RU2010127279A - Антикоррозионный материал - Google Patents
Антикоррозионный материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010127279A RU2010127279A RU2010127279/02A RU2010127279A RU2010127279A RU 2010127279 A RU2010127279 A RU 2010127279A RU 2010127279/02 A RU2010127279/02 A RU 2010127279/02A RU 2010127279 A RU2010127279 A RU 2010127279A RU 2010127279 A RU2010127279 A RU 2010127279A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- metal ion
- mixtures
- colloidal particles
- multivalent metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
- C23F11/187—Mixtures of inorganic inhibitors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
- C09D5/084—Inorganic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
1. Антикоррозионная композиция, включающая ! растворитель; ! коллоидные частицы и ! по меньшей мере, один многовалентный ион металла, в которой массовое отношение иона металла к коллоидной частице составляет примерно более 0,001, вплоть до примерно 0,1. ! 2. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем, оксид алюминия, оксид титана, диоксид циркония или их смеси. ! 3. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем. ! 4. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанный многовалентный ион металла включает Al, Ga, Ti, Zr, Hf, Zn, Mg, Ca, Nb, Ta, Fe, Cu, Sn, Co, W, Ce или их смеси. ! 5. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанный многовалентный ион металла включает Sn, Zn, Ca или их смеси. ! 6. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанное массовое отношение составляет примерно более 0,005, вплоть до примерно 0,08. ! 7. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанное массовое отношение составляет примерно более 0,01, вплоть до примерно 0,05. ! 8. Антикоррозионная композиция, включающая ! растворитель; ! коллоидные частицы и ! по меньшей мере, один многовалентный ион металла, присутствующий в количестве по меньшей мере примерно 0,001%, вплоть до примерно 4% по массе, исходя из суммарной массы композиции. ! 9. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем, оксид алюминия, оксид титана, диоксид циркония или их смеси. ! 10. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем. ! 11. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанный многовалентный ион металла вк
Claims (35)
1. Антикоррозионная композиция, включающая
растворитель;
коллоидные частицы и
по меньшей мере, один многовалентный ион металла, в которой массовое отношение иона металла к коллоидной частице составляет примерно более 0,001, вплоть до примерно 0,1.
2. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем, оксид алюминия, оксид титана, диоксид циркония или их смеси.
3. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем.
4. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанный многовалентный ион металла включает Al, Ga, Ti, Zr, Hf, Zn, Mg, Ca, Nb, Ta, Fe, Cu, Sn, Co, W, Ce или их смеси.
5. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанный многовалентный ион металла включает Sn, Zn, Ca или их смеси.
6. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанное массовое отношение составляет примерно более 0,005, вплоть до примерно 0,08.
7. Антикоррозионная композиция по п.1, в которой указанное массовое отношение составляет примерно более 0,01, вплоть до примерно 0,05.
8. Антикоррозионная композиция, включающая
растворитель;
коллоидные частицы и
по меньшей мере, один многовалентный ион металла, присутствующий в количестве по меньшей мере примерно 0,001%, вплоть до примерно 4% по массе, исходя из суммарной массы композиции.
9. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем, оксид алюминия, оксид титана, диоксид циркония или их смеси.
10. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем.
11. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанный многовалентный ион металла включает Al, Ga, Ti, Zr, Hf, Zn, Mg, Ca, Nb, Ta, Fe, Cu, Sn, Co, W, Ce или их смеси.
12. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанный многовалентный ион металла включает Sn, Zn, Ca или их смеси.
13. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанный по меньшей мере один многовалентный ион металла присутствует в количестве по меньшей мере примерно 0,005%, вплоть до примерно 3% по массе, исходя из суммарной массы композиции.
14. Антикоррозионная композиция по п.8, в которой указанный по меньшей мере один многовалентный ион металла присутствует в количестве по меньшей мере примерно 0,01%, вплоть до примерно 2% по массе, исходя из суммарной массы композиции.
15. Антикоррозионная композиция включающая
растворитель;
коллоидные частицы и
по меньшей мере, один многовалентный ион металла, где данная композиция остается стабильной в течение по меньшей мере 8 ч при 25°С.
16. Антикоррозионная композиция по п.15, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем, оксид алюминия, оксид титана, диоксид циркония или их смеси.
17. Антикоррозионная композиция по п.15, в которой указанные коллоидные частицы включают кремнезем.
18. Антикоррозионная композиция по п.15, в которой указанный многовалентный ион металла включает Al, Ga, Ti, Zr, Hf, Zn, Mg, Ca, Nb, Ta, Fe, Cu, Sn, Co, W, Ce или их смеси.
