RU2010137320A - Стойки к гидролизу смеси полиамид-эластомер, формованные изделия, полученные из них, и их применение - Google Patents

Стойки к гидролизу смеси полиамид-эластомер, формованные изделия, полученные из них, и их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2010137320A
RU2010137320A RU2010137320/05A RU2010137320A RU2010137320A RU 2010137320 A RU2010137320 A RU 2010137320A RU 2010137320/05 A RU2010137320/05 A RU 2010137320/05A RU 2010137320 A RU2010137320 A RU 2010137320A RU 2010137320 A RU2010137320 A RU 2010137320A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
polyamide
elastomer
mixture
meth
acrylate
Prior art date
Application number
RU2010137320/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2485149C2 (ru
Inventor
Бото ХОФМАНН (CH)
Бото ХОФМАНН
Георг ШТЁППЕЛЬМАНН (CH)
Георг ШТЁППЕЛЬМАНН
Роберт Ханс ШУСТЕР (DE)
Роберт Ханс ШУСТЕР
Клара Антониа РОЗИН (DE)
Клара Антониа РОЗИН
Вернер ОБРЕХТ (DE)
Вернер ОБРЕХТ
Томас ФРЮ (DE)
Томас ФРЮ
Original Assignee
Рейн Хеми Рейнау Гмбх (De)
Рейн Хеми Рейнау Гмбх
Ланксес Дойчланд Гмбх (De)
Ланксес Дойчланд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102008008098A external-priority patent/DE102008008098A1/de
Priority claimed from DE200810042368 external-priority patent/DE102008042368A1/de
Application filed by Рейн Хеми Рейнау Гмбх (De), Рейн Хеми Рейнау Гмбх, Ланксес Дойчланд Гмбх (De), Ланксес Дойчланд Гмбх filed Critical Рейн Хеми Рейнау Гмбх (De)
Publication of RU2010137320A publication Critical patent/RU2010137320A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2485149C2 publication Critical patent/RU2485149C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12—Powdering or granulating
    • C08J3/122—Pulverisation by spraying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L13/00—Compositions of rubbers containing carboxyl groups
    • C08L13/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L77/02—Polyamides derived from omega-amino carboxylic acids or from lactams thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/10—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C08J2321/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
    • C08L11/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C08L21/02—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C08L9/04—Latex
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

1. Смесь полиамид-эластомер, содержащая: ! a) от 30 до 95 мас.%, по меньшей мере, одного частично кристаллического полиамида, характеризующегося вязкостью раствора, большей или равной 1,75 (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С), ! b) от 5 до 50 мас.%, по меньшей мере, одного эластомера, полученного эмульсионной полимеризацией с последующей распылительной сушкой латекса, полученного в ходе эмульсионной полимеризации, ! c) при необходимости от 0 до 20 мас.% одного или нескольких полиамидов, характеризующихся вязкостью раствора, меньшей, чем 1,75 (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С), ! причем вышеупомянутые указания в мас.% относятся к совокупному количеству компонентов от (а) до (с), ! и, при расчете на 100 мас.ч. компонентов от (а) до (с), от 0 до 100 мас.ч. одной или нескольких добавок. ! 2. Смесь полиамид-эластомер по п.1, отличающаяся тем, что эластомер b) получен в результате проведения эмульсионной полимеризации из ! b1) ≥55 мас.%, по меньшей мере, одного сопряженного диена, ! b2) от 5 до 45 мас.% акрилонитрила, ! b3) при необходимости от 0 до 5 мас.% одного или нескольких полифункциональных радикально полимеризуемых мономеров и ! b4) при необходимости от 0 до 20 мас.% одного или нескольких полифункциональных радикально полимеризуемых мономеров, отличных от b1)-b3), ! причем вышеупомянутые указания в мас.% относятся к совокупному количеству компонентов от b1) до b4). ! 3. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит от 0 до 10 мас.ч. одного или нескольких разделителей при расчете на 100 мас.ч. эластомера b). ! 4. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что частично кристаллический полиамид (а)

Claims (34)

