RU2011102052A - Способ и устройство для повышения в реальном времени эффективности работы трубопровода для транспортировки текучей среды - Google Patents

Способ и устройство для повышения в реальном времени эффективности работы трубопровода для транспортировки текучей среды Download PDF

Info

Publication number
RU2011102052A
RU2011102052A RU2011102052/06A RU2011102052A RU2011102052A RU 2011102052 A RU2011102052 A RU 2011102052A RU 2011102052/06 A RU2011102052/06 A RU 2011102052/06A RU 2011102052 A RU2011102052 A RU 2011102052A RU 2011102052 A RU2011102052 A RU 2011102052A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline network
detected
pressure waves
pipeline
destabilizing event
Prior art date
Application number
RU2011102052/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2525369C2 (ru
Inventor
Кейт К. МАКДОУЭЛЛ (US)
Кейт К. МАКДОУЭЛЛ
Original Assignee
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани (US)
ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани (US), ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани filed Critical ЭкссонМобил Рисерч энд Энджиниринг Компани (US)
Publication of RU2011102052A publication Critical patent/RU2011102052A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2525369C2 publication Critical patent/RU2525369C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D5/00—Protection or supervision of installations
    • F17D5/02—Preventing, monitoring, or locating loss
    • F17D5/06—Preventing, monitoring, or locating loss using electric or acoustic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2815—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00—Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18—Status alarms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
    • Y10T137/0452—Detecting or repairing leak

Abstract

1. Способ контроля трубопроводной сети в реальном времени для идентификации возможных дестабилизирующих событий в трубопроводной сети, включающий: ! обнаружение одной или более волн давления внутри трубопроводной сети в заранее заданных местах в трубопроводной сети и ! определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления путем выявления вариаций обнаруженных волн давления и определения, превышает ли выявленная вариация допустимое стандартное отклонение. ! 2. Способ по п.1, в котором упомянутое допустимое стандартное отклонение является эмпирически определенным стандартным отклонением. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления включает: ! определение того, имеется ли характеристика последующего падения давления после выявления вариации обнаруженных волн давления. ! 4. Способ по п.3, включающий: ! выдачу сигнала тревоги, указывающего на наличие утечки, если определено, что имеется упомянутая характеристика последующего падения давления. ! 5. Способ по п.1 или 2, в котором определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления включает: ! определение того, превышают ли обнаруженные волны давления заранее заданный порог стабильной работы. ! 6. Способ по п.5, в котором упомянутый заранее заданный порог стабильной работы автоматически подстраивают на основе по меньшей мере одного из следующего: текущий эксплуатационный режим, текущие эксплуатационные условия и текущие �

Claims (51)

1. Способ контроля трубопроводной сети в реальном времени для идентификации возможных дестабилизирующих событий в трубопроводной сети, включающий:
обнаружение одной или более волн давления внутри трубопроводной сети в заранее заданных местах в трубопроводной сети и
определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления путем выявления вариаций обнаруженных волн давления и определения, превышает ли выявленная вариация допустимое стандартное отклонение.
2. Способ по п.1, в котором упомянутое допустимое стандартное отклонение является эмпирически определенным стандартным отклонением.
3. Способ по п.1 или 2, в котором определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления включает:
определение того, имеется ли характеристика последующего падения давления после выявления вариации обнаруженных волн давления.
4. Способ по п.3, включающий:
выдачу сигнала тревоги, указывающего на наличие утечки, если определено, что имеется упомянутая характеристика последующего падения давления.
5. Способ по п.1 или 2, в котором определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления включает:
определение того, превышают ли обнаруженные волны давления заранее заданный порог стабильной работы.
6. Способ по п.5, в котором упомянутый заранее заданный порог стабильной работы автоматически подстраивают на основе по меньшей мере одного из следующего: текущий эксплуатационный режим, текущие эксплуатационные условия и текущие эксплуатационные события.
7. Способ контроля трубопроводной сети в реальном времени для идентификации возможных дестабилизирующих событий в трубопроводной сети, включающий:
обнаружение одной или более волн давления внутри трубопроводной сети в заранее заданных местах в трубопроводной сети и
определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления путем определения того, превышают ли обнаруженные волны давления заранее заданный порог стабильной работы, при этом указанный заранее заданный порог стабильной работы автоматически подстраивают на основе по меньшей мере одного из следующего: текущий эксплуатационный режим, текущие эксплуатационные условия и текущие эксплуатационные события.
8. Способ по п.1 или 7, включающий:
определение достоверности возможного дестабилизирующего события.
9. Способ по п.8, в котором определение достоверности возможного дестабилизирующего события включает сравнение упомянутого определения возможного дестабилизирующего события на основе обнаруженных волн давления с одним или более обнаруженными эксплуатационными условиями в трубопроводной сети.
10. Способ по п.8, включающий:
генерацию сигнала тревоги, сообщающего о наличии и достоверности возможного дестабилизирующего события.
11. Способ по п.9, включающий управление генерацией сигналов тревоги.
12. Способ по п.1 или 7, включающий:
определение местоположения возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления.
13. Способ по п.12, включающий:
генерацию сигнала тревоги, сообщающего о наличии и/или местоположении возможного дестабилизирующего события.
14. Способ по п.12, в котором обнаружение волн давления внутри трубопроводной сети происходит через периодические интервалы времени,
при этом определение местоположения возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления включает:
идентификацию того, в каких заранее заданных местоположениях обнаружена волна давления в первое время обнаружения;
идентификацию того, в каких заранее заданных местоположениях обнаружена волна давления во второе время обнаружения; и
определение местоположения возможного дестабилизирующего события на основе местоположения обнаруженной волны давления в первое время обнаружения и во второе время обнаружения.
15. Способ по п.1 или 7, включающий:
идентификацию потенциальной причины обнаруженного дестабилизирующего события путем сравнения характера текущих дестабилизирующих событий с использованием диагностической подпрограммы на основе экспертного анализа с предыдущими дестабилизирующими событиями, текущим эксплуатационным режимом трубопроводной сети, текущими эксплуатационными условиями в трубопроводной сети и текущими эксплуатационными событиями в трубопроводной сети.
16. Способ по п.15, включающий представление отчета о потенциальной причине обнаруженного дестабилизирующего события.
17. Способ по п.15, включающий:
определение по меньшей мере одной корректирующей меры в ответ на обнаруженное дестабилизирующее событие; и
представление отчета по меньшей мере об одной корректирующей мере оператору трубопроводной сети и/или автоматическое выполнение по меньшей мере одной корректирующей меры.
18. Способ управления генерацией сигналов тревоги для возможных дестабилизирующих событий в трубопроводной сети, включающий:
обнаружение одной или более волн давления внутри трубопроводной сети в заранее заданных местах в трубопроводной сети;
автоматическую подстройку заранее заданного порога стабильной работы трубопроводной сети в заранее заданных местоположениях на основе по меньшей мере одного из следующего: текущий эксплуатационный режим, текущие эксплуатационные условия и текущие эксплуатационные события;
определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети путем определения, превышают ли обнаруженные волны давления подстроенный заранее заданный порог стабильной работы; и
генерацию сигнала тревоги, указывающего на возможное наличие дестабилизирующего события, если обнаруженные волны давления превышают подстроенный заранее заданный порог стабильной работы.
19. Способ по п.18, в котором определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления включает выявление вариаций обнаруженных волн давления и определение того, превышает ли выявленная вариация допустимое стандартное отклонение.
20. Способ по п.19, в котором допустимое стандартное отклонение является эмпирически определенным стандартным отклонением.
21. Способ по п.18, в котором генерация сигнала тревоги, указывающего на возможное наличие дестабилизирующего события, включает генерацию этого сигнала тревоги, если обнаруженные волны давления превышают подстроенный заранее заданный порог стабильной работы, и выявленная вариация превышает допустимое стандартное отклонение.
22. Способ по п.18, в котором определение наличия возможного дестабилизирующего события в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления включает:
определение того, имеется ли характеристика последующего падения давления после выявления вариации обнаруженных волн давления.
23. Способ по п.22, в котором генерация сигнала тревоги, указывающего на возможное наличие дестабилизирующего события, включает генерацию сигнала тревоги, указывающего на наличие утечки, если определено, что имеется характеристика последующего падения давления.
