RU2010119304A - Компрессор и система охлаждения масла - Google Patents

Компрессор и система охлаждения масла Download PDF

Info

Publication number
RU2010119304A
RU2010119304A RU2010119304/06A RU2010119304A RU2010119304A RU 2010119304 A RU2010119304 A RU 2010119304A RU 2010119304/06 A RU2010119304/06 A RU 2010119304/06A RU 2010119304 A RU2010119304 A RU 2010119304A RU 2010119304 A RU2010119304 A RU 2010119304A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricant
compressor
shell
working fluid
heat exchanger
Prior art date
Application number
RU2010119304/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561807C2 (ru
Inventor
Вэйхуа ГО (CN)
Вэйхуа ГО
Хунхун ЧЖАНЬ (CN)
Хунхун ЧЖАНЬ
Ши ВАН (CN)
Ши ВАН
Хуамин ГО (CN)
Хуамин ГО
Гуйбин ВАН (CN)
Гуйбин ВАН
Цзинь ЧЖАН (CN)
Цзинь ЧЖАН
Original Assignee
Эмерсон Клаймет Текнолоджис, Инк. (Us)
Эмерсон Клаймет Текнолоджис, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эмерсон Клаймет Текнолоджис, Инк. (Us), Эмерсон Клаймет Текнолоджис, Инк. filed Critical Эмерсон Клаймет Текнолоджис, Инк. (Us)
Publication of RU2010119304A publication Critical patent/RU2010119304A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561807C2 publication Critical patent/RU2561807C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
    • F04C18/0253—Details concerning the base
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008—Hermetic pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
    • F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B31/00—Compressor arrangements
    • F25B31/002—Lubrication
    • F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00—Manufacture
    • F04C2230/60—Assembly methods
    • F04C2230/603—Centering; Aligning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/80—Other components
    • F04C2240/81—Sensor, e.g. electronic sensor for control or monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/19—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
    • F25B2400/13—Economisers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Compressor (AREA)

Abstract

1. Система, которая содержит: ! компрессор для сжатия рабочей жидкости от давления всасывания до давления нагнетания, большего, чем давление всасывания; ! смазочный материал для смазки компрессора; ! конденсатор для конденсирования рабочей жидкости, нагнетаемой компрессором; ! расширительное устройство для расширения рабочей жидкости, сконденсированной при помощи конденсатора; и ! теплообменник, передающий теплоту от смазочного материала расширенной рабочей жидкости. ! 2. Система по п.1, в которой теплообменник передает теплоту от сконденсированной рабочей жидкости в расширенную рабочую жидкость. ! 3. Система по п.2, в которой сконденсированная рабочая жидкость находится в жидком состоянии, а расширенная рабочая жидкость находится в парообразном состоянии или в двухфазном жидком и парообразном состоянии. ! 4. Система по п.2, в которой теплообменник одновременно передает теплоту в расширенную рабочую жидкость как из смазочного материала, так и из сконденсированной рабочей жидкости. ! 5. Система по п.1, в которой теплообменник представляет собой первый теплообменник и которая дополнительно содержит второй теплообменник, передающий теплоту из сконденсированной рