相乳液法制备规则分枝结构的丙烯酰胺共聚物的方法
CN103276118B (zh) 一种两性丙烯酸树脂皮革鞣剂
RU2011142631A (ru) Композиция, содержащая в виде водной дисперсии предпочтительно (met)акрилатные полимеры, содржащие бензофенон, в смеси с отличными от них (met)акрилатными полимерами, и применение указанной композиции
CN104311449B (zh) 一种烯基支化单体及其制备方法
EP1261652B1 (fr) Inhibiteurs de depots inorganiques, notamment dans les puits petroliers, notamment en conditions haute pression/haute temperature
RU2013132815A (ru) Стабильные полиакриловые кислоты, их изготовление и их применение
CN103897115B (zh) 一种用作混凝土和易性改进剂的三元共聚物
CN105984964A (zh) 一种无磷水处理剂及其制备方法与应用
CN100570055C (zh) 阳离子聚丙烯酰胺造纸增强剂的制备方法
CN105001365A (zh) 一种阴离子型聚丙烯酰胺缓蚀剂及其制备方法
CN106396142B (zh) 一种防垢剂及其制备方法
CN111718443B (zh) 无规共聚物及其制备方法、应用以及钻井液
RU2014106602A (ru) Способ получения сополимеров малеиновой кислоты с изопренолом
JP4660896B2 (ja) 汚泥の脱水方法
CN105984965A (zh) 一种无磷水处理剂及其制备方法与应用
CN105504161A (zh) 一种阴离子型高分子絮凝剂及其制备方法
JP4937703B2 (ja) ポリマーの製造方法
JP6388329B2 (ja) 無機塩低含有水溶性重合体分散液及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
QB4A Licence on use of patent

Free format text: CONCESSION

Effective date: 20141127

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180805