24. Система для контроля трубопроводной сети, содержащей первое оборудование, второе оборудование, по меньшей мере один трубопроводный сегмент, соединяющий первое оборудование и второе оборудование с возможностью протекания текучей среды между первым оборудованием и вторым оборудованием, и по меньшей мере одну насосную станцию, связанную по меньшей мере с одним трубопроводным сегментом, при этом текучая среда, протекающая по меньшей мере через один трубопроводный сегмент, протекает по меньшей мере через одну насосную станцию, причем система содержит:
множество датчиков давления для обнаружения наличия одной или более волн давления внутри трубопроводной сети;
множество удаленных устройств контроля, функционально связанных с первым оборудованием, вторым оборудованием и по меньшей мере одной насосной станцией, при этом упомянутые удаленные устройства контроля осуществляют контроль работы трубопроводной сети и собирают эксплуатационные данные трубопроводной сети, при этом каждый из множества датчиков давления функционально связан по меньшей мере с одним удаленным устройством контроля; и
блок управления, функционально связанный с множеством удаленных устройств контроля для контроля работы трубопроводной сети на основе сигналов, принятых от множества удаленных устройств контроля, при этом блок управления обнаруживает наличие возможных дестабилизирующих событий в трубопроводной сети путем определения того, имеется ли вариация обнаруженных волн давления, и превышает ли упомянутая вариация допустимое стандартное отклонение.
25. Трубопроводная сеть для транспортировки текучей среды, содержащая:
первое оборудование;
второе оборудование;
по меньшей мере один трубопроводный сегмент, соединяющий первое оборудование и второе оборудование с возможностью протекания текучей среды между первым оборудованием и вторым оборудованием;
по меньшей мере одну насосную станцию, соединенную по меньшей мере с одним трубопроводным сегментом, при этом текучая среда, протекающая по меньшей мере через один трубопроводный сегмент, протекает по меньшей мере через одну насосную станцию; и
систему для контроля работы трубопроводной сети, содержащую:
множество датчиков давления для обнаружения наличия одной или более волн давления внутри трубопроводной сети;
множество удаленных устройств контроля, функционально связанных с первым оборудованием, вторым оборудованием и по меньшей мере одной насосной станцией, при этом упомянутые удаленные устройства контроля осуществляют контроль работы трубопроводной сети и собирают эксплуатационные данные трубопроводной сети, причем каждый из множества датчиков давления функционально связан по меньшей мере с одним удаленным устройством контроля; и
блок управления, функционально связанный с множеством удаленных устройств контроля для управления работой трубопроводной сети на основе сигналов, принятых от множества удаленных устройств контроля, при этом блок управления обнаруживает наличие возможных дестабилизирующих событий в трубопроводной сети в ответ на обнаруженные волны давления на основе определения по меньшей мере одного из следующего: (i) превышают ли выявленные вариации обнаруженных волн давления допустимое стандартное отклонение, (ii) имеется ли характеристика последующего падения давления после выявления вариации обнаруженных волн давления, и (iii) превышают ли обнаруженные волны давления заранее заданный порог стабильной работы, при этом упомянутый заранее заданный порог стабильной работы подстроен на основе по меньшей мере одного из следующего: текущий эксплуатационный режим, текущие эксплуатационные условия и текущие эксплуатационные события.
26. Трубопроводная сеть по п.25, в которой блок управления эмпирически определяет допустимое стандартное отклонение.
27. Трубопроводная сеть по п.25 или 26, в которой блок управления определяет наличие возможного дестабилизирующего события путем определения того, превышают ли обнаруженные волны давления заранее заданный порог стабильной работы.
28. Трубопроводная сеть по п.27, в которой блок управления подстраивает заранее заданный порог стабильной работы в ответ по меньшей мере на одно из следующего: текущий эксплуатационный режим, текущие эксплуатационные условия и текущие эксплуатационные события.
29. Трубопроводная сеть по п.25 или 26, в которой каждая насосная станция содержит насос, при этом множество датчиков давления включает:
пару датчиков давления для каждой насосной станции,
причем первый датчик давления из этой пары расположен с одной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте, а второй датчик из пары датчиков давления расположен с противоположной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте, и
каждый датчик давления способен обнаружить одну или более волн давления внутри трубопроводной сети.
30. Трубопроводная сеть по п.29, в которой блок управления определяет достоверность возможного дестабилизирующего события путем сравнения упомянутого определения возможного дестабилизирующего события на основе обнаруженных волн давления с одним или более обнаруженными эксплуатационными условиями в трубопроводной сети, определенными множеством удаленных устройств контроля.
31. Трубопроводная сеть по п.25 или 26, в которой каждая насосная станция содержит насос, при этом множество датчиков давления включает:
пару датчиков давления для каждой насосной станции,
при этом первый датчик давления из этой пары расположен с одной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте, а второй датчик давления из пары датчиков давления расположен с противоположной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте,
причем каждый датчик давления способен обнаружить одну или более волн давления внутри трубопроводной сети.
