RU2010132137A - Усовершенствованный контейнер, соединяемый с безвоздушными насосами, и способ его производства - Google Patents
Усовершенствованный контейнер, соединяемый с безвоздушными насосами, и способ его производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010132137A RU2010132137A RU2010132137/12A RU2010132137A RU2010132137A RU 2010132137 A RU2010132137 A RU 2010132137A RU 2010132137/12 A RU2010132137/12 A RU 2010132137/12A RU 2010132137 A RU2010132137 A RU 2010132137A RU 2010132137 A RU2010132137 A RU 2010132137A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bag
- container
- cavity
- specified
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/18—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/26—Lining or labelling inner lining of tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
- B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2404—Lining or labelling inside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2414—Linings or labels, e.g. specific geometry, multi-layered or material
- B29C2049/2429—Multilayered labels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2431—Means for preparing or treating the label or lining, e.g. cutting, deforming, heating or applying adhesive
- B29C2049/2441—Deforming
- B29C2049/2442—Deforming while blow-moulding, e.g. the preform expansion deforms the label or lining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3086—Interaction between two or more components, e.g. type of or lack of bonding
- B29C2949/3094—Interaction between two or more components, e.g. type of or lack of bonding preform having at least partially loose components, e.g. at least partially loose layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/001—Layered products the layers being loose
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
1. Способ производства контейнера, содержащий этапы, на которых: ! а. обеспечивают внешний жесткий корпус (5), имеющий горловину (6), ограничивающую отверстие, предоставляющее доступ к полости этого корпуса, ! b. обеспечивают заготовку, выполненную из термопластичного материала, причем эта заготовка содержит горловину (2), от которой радиально проходит фланец (3), ! c. нагревают указанную заготовку до температуры выше точки размягчения термопластичного материала, ! d. располагают заготовку в отверстии корпуса (5) так, что указанный фланец опирается на свободную кромку горловины (6) корпуса (5), ! e. подают внутрь заготовки первую воздушную струю, которая раздувает эту заготовку для образования мешка, который, по меньшей мере, частично занимает полость указанного корпуса, при этом стенки указанного мешка вводятся в контакт со стенками, ограничивающими указанную полость, отличающийся тем, что ! f. между внешней поверхностью заготовки и стенками, ограничивающими указанную полость, располагают смазочную текучую среду для облегчения скольжения стенки мешка по стенкам, ограничивающим полость, по меньшей мере, во время этапа надувания. ! 2. Способ по п.1, в котором указанная смазочная текучая среда распыляется на стенки, ограничивающие полость, до вставки заготовки в эту полость. ! 3. Способ по п.1, в котором после подачи первой воздушной струи внутрь заготовки выполняются следующие дополнительные этапы, на которых ! а. прерывают первую указанную струю, так, чтобы, например, позволить указанному термопластичному материалу дать усадку с последующим отделением от стенок контейнера, позволяя, таким образом, выпустить наружу воздух, с
Claims (14)
1. Способ производства контейнера, содержащий этапы, на которых:
а. обеспечивают внешний жесткий корпус (5), имеющий горловину (6), ограничивающую отверстие, предоставляющее доступ к полости этого корпуса,
b. обеспечивают заготовку, выполненную из термопластичного материала, причем эта заготовка содержит горловину (2), от которой радиально проходит фланец (3),
c. нагревают указанную заготовку до температуры выше точки размягчения термопластичного материала,
d. располагают заготовку в отверстии корпуса (5) так, что указанный фланец опирается на свободную кромку горловины (6) корпуса (5),
e. подают внутрь заготовки первую воздушную струю, которая раздувает эту заготовку для образования мешка, который, по меньшей мере, частично занимает полость указанного корпуса, при этом стенки указанного мешка вводятся в контакт со стенками, ограничивающими указанную полость, отличающийся тем, что
f. между внешней поверхностью заготовки и стенками, ограничивающими указанную полость, располагают смазочную текучую среду для облегчения скольжения стенки мешка по стенкам, ограничивающим полость, по меньшей мере, во время этапа надувания.
2. Способ по п.1, в котором указанная смазочная текучая среда распыляется на стенки, ограничивающие полость, до вставки заготовки в эту полость.
3. Способ по п.1, в котором после подачи первой воздушной струи внутрь заготовки выполняются следующие дополнительные этапы, на которых
а. прерывают первую указанную струю, так, чтобы, например, позволить указанному термопластичному материалу дать усадку с последующим отделением от стенок контейнера, позволяя, таким образом, выпустить наружу воздух, сжатый в результате расширения мешка и запертый между этим мешком и стенками, ограничивающими указанную полость,
b. подают в мешок последнюю воздушную струю, при этом указанная последняя воздушная струя полностью раздувает мешок с тем, чтобы он контактировал, по существу, с каждой точкой, по меньшей мере, внутренней боковой поверхности полости, и
c. прерывают воздушную струю, чтобы, таким образом, способствовать небольшой усадке мешка, который, таким образом, по меньшей мере, частично отделяется от стенок полости.
4. Способ по п.3, в котором после прерывания начальной воздушной струи и при ожидании усадки мешка во внутрь заготовки подается дополнительная воздушная струя для дальнейшего ее раздувания таким образом, чтобы она в еще большей степени заполнила собой указанную полость корпуса, при этом в данном случае стенки указанного мешка вводятся в контакт со стенками, ограничивающими указанную полость; затем прерывают указанную дополнительную струю, чтобы позволить указанному термопластичному материалу дать усадку с последующим отделением от стенок контейнера, обеспечивая, таким образом, дальнейший выход наружу воздуха, сжатого в результате расширения мешка и запертого между этим мешком и стенками, ограничивающими указанную полость.
5. Способ по п.4, в котором этапы, описанные в п.2, повторяются до тех пор, пока мешок почти полностью не займет указанную полость во время подачи струи.
6. Способ по п.1, в котором указанная смазочная текучая среда выполнена на основе силикона.
7. Способ по п.1, в котором указанная смазочная текучая среда добавляется к цветному или нейтральному лаку, предназначенному для покрытия внутренней поверхности контейнера (5).
8. Способ по п.1, в котором указанная смазочная текучая среда является одним веществом, выбранным из следующей группы: силиконовый эластомер, полиолефин, гидрогенизированный полиолефин.
9. Контейнер, содержащий, по существу, жесткий корпус (5), имеющий горловину (6), ограничивающую отверстие, обеспечивающее доступ в полость этого контейнера, и мешок (9), размещенный внутри этого корпуса (5), при этом данный мешок выполнен из термопластичного материала и имеет горловину (2), от которой радиально проходит фланец (3), опирающийся на свободную кромку горловины (6) корпуса (5) и ограничивающий отверстие для обеспечения доступа к полости мешка (9) и для плотной установки корпуса герметичного насоса (P), управляемого вручную, для извлечения из этого мешка текучего вещества (F) и подачи его наружу через выдачной стержень (S) насоса, при этом данный мешок формируется горячим выдувным формованием заготовки, размещенной непосредственно внутри данного контейнера, отличающийся тем, что между указанным контейнером и указанным мешком находится смазочная текучая среда.
10. Контейнер по п.9, в котором указанная смазочная текучая среда выполнена на основе силикона.
11. Контейнер по п.9, в котором указанная смазочная текучая среда добавляется к цветному или нейтральному лаку, предназначенному для покрытия внутренней поверхности контейнера (5).
12. Контейнер по п.9, в котором указанная смазочная текучая среда является веществом, выбранным из следующей группы: силиконовый эластомер, полиолефин, гидрогенизированный полиолефин.
13. Контейнер по п.9, в котором жесткий корпус выполнен из прозрачного материала, такого как стекло, или другого ему подобного.
14. Контейнер по п.9, в котором указанный мешок имеет средства для его присоединения к круглой гайке для прикрепления указанного насоса к указанному контейнеру, при этом указанные средства соединения способны обеспечить удаление мешка из корпуса (5) во время удаления круглой гайки из контейнера, при этом указанная смазочная текучая среда облегчает удаление этого мешка.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI2009A001371 | 2009-07-30 | ||
ITMI2009A001371A IT1395126B1 (it) | 2009-07-30 | 2009-07-30 | "contenitore perfezionato associabile a pompe airless e metodo per la sua realizzazione" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010132137A true RU2010132137A (ru) | 2012-02-10 |
Family
ID=41722878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010132137/12A RU2010132137A (ru) | 2009-07-30 | 2010-07-29 | Усовершенствованный контейнер, соединяемый с безвоздушными насосами, и способ его производства |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8459501B2 (ru) |
EP (1) | EP2279848B1 (ru) |
CN (1) | CN101987503A (ru) |
AT (1) | ATE526141T1 (ru) |
DK (1) | DK2279848T3 (ru) |
ES (1) | ES2374642T3 (ru) |
IT (1) | IT1395126B1 (ru) |
RU (1) | RU2010132137A (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1395730B1 (it) * | 2009-07-31 | 2012-10-19 | Lumson Spa | "contenitore associabile a pompe airless e metodo per la sua realizzazione" |
DE102011011352B4 (de) * | 2011-02-16 | 2013-06-06 | NOAFLEX GmbH | Reibungsgeminderter Füllgütbehälter mit gummielastischem Krafterzeugungskörper zur Aufnahme des Füllguts |
DE102012206636A1 (de) * | 2012-04-23 | 2013-10-24 | Krones Ag | Vorrichtung zur Erzeugung und Befüllung eines Füllgutbehälters mit Kunststoff-Liner |
EP3012029B1 (en) * | 2014-10-21 | 2019-07-24 | Lumson S.p.A. | Device for containing a fluid substance |
US11351712B2 (en) | 2017-09-29 | 2022-06-07 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow-molding method and blow-molding apparatus |
KR102164809B1 (ko) * | 2018-05-17 | 2020-10-14 | (주)이너보틀 | 용기 제조 방법 및 용기 제조 장치 |
CN113453985B (zh) | 2019-02-21 | 2023-03-21 | 英纳博株式会社 | 内容物填充装置及利用该装置的内容物填充方法 |
US20210078791A1 (en) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | The Procter & Gamble Company | Apparatus and Method of Making an Aerosol Dispenser |
CN111687627A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-22 | 芜湖顺荣汽车部件有限公司 | 柔性自动化油箱卡环、防浪板装件系统 |
IT202000027618A1 (it) * | 2020-11-18 | 2022-05-18 | Lumson Spa | Dispositivo di erogazione di una sostanza fluida |
DE102023110175A1 (de) * | 2022-06-01 | 2023-12-07 | Inotech Kunststofftechnik Gmbh | Spenderbehälter |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3420413A (en) | 1967-08-14 | 1969-01-07 | Diamond Int Corp | Liquid and paste dispenser |
US3784039A (en) * | 1972-01-10 | 1974-01-08 | Illinois Tool Works | Nursing bottle construction and assembly |
DE3339180C2 (de) | 1983-10-28 | 1993-10-14 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Austragvorrichtung für Medien |
US4691847A (en) | 1983-12-27 | 1987-09-08 | Realex Corporation | Pasty product dispenser having combination actuator and outlet valve |
JP3201417B2 (ja) | 1991-07-26 | 2001-08-20 | 株式会社吉野工業所 | 内壜形成用の二軸延伸可能な合成樹脂製ピースと、内外二重壜の成形方法および内外二重壜 |
JP3062309B2 (ja) | 1991-07-29 | 2000-07-10 | 株式会社吉野工業所 | 内壜形成用の二軸延伸可能な合成樹脂製ピースと、内外二重壜の成形方法および内外二重壜 |
AUPM941794A0 (en) * | 1994-11-15 | 1994-12-08 | Aci Operations Pty. Limited | Handled plastic container |
CA2189989C (en) * | 1995-03-10 | 2003-08-19 | Tsugio Nomoto | Separable laminated container and associated technology |
IT1298131B1 (it) | 1998-01-15 | 1999-12-20 | Capsol S P A Stampaggio Resine | Erogatore di sostanze pastose o cremose |
JP2000158519A (ja) * | 1998-11-26 | 2000-06-13 | Japan Steel Works Ltd:The | 中空成形機によるパリソン成形方法 |
KR100537031B1 (ko) * | 2000-09-18 | 2005-12-16 | 카오카부시키가이샤 | 다층 성형 용기 |
GB2388364B (en) * | 2002-05-07 | 2005-11-23 | Charles Jonathan Britton | Manufacture of bottle with push-on closure |
US20080260978A1 (en) * | 2007-04-19 | 2008-10-23 | Inbev S.A. | Integral two layer preform, process and apparatus for the production thereof, process for producing a blow-moulded bag-in-container, and bag-in-container thus produced |
ITMI20071936A1 (it) * | 2007-10-08 | 2008-01-07 | Lumson Spa | Metodo per la realizzazione di un dispositivo per contenere a tenuta d'aria e per erogare sostanze fluide e dispositivo cosi' ottenuto |
IT1394925B1 (it) * | 2009-04-30 | 2012-07-27 | Patrini | Metodo per la realizzazione di un contenitore associabile a pompe airless |
-
2009
- 2009-07-30 IT ITMI2009A001371A patent/IT1395126B1/it active
-
2010
- 2010-06-29 EP EP10167732A patent/EP2279848B1/en active Active
- 2010-06-29 AT AT10167732T patent/ATE526141T1/de not_active IP Right Cessation
- 2010-06-29 DK DK10167732.6T patent/DK2279848T3/da active
- 2010-06-29 ES ES10167732T patent/ES2374642T3/es active Active
- 2010-07-02 US US12/829,771 patent/US8459501B2/en active Active
- 2010-07-28 CN CN201010243677XA patent/CN101987503A/zh active Pending
- 2010-07-29 RU RU2010132137/12A patent/RU2010132137A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITMI20091371A1 (it) | 2011-01-31 |
ATE526141T1 (de) | 2011-10-15 |
US8459501B2 (en) | 2013-06-11 |
EP2279848A1 (en) | 2011-02-02 |
EP2279848B1 (en) | 2011-09-28 |
ES2374642T3 (es) | 2012-02-20 |
DK2279848T3 (da) | 2012-01-23 |
CN101987503A (zh) | 2011-03-23 |
IT1395126B1 (it) | 2012-09-05 |
US20110024380A1 (en) | 2011-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010132137A (ru) | Усовершенствованный контейнер, соединяемый с безвоздушными насосами, и способ его производства | |
RU2010117184A (ru) | Контейнер, пригодный для соединения с насосами безвоздушного действия, и способ его изготовления | |
CN102218811B (zh) | 用于制作不透气泵的容器的方法 | |
JP6100137B2 (ja) | ブロー成形装置 | |
CN105050785B (zh) | 具有疏水性质的模具 | |
JP6788389B2 (ja) | ブロー成形多重ボトル用プリフォーム及び多重ボトル | |
JP6712490B2 (ja) | ブロー成形多重ボトルの製造方法 | |
JP2013132884A (ja) | ブロー成形装置およびブロー成形容器の製造方法 | |
WO2013145511A1 (ja) | ブロー成形装置 | |
CN107206658B (zh) | 液体吹塑设备和预成型件 | |
CN111093942B (zh) | 装有液体的容器的制造方法 | |
FR2848905B1 (fr) | Installation de soufflage a tuyere-cloche | |
JP2007118310A (ja) | タイヤのパンクシーリング剤送給、抜取り装置 | |
US9555574B2 (en) | Blow molding device and a method for manufacturing a blow molded container | |
JP5747412B2 (ja) | ブロー成形装置及び容器の製造方法 | |
CN102642299A (zh) | 与无气泵关联的具有表面粗糙的可变形袋的改进容器 | |
CN110545982B (zh) | 装有液体的容器的制造方法 | |
RU2013134476A (ru) | Способ производства контейнера для содержания вещества, подлежащего выдаче безвоздушным насосом, и контейнер, полученный этим способом | |
US9902259B2 (en) | Fueling device | |
EP4342655A3 (en) | Blow molded plastic container with integrated spout | |
CN218948408U (zh) | 瓶子冷却装置 | |
US11345072B2 (en) | Blow molding device | |
JP2021024199A (ja) | 多重ボトル製造方法及び多重ボトル用プリフォーム | |
JP2008246958A (ja) | 積層剥離ボトル口筒部の係止片の成形方法 | |
JP2005199925A (ja) | 樹脂成形品及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20150129 |