RU2010128160A - Органические волокна с минерализированной поверхностью - Google Patents

Органические волокна с минерализированной поверхностью Download PDF

Info

Publication number
RU2010128160A
RU2010128160A RU2010128160/05A RU2010128160A RU2010128160A RU 2010128160 A RU2010128160 A RU 2010128160A RU 2010128160/05 A RU2010128160/05 A RU 2010128160/05A RU 2010128160 A RU2010128160 A RU 2010128160A RU 2010128160 A RU2010128160 A RU 2010128160A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
organic fibers
surface according
mineralized surface
alkaline earth
earth metal
Prior art date
Application number
RU2010128160/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2480549C2 (ru
Inventor
Маттиас Бури
Рене Винценц Блум
Патрик А.Ч. ГЕЙН
Original Assignee
Омйа Девелопмент Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омйа Девелопмент Аг filed Critical Омйа Девелопмент Аг
Publication of RU2010128160A publication Critical patent/RU2010128160A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2480549C2 publication Critical patent/RU2480549C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/76—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon oxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/59—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/08—Processes in which the treating agent is applied in powder or granular form
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/001—Modification of pulp properties
    • D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
    • D21H11/20—Chemically or biochemically modified fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • B27N1/02—Mixing the material with binding agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/30—Three-dimensional structures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C01P2006/62—L* (lightness axis)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
    • C01P2006/64—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values b* (yellow-blue axis)
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H15/00—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution
    • D21H15/02—Pulp or paper, comprising fibres or web-forming material characterised by features other than their chemical constitution characterised by configuration
    • D21H15/10—Composite fibres
    • D21H15/12—Composite fibres partly organic, partly inorganic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2927—Rod, strand, filament or fiber including structurally defined particulate matter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

1. Органические волокна с минерализированной поверхностью, включающие органические волокна, покрытые, по меньшей мере, частично композицией, включающей наночастицы карбонатов щелочноземельного металла при помощи связующего, отличающиеся тем, что- длина устойчивых органических волокон находится в миллиметровом диапазоне и сферический эквивалентный диаметр наночастиц карбонатов щелочноземельного металла находится в нанометровом диапазоне; и- связующим является сополимер, включающий в качестве мономеров одну или более дикарбоновых кислот; один или более мономеров из группы диаминов, триаминов, диалканоламинов или триалканоламинов; и эпихлоргидрин.2. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1, отличающиеся тем, что органические волокна состоят из устойчивых материалов, и предпочтительно тем, что органические волокна выбраны из группы, включающей древесные волокна, целлюлозные волокна и хлопковые волокна.3. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что органические волокна в основном имеют длину от около 0,1 мм до около 9,9 мм, предпочтительно от около 0,5 мм до около 7,5 мм, в частности от около 1 мм до около 5 мм, например 3 мм, или их смеси.4. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что ширина или толщина органических волокон находится в диапазоне от 10 мкм до около 1000 мкм, предпочтительно от около 20 мкм до около 750 мкм, в частности от около 50 мкм до около 200 мкм, например 100 мкм.5. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что соотношение длина/ширина или соотношение дли�

Claims (37)

1. Органические волокна с минерализированной поверхностью, включающие органические волокна, покрытые, по меньшей мере, частично композицией, включающей наночастицы карбонатов щелочноземельного металла при помощи связующего, отличающиеся тем, что
- длина устойчивых органических волокон находится в миллиметровом диапазоне и сферический эквивалентный диаметр наночастиц карбонатов щелочноземельного металла находится в нанометровом диапазоне; и
- связующим является сополимер, включающий в качестве мономеров одну или более дикарбоновых кислот; один или более мономеров из группы диаминов, триаминов, диалканоламинов или триалканоламинов; и эпихлоргидрин.
2. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1, отличающиеся тем, что органические волокна состоят из устойчивых материалов, и предпочтительно тем, что органические волокна выбраны из группы, включающей древесные волокна, целлюлозные волокна и хлопковые волокна.
3. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что органические волокна в основном имеют длину от около 0,1 мм до около 9,9 мм, предпочтительно от около 0,5 мм до около 7,5 мм, в частности от около 1 мм до около 5 мм, например 3 мм, или их смеси.
4. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что ширина или толщина органических волокон находится в диапазоне от 10 мкм до около 1000 мкм, предпочтительно от около 20 мкм до около 750 мкм, в частности от около 50 мкм до около 200 мкм, например 100 мкм.
5. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что соотношение длина/ширина или соотношение длина/высота органических волокон равно 1:1-100:1; для целлюлозы предпочтительно, по меньшей мере, 25:1, более предпочтительно, по меньшей мере, 50:1, еще лучше, по меньшей мере, 75:1, наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 100:1 и для древесной массы предпочтительно 2:1-10:1.
6. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что наночастицы карбонатов щелочноземельного металла выбраны из группы, включающей природный измельченный карбонат кальция, природный и/или синтетический осажденный карбонат кальция, смешанные карбонаты, такие как доломит, и их смеси, причем указанный природный измельченный карбонат кальция предпочтительно выбран из группы, состоящей из мрамора, известняка, мела и их смесей, указанный природный и/или синтетический осажденный карбонат кальция, имеющий предпочтительно структуру кристалла ватерита, кальцита или арагонита, и указанный доломит предпочтительно являлся измельченной природной породой доломита, содержащей, по меньшей мере, 50 вес.%, предпочтительно более чем 75 вес.% минерала доломита, более предпочтительно более чем 90 вес.%, особенно предпочтительно более чем 98 вес.% минерала доломита.
7. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что от 90% до 100%, предпочтительно от 92% до 99%, более предпочтительно от 94% до 98%, особенно предпочтительно от 96% до 98%, например 97±0,5% наночастиц карбонатов щелочноземельного металла, на основе количества N наночастиц карбонатов щелочноземельного металла, имеют сферический эквивалентный диаметр менее чем 200 нм, например в диапазоне от 20 нм до 200 нм или от 50 нм до 180 нм, предпочтительно менее чем 150 нм, например в диапазоне от 70 нм до 150 нм, даже более предпочтительно менее чем 100 нм.
8. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что частицы карбонатов щелочноземельного металла предпочтительно перемолоты до сферического эквивалентного диаметра одним или несколькими этапами сухого или мокрого помола, предпочтительно несколькими, например одним или двумя сухими и/или влажными, предпочтительно водными, этапами помола.
9. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.8, отличающиеся тем, что частицы карбонатов щелочноземельного металла диспергированы и/или перемолоты в форме водной взвеси, имеющей содержание твердых веществ карбоната щелочноземельного металла более чем 10 вес.%, более чем 20 вес.%, например 15-30 вес.%, предпочтительно более чем 30 вес.%, более предпочтительно более чем 50 вес.%, например при содержании твердых веществ 65-68 вес.%, особенно предпочтительно более чем 70 вес.%, например при содержании твердых веществ 72-80 вес.%.
10. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.8, отличающиеся тем, что частицы карбонатов щелочноземельного металла диспергированы и/или перемолоты в присутствии одного или более вспомогательных средств помола и/или диспергаторов, в частности, когда они присутствуют в водной взвеси, имеющей содержание твердых веществ более чем 10 вес.%, еще лучше более чем 30 вес.%, более предпочтительно более чем 60 вес.%.
11. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.10, отличающиеся тем, что диспергаторы и/или вспомогательные средства помола присутствуют в количестве от 0,2 до 1 мг/м2 площади поверхности наночастиц, предпочтительно в количестве от 0,3 до 0,7 мг/м2 площади поверхности наночастиц.
12. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.10, отличающиеся тем, что соотношение количества диспергатора к количеству связующего в органических волокнах с минерализированной поверхностью, каждое на основе содержания твердых веществ, равно 1:5-1:20, например 1:10.
13. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что они содержат на основе общего сухого веса волокон и наночастиц от 5 до 50 вес.%, предпочтительно от 10 до 30 вес.%, более предпочтительно от 17 до 27 вес.%, например 25 вес.% волокон.
14. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что они содержат на основе общего сухого веса волокон и наночастиц от 95 вес.% до 50 вес.%, предпочтительно от 90 вес.% до 70 вес.%, более предпочтительно от 87 вес.% до 73 вес.%, например 75 вес.% наночастиц карбонатов щелочноземельного металла.
15. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что волокна и наночастицы карбоната щелочноземельного металла присутствуют в соотношении предпочтительно 1:20, в частности в соотношении 1:4, более предпочтительно в соотношении 1:3 или 1:2, в частности в соотношении 1:1 или 1:10 на основе сухого веса.
16. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что насыщенные или ненасыщенные, разветвленные или неразветвленные С2-С10 дикарбоновые кислоты, предпочтительно С3-С9 дикарбоновые кислоты, C4-C8 дикарбоновые кислоты, C5-C7 дикарбоновые кислоты, в частности адипиновая кислота, применяются как мономер дикарбоновой кислоты связующего.
17. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что линейные и разветвленные, замещенные и незамещенные диамины и триамины и диалканоламины и триалканоламины, в частности N-(2-аминоэтил)-1,2-этандиамин, диэтаноламин, N-алкил-диалканоламины, такие как N-метил и N-этилдиэтаноламин, и триэтаноламин применяется как мономеры диамина, триамина, диалканоламина или триалканоламина связующего.
18. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что связующим является сополимер адипиновой кислоты с N-(2-аминоэтил)-1,2-этандиамином и эпихлоргидрином.
19. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что связующее является катионно заряженным.
20. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что связующее частично или полностью нейтрализовано анионными полимерами, например полиакрилатами натрия, имеющими Mw (молекулярный вес) от 25000 г/моль до 28000 г/моль или поливинилсульфатами натрия.
21. Органические волокна с минерализированной поверхностью по п.1 или 2, отличающиеся тем, что на основе общего сухого веса органических волокон с минерализированной поверхностью они содержат от около 0,3 вес.% до около 10 вес.%, предпочтительно от около 0,5 вес.% до около 5 вес.%, особенно предпочтительно от около 1 вес.% до около 3 вес.% связующего.
22. Способ получения органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21, включающий этапы, на которых:
a) обеспечивают органические волокна;
b) обеспечивают композицию наночастиц карбоната щелочноземельного металла;
c) обеспечивают связующее в водной форме;
d) смешивают органические волокна и композицию наночастиц карбоната щелочноземельного металла из а) и b);
где связующее добавляют к органическим волокнам из а) или композиции наночастиц карбоната щелочноземельного металла из b) перед этапом d) и полученную реакционную смесь гомогенизируют.
23. Способ получения органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21, включающий этапы, на которых:
a) обеспечивают органические волокна;
b) обеспечивают композицию наночастиц карбоната щелочноземельного металла;
c) обеспечивают связующее в водной форме;
d) смешивают органические волокна и композицию наночастиц карбоната щелочноземельного металла из а) и b);
где связующее добавляют к смеси органических волокон из а) и композиции наночастиц карбоната щелочноземельного металла из b) после этапа d) и полученную реакционную смесь гомогенизируют.
24. Способ получения органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21, включающий этапы, на которых:
а) обеспечивают органические волокна;
b) обеспечивают композицию наночастиц карбоната щелочноземельного металла;
с) обеспечивают связующее в водной форме;
где сначала добавляют связующее, а затем смешивают с органическими волокнами из а) и композицией наночастиц карбоната щелочноземельного металла из b) и полученную реакционную смесь гомогенизируют.
25. Способ по любому из пп.22-24, отличающийся тем, что один или более диспергаторов добавляют после объединения связующего с органическими волокнами из а) или композицией карбоната щелочноземельного металла из b) или, необязательно, смесью из d).
26. Способ по любому из пп.22-24, отличающийся тем, что один или более диспергаторов добавляют перед объединением связующего с органическими волокнами из а) или композицией карбоната щелочноземельного металла из b) или, необязательно, смесью из d).
27. Водная взвесь, отличающаяся тем, что она включает органические волокна с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21.
28. Применение органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвеси по п.27, отличающееся тем, что органические волокна с минерализированной поверхностью применяют как наполнители или пигменты.
29. Применение органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвеси по п.27 при производстве бумаги, причем указанные органические волокна с минерализированной поверхностью предпочтительно применяют в количествах от 5 до 70 вес.%, предпочтительно от 10 до 50 вес.% на основе общего веса бумаги.
30. Применение по п.28, отличающееся тем, что органические волокна с минерализированной поверхностью применяют в количествах на м2 бумаги от 0,5 до 500 г/м2, более предпочтительно от 2 до 100 г/м2, особенно предпочтительно от 5 до 50 г/м2.
31. Применение органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвеси по п.27 в красках и соединениях для шпатлевания для нанесения на пористый субстрат, такой как глина, цемент или дерево.
32. Применение органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвеси по п.27 в пластиках.
33. Применение органических волокон с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвеси по п.27 как вспомогательных средств для фильтрации.
34. Наполнитель, включающий органические волокна с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвесь по п.27.
35. Пигмент, включающий органические волокна с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвесь по п.27.
36. Вспомогательное средство для фильтрации, включающее органические волокна с минерализированной поверхностью по любому из пп.1-21 или взвесь по п.27.
37. Применение сополимера, включающего в качестве мономера одну или более дикарбоновых кислот и один или более мономеров из группы диаминов, триаминов, диалканоламинов или триалканоламинов для, по меньшей мере, частичного покрытия органических волокон, имеющих длину в миллиметровом диапазоне, с композицией, включающей частицы карбонатов щелочноземельного металла, имеющие сферический эквивалентный диаметр в нанометровом диапазоне, причем указанный сополимер предпочтительно включает в качестве мономеров адипиновую кислоту, N-(2-аминоэтил)-1,2-этандиамин и эпихлоргидрин.
RU2010128160/05A 2007-12-12 2008-12-02 Органические волокна с минерализированной поверхностью RU2480549C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007059736.5 2007-12-12
DE102007059736A DE102007059736A1 (de) 2007-12-12 2007-12-12 Oberflächenmineralisierte organische Fasern
US822007P 2007-12-19 2007-12-19
US61/008,220 2007-12-19
PCT/EP2008/066627 WO2009074491A1 (en) 2007-12-12 2008-12-02 Surface-mineralized organic fibers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010128160A true RU2010128160A (ru) 2013-01-27
RU2480549C2 RU2480549C2 (ru) 2013-04-27

Family

ID=40679841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010128160/05A RU2480549C2 (ru) 2007-12-12 2008-12-02 Органические волокна с минерализированной поверхностью

Country Status (18)

Country Link
US (1) US9725599B2 (ru)
EP (1) EP2227597B1 (ru)
JP (1) JP5731200B2 (ru)
KR (1) KR20100103818A (ru)
CN (1) CN101970752B (ru)
AR (1) AR069679A1 (ru)
CA (1) CA2708618C (ru)
CL (1) CL2008003687A1 (ru)
DE (1) DE102007059736A1 (ru)
DK (1) DK2227597T3 (ru)
ES (1) ES2398678T3 (ru)
MY (1) MY153601A (ru)
PT (1) PT2227597E (ru)
RU (1) RU2480549C2 (ru)
SI (1) SI2227597T1 (ru)
TW (1) TW200938689A (ru)
UY (1) UY31511A1 (ru)
WO (1) WO2009074491A1 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009034700B4 (de) * 2008-07-25 2013-08-22 Bene_Fit Systems Gmbh & Co. Kg Nanoskalige Calcium- und/oder Magnesiumverbindungen zur Verwendung als Flammschutz in Polymeren
DK2808440T3 (da) 2009-03-30 2019-09-30 Fiberlean Tech Ltd Fremgangsmåde til fremstilling af nanofibrillære cellulosesuspensioner
ES2650373T3 (es) 2009-03-30 2018-01-18 Fiberlean Technologies Limited Procedimiento para la producción de geles de celulosa nanofibrilares
GB0908401D0 (en) 2009-05-15 2009-06-24 Imerys Minerals Ltd Paper filler composition
GB0916485D0 (en) * 2009-09-18 2009-10-28 Hammond Peter Improved materials
SI2386682T1 (sl) 2010-04-27 2014-07-31 Omya International Ag Postopek za izdelavo strukturiranih materialov z uporabo nanofibriliranih celuloznih gelov
DK2386683T3 (da) 2010-04-27 2014-06-23 Omya Int Ag Fremgangsmåde til fremstilling af gel-baserede kompositmaterialer
GB201019288D0 (en) 2010-11-15 2010-12-29 Imerys Minerals Ltd Compositions
CA2830300C (en) 2011-03-18 2020-04-14 Schaefer Kalk Gmbh & Co. Kg Microstructured composite particles
DE102011052853A1 (de) * 2011-08-19 2013-02-21 Rehau Ag + Co Wässrige Dispersion zur Behandlung von Naturfasern und Verfahren zur Behandlung von Naturfasern
SE538243C2 (sv) 2012-11-09 2016-04-12 Stora Enso Oyj Förfarande för att bilda och därefter torka ett kompositmaterial innefattande en mikrofibrillerad cellulosa
US10301186B2 (en) * 2014-03-31 2019-05-28 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Complexes of calcium carbonate microparticles and fibers as well as processes for preparing them
PT2944621T (pt) 2014-05-15 2017-07-05 Omya Int Ag Produto placa de fibra que compreende um material contendo carbonato de cálcio
CN107922207A (zh) * 2015-09-08 2018-04-17 日本制纸株式会社 碳酸镁微粒与纤维的复合体及其制造方法
JP6516854B2 (ja) * 2015-09-30 2019-05-22 日本製紙株式会社 セルロース繊維と無機粒子の複合体
EP3362508B1 (en) 2015-10-14 2019-06-26 FiberLean Technologies Limited 3d-formable sheet material
US11846072B2 (en) 2016-04-05 2023-12-19 Fiberlean Technologies Limited Process of making paper and paperboard products
CN109072551B (zh) 2016-04-05 2020-02-04 菲博林科技有限公司 纸和纸板产品
EP4056741A1 (en) 2016-04-22 2022-09-14 FiberLean Technologies Limited A method for preparing an aqueous suspension comprising microfibrillated cellulose
EP3546641B1 (en) * 2016-11-28 2023-01-25 Nippon Paper Industries Co., Ltd. Method for producing composite body of fibers and inorganic particles, and laminate containing composite body of fibers and inorganic particles
WO2018097312A1 (ja) * 2016-11-28 2018-05-31 日本製紙株式会社 繊維と無機粒子の複合体
JP2018090939A (ja) * 2016-11-28 2018-06-14 日本製紙株式会社 繊維と無機粒子の複合体
EP3584364A4 (en) * 2017-02-14 2020-01-15 Nippon Paper Industries Co., Ltd. COMPOSITION
WO2018180699A1 (ja) 2017-03-31 2018-10-04 日本製紙株式会社 無機粒子複合繊維シートの製造方法
KR101887100B1 (ko) * 2017-04-06 2018-08-09 박승환 원적외선 및 음이온을 방출하는 바인더 제조 방법 및 원단 제조 장치
JP7138095B2 (ja) * 2017-04-21 2022-09-15 日本製紙株式会社 無機粒子複合繊維、その製造方法、及び成形体
EP3761799A4 (en) * 2018-03-07 2022-03-30 Pham Products Llc ACID REDUCING BEVERAGE FILTER AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF
US20210155544A1 (en) * 2019-11-21 2021-05-27 Builderscrete, Inc. Cellulose-Based Aggregate Admix
WO2020234622A1 (en) * 2019-05-17 2020-11-26 Sri Lanka Institute Of Nanotechnology Asbestos free nano-hybrid for fiber-cement composite applications
KR102463951B1 (ko) * 2022-05-09 2022-11-07 주식회사 성현씨엔씨 도로의 고인성 포장을 위한 선분산 섬유 조성물의 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 선분산 섬유 조성물을 포함하는 아스팔트 조성물
CN115159811B (zh) * 2022-06-23 2024-06-11 肇庆市建筑工程有限公司 零排放地下工程泥浆处理施工工法

Family Cites Families (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL110447C (ru) * 1957-09-05
BE572493A (ru) 1957-10-30
DE1546240B2 (de) 1960-07-11 1974-08-29 Chemirad Corp., East Brunswick, N.J. (V.St.A.) Füllstoff für Papier
FR2256061A1 (en) 1973-12-28 1975-07-25 Saunier Duval Counting switch control for overhead conveyor - has rocking T-shape lever engaged by carriage roller and operating switch
AU3297878A (en) 1977-02-14 1979-08-09 Lankro Chem Ltd Talc dispersion
DE2759203C2 (de) 1977-12-31 1985-10-31 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Pigmentdispersionen und ihre Verwendung zum Pigmentieren hydrophiler und hydrophober Medien
US4510020A (en) * 1980-06-12 1985-04-09 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Lumen-loaded paper pulp, its production and use
FI64674C (fi) 1982-04-29 1983-12-12 Ruskealan Marmori Oy Foerfarande foer framstaellning av en fyllnadsmedels- och/eller belaeggningspigmentblandning foer papper
US4547331A (en) 1982-05-19 1985-10-15 International Osobouw Sales Office N.V. Method for manufacturing light-weight shaped concrete articles, such as block-shaped building elements
JPS59120657A (ja) 1982-12-27 1984-07-12 Lion Corp 表面被覆顔料
US4795768A (en) * 1985-07-11 1989-01-03 Union Carbide Corporation Impact promoters for mineral-filled thermoplastics
GB8621680D0 (en) * 1986-09-09 1986-10-15 Du Pont Filler compositions
JPS63233011A (ja) * 1986-11-07 1988-09-28 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd 炭酸カルシウム水分散液の製造方法
DE58908295D1 (de) 1988-03-07 1994-10-13 Pluss Stauffer Ag Pigment-Mischung für die Papierindustrie.
US4952278A (en) 1989-06-02 1990-08-28 The Procter & Gamble Cellulose Company High opacity paper containing expanded fiber and mineral pigment
FI100476B (fi) 1989-06-06 1997-12-15 Pluss Stauffer Ag Mineraalien ja/tai täyteaineiden ja/tai pigmenttien erittäin väkevä ve sisuspensio
US5082887A (en) 1989-12-29 1992-01-21 Ecc American Inc. Aggregated composite mineral pigments
CH685558A5 (fr) 1990-08-03 1995-08-15 Bernard Ansaloni Pierre Alain Procédé de fabrication de granulats et composition adhésive pour sa mise en oeuvre.
US5169441A (en) * 1990-12-17 1992-12-08 Hercules Incorporated Cationic dispersion and process for cationizing finely divided particulate matter
FR2674515B1 (fr) 1991-03-29 1993-09-03 Talc Luzenac Substances talqueuses presentant des proprietes specifiques de surface et procedes de fabrication.
US5152835A (en) 1991-05-08 1992-10-06 Engelhard Corporation Composite titania-calcined kaolin opacifying pigments and method for making and using same
SK279996B6 (sk) 1991-06-19 1999-06-11 Akzo Nobel N. V. Vodorozpustná živica na báze epihalogénhydrínu obs
ZA925701B (en) 1991-08-08 1993-04-13 Bst Holdings Pty Ltd Lightweight concrete.
US5454864A (en) 1992-02-12 1995-10-03 Whalen-Shaw; Michael Layered composite pigments and methods of making same
US5344487A (en) 1992-02-12 1994-09-06 Whalen Shaw Michael Layered composite pigments and method of making same
DE4213746C2 (de) 1992-04-25 1996-03-07 Feldmuehle Ag Stora Druckträger mit einem ein- oder beidseitigen Strich
GB9211822D0 (en) 1992-06-04 1992-07-15 Tioxide Group Services Ltd Composite pigmentary material
GB2267503B (en) 1992-06-04 1996-07-24 Tioxide Group Services Ltd Composite pigmentary material comprising particles of opposite surface charge
US5662731A (en) 1992-08-11 1997-09-02 E. Khashoggi Industries Compositions for manufacturing fiber-reinforced, starch-bound articles having a foamed cellular matrix
DE4312463C1 (de) 1993-04-16 1994-07-28 Pluss Stauffer Ag CaCO¶3¶ -Talkum-Streichpigmentslurry, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
JP3570738B2 (ja) * 1993-07-28 2004-09-29 富士電機ホールディングス株式会社 太陽光発電用屋根
US5449402A (en) 1994-02-17 1995-09-12 Whalen-Shaw; Michael Modified inorganic pigments, methods of preparation, and compositions containing the same
US5562978A (en) 1994-03-14 1996-10-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polymer-coated inorganic particles
US5584924A (en) 1994-08-26 1996-12-17 Thiele Kaolin Company Opacifying kaolin clay pigments having improved rheology and process for the manufacture thereof
US5759258A (en) 1995-03-15 1998-06-02 Minerals Technologies Inc. Recycling of mineral fillers from the residue of a paper deinking plant
US5676747A (en) 1995-12-29 1997-10-14 Columbia River Carbonates Calcium carbonate pigments for coating paper and paper board
AU5324896A (en) 1995-04-11 1996-10-30 Columbia River Carbonates Calcium carbonate pigments for coating paper and paper board
FI100729B (fi) 1995-06-29 1998-02-13 Metsae Serla Oy Paperinvalmistuksessa käytettävä täyteaine ja menetelmä täyteaineen va lmistamiseksi
FR2736644B1 (fr) * 1995-07-11 1997-08-14 Ceca Sa Procede pour l'obtention de resines polyamidoamine-epichlorhydrine a teneur en dichloro-1,3-propanol-2 indecelable par les moyens ordinaires de chromatographie en phase vapeur
US6342580B1 (en) * 1995-07-11 2002-01-29 Atofina Process for obtaining aminopolyamide-epichlorohydrin resins with a 1,3-dichloro-2-propanol content which is undetectable by ordinary means of vapor-phase chromatography
JPH09132514A (ja) 1995-11-10 1997-05-20 Catalysts & Chem Ind Co Ltd 薄片状微粉末および化粧料
US5886069A (en) 1995-11-13 1999-03-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Titanium dioxide particles having substantially discrete inorganic particles dispersed on their surfaces
US6143064A (en) 1996-03-04 2000-11-07 Fp-Pigments Oy Pigment particles coated with precipitated calcium carbonate and a process for the preparation thereof
JPH1025695A (ja) * 1996-07-15 1998-01-27 Sumitomo Chem Co Ltd 紙の製造法
US6074524A (en) * 1996-10-23 2000-06-13 Weyerhaeuser Company Readily defibered pulp products
PL334939A1 (en) 1997-02-11 2000-03-27 Minerals Tech Inc Method of filling interior of hollow cellulose fibres with mineral filler during paper-making processes
FR2766107B1 (fr) 1997-07-18 1999-08-20 Pluss Stauffer Ag Suspensions aqueuses de matieres minerales et leurs utilisations
GB9719472D0 (en) 1997-09-12 1997-11-12 Allied Colloids Ltd Process of making paper
FI106140B (fi) 1997-11-21 2000-11-30 Metsae Serla Oyj Paperinvalmistuksessa käytettävä täyteaine ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI108238B (fi) 1998-02-09 2001-12-14 Metsae Serla Oyj Paperin valmistuksessa käytettävä hienoaine, menetelmä sen valmistamiseksi sekä hienoainetta sisältävä paperimassa ja paperi
FR2777289B1 (fr) 1998-04-09 2006-08-11 Pluss Stauffer Ag Compositions composites de charges ou pigments mineraux ou organiques co-structures ou co-adsorbes et leurs utilisations
FR2787802B1 (fr) 1998-12-24 2001-02-02 Pluss Stauffer Ag Nouvelle charge ou pigment ou mineral traite pour papier, notamment pigment contenant du caco3 naturel, son procede de fabrication, compositions les contenant, et leurs applications
FI991438A (fi) 1999-06-24 2000-12-25 Neste Chemicals Oy Orgaaninen pigmenttigranulaatti paperin päällystystä varten
JP2001098185A (ja) 1999-07-29 2001-04-10 Merck Japan Ltd 炭酸カルシウム被覆薄片状顔料及びその製法
US6685908B1 (en) 2000-03-06 2004-02-03 3P Technologies Ltd. Precipitated aragonite and a process for producing it
JP4746181B2 (ja) * 2000-05-22 2011-08-10 株式会社リコー 感熱孔版印刷用原紙の製造方法及び感熱孔版印刷用原紙
US6402824B1 (en) * 2000-05-26 2002-06-11 J. M. Huber Corporation Processes for preparing precipitated calcium carbonate compositions and the products thereof
US20030114631A1 (en) 2001-03-12 2003-06-19 Walton Cynthia D. Resins acting as wet strength agents and creping aids and processes for preparing and using the same
DE10115570B4 (de) 2001-03-28 2005-09-08 Technocell Dekor Gmbh & Co. Kg Dekorrohpapier mit verbesserter Opazität
PT1395703E (pt) * 2001-06-12 2010-03-01 Eka Chemicals Ab Composição aquosa
EP1314822A1 (en) * 2001-11-19 2003-05-28 Akzo Nobel N.V. Process for sizing paper and sizing composition
MXPA04005533A (es) * 2001-12-21 2004-09-13 Akzo Nobel Nv Composicion que contiene silice acuosa y proceso para la produccion de papel.
US6638585B2 (en) 2002-01-25 2003-10-28 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Coated media for improved output tray stacking performance
FI20020521A0 (fi) 2002-03-19 2002-03-19 Raisio Chem Oy Paperin pintakäsittelykoostumus ja sen käyttö
JP2004098577A (ja) * 2002-09-11 2004-04-02 Ricoh Co Ltd 液体噴射記録装置、インクジェットヘッドおよびインク
US20040108083A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-10 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Filler-fiber composite
US20040108081A1 (en) * 2002-12-09 2004-06-10 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Filler-fiber composite
US20040118540A1 (en) * 2002-12-20 2004-06-24 Kimberly-Clark Worlwide, Inc. Bicomponent strengtheninig system for paper
ATE312238T1 (de) * 2003-01-15 2005-12-15 M Real Oyj Gemustertes papier mit verbesserten druck- und beschriftungseigenschaften
US7172651B2 (en) 2003-06-17 2007-02-06 J.M. Huber Corporation Pigment for use in inkjet recording medium coatings and methods
US20050133184A1 (en) * 2003-12-22 2005-06-23 Weyerhaeuser Company Paper products and method of making
FR2864455B1 (fr) 2003-12-24 2006-03-17 Coatex Sas Utilisation de polymeres hydrosolubles structures obtenus par polymerisation radicalaire controlee comme dispersant et agent d'aide au broyage de matieres minerales
EP1586704A1 (en) 2004-04-16 2005-10-19 SOLVAY (Société Anonyme) Use of ultrafine calcium carbonate particles in papermaking
US7482054B2 (en) 2004-08-09 2009-01-27 Behr Process Corporation Pigment spacing
DE102004044879A1 (de) * 2004-09-14 2006-03-30 Byk-Chemie Gmbh Copolymerisate, deren Herstellung und Verwendung als Netz- und Dispergiermittel
JP5028565B2 (ja) * 2004-12-16 2012-09-19 サンノプコ株式会社 重質炭酸カルシウムスラリーの製造方法
JP2006249598A (ja) * 2005-03-09 2006-09-21 Nippon Paper Industries Co Ltd 剛度を改善した紙とその製造方法
EP1712523A1 (en) 2005-04-11 2006-10-18 Omya Development AG Precipitated calcium carbonate pigment, especially for use in inkjet printing paper coatings
EP1712597A1 (en) 2005-04-11 2006-10-18 Omya Development AG Process for preparing precipitated calcium carbonate pigment, especially for use in inkjet printing pater coatings and precipitated calcium carbonate
US20070181275A1 (en) * 2005-04-14 2007-08-09 Solvay (Socete Anonyme) Use of calcuim carbonate particles in papermaking
FR2885900B1 (fr) 2005-05-20 2009-02-13 Omya Development Ag Matieres minerales contenant du carbonate a emission en gaz carbonique combustible fossile reduite lors de leurs decompositions ainsi que leur procede de synthese et leurs utilisations.
CN1303286C (zh) * 2005-06-20 2007-03-07 上海东升新材料有限公司 碳酸钙的包覆的纸浆纤维及其制备方法和在造纸中的应用
JP2007092203A (ja) * 2005-09-28 2007-04-12 Nippon Paper Industries Co Ltd オフセット印刷用中性新聞用紙
FI20055635A (sv) 2005-12-01 2007-06-02 Metso Paper Inc Förfarande för framställning av papper
DE102006026965A1 (de) 2006-06-09 2007-12-13 Omya Development Ag Komposits aus anorganischen und/oder organischen Mikropartikeln und Nano-Calciumcarbonatpartikeln
DE102007004124B4 (de) 2007-01-26 2019-01-17 Omya International Ag Füllstoffe und/oder Pigmente umfassend ein Komposit oder eine wässerige Aufschlämmung eines Komposits aus anorganischen und/oder organischen Mikropartikeln und Nano-Dolomitpartikeln
AR061138A1 (es) 2006-06-09 2008-08-06 Omya Development Ag Compuestos de microparticulas inorganicas y/u organicas y nanoparticulas de dolomita
EP1918456A1 (en) * 2006-10-31 2008-05-07 M-real Oyj Method of producing a fibrous web containing fillers
DE102007059681A1 (de) 2007-12-12 2009-06-18 Omya Development Ag Komposits aus anorganischen Mikropartikeln mit phosphatierter Oberfläche und Nano-Erdalkalikarbonatpartikeln

Also Published As

Publication number Publication date
SI2227597T1 (sl) 2013-03-29
DK2227597T3 (da) 2013-02-11
CL2008003687A1 (es) 2009-10-02
ES2398678T3 (es) 2013-03-20
PT2227597E (pt) 2013-01-30
US20100331457A1 (en) 2010-12-30
MY153601A (en) 2015-02-27
AR069679A1 (es) 2010-02-10
WO2009074491A1 (en) 2009-06-18
CA2708618A1 (en) 2009-06-18
UY31511A1 (es) 2009-08-03
JP5731200B2 (ja) 2015-06-10
EP2227597B1 (en) 2012-10-31
CN101970752A (zh) 2011-02-09
EP2227597A1 (en) 2010-09-15
TW200938689A (en) 2009-09-16
DE102007059736A1 (de) 2009-06-18
RU2480549C2 (ru) 2013-04-27
CN101970752B (zh) 2013-05-29
JP2011506789A (ja) 2011-03-03
KR20100103818A (ko) 2010-09-28
CA2708618C (en) 2016-02-16
US9725599B2 (en) 2017-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010128160A (ru) Органические волокна с минерализированной поверхностью
JP2011506789A5 (ru)
ES2547808T3 (es) Tratamiento de materiales que contienen carbonato de calcio para carga de agente de relleno aumentada en papel
RU2011129777A (ru) Способ изготовления водных суспензий минеральных материалов или высушенных минеральных материалов, получаемые продукты, а также их применение
US10259945B2 (en) Pigment particle composition, its method of manufacture and its use
AU2007255381B2 (en) Composites of inorganic and/or organic microparticles and nano-dolomite particles
JP2009540035A5 (ru)
JP2009540036A5 (ru)
EP0948677B1 (de) Verfahren zur herstellung von papier
ES2719049T3 (es) Proceso de fabricación de un material de carbonato de calcio comolido de tipo GCC y PCC con un factor de pendiente específico, productos obtenidos y sus usos
RU2471837C2 (ru) Композиты из неорганических микрочастиц, имеющих фосфатированную поверхность и наночастицы карбоната щелочноземельного металла
RU2009100060A (ru) Композиты неорганических и/или органических микрочастиц и наночастиц карбоната кальция
TWI604022B (zh) 製備自黏合顏料粒子之方法
ES2712195T5 (es) Preparación de dispersiones de estuco de color
RU2015115716A (ru) Реологически стабильные водные суспензии минерального материала, содержащие органические полимеры, имеющие сниженное содержание летучего органического соединения (voc)
PT1613703E (pt) Lamas aquosas de cargas com partículas finas, processo para a sua preparação e sua utilização para a preparação de papéis contendo cargas
CN101608047A (zh) 水溶性聚合物分散液、纸张增强剂、造纸用滤水性提高剂及造纸用助留剂
RU2009109425A (ru) Улучшенная характеристика блеска уф-лака при использовании нового пигмента и способ его получения
ES2478492T3 (es) Encolado de superficie de papel
JPH06503127A (ja) 無機材料スラリー
RU2012116171A (ru) Добавление грубодисперсного пигмента и суспензии с высоким содержанием сухого вещества для создания более высоких концентраций меловального пигмента
CA3214849A1 (en) Use of polyethers for pigment dispersions

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201203