32. Трубопроводная сеть по п.31, в которой блок управления содержит оптимизатор, работающий в реальном времени, который определяет наличие дестабилизирующего события в трубопроводной сети на основе обнаруженных волн давления.
33. Трубопроводная сеть по п.25 или 26, в которой блок управления в ответ на определение наличия возможного дестабилизирующего события идентифицирует меры исправления для изоляции или коррекции возможного дестабилизирующего события.
34. Трубопроводная сеть по п.33, в которой блок управления сообщает о мерах исправления оператору трубопроводной сети и/или автоматически выполняет эти меры исправления.
35. Трубопроводная сеть по п.25 или 26, в которой блок управления диагностирует потенциальную причину обнаруженного дестабилизирующего события путем сравнения характера обнаруженного дестабилизирующего события с использованием подпрограммы диагностики на основе экспертного анализа по меньшей мере с одним из следующего: предыдущие дестабилизирующие события, текущий эксплуатационный режим в трубопроводной сети, текущие эксплуатационные условия в трубопроводной сети и текущие эксплуатационные события в трубопроводной сети.
36. Трубопроводная сеть по п.25 или 26, содержащая:
по меньшей мере один дисплей, который функционально связан с блоком управления, при этом наличие дестабилизирующего события отображается на упомянутом по меньшей мере одном дисплее.
37. Трубопроводная сеть по п.25 или 26, в котором блок управления содержит оптимизатор, работающий в реальном времени, который определяет, имеется ли вариация обнаруженных волн давления, при этом упомянутый оптимизатор определяет, превышает ли упомянутая вариация допустимое стандартное отклонение.
38. Трубопроводная сеть по п.37, в которой оптимизатор, работающий в реальном времени, определяет достоверность возможного дестабилизирующего события путем сравнения результатов упомянутого определения возможного дестабилизирующего события на основе обнаруженных волн давления с одним или более обнаруженными эксплуатационными условиями в трубопроводной сети, определенными множеством удаленных устройств контроля.
39. Трубопроводная сеть по п.37, в которой каждая насосная станция содержит насос, при этом множество датчиков давления включает:
пару датчиков давления для каждой насосной станции,
при этом первый датчик давления из этой пары расположен с одной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте, а второй датчик давления из пары датчиков давления расположен с противоположной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте,
каждый датчик давления способен обнаружить одну или более волн давления внутри трубопроводной сети, и
оптимизатор, работающий в реальном времени, определяет местоположение дестабилизирующего события в трубопроводной сети на основе местоположения датчиков давления, которые обнаружили волну давления.
40. Система по п.24, в которой блок управления эмпирически определяет допустимое стандартное отклонение.
41. Система по п.24 или 40, в которой блок управления определяет наличие возможного дестабилизирующего события путем определения того, превышают ли обнаруженные волны давления заранее заданный порог стабильной работы.
42. Система по п.41, в которой блок управления подстраивает заранее заданный порог стабильной работы в ответ по меньшей мере на одно из следующего: текущий эксплуатационный режим, текущие эксплуатационные условия и текущие эксплуатационные события.
43. Система по п.24 или 40, в которой каждая насосная станция содержит насос, при этом множество датчиков давления включает:
пару датчиков давления для каждой насосной станции,
причем первый датчик давления из этой пары расположен с одной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте, а второй датчик из пары датчиков давления расположен с противоположной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте, и
каждый датчик давления способен обнаружить одну или более волн давления внутри трубопроводной сети.
44. Система по п.43, в которой блок управления определяет достоверность возможного дестабилизирующего события путем сравнения упомянутого определения возможного дестабилизирующего события на основе обнаруженных волн давления с одним или более обнаруженными эксплуатационными условиями в трубопроводной сети, определенными множеством удаленных устройств контроля.
45. Система по п.24 или 40, в которой каждая насосная станция содержит насос, при этом множество датчиков давления включает:
пару датчиков давления для каждой насосной станции,
при этом первый датчик давления из этой пары расположен с одной стороны от насосало меньшей мере в одном трубопроводном сегменте, а второй датчик давления из пары датчиков давления расположен с противоположной стороны от насоса по меньшей мере в одном трубопроводном сегменте,
причем каждый датчик давления способен обнаружить одну или более волн давления внутри трубопроводной сети.
46. Система по п.45, в которой блок управления содержит оптимизатор, работающий в реальном времени, который определяет наличие дестабилизирующего события в трубопроводной сети на основе обнаруженных волн давления.
47. Система по п.24 или 40, в которой блок управления в ответ на определение наличия возможного дестабилизирующего события идентифицирует меры исправления для изоляции или коррекции возможного дестабилизирующего события.
48. Система по п.47, в которой блок управления сообщает о мерах исправления оператору трубопроводной сети и/или автоматически выполняет эти меры исправления.
49. Система по п.24 или 40, в которой блок управления диагностирует потенциальную причину обнаруженного дестабилизирующего события путем сравнения характера обнаруженного дестабилизирующего события с использованием подпрограммы диагностики на основе экспертного анализа по меньшей мере с одним из следующего: предыдущие дестабилизирующие события, текущий эксплуатационный режим в трубопроводной сети, текущие эксплуатационные условия в трубопроводной сети и текущие эксплуатационные события в трубопроводной сети.
50. Система по п.24 или 40, содержащая:
по меньшей мере один дисплей, который функционально связан с блоком управления, при этом наличие дестабилизирующего события отображается на упомянутом по меньшей мере одном дисплее.
51. Система по п.24 или 40, в котором блок управления содержит оптимизатор, работающий в реальном времени, который определяет, имеется ли вариация обнаруженных волн давления, при этом упомянутый оптимизатор определяет, превышает ли упомянутая вариация допустимое стандартное отклонение.
RU2011102052/06A 2008-06-27 2009-06-26 Способ и устройство для повышения в реальном времени эффективности работы трубопровода для транспортировки текучей среды RU2525369C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12946608P 2008-06-27 2008-06-27
US61/129,466 2008-06-27
PCT/US2009/048831 WO2009158602A1 (en) 2008-06-27 2009-06-26 A method and apparatus for real time enhancing of the operation of a fluid transport pipeline

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011102052A true RU2011102052A (ru) 2012-08-10
RU2525369C2 RU2525369C2 (ru) 2014-08-10

Family

ID=41050334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011102052/06A RU2525369C2 (ru) 2008-06-27 2009-06-26 Способ и устройство для повышения в реальном времени эффективности работы трубопровода для транспортировки текучей среды

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8766806B2 (ru)
EP (1) EP2291628B1 (ru)
CN (1) CN102132138B (ru)
AU (1) AU2009262099B2 (ru)
CA (1) CA2728561A1 (ru)
RU (1) RU2525369C2 (ru)
WO (1) WO2009158602A1 (ru)

Families Citing this family (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10352505B2 (en) 2008-06-27 2019-07-16 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and apparatus for real time enhancing of the operation of a fluid transport pipeline
US8078412B2 (en) * 2009-04-29 2011-12-13 Petrotechnologies, Inc. Method to determine connector leaks during testing
US8078413B2 (en) * 2009-04-29 2011-12-13 Petrotechnologies, Inc. System to determine connector leaks during testing
US10031042B2 (en) 2009-08-18 2018-07-24 Innovative Pressure Testing, Llc System and method for detecting leaks
US10851621B2 (en) * 2011-04-06 2020-12-01 MRC Solberg & Andersen AS Instrumentation system for determining risk factors
CN102853261A (zh) 2011-06-27 2013-01-02 国际商业机器公司 确定输送管道中的流体泄漏量的方法和装置
US8967186B2 (en) * 2012-09-13 2015-03-03 Jeffrey Scott Adler Fluid spill containment, location, and real time notification device and system
WO2014063725A1 (en) 2012-10-23 2014-05-01 Opet A.S. A method and an apparatus for the detection of a tagging material in fluids
US9503133B2 (en) 2012-12-03 2016-11-22 Dockon Ag Low noise detection system using log detector amplifier