1. Смесь полиамид-эластомер, содержащая:
a) от 30 до 95 мас.%, по меньшей мере, одного частично кристаллического полиамида, характеризующегося вязкостью раствора, большей или равной 1,75 (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С),
b) от 5 до 50 мас.%, по меньшей мере, одного эластомера, полученного эмульсионной полимеризацией с последующей распылительной сушкой латекса, полученного в ходе эмульсионной полимеризации,
c) при необходимости от 0 до 20 мас.% одного или нескольких полиамидов, характеризующихся вязкостью раствора, меньшей, чем 1,75 (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С),
причем вышеупомянутые указания в мас.% относятся к совокупному количеству компонентов от (а) до (с),
и, при расчете на 100 мас.ч. компонентов от (а) до (с), от 0 до 100 мас.ч. одной или нескольких добавок.
2. Смесь полиамид-эластомер по п.1, отличающаяся тем, что эластомер b) получен в результате проведения эмульсионной полимеризации из
b1) ≥55 мас.%, по меньшей мере, одного сопряженного диена,
b2) от 5 до 45 мас.% акрилонитрила,
b3) при необходимости от 0 до 5 мас.% одного или нескольких полифункциональных радикально полимеризуемых мономеров и
b4) при необходимости от 0 до 20 мас.% одного или нескольких полифункциональных радикально полимеризуемых мономеров, отличных от b1)-b3),
причем вышеупомянутые указания в мас.% относятся к совокупному количеству компонентов от b1) до b4).
3. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит от 0 до 10 мас.ч. одного или нескольких разделителей при расчете на 100 мас.ч. эластомера b).
4. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что частично кристаллический полиамид (а) выбран из группы, состоящей из полиамидов РА46, РА6, РА66, РА69, РА610, РА612, РА614, РА616, РА618, РА11, РА12, РА1010, РА1012, РА1212, PA MXD6, PA MXD6/MXDI, РА9Т, РА10Т, РА12Т, PA 6T/6I, РА 6Т/66, PA 6T/10T, их сополиамидов, а также их смесей и полиамидных блок-сополимеров, содержащих гибкие сегменты на основе сложных полиэфиров, простых полиэфиров, полисилоксанов или полиолефинов, в которых уровень содержания полиамида в полиамидных блок-сополимерах составляет, по меньшей мере, 40 мас.%, а также их смесей.
5. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (а) характеризуется концентрацией концевых аминогрупп в диапазоне от 20 до 120 мэкв./г, в частности от 30 до 100 мэкв./г.
6. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (а) характеризуется концентрацией концевых карбоксильных групп, составляющей не более 30 мэкв./г, в частности не более 20 мэкв./г.
7. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что частично кристаллический полиамид (а) характеризуется вязкостью раствора (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С) в диапазоне от 1,75 до 2,4, в частности от 1,8 до 2,3.
8. Смесь полиамид-эластомер по п.2, отличающаяся тем, что сопряженный диен (b1) выбран из группы, состоящей из бутадиена, изопрена, 2-хлорбутадиена и 2,3-дихлорбутадиена.
9. Смесь полиамид-эластомер по п.2, отличающаяся тем, что радикально полимеризуемый мономер b4), отличный от b1)-b3), выбран из группы, состоящей из стирола, сложных эфиров акриловой и метакриловой кислоты, таких как этил(мет)акрилат, метил(мет)акрилат, н-пропил(мет)акрилат, н-бутил(мет)акрилат, 2-этилгексил(мет)акрилат, а также (мет)акрилатов, имеющих гидроксильные группы, таких как гидроксиэтил(мет)акрилат, гидроксипропил(мет)акрилат и гидроксибутил(мет)акрилат, тетрафторэтилена, винилиденфторида, гексафторпропена, а также карбоновых кислот, содержащих двойные связи, в частности акриловой кислоты, метакриловой кислоты, малеиновой кислоты, фумаровой кислоты, итаконовой кислоты, аминофункционализованных (мет)акрилатов, таких как сложные эфиры (первичный амин)алкил(мет)акриловых кислот, такие как аминоэтил(мет)акрилат, аминопропил(мет)акрилат и аминобутил(мет)акрилат, сложные эфиры (вторичный амин)алкил(мет)акриловых кислот, в частности трет-бутиламино(С2-С4)алкил(мет)акрилат, акролеина, N-винил-2-пирролидона, 2-винилпиридина, 4-винилпиридина, N-аллилмочевины и N-аллилтиомочевины, (мет)акриламидов, таких как (мет)акриламид, однократно или двукратно N-замещенные (мет)акриламиды, и их смесей.
10. Смесь полиамид-эластомер по п.2, отличающаяся тем, что полифункциональный радикально полимеризуемый мономер b3) выбран из:
