RU2010146080A - Способ и установка для переработки отходов, богатых пластмассами - Google Patents

Способ и установка для переработки отходов, богатых пластмассами Download PDF

Info

Publication number
RU2010146080A
RU2010146080A RU2010146080/03A RU2010146080A RU2010146080A RU 2010146080 A RU2010146080 A RU 2010146080A RU 2010146080/03 A RU2010146080/03 A RU 2010146080/03A RU 2010146080 A RU2010146080 A RU 2010146080A RU 2010146080 A RU2010146080 A RU 2010146080A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fraction
light
separation
light fraction
class
Prior art date
Application number
RU2010146080/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2471575C2 (ru
Inventor
Хайнер ГУШАЛЛ (DE)
Хайнер ГУШАЛЛ
Даниэль ГОЛЬДМАНН (DE)
Даниэль ГОЛЬДМАНН
Original Assignee
Фольксваген Акциенгезелльшафт (De)
Фольксваген Акциенгезелльшафт
Зикон Гмбх (De)
Зикон Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41060697&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010146080(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Фольксваген Акциенгезелльшафт (De), Фольксваген Акциенгезелльшафт, Зикон Гмбх (De), Зикон Гмбх filed Critical Фольксваген Акциенгезелльшафт (De)
Publication of RU2010146080A publication Critical patent/RU2010146080A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2471575C2 publication Critical patent/RU2471575C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/005Separation by a physical processing technique only, e.g. by mechanical breaking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B2009/068Specific treatment of shredder light fraction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0217Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0224Screens, sieves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0217Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0231Centrifugating, cyclones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0268Separation of metals
    • B29B2017/0272Magnetic separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0488Hammers or beaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0492Projecting the material on stationary or moving impact surfaces or plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/04Lead
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/20Waste processing or separation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Abstract

1. Способ переработки легкой фракции (LF), образованной отходами (КА), обедненными металлами, богатыми пластмассами, включающий следующие стадии переработки: ! - ударно-отражательное воздействие (VF2) на легкую фракцию (LF), ! - сортировка (VF3) легкой фракции (LF) по меньшей мере на два класса (LF1 и LF2) легкой фракции, ! - разделение (VF41) по меньшей мере одного класса (LF1) легкой фракции по меньшей мере на одну фракцию (STF1) пыли и по меньшей мере на одну другую фракцию (LF1-LG, LF1-SG), причем разделение фракции (STF1) пыли происходит в течение в основном контролируемого времени пребывания класса (LF1) легкой фракции по меньшей мере в одном техническом средстве (WSR), участвующем в разделении (VF41). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания класса (LF1) легкой фракции в техническом средстве (WSR) контролируют с помощью регулируемой вытяжки. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что вытяжка включает вытяжной воздушный поток, регулируемый в зависимости от плотности по меньшей мере одного класса (LF1) легкой фракции. ! 4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что скорость вытяжного воздушного потока регулируют пропорционально плотности по меньшей мере одного класса (LF1) легкой фракции. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что класс (LF1) легкой фракции наряду с фракцией (STF1) пыли разделяют (VF42) по меньшей мере на одну фракцию (LF1-LG) легкого материала и одну фракцию (LF1-SG) тяжелого материала. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что очищают (VF5) по меньшей мере одну фракцию (LF1-LG) легкого материала. ! 7. Способ по п.6, отличающийся тем, что очистку (VF5) осуществляют путем обеспыливания. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сортировку (VF3) легкой фракции (LF) осуществляют

Claims (42)