ITRM20120629A1 (it) * 2012-12-11 2014-06-12 Pipe Monitoring Corp S R L Pimoc S R L Processo ed impianto per sistema di supervisione gestione e controllo dell'integrita' strutturale di una rete di condotte (pipeline) localizzazione del punto di perdita e valutazione dell'entita' dell'anomalia
CN105359408B (zh) 2013-03-15 2018-10-02 多康公司 具有通用解调能力的对数放大器
WO2014152307A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Dockon Ag Low-power, noise insensitive communication channel using logarithmic detector amplifier (lda) demodulator
WO2014144958A1 (en) 2013-03-15 2014-09-18 Forrest James Brown Frequency selective logarithmic amplifier with intrinsic frequency demodulation capability
US9236892B2 (en) 2013-03-15 2016-01-12 Dockon Ag Combination of steering antennas, CPL antenna(s), and one or more receive logarithmic detector amplifiers for SISO and MIMO applications
US9880035B2 (en) 2013-03-28 2018-01-30 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting coking growth and maldistribution in refinery equipment
US9500554B2 (en) * 2013-03-28 2016-11-22 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting a leak in a pipeline
US9778115B2 (en) 2013-03-28 2017-10-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for detecting deposits in a vessel
US9746434B2 (en) 2013-03-28 2017-08-29 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for determining flow distribution through a component
US9581479B2 (en) 2013-04-08 2017-02-28 Western Energy Support And Technology, Inc. Ultrasonic meter flow measurement monitoring system
US9777872B2 (en) * 2013-07-05 2017-10-03 Jeffrey Scott Adler Fluid spill containment, location, and real time notification device with cable based sensor
RU2565112C2 (ru) * 2013-07-18 2015-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) Способ диагностики герметичности магистрального трубопровода
US11183974B2 (en) 2013-09-12 2021-11-23 Dockon Ag Logarithmic detector amplifier system in open-loop configuration for use as high sensitivity selective receiver without frequency conversion
US11082014B2 (en) 2013-09-12 2021-08-03 Dockon Ag Advanced amplifier system for ultra-wide band RF communication
EP3044723A4 (en) 2013-09-12 2017-05-03 Dockon AG Logarithmic detector amplifier system for use as high sensitivity selective receiver without frequency conversion
WO2015041918A1 (en) * 2013-09-20 2015-03-26 Shell Oil Company Method of detecting flow status in an olefin heater tube
DE102014003554A1 (de) * 2013-10-09 2015-04-09 Seba-Dynatronic Mess- Und Ortungstechnik Gmbh Verfahren zur Synchronisation der Datenaufzeichnung in Rohrleitungsnetzen
CA2926288C (en) 2013-10-17 2020-04-14 Innovative Pressure Testing, Llc System and method for a benchmark pressure test
US10301930B2 (en) 2013-10-17 2019-05-28 Innovative Pressure Testing, Llc System and method for a benchmark pressure test
CA2872289A1 (en) * 2013-11-25 2015-05-25 King Abdullah University Of Science And Technology High repetition rate thermometry system and method
US10634536B2 (en) 2013-12-23 2020-04-28 Exxonmobil Research And Engineering Company Method and system for multi-phase flow measurement
JP2015151889A (ja) * 2014-02-12 2015-08-24 Ntn株式会社 風力発電装置の状態検出装置
WO2016010494A1 (en) 2014-07-17 2016-01-21 Kuantag Nanoteknolojiler Geliştirme Ve Üretim A.Ş. A fluorescent substance detection system
JP5971371B1 (ja) * 2015-03-31 2016-08-17 ダイキン工業株式会社 冷凍装置
US10481036B2 (en) 2015-04-29 2019-11-19 Medeng Research Institute Ltd. Pipeline leak detection system
US20160371704A1 (en) 2015-06-18 2016-12-22 Kuantag Nanoteknolojiler Gelistirme Ve Uretim A.S. Integrated fuel tracking system
AU2016284617B2 (en) 2015-06-25 2020-05-07 Gambro Lundia Ab Detection of a disruption of a fluid connection between two fluid containing systems
US10809708B2 (en) 2015-07-09 2020-10-20 Siemens Aktiengesellschaft Generating events using contextual information on an intelligent programmable logic controller
AU2016297671B2 (en) * 2015-07-17 2021-05-06 The University Of Adelaide Method and system for pipeline condition analysis
CN105005297B (zh) * 2015-09-09 2017-11-21 中曼石油天然气集团股份有限公司 一种钻机司钻房的气控故障诊断系统
RU2606719C1 (ru) * 2015-12-16 2017-01-10 Виль Файзулович Галиакбаров Система контроля состояния трубопровода
US10386262B2 (en) * 2016-01-28 2019-08-20 Utopus Insights, Inc. Leak identification in a mass transport network
CN106015946A (zh) * 2016-06-28 2016-10-12 梁森 一种自来水管路泄漏监测装置
WO2018052675A1 (en) * 2016-09-19 2018-03-22 Exxonmobil Research And Engineering Company A method and apparatus for real time enhancing of the operation of a fluid transport pipeline
US10733312B2 (en) * 2016-09-30 2020-08-04 General Electric Company Context driven subscriptions
CN107023755B (zh) * 2017-05-16 2019-10-18 北京化工大学 管网泄漏监测定位方法及系统
CN107013813B (zh) * 2017-05-27 2019-04-23 承德石油高等专科学校 一种供水管道泄漏量估算系统及方法
US11493400B2 (en) 2017-08-07 2022-11-08 Halliburton Energy Services, Inc. Automated determination of valve closure and inspection of a flowline
CN108508147B (zh) * 2018-03-13 2024-02-06 中国特种设备检测研究院 一种液化气体稳态泄漏速率的测量系统及测量方法
CN109114437A (zh) * 2018-09-15 2019-01-01 徐州拓思商贸有限公司 一种适合家用管道保护装置
BR112021009735A2 (pt) * 2018-11-21 2021-08-31 Crux Operations Control Management Limited Sistema e método para operação autônoma de sistemas de pipeline e de instalações de midstream
US11572965B2 (en) * 2018-12-11 2023-02-07 Honeywell International Inc. Automated disconnecting of safety valves in a gas distribution system
RU2700491C1 (ru) * 2019-01-10 2019-09-17 Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ") Способ обнаружения нештатной ситуации на многониточном магистральном трубопроводе
RU2726138C1 (ru) * 2019-02-05 2020-07-09 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный университет" Стационарное устройство обнаружения утечки нефтепродуктов в трубопроводе с использованием проводников из разных металлов и акустических датчиков
US11162867B2 (en) * 2019-06-12 2021-11-02 The Hong Kong University Of Science And Technology Leak detection in viscoelastic pipes by matched-field processing method
US11359989B2 (en) 2019-08-05 2022-06-14 Professional Flexible Technologies, Inc. Pipeline leak detection apparatus and methods thereof
US20210116321A1 (en) * 2019-10-22 2021-04-22 Textron Systems Corporation Safeguarding equipment based on detection of reduced cyclical pump performance
US11651278B2 (en) * 2019-12-23 2023-05-16 Saudi Arabian Oil Company Pipeline sensor integration for product mapping
US20200319052A1 (en) * 2020-06-19 2020-10-08 Bo Feng Multi-point liquid leakage detecting method and system thereof
US11921476B2 (en) 2020-08-04 2024-03-05 Marathon Petroleum Company Lp Systems and methods for holistic low carbon intensity fuel and ethanol production
US20220171414A1 (en) * 2020-12-02 2022-06-02 International Business Machines Corporation Managing waterpipe systems for smart buildings
BE1028894B1 (nl) * 2020-12-16 2022-07-19 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het beoordelen van een toestand van een pneumatisch net
CN112562273A (zh) * 2020-12-31 2021-03-26 响水格思琪科技有限公司 一种能迅速反应的工业安全报警器
CN116257963B (zh) * 2023-05-16 2023-07-25 华能济南黄台发电有限公司 一种发电厂管道状态参数确认方法及装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US536162A (en) * 1895-03-19 stiefel
US4144743A (en) * 1974-12-09 1979-03-20 Shafer Valve Company Electronic fluid pipeline leak detector and method
SU766210A1 (ru) * 1979-05-31 1982-04-30 Проектный Институт "Коммуналпроект" Способ дистанционного определени места повреждени в напорной трубопроводной сети
US4609994A (en) * 1984-01-16 1986-09-02 The University Of Manitoba Apparatus for continuous long-term monitoring of acoustic emission
US4796466A (en) * 1987-02-17 1989-01-10 Ed Farmer System for monitoring pipelines
SU1710929A1 (ru) * 1989-02-22 1992-02-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт гидромеханизации, санитарно-технических и специальных строительных работ Способ автоматизированного вы влени поврежденного участка в трубопроводных системах
US5388445A (en) * 1992-10-16 1995-02-14 Nkk Corporation Method for determining arrival and amplitude of a wave front and apparatus therefor
US5398542A (en) * 1992-10-16 1995-03-21 Nkk Corporation Method for determining direction of travel of a wave front and apparatus therefor
US5428989A (en) * 1992-10-16 1995-07-04 Nkk Corporation Method for locating a pressure transient source in a pipeline and apparatus therefor
US5361622A (en) 1993-09-09 1994-11-08 The Shafer Valve Company Device and method for detection of leaks in pressurized fluid vessels
TW295623B (ru) 1994-08-19 1997-01-11 Caldon Co
US6389881B1 (en) 1999-05-27 2002-05-21 Acoustic Systems, Inc. Method and apparatus for pattern match filtering for real time acoustic pipeline leak detection and location
US7830273B2 (en) * 2005-08-18 2010-11-09 Terahop Networks, Inc. Sensor networks for pipeline monitoring
CN1101914C (zh) * 2001-05-31 2003-02-19 山东新大通石油环保科技股份有限公司 输送管线泄漏监控定位方法及其适用的系统
AT412016B (de) * 2001-11-30 2004-08-26 Pipeflow Software Gmbh Verfahren zur leckerkennung von rohrleitungen
US7500489B2 (en) * 2002-08-23 2009-03-10 Ameron International Corporation Contained pipeline system with brine filled interstitial space and method for detecting leakage in same
US7891246B2 (en) 2002-11-12 2011-02-22 Itron, Inc. Tracking vibrations in a pipeline network
CN2635905Y (zh) * 2003-06-29 2004-08-25 承德江钻石油机械有限责任公司 一种全自动控制节流与压井管汇
US6970808B2 (en) 2004-04-29 2005-11-29 Kingsley E. Abhulimen Realtime computer assisted leak detection/location reporting and inventory loss monitoring system of pipeline network systems
CN1261744C (zh) * 2004-05-31 2006-06-28 天津大学 基于压力信号检测油气管道泄漏的方法
DE102006000220A1 (de) * 2006-05-10 2008-04-17 Deutsche Transalpine Oelleitung Gmbh Verfahren zur Leckerkennung an Rohrleitungen
US8125345B2 (en) * 2007-03-01 2012-02-28 Power Monitors Method and apparatus for loose wiring monitor

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009262099B2 (en) 2014-01-09
US20090322544A1 (en) 2009-12-31
AU2009262099A1 (en) 2009-12-30
US20140305513A1 (en) 2014-10-16
CN102132138B (zh) 2015-06-17
EP2291628A1 (en) 2011-03-09
EP2291628B1 (en) 2016-11-30
CN102132138A (zh) 2011-07-20
CA2728561A1 (en) 2009-12-30
US8766806B2 (en) 2014-07-01
WO2009158602A1 (en) 2009-12-30
RU2525369C2 (ru) 2014-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011102052A (ru) Способ и устройство для повышения в реальном времени эффективности работы трубопровода для транспортировки текучей среды
US20120296580A1 (en) Method and system for identifying leaks in liquid pipe construction
US7504959B2 (en) Gas monitoring using electrochemical cell and method of operating
KR101110069B1 (ko) 센서 네트워크를 이용한 파이프라인 누수 및 누출 모니터링 시스템
JPWO2016021395A1 (ja) 機器監視システム、機器監視プログラム、及び、機器監視方法
US20150296736A1 (en) Method implemented by a computer for the control of milking operations on automated systems
US11085803B2 (en) Entrained fluid detection diagnostic
KR101589127B1 (ko) 체크밸브 개폐특성 모니터링 및 진단을 수행하는 장치
US10514288B2 (en) Meter and method for detecton of a meter having been tampered with
JP7022889B2 (ja) ガスメータシステム
EP1741076B1 (en) Gas monitor using electrochemical cell and method of operating
JP2011239196A (ja) 遠隔監視制御システム
US20230074294A1 (en) System and Method of Analyzing Duct Pressure within a Pipe
US11513017B2 (en) System and method of analyzing duct pressure within a pipe
JP6450348B2 (ja) 真空式汚水収集装置のための中央監視装置、監視システムおよび監視方法
CN117073891B (zh) 水刀设备的压力监测系统、方法、终端及存储介质
KR100522128B1 (ko) 하수관거 모니터링 데이터의 보정방법 및 그 장치
JP5968980B2 (ja) 真空式汚水収集装置のための中央監視装置、監視システムおよび監視方法
CN112903180B (zh) 用在管道上的具有提醒功能的压力表
CN211059790U (zh) 一种蒸汽疏水阀故障检测及流量一体化装置
JP2005214894A (ja) 流体計測装置及びガスメータ
JPH08122110A (ja) ガス管漏洩検出装置
JP2010039899A (ja) ガス遮断装置
JP4516978B2 (ja) ガス保安装置
JPS6262239A (ja) 漏水監視システム