ди- или полиненасыщенных радикально полимеризуемых мономеров, в частности соединений, содержащих предпочтительно от 2 до 4 полимеризуемых двойных связей С=С, таких как, в частности, диизопропенилбензол, дивинилбензол, дивиниловый эфир, дивинилсульфон, диаллилфталат, триаллилцианурат, триаллилизоцианурат, 1,2-полибутадиен, N,N'-м-фениленмалеимид, 2,4-толуиленбис(малеимид), триаллилтримеллитат и полифункциональные акрилаты и метакрилаты С2-С10 полиспиртов, в частности этиленгликоля, пропандиола-1,2, бутандиола-1,4, гександиола, полиэтиленгликоля, содержащего от 2 до 20, в частности от 2 до 8, оксиэтиленовых звеньев, неопентилгликоля, бисфенола А, глицерина, триметилолпропана, пентаэритрита, сорбита, совместно с ненасыщенными сложными полиэфирами алифатических ди- и полиолов, и их смесей.
11. Смесь полиамид-эластомер по п.10, отличающаяся тем, что полифункциональный радикально полимеризуемый мономер (b3) выбран из дивинилбензола, триметилолпропантриметакрилата, триметилолпропантриакрилата, этиленгликольдиметакрилата, этиленгликольдиакрилата, бутандиол-1,4-ди(мет)акрилата и их смесей.
12. Смесь полиамид-эластомер по п.2, отличающаяся тем, что эластомер b) получен в результате сшивания после эмульсионной полимеризации в присутствии одного или нескольких радикальных инициаторов, выбранных из группы, состоящей из: органических пероксидов, в частности дикумилпероксида, трет-бутилкумилпероксида, бис(трет-бутилпероксиизопропил)бензола, ди-трет-бутилпероксида, 2,5-диметилгексан-2,5-дигидропероксида, 2,5-диметилгексин-3,2,5-дигидропероксида, дибензоилпероксида, бис(2,4-дихлорбензоил)пероксида, трет-бутилпербензоата, а также органических азосоединений, в частности азобисизобутиронитрила и азобисциклогексаннитрила, и ди- и полимеркаптосоединений, в частности димеркаптоэтана, 1,6-димеркаптогексана, 1,3,5-тримеркаптотриазина и полисульфидных каучуков, имеющих концевые меркаптогруппы, в частности, имеющих концевые меркаптогруппы продуктов реакции между бисхлорэтилформалем и полисульфидом натрия.
13. Смесь полиамид-эластомер по п.2, отличающаяся тем, что эластомер b) получен без добавления полифункционального радикально полимеризуемого мономера b3) в результате проведения полимеризации при температурах ≥10°С и при значениях конверсии ≥70 моль.% при расчете на совокупное количество использующейся смеси мономеров.
14. Смесь полиамид-эластомер по п.3, отличающаяся тем, что разделитель выбран из группы, состоящей из: неорганических и органических разделителей, таких как кремниевые кислоты, в частности, характеризующиеся площадью удельной поверхности, согласно определению в соответствии с методом BET большей, чем 5 м2/г, карбонат кальция, карбонат магния, силикаты, такие как тальк и слюда, соли жирных кислот, такие как, в частности, соли щелочных и щелочноземельных металлов, такие как соли жирных кислот, содержащих более, чем 10 атомов углерода, такие как, в частности, кальциевые и магниевые соли таких жирных кислот, такие как стеарат кальция, стеарат магния и стеарат алюминия-цинка, фосфат кальция, оксид алюминия, сульфат бария, оксид цинка, диоксид титана, полимеры, характеризующиеся высокой температурой стеклования, например, большей, чем 60°С, такие как сложные полиэфиры, полиолефины и крахмал, гидрофильные полимеры, такие как поливиниловый спирт, полиалкиленоксидные соединения, в частности полиэтиленоксидные соединения, такие как полиэтиленгликоли или простые эфиры полиэтиленгликолей, полиакриловая кислота, поливинилпирролидон и производные целлюлозы, фторуглероды.
15. Смесь полиамид-эластомер по п.2, отличающаяся тем, что количество акрилонитрила b2) в эластомере b) находится в диапазоне от 10 до 40 мас.%, предпочтительно в диапазоне от 28 до 35 мас.%, при расчете на количество компонентов от b1) до b3).
16. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в ней содержится от 5 до 40 мас.%, в частности от 10 до 30 мас.%, эластомера (b).
17. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (с) характеризуется вязкостью раствора (согласно измерению для раствора в м-крезоле, 0,5 мас.%, 20°С) в диапазоне от 1,4 до менее, чем 1,75, а в частности от 1,5 до 1,7.
18. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (с) представляет собой полиамид, не содержащий лактама.
19. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (с) представляет собой аморфный или поликристаллический полиамид.
20. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (с) выбран из группы полиамидов, содержащих алифатические, циклоалифатические или ароматические диамины, дикарбоновые кислоты и/или аминокарбоновые кислоты, в частности содержащие от 6 до 36 атомов углерода, и смесей таких гомополиамидов и/или сополиамидов.
21. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (с) выбран из группы, состоящей из МАСМ12, МАСМ13, МАСМ14, МАСМ16, МАСМ18, РАСМ12, РАСМ13, РАСМ14, РАСМ16, РАСМ18, сополиамидов МАСМ12/РАСМ12, МАСМ13/РАСМ13, МАСМ14/РАСМ14, МАСМ16/РАСМ16, МАСМ18/РАСМ18 и смесей таких полиамидов.
22. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что полиамид (с) характеризуется температурой стеклования, большей или равной 110°С, предпочтительно большей или равной 130°С, а в особенности предпочтительно большей или равной 150°С.
23. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, которая характеризуется значением MVR (объемная скорость потока расплава) при 275°С и нагрузке 21,6 кг в диапазоне от 50 до 200 см3/10 мин (DIN ISO 1133: 1991).
24. Смесь полиамид-эластомер по п.1 или 2, отличающаяся тем, что получаемое формованное изделие характеризуется остаточным относительным удлинением при разрыве, равным, по меньшей мере, 20% от первоначального значения, после хранения стержней для испытаний на растяжение в смеси вода/гликоль (60:40) при 135°С в течение хранения 500 ч.
25. Формованное изделие, полученное из смеси полиамид-эластомер по любому из пп.1-24.
26. Формованное изделие по п.25, которое характеризуется остаточным относительным удлинением при разрыве, равным, по меньшей мере, 20% от первоначального значения, после хранения стержней для испытаний на ударную вязкость при растяжении в смеси вода/гликоль (60:40) при 135°С и для времени хранения 500 ч.
27. Формованное изделие по п.25, которое характеризуется относительным удлинением при разрыве в сухом состоянии, равным, по меньшей мере, 150%.
28. Формованное изделие по п.25, которое характеризуется модулем упругости при растяжении в диапазоне от 300 до 1500 МПа в случае стержней для испытаний по ISO в сухом состоянии.
29. Формованное изделие по п.25, которое характеризуется ударной вязкостью для образца с надрезом, равной, по меньшей мере, 10 кДж/м2 при -30°С, согласно измерению при использовании стержней для испытаний по ISO.
30. Формованное изделие по п.25, которое демонстрирует степень набухания в масле IRM 903, не более 3% в соответствии с испытанием 4d при температуре 125°С.
31. Формованное изделие по любому из пп.25-30 в форме картера или в форме гладких, гофрированных или частично гофрированных одно- или многослойных труб, например труб для охлаждающих жидкостей.
32. Применение смеси полиамид-эластомер по любому из пп.1-24 для получения формованных изделий в автомобильной промышленности, которые находятся в контакте с жидкими средами, содержащими воду, масло, гликоль, метанол, этанол и/или топливо.
33. Применение по п.32 для получения вентиляционных систем для картеров, одно- и многослойных труб, работающих в области отрицательного, а также положительного давления, труб для охлаждающих жидкостей, а также проводящих масло труб или труб, находящихся в контакте с маслом.
34. Применение акрилонитрилсодержащих эластомеров, полученных в результате проведения эмульсионной полимеризации и последующей распылительной сушки латекса, полученного в ходе эмульсионной полимеризации, для получения полиамидсодержащих композиций.
RU2010137320/05A 2008-02-08 2009-02-06 Стойкие к гидролизу смеси полиамид - эластомер, формованные изделия, полученные из них, и их применение RU2485149C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008008098.5 2008-02-08
DE102008008098A DE102008008098A1 (de) 2008-02-08 2008-02-08 Hydrolysebeständige Polyamid-Elastomer-Mischungen, hieraus hergestellte Formteile sowie deren Verwendung
DE200810042368 DE102008042368A1 (de) 2008-09-25 2008-09-25 Hydrolysebeständige Polyamid-Elastomer-Mischungen, hieraus hergestellte Formteile sowie deren Verwendung
DE102008042368.8 2008-09-25
PCT/EP2009/051398 WO2009098305A2 (de) 2008-02-08 2009-02-06 Hydrolysebeständige polyamid-elastomer-mischungen, hieraus hergestellte formteile sowie deren verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010137320A true RU2010137320A (ru) 2012-03-20
RU2485149C2 RU2485149C2 (ru) 2013-06-20

Family

ID=40751047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010137320/05A RU2485149C2 (ru) 2008-02-08 2009-02-06 Стойкие к гидролизу смеси полиамид - эластомер, формованные изделия, полученные из них, и их применение

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20110229672A1 (ru)
EP (1) EP2242802B1 (ru)
JP (1) JP5620276B2 (ru)
KR (1) KR101691567B1 (ru)
CN (1) CN102027067B (ru)
BR (1) BRPI0908146B1 (ru)
CA (1) CA2714060C (ru)
ES (1) ES2552223T3 (ru)
PL (1) PL2242802T3 (ru)
RU (1) RU2485149C2 (ru)
WO (1) WO2009098305A2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112013002069B1 (pt) * 2010-07-26 2020-12-08 Dsm Ip Assets B.V. peça de combustível e processo para preparação de uma peça de combustível
KR101584410B1 (ko) * 2013-12-04 2016-01-13 지에스칼텍스 주식회사 내열성 및 충격강도가 개선된 나일론 블렌드 조성물 및 이의 제조방법
EP3053938A1 (de) 2015-02-05 2016-08-10 LANXESS Deutschland GmbH Zusammensetzungen, enthaltend NBR-basierte Mikrogele
US10357896B2 (en) * 2015-07-23 2019-07-23 3Rt Holding Pty Ltd Manufactured wood products and methods of production
CN107043595A (zh) * 2016-11-29 2017-08-15 安徽腾龙泵阀制造有限公司 一种化工泵泵体耐高温油漆
CN107501554B (zh) * 2017-09-14 2019-04-19 安徽农业大学 一种超高强度热塑性弹性体及其制备方法
CN109265983A (zh) * 2018-08-17 2019-01-25 北京旭阳科技有限公司 介电聚酰胺弹性体组合物及其制备方法
CA3154604C (en) 2019-10-24 2024-01-30 Chee Sern LIM Polyamide compositions and articles made therefrom
CN113024802B (zh) * 2021-03-03 2022-02-18 四川大学 含吡咯烷酮结构无定型尼龙段的热塑性尼龙弹性体及其制备方法和应用
WO2023100065A1 (en) 2021-12-01 2023-06-08 Inv Nylon Polymers Americas, Llc Polyamide compositions and articles made therefrom