1. Способ переработки легкой фракции (LF), образованной отходами (КА), обедненными металлами, богатыми пластмассами, включающий следующие стадии переработки:
- ударно-отражательное воздействие (VF2) на легкую фракцию (LF),
- сортировка (VF3) легкой фракции (LF) по меньшей мере на два класса (LF1 и LF2) легкой фракции,
- разделение (VF41) по меньшей мере одного класса (LF1) легкой фракции по меньшей мере на одну фракцию (STF1) пыли и по меньшей мере на одну другую фракцию (LF1-LG, LF1-SG), причем разделение фракции (STF1) пыли происходит в течение в основном контролируемого времени пребывания класса (LF1) легкой фракции по меньшей мере в одном техническом средстве (WSR), участвующем в разделении (VF41).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что время пребывания класса (LF1) легкой фракции в техническом средстве (WSR) контролируют с помощью регулируемой вытяжки.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что вытяжка включает вытяжной воздушный поток, регулируемый в зависимости от плотности по меньшей мере одного класса (LF1) легкой фракции.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что скорость вытяжного воздушного потока регулируют пропорционально плотности по меньшей мере одного класса (LF1) легкой фракции.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что класс (LF1) легкой фракции наряду с фракцией (STF1) пыли разделяют (VF42) по меньшей мере на одну фракцию (LF1-LG) легкого материала и одну фракцию (LF1-SG) тяжелого материала.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что очищают (VF5) по меньшей мере одну фракцию (LF1-LG) легкого материала.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что очистку (VF5) осуществляют путем обеспыливания.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что сортировку (VF3) легкой фракции (LF) осуществляют путем грохочения, в частности, при диаметре отверстий около 5-8 мм.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в результате сортировки (VF3) легкой фракции (LF) образуются по меньшей мере один первый класс (LF1) легкой фракции со средним размером частиц в диапазоне <5-8 мм и один второй класс (LF2) легкой фракции со средним размером частиц в диапазоне <5-8 мм.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракция (LF1-LG) легкого материала, полученная в результате разделения (VF4), в среднем имеет насыпной вес <250 кг/м3, а полученная фракция (LF1-SG) тяжелого материала в среднем имеет насыпной вес >250 кг/м3, в частности >400 кг/м3.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что легкая фракция (LF) представляет собой легкую фракцию, обогащенную волокном, в частности, со средним насыпным весом <0,2 т/м3.
12. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что отходы, обедненные металлами, богатые пластмассами, по меньшей мере частично являются металлосодержащими отходами шредера.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что для образования легкой фракции (LF) во время переработки отходов (КА), обедненных металлами, богатых пластмассами, последовательно осуществляют по меньшей мере следующие стадии переработки:
- отделение (V1) ферромагнитных компонентов (FE),
- отделение (V2) первой фракции (RS1) неочищенного песка,
- отделение (V3) металлических неферромагнитных компонентов (NT),
- отделение (V4) крупных компонентов (SG),
- измельчение (V5),
- отделение (V6) второй фракции (RS2) неочищенного песка,
- сортировка (V7) по меньшей мере на одну легкую фракцию (LF) и одну тяжелую фракцию (SF).
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед ударно-отражательной обработкой (VF2) осуществляют отделение (VF1) FE.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала после очистки подвергают агломерации, в частности дискретной.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что агломерацию (VF6) осуществляют примерно при 100-180°С, предпочтительно примерно при 140-170°С.
17. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала после агломерации (VF6) дополнительно охлаждают (VF7).
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что охлаждение (VF7) осуществляют примерно до окружающей температуры.
19. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала после агломерации (VF6) дополнительно высушивают (V8), в частности, до остаточной влажности <1,5%.
20. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала после агломерации (VF6) подвергают отделению (VF9) металла.
21. Способ по п.15 или 16, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала перед агломерацией (VF6) подают в буфер (Р).
22. Способ по п.6, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала после очистки (VF5) подвергают скатыванию (VF6').
23. Способ по п.6, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала после очистки (VF5) подвергают брикетированию (VF6'').
24. Способ по п.5, отличающийся тем, что фракцию (LF1-LG) легкого материала, полученную разделением (VF4), соединяют по меньшей мере с одним из классов (LF2) легкой фракции, полученной в результате предшествующей сортировки (VF3).
25. Способ по п.15, отличающийся тем, что агломерат после агломерации (VF6) подвергают экстракции вредных веществ с использованием газов.
26. Установка для обогащения легкой фракции (LF), полученной во время переработки отходов (RF), обедненных металлами, богатых пластмассами, отличающаяся тем, что предусмотрены средства (МА2, НМ, SE, WSR, TT, RE, AGE, KE, ТЕ, МА3), с помощью которых последовательно осуществляются следующие стадии:
- ударно-отражательное воздействие (VF2) на легкую фракцию (LF),
- сортировка (VF3) легкой фракции (LF) по меньшей мере на два класса (LF1 и LF2) легкой фракции,
- разделение (VF4) по меньшей мере одного класса (LF1) легкой фракции по меньшей мере на одну фракцию (STF1) пыли и по меньшей мере на одну другую фракцию (LF1-LG, LF1-SG), причем разделение фракции (STF1) пыли происходит в течение в основном контролируемого времени пребывания класса (LF1) легкой фракции по меньшей мере в одном техническом средстве (WSR), участвующем в разделении (VF41).
27. Установка по п.26, отличающаяся тем, что в техническом средстве (WSR), участвующем в разделении (VF41), предусмотрены средства для регулируемой вытяжки фракции (STF1) пыли.
28. Установка по п.26 или 27, отличающаяся тем, что средство (WSR), участвующее в разделении (VF41), содержит зигзагообразный вытяжной канал.
29. Установка по п.27, отличающаяся тем, что средства для регулируемого отсасывания пыли содержат по меньшей мере одну воздуходувку с частотным управлением.
30. Установка по п.26, отличающаяся тем, что к техническому средству (WSR), принимающему участие в разделении (VF41), подключен по меньшей мере один концентрационный стол (ТТ), делящий остаточную фракцию, отделенную в результате разделения (VF41), по меньшей мере на одну фракцию (LF1-LG) легкого материала и одну фракцию (LF1-SG) тяжелого материала.
31. Установка по п.30, отличающаяся тем, что концентрационный стол (ТТ) является регулируемым в отношении своего воздушного потока, воздействующего на отделяемый материал, и/или своей амплитуды вибрации, и/или своего наклона.
32. Установка по п.26, отличающаяся тем, что средства (НМ) для ударно-отражательного воздействия (VF2) на легкую фракцию (LF) предпочтительно выполнены в виде по меньшей мере одной роторной ударно-отражательной или по меньшей мере одной молотковой мельницы.
33. Установка по п.32, отличающаяся тем, что при использовании роторной ударно-отражательной мельницы расстояние между статором и ротором составляет 3-5 мм.
34. Установка по п.32, отличающаяся тем, что при использовании молотковой мельницы размер ее отверстий предпочтительно равен диаметру отверстий между 8 и 15 мм, а ее ударные инструменты предпочтительно имеют ширину между 6 и 14 мм.
35. Установка по п.26, отличающаяся тем, что впереди средств (НМ) ударно-отражательного воздействия (VF2) на легкую фракцию (LF) включены средства (МА2) для отделения ферромагнитных компонентов (FE), предпочтительно по меньшей мере один магнитный сепаратор, в частности, магнитный барабан или подвесное магнитное устройство.
36. Установка по п.26, отличающаяся тем, что к средствам (НМ) ударно-отражательного воздействия на легкую фракцию (LF) последовательно подсоединен классификатор, в частности грохот (SE) с отверстиями около 5-8 мм.
37. Установка по п.30, отличающаяся тем, что к концентрационному столу (ТТ) последовательно подключены средства (RE) для поверхностной очистки по меньшей мере фракции (LF1-LG) легкого материала, в частности, в виде центрифуги.
38. Установка по п.37, отличающаяся тем, что к средству (RE) поверхностной очистки последовательно подключена агломерационная установка (AGE), в частности, работающая дискретно.
39. Установка по п.38, отличающаяся тем, что впереди агломерационной установки (AGE) включен буфер (Р).
40. Установка по п.38, отличающаяся тем, что к агломерационной установке (AGE) последовательно подключены средства (КЕ, ТЕ) для охлаждения и сушки, предпочтительно в виде воздуходувки.
41. Установка по п.38, отличающаяся тем, что к агломерационной установке (AGE) последовательно подключены средства (МА3) для ферромагнитного отделения металла, предпочтительно по меньшей мере один магнит из неодима.
42. Установка по п.38, отличающаяся тем, что предусмотрены средства, с помощью которых агломерат после агломерации (VF6) может быть подвержен экстракции вредных веществ с использованием газов.
RU2010146080/03A 2008-04-12 2009-03-21 Способ и установка для переработки отходов, богатых пластмассами RU2471575C2 (ru)

Applications Claiming Priority (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008018527.2 2008-04-12
DE102008015727.2 2008-04-12
DE102008018527 2008-04-12
DE102008026416.4 2008-06-02
DE102008026416A DE102008026416A1 (de) 2008-04-12 2008-06-02 Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Kunststoffabfällen
DE200810026417 DE102008026417A1 (de) 2008-04-12 2008-06-02 Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von kunststoffreichen Abfällen
DE102008026417.2 2008-06-02
PCT/EP2009/002104 WO2009124651A1 (de) 2008-04-12 2009-03-21 Verfahren und anlage zur aufbereitung von kunstoffreichen abfällen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146080A true RU2010146080A (ru) 2012-05-20
RU2471575C2 RU2471575C2 (ru) 2013-01-10

Family

ID=41060697

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146082/03A RU2471576C2 (ru) 2008-04-12 2009-03-21 Способ и установка для переработки отходов пластмасс
RU2010146080/03A RU2471575C2 (ru) 2008-04-12 2009-03-21 Способ и установка для переработки отходов, богатых пластмассами

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146082/03A RU2471576C2 (ru) 2008-04-12 2009-03-21 Способ и установка для переработки отходов пластмасс

Country Status (7)

Country Link
US (2) US8616378B2 (ru)
EP (2) EP2268406B1 (ru)
CN (2) CN101998885B (ru)
BR (2) BRPI0909013A2 (ru)
DE (2) DE102008026416A1 (ru)
RU (2) RU2471576C2 (ru)
WO (2) WO2009124650A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106079159A (zh) 2008-06-26 2016-11-09 谐和能源有限责任公司 废弃物存储一体化的系统与方法
NL2005946C2 (en) 2010-12-31 2012-07-03 Holland Composites Innovations B V Composite materials and shaped articles.
NL2005945C2 (en) * 2010-12-31 2012-07-03 Holland Composites Innovations B V Composite materials and shaped articles.
EP3235896A1 (en) 2011-06-03 2017-10-25 Accordant Energy, LLC Methods for producing engineered fuel feed stocks from waste material
US9000318B2 (en) * 2012-06-25 2015-04-07 International Business Machines Corporation Identification of plastic material composition
US9192984B2 (en) * 2012-10-29 2015-11-24 Francis A. Lesters Waste foundry sand to frac sand process
EP2764969B1 (en) 2013-02-07 2018-03-28 TVR Holding BV A process for the preparation of a recycled composite material
NL2016193B1 (en) 2016-02-01 2017-01-02 Arn Holding B V Process for preparing automotive shredder fibre residue pellets.
RU2753797C1 (ru) * 2020-07-10 2021-08-23 Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственное Объединение "Экоспас" Установка мобильная термической утилизации и способ её использования
EP4163075A1 (en) * 2021-12-21 2023-04-12 Mater A/S A method for producing an article manufactured from thermoplastic and fiber waste and a composite material comprising thermoplastic and fiber waste

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3738483A (en) * 1971-11-08 1973-06-12 Kenzie H Mac Method of and means for classification of heterogeneous shredded refuse materials
AT350486B (de) * 1975-02-27 1979-06-11 Goergen Fritz Aurel Verfahren und vorrichtung zum abscheiden ver- schiedener fraktionen aus muell
US4026678A (en) * 1975-12-17 1977-05-31 Guaranty Performance Co., Inc. Process for treating municipal wastes to produce a fuel
US4245999A (en) * 1978-08-25 1981-01-20 Kenneth S. Safe, Jr. Method and apparatus for obtaining low ash content refuse fuel, paper and plastic products from municipal solid waste and said products
NL190634C (nl) * 1980-12-24 1994-06-01 Orfa Ag Werkwijze voor het verwerken van afval tot ondermeer vezelachtig materiaal.
US5184780A (en) * 1988-07-18 1993-02-09 First Dominion Holdings, Inc. Solid waste disposal
US4874134A (en) * 1988-07-18 1989-10-17 Wiens Thomas J Solid waste processing facility and process
SU1685721A1 (ru) * 1989-06-05 1991-10-23 Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по вторичным черным металлам Способ переработки изношенных покрышек с металлокордом
ATE121969T1 (de) 1989-09-12 1995-05-15 Inter Recycling Ag Verfahren zur materialtrennung von gemischt anfallenden gegenständen aus nichtmetall und nichtmagnetischem metall.
DE4031417A1 (de) * 1990-10-04 1992-04-09 Peter Prof Dr Kraus Verfahren zur auftrennung von metallhaltigen muellkomponenten
DE4100346A1 (de) * 1991-01-08 1992-07-09 Preussag Ag Verfahren zur mechanischen aufbereitung von unsortiertem geraeteschrott
DE4205309A1 (de) 1992-02-21 1993-08-26 Preussag Ag Verfahren zur aufbereitung von reststoffen aus altautomobilen
DE4222379A1 (de) * 1992-07-08 1994-01-13 Finkenrath Industrieverwaltung Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Rohmüll, insbesondere Haus- und Gewerbemüll
DE4301066A1 (de) * 1993-01-16 1994-07-21 Igu Umweltschutzanlagen Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Kunststoffabfall
DE4306781A1 (de) 1993-03-04 1994-09-08 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von kunststoffreichen Müllgemischen
DE4314759A1 (de) 1993-05-05 1994-11-10 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und Anlage zur mechanischen Aufbereitung von Abfallgemischen
RU2060883C1 (ru) * 1993-11-30 1996-05-27 Мартынов Василий Егорович Установка для регенерации резины, металла и текстиля из покрышек
US5527432A (en) * 1994-01-28 1996-06-18 Advanced Fiber Technology, Inc. Method of dry separating fibers from paper making waste sludge and fiber product thereof
DE4426503C2 (de) 1994-07-27 1996-07-11 Noell Abfall & Energietech Verfahren zur Aufbereitung von Shredderleichtmüll
DE4437852A1 (de) 1994-10-22 1996-05-02 Heckett Multiserv Plc Verfahren zum Aufbereiten von Shredderrückständen
DE4442631C2 (de) 1994-12-01 2002-02-07 Svedala Lindemann Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der in Shredderanlagen anfallenden Leichtfraktion
DE19500224A1 (de) * 1995-01-05 1996-07-18 Dietmar Guschall Verfahren zur Aufbereitung von Mischkunststoffen
AU3765497A (en) 1996-07-10 1998-02-02 Guschall, Dietmar Process and system for treatment of mixed plastic materials
DE19629473C2 (de) * 1996-07-10 2001-06-13 Sicon Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung eines Kunststoffgemisches
DE19629470C2 (de) 1996-07-10 2001-12-13 Sicon Gmbh Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Mischkunststoffen
DE19724860A1 (de) * 1997-06-12 1998-12-17 Krc Umwelttechnik Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung einer Shredderleichtfraktion mit Metallteilen
DE19755629A1 (de) 1997-12-15 1999-06-24 Uwh Ges Fuer Thermische Ruecks Verfahren zur Aufbereitung der Shredderleichtfraktion aus Shredderanlagen
JP3541127B2 (ja) * 1998-08-13 2004-07-07 エンヴィテック株式会社 シュレッダーダストの処理方法
US6372085B1 (en) * 1998-12-18 2002-04-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Recovery of fibers from a fiber processing waste sludge
EP1020225A1 (de) 1999-01-04 2000-07-19 R.S.T. Luxembourg S.A. Verfahren zur Separation von organischen Stoffgruppen aus Autoshredderleichtfraktionen
US6422616B1 (en) * 1999-03-01 2002-07-23 Dura Global Technologies, Inc. Adjustable hood latch assembly
DE19911010A1 (de) * 1999-03-12 2000-10-05 Georg Schons Anlage und Verfahren für die Verwendung von Shredderabfällen o. dgl. Verbundstoffen sowie Verwendung einer Rotorprallmühle
DE19915481A1 (de) 1999-04-07 2000-10-12 Lsd Umwelt Und Recyclingtechno Verfahren zur Gewinnung organischer und anorganischer Bestandteile aus Materialien einer Shredderleichtfraktion sowie Anlage zur Durchführung eines entsprechenden Verfahrens
US6974097B2 (en) 2000-06-01 2005-12-13 Simon Jonathan L Method and apparatus for sorting recyclable products
US6422493B1 (en) 2000-06-01 2002-07-23 Simon Family Partners Method and apparatus for sorting recyclable products
DE10053487A1 (de) 2000-10-27 2002-05-08 Volkswagen Ag Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen
DE10053491A1 (de) * 2000-10-27 2002-05-08 Volkswagen Ag Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verfahren einer erzeugten Flusen-Fraktion
DE10053488A1 (de) * 2000-10-27 2002-05-08 Volkswagen Ag Anlage und Verfahren zur Aufbereitung von Shredder-Rückständen und Verwendung einer erzeugten Granulat-Fraktion
DE10224133A1 (de) 2001-08-22 2003-03-06 Emschergenossenschaft Lippever Verfahren zur Behandlung von Schlamm
DE10206765B4 (de) * 2002-02-19 2005-12-15 Daimlerchrysler Ag Schlossanordnung einer Fahrzeughaube
AU2003254115A1 (en) 2002-07-22 2004-02-09 Mba Polymers, Inc. Transportable plastics recovery system
DE102004045821B4 (de) 2003-07-28 2008-01-03 SRW Sächsische Recyclingwerke GmbH Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der Schredderleichtfraktion aus der Zerkleinerung von Schrotten und metallischen Abfällen
DE10334646B4 (de) * 2003-07-28 2006-04-27 SRW Sächsische Recyclingwerke GmbH Verfahren und Anlage zur Aufbereitung der Shredderleichtfraktion aus der Zerkleinerung von Schrotten und metallhaltigen Abfällen
DE10336802B4 (de) * 2003-08-11 2017-02-16 Alexander Koslow Verfahren und Anlage zum Trennen und Sortieren insbesondere von vorzerkleinerten Stoffen
DE102009009873A1 (de) * 2008-03-31 2009-10-01 Volkswagen Ag Verfahren und Anlage zur Aufbereitung einer schweren, kunststoffreichen Fraktion

Also Published As

Publication number Publication date
DE102008026417A1 (de) 2009-10-15
CN101998885A (zh) 2011-03-30
BRPI0911655A2 (pt) 2015-10-13
EP2271430B1 (de) 2018-08-01
EP2268406A1 (de) 2011-01-05
US20110114540A1 (en) 2011-05-19
US20110094941A1 (en) 2011-04-28
BRPI0911655B1 (pt) 2020-02-18
BRPI0909013A2 (pt) 2015-09-22
EP2271430A1 (de) 2011-01-12
WO2009124651A1 (de) 2009-10-15
US8985339B2 (en) 2015-03-24
US8616378B2 (en) 2013-12-31
RU2471575C2 (ru) 2013-01-10
RU2471576C2 (ru) 2013-01-10
RU2010146082A (ru) 2012-05-20
WO2009124650A1 (de) 2009-10-15
DE102008026416A1 (de) 2009-10-15
CN101998885B (zh) 2014-04-30
CN101998886A (zh) 2011-03-30
CN101998886B (zh) 2014-02-12
EP2268406B1 (de) 2017-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010146080A (ru) Способ и установка для переработки отходов, богатых пластмассами
ES2654904T3 (es) Método para procesar una mezcla de partículas de residuos de celulosa / plástico para formar un combustible
JP2011525144A (ja) 処理したリサイクル材料から金属を回収する方法およびシステム
JPH11197530A (ja) 破砕不適物を含む廃棄物の破砕分別処理システム
US7770735B2 (en) Magnetic separation process for trona
US20110042495A1 (en) Method and equipment for conditioning a heavy fraction high in plastics
KR100307933B1 (ko) 폐전선 및 폐통신케이블의 분리가공방법
CN206500246U (zh) 废旧冰箱回收处理系统
CN203678492U (zh) 报废汽车破碎后废金属材料的回收系统
CN114247552B (zh) 一种利用色度差对煤矸石进行选矿工艺
JP2013255901A (ja) 使用済み電気電子機器のリサイクル処理装置及び方法
CN103691730B (zh) 报废汽车破碎后废金属材料的回收系统
JP5693467B2 (ja) 廃タイヤの処理時に発生する繊維群を処理する方法及び該方法を実施するための設備
JP5409269B2 (ja) スクラップシュレッダー設備におけるダストの回収方法
SI2052827T1 (sl) Postopek in naprava za izdelavo spojljivega granulata iz odpadkov trdnih folij iz umetne snovi in reciklirane trdne folije iz umetne snovi z izboljšanimi lastnostmi
JP2002113716A (ja) 廃プラスチック類の分離、回収方法及び分離、回収装置
JP2016522078A (ja) 細断された金属屑の混合物から夾雑物のない純粋な鉄屑を製造するためのプロセスおよび装置
CN111068915B (zh) 一种提纯炉渣中金属的方法
KR100958080B1 (ko) 제철 자선분광 및 입철의 슬래그 처리장치
CN209866607U (zh) 对物料进行分类收集的装置
JP7095708B2 (ja) シュレッダーダストの処理方法及び処理設備
CN210701197U (zh) 一种用于炸药生产的药粉除杂分类设备
JP2814472B2 (ja) 冷却装置の再利用方法
RU2004105827A (ru) Способ обогащения россыпей драгоценных и редкоземельных металлов
RU2181778C1 (ru) Способ переработки шлака углеродистого феррохрома

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210322