19. Антикоррозионная композиция по п.15, в которой указанный многовалентный ион металла включает Sn, Zn, Ca или их смеси.
20. Антикоррозионная композиция по п.15, в которой указанная композиция остается стабильной в течение по меньшей мере 10 ч при 25°С.
21. Антикоррозионная композиция по п.15, в которой указанная композиция остается стабильной в течение по меньшей мере 60 мин при 60°С.
22. Антикоррозионный состав, включающий
связующее;
растворитель;
коллоидные частицы и
по меньшей мере, один многовалентный ион металла, где отношение иона металла к коллоидной частице составляет примерно более 0,001, вплоть до примерно 0,1.
23. Антикоррозионный состав по п.22, в котором указанные коллоидные частицы включают кремнезем, оксид алюминия, оксид титана, диоксид циркония или их смеси.
24. Антикоррозионный состав по п.22, в котором указанные коллоидные частицы включают кремнезем.
25. Антикоррозионный состав по п.22, в котором указанный многовалентный ион металла включает Al, Ga, Ti, Zr, Hf, Zn, Mg, Ca, Nb, Ta, Fe, Cu, Sn, Co, W, Ce или их смеси.
26. Антикоррозионный состав по п.22, в котором указанный многовалентный ион металла включает Sn, Zn, Ca или их смеси.
27. Антикоррозионный состав по п.22, в котором указанное массовое отношение составляет примерно более чем 0,005, вплоть до примерно 0,08.
28. Антикоррозионный состав по п.22, в котором указанное массовое отношение составляет примерно более чем 0,01, вплоть до примерно 0,05.
29. Коррозионностойкий материал, включающий
субстрат и
антикоррозионное покрытие на субстрате, имеющее коллоидные частицы; и по меньшей мере один многовалентный ион металла, в котором отношение иона металла к оксиду металла составляет примерно более чем 0,001, вплоть до примерно 0,1.
30. Коррозионностойкий материал по п.29, в котором указанные коллоидные частицы включают кремнезем, оксид алюминия, оксид титана, диоксид циркония или их смеси.
31. Коррозионностойкий материал по п.29, в котором указанные коллоидные частицы включают кремнезем.
32. Коррозионностойкий материал по п.29, в котором указанный многовалентный ион металла включает Al, Ga, Ti, Zr, Hf, Zn, Mg, Ca, Nb, Ta, Fe, Cu, Sn, Co, W, Ce или их смеси.
33. Коррозионностойкий материал по п.29, в котором указанный многовалентный ион металла включает Sn, Zn, Ca или их смеси.
34. Коррозионностойкий материал по п.29, в котором указанное массовое отношение составляет примерно более 0,005, вплоть до примерно 0,08.
35. Коррозионностойкий материал по п.29, в котором указанное массовое отношение составляет примерно более 0,01, вплоть до примерно 0,05.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US529607P | 2007-12-04 | 2007-12-04 | |
US61/005,296 | 2007-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010127279A true RU2010127279A (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=40316924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010127279/02A RU2010127279A (ru) | 2007-12-04 | 2008-11-24 | Антикоррозионный материал |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100314585A1 (ru) |
EP (1) | EP2235233A1 (ru) |
JP (1) | JP5829807B2 (ru) |
KR (1) | KR20100098426A (ru) |
CN (1) | CN101932752A (ru) |
AR (1) | AR069474A1 (ru) |
AU (1) | AU2008331914A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0820020A2 (ru) |
CA (1) | CA2707829A1 (ru) |
CL (1) | CL2008003597A1 (ru) |
MX (1) | MX2010005951A (ru) |
RU (1) | RU2010127279A (ru) |
TW (1) | TW200932851A (ru) |
WO (1) | WO2009073112A1 (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITTV20080160A1 (it) | 2008-12-05 | 2010-06-06 | Nanto Srl | Vernici e rivestimenti anticorrosione contenenti nanoclay |
WO2011060050A1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-19 | Byk-Chemie Gmbh | Coating composition |
US9371454B2 (en) | 2010-10-15 | 2016-06-21 | Bunge Amorphic Solutions Llc | Coating compositions with anticorrosion properties |
US20120094130A1 (en) * | 2010-10-15 | 2012-04-19 | Universidade Estadual De Campinas | Coating Compositions With Anticorrosion Properties |
US9005355B2 (en) | 2010-10-15 | 2015-04-14 | Bunge Amorphic Solutions Llc | Coating compositions with anticorrosion properties |
CN102009037B (zh) * | 2010-10-25 | 2013-06-19 | 江苏考普乐新材料股份有限公司 | 光电化学保护金属的方法 |
US8496762B2 (en) * | 2011-02-04 | 2013-07-30 | Roberto Zoboli | Aluminum treatment compositions |
US9849512B2 (en) | 2011-07-01 | 2017-12-26 | Attostat, Inc. | Method and apparatus for production of uniformly sized nanoparticles |
AU2013209303B2 (en) * | 2012-08-01 | 2015-05-07 | Dongkuk Coated Metal Co., Ltd. | Method and apparatus for producing zinc-aluminum alloy-coated steel sheet with superior workability and corrosion resistance |
US20160168724A1 (en) * | 2014-12-15 | 2016-06-16 | The Boeing Company | Polyvinylbutyral coating containing thiol corrosion inhibitors |
US9839652B2 (en) | 2015-04-01 | 2017-12-12 | Attostat, Inc. | Nanoparticle compositions and methods for treating or preventing tissue infections and diseases |
US11473202B2 (en) | 2015-04-13 | 2022-10-18 | Attostat, Inc. | Anti-corrosion nanoparticle compositions |
EP3283580A4 (en) * | 2015-04-13 | 2019-03-20 | Attostat, Inc. | ANTI-CORROSION NANOPARTICLE COMPOSITIONS |
ES2763038T3 (es) * | 2015-04-15 | 2020-05-26 | Henkel Ag & Co Kgaa | Revestimientos finos protectores contra corrosión que incorporan polímeros de poliamidoamina |
JP6085831B1 (ja) * | 2016-05-16 | 2017-03-01 | 日本表面化学株式会社 | 化成皮膜処理剤及びその製造方法 |
JP6856451B2 (ja) * | 2016-08-05 | 2021-04-07 | 株式会社神戸製鋼所 | 表面処理金属板、及び表面処理金属板の製造方法 |
JP6626805B2 (ja) * | 2016-09-13 | 2019-12-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 表面処理金属板、及び表面処理金属板の製造方法 |
US11018376B2 (en) | 2017-11-28 | 2021-05-25 | Attostat, Inc. | Nanoparticle compositions and methods for enhancing lead-acid batteries |
US11646453B2 (en) | 2017-11-28 | 2023-05-09 | Attostat, Inc. | Nanoparticle compositions and methods for enhancing lead-acid batteries |
CN112128019A (zh) * | 2019-06-09 | 2020-12-25 | 固安县朝阳生物科技有限公司 | 一种推进剂柱箱生产方法 |
CN112295877B (zh) * | 2020-10-23 | 2023-02-28 | 云南华电鲁地拉水电有限公司 | 一种防止水轮机过流部件局部汽蚀的方法 |
WO2022088146A1 (zh) * | 2020-10-31 | 2022-05-05 | 河北比尔尼克新材料科技股份有限公司 | 一种水性复合鳞片锌铝防腐漆及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04128384A (ja) * | 1990-09-17 | 1992-04-28 | Nippon Paint Co Ltd | 金属表面の処理方法、処理浴および処理剤 |
JP2596211B2 (ja) * | 1990-11-08 | 1997-04-02 | 日本鋼管株式会社 | 亜鉛系めつき鋼板の後処理方法 |
JPH11335864A (ja) * | 1998-05-20 | 1999-12-07 | Nkk Corp | 耐食性に優れた表面処理鋼板の製造方法 |
FR2794115A1 (fr) * | 1999-05-12 | 2000-12-01 | Univ Franche Comte | Sol de silice, composition le comprenant, procede de traitement et ses utilisations |
JP2003183587A (ja) * | 2001-12-19 | 2003-07-03 | Kansai Paint Co Ltd | 潤滑性皮膜を形成可能な組成物及びこれを使用した潤滑性の優れた金属板 |
AU2003300475B2 (en) * | 2003-01-10 | 2009-07-16 | Henkel Ag & Co. Kgaa | A coating composition |
JP4419532B2 (ja) * | 2003-11-21 | 2010-02-24 | Jfeスチール株式会社 | 耐食性、導電性および皮膜外観に優れた表面処理鋼板 |
JP3763834B2 (ja) * | 2004-02-18 | 2006-04-05 | 福島県 | 亜鉛または亜鉛合金の黒色化処理液および黒色化処理方法 |
JP4416167B2 (ja) * | 2005-03-08 | 2010-02-17 | 新日本製鐵株式会社 | 防食被覆鋼材用化成下地処理剤、防食被覆鋼材用化成下地処理方法及び防食被覆鋼材 |
JP4935103B2 (ja) * | 2006-02-15 | 2012-05-23 | Jfeスチール株式会社 | 表面処理鋼板 |
-
2008
- 2008-11-24 WO PCT/US2008/013087 patent/WO2009073112A1/en active Application Filing
- 2008-11-24 CN CN2008801264673A patent/CN101932752A/zh active Pending
- 2008-11-24 EP EP08856145A patent/EP2235233A1/en not_active Withdrawn
- 2008-11-24 KR KR1020107014713A patent/KR20100098426A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-11-24 CA CA2707829A patent/CA2707829A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-24 US US12/743,719 patent/US20100314585A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-24 MX MX2010005951A patent/MX2010005951A/es unknown
- 2008-11-24 JP JP2010536910A patent/JP5829807B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-24 BR BRPI0820020-3A patent/BRPI0820020A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-11-24 RU RU2010127279/02A patent/RU2010127279A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-11-24 AU AU2008331914A patent/AU2008331914A1/en not_active Abandoned
- 2008-11-25 TW TW097145464A patent/TW200932851A/zh unknown
- 2008-11-25 AR ARP080105110A patent/AR069474A1/es unknown
- 2008-12-02 CL CL2008003597A patent/CL2008003597A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100314585A1 (en) | 2010-12-16 |
CA2707829A1 (en) | 2009-06-11 |
MX2010005951A (es) | 2010-06-23 |
AU2008331914A1 (en) | 2009-06-11 |
AR069474A1 (es) | 2010-01-27 |
TW200932851A (en) | 2009-08-01 |
KR20100098426A (ko) | 2010-09-06 |
JP2011505499A (ja) | 2011-02-24 |
CN101932752A (zh) | 2010-12-29 |
EP2235233A1 (en) | 2010-10-06 |
JP5829807B2 (ja) | 2015-12-09 |
WO2009073112A1 (en) | 2009-06-11 |
CL2008003597A1 (es) | 2009-11-27 |
BRPI0820020A2 (pt) | 2015-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010127279A (ru) | Антикоррозионный материал | |
JP2011505499A5 (ru) | ||
JP5604010B2 (ja) | 耐海洋気候の防食処理用の水性塗料及びその製造方法 | |
JP4193493B2 (ja) | 腐食抑制剤としてのMoO3の使用とそのような抑制剤を含む被覆組成物 | |
UA97395C2 (ru) | Композиция для покрытия металлических подложек, способ приготовления композиции для покрытия и металлическая подложка, покрытая композицией для покрытия | |
TW200540235A (en) | Paint for highly corrosion-resistant zinc-alloy coated steels and steel structure having coated film of said paint | |
NO20064525L (no) | Partikler av aluminiumsalthydroksid inneholdende organisk syreanion, fremgangsmate for produksjon derav og anvendelse derav | |
WO2008029960A1 (fr) | PARTICULES D'ALLIAGE DE Zn POUR PEINTURE HAUTEMENT ANTICORROSIVE ET ANTIROUILLE, PROCÉDÉ DE PRODUCTION DES PARTICULES, PEINTURE HAUTEMENT ANTICORROSIVE ET ANTIROUILLE CONTENANT LES PARTICULES, MATÉRIAU EN ACIER HAUTEMENT RÉSISTANT A LA CORROSION REVÊTU AVEC LA PEINTURE, ET STRUCTURES E | |
WO2015156303A1 (ja) | 防食鋼材及びその製造方法、鋼材の防食方法並びにバラストタンク | |
CN103666202A (zh) | 一种环保油性防锈漆及其制备方法 | |
WO2011075712A2 (en) | Inorganic phosphate corrosion resistant coatings | |
CA2454883A1 (en) | Wear-resistant, corrosion-resistant ni-cr-mo thermal spray method and component coated thereby | |
WO2007064840A3 (en) | A method of preventing fouling and further rust formation on a substrate | |
Guessoum et al. | Corrosion behaviour of zinc–cerium alloys: Role of intermetallic phases | |
JPWO2020008753A1 (ja) | 塗料 | |
JP2008144059A (ja) | 水系防錆塗料 | |
JP5550250B2 (ja) | Zn−Sn−Mg系溶射用合金 | |
JP2008150537A (ja) | 水系防錆塗料 | |
JP2005305303A (ja) | 鋼材の防錆方法および塗装鋼材 | |
JPH07207455A (ja) | 耐候性に優れた鋼材の表面処理方法 | |
JP5225212B2 (ja) | 塗装鋼板およびそれを用いた外装部材 | |
JP2005068253A (ja) | 鋼製部材防蝕用塗料 | |
JP2008133464A5 (ru) | ||
TH102448B (th) | สารผสมสารเคลือบสำหรับซับสเตรทโลหะ | |
Idowu et al. | Environmental Failure of 2M Acid Strength on Zinc Electroplated Mild Steel in the Presence of Nicotioana Tobacum |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20111125 |