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3605801A1 (de) * 1986-02-22 1987-08-27 Bayer Ag Polymerisataufarbeitung durch spruehtrocknung
US5212224A (en) * 1986-04-11 1993-05-18 Bayer Aktiengesellschaft Free flowing moulding materials based on polyamides containing bisphenols
CA1332992C (en) * 1986-08-27 1994-11-08 Susan Marie Liwak Impact-strength modifiers for thermoplastic polymers
JPH0784541B2 (ja) * 1987-08-24 1995-09-13 日本ゼオン株式会社 熱可塑性エラストマ−状組成物
JP2771881B2 (ja) * 1990-03-02 1998-07-02 ダイセル化学工業株式会社 耐衝撃性に優れたポリアミド樹脂組成物
US5336720A (en) * 1991-06-05 1994-08-09 Rohm And Haas Company Impact resistant polymers
KR960705884A (ko) * 1993-11-19 1996-11-08 로저 에이취. 크리스 내수성이 증진된, 지방족 폴리아미드와 방향족 폴리아미드 올리고머를 포함하는 폴리아미드 조성물
JP2000186204A (ja) * 1998-12-22 2000-07-04 Kuraray Co Ltd ポリアミド樹脂組成物
DE60033321T2 (de) * 1999-12-03 2007-10-25 China Petro-Chemical Corp. Voll vulkanisiertes kautschukpulver mit kontrollierbarem partikeldurchmesser sowie herstellungsverfahren und verwendung dafür
CN1152082C (zh) * 1999-12-03 2004-06-02 中国石油化工集团公司 全硫化可控粒径粉末橡胶及其制备方法和用途
DE10049466A1 (de) * 2000-10-06 2002-04-11 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Pfropfkautschuklatices mit reduziertem Restmonomerengehalt
EP1245640B1 (de) * 2001-03-15 2007-11-28 EMS-Chemie AG Gefüllte, thermoplastische Polyamidformmassen mit verbesserten Eigenschaften
DK1652887T3 (da) * 2002-03-04 2013-01-28 Arkema France Sammensætning på basis af polyamid til slanger, der indeholder olie eller gas
CN1239587C (zh) * 2003-04-03 2006-02-01 中国石油化工股份有限公司 一种复合粉末及其制备方法和用途
DE10345043A1 (de) * 2003-09-27 2005-04-21 Rhein Chemie Rheinau Gmbh Mikrogel-enthaltende Zusammensetzung
WO2005063826A1 (en) * 2003-12-30 2005-07-14 Lg Chem, Ltd. Polymer latex having excellent impact-resistance and powder flow property and method for preparing the same
JP4156565B2 (ja) * 2004-06-15 2008-09-24 横浜ゴム株式会社 自動車部品用熱可塑性樹脂組成物
PT1984442E (pt) * 2006-02-14 2010-06-28 Arkema France Modificadores híbridos do comportamento ao impacto e método para a sua preparação

Also Published As

Publication number Publication date
JP5620276B2 (ja) 2014-11-05
CA2714060C (en) 2015-04-14
EP2242802B1 (de) 2015-10-07
WO2009098305A3 (de) 2009-12-23
KR101691567B1 (ko) 2016-12-30
PL2242802T3 (pl) 2016-03-31
BRPI0908146B1 (pt) 2019-05-07
US20110229672A1 (en) 2011-09-22
KR20100126366A (ko) 2010-12-01
ES2552223T3 (es) 2015-11-26
WO2009098305A2 (de) 2009-08-13
BRPI0908146A8 (pt) 2017-09-26
BRPI0908146A2 (pt) 2015-08-11
CA2714060A1 (en) 2009-08-13
CN102027067A (zh) 2011-04-20
EP2242802A2 (de) 2010-10-27
RU2485149C2 (ru) 2013-06-20
CN102027067B (zh) 2014-03-26
JP2011511146A (ja) 2011-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010137320A (ru) Стойки к гидролизу смеси полиамид-эластомер, формованные изделия, полученные из них, и их применение
EP2130868B1 (en) Nitrile copolymer rubber composition and nitrile copolymer latex composition
CN102365326B (zh) 含氟弹性体混合物、其制造方法、过氧化物硫化用组合物和成型品
CN103703073B (zh) 含腈基的高饱和共聚物橡胶组合物
CN104854182B (zh) 腈共聚物橡胶组合物
RU2412951C2 (ru) Способ получения эластичного фторсополимера и сшитого фторкаучука
US10266628B2 (en) Nitrile copolymer rubber composition
JP5892171B2 (ja) ニトリル共重合体ゴム組成物及びゴム架橋物
US10933615B2 (en) Multilayer tubes
JP6970371B2 (ja) 積層チューブ
JP2017500397A (ja) アンモニアおよび／または尿素接触向けのフルオロエラストマー構成要素
CN101357969B (zh) 氢化丁腈橡胶/聚丙烯酸烷基酯互穿聚合物网络阻尼材料及其制备方法
JP6614402B1 (ja) 積層チューブ
JP6680342B2 (ja) 積層チューブ
JP7124331B2 (ja) 積層チューブ
JP7111943B2 (ja) フッ素ゴム層を有する複雑形状成形体
CN111183023B (zh) 层叠管
KR20230027044A (ko) 밴버리 가공성과 사출 성형성이 우수한 아크릴 고무 베일
JP2020112261A (ja) 積層チューブ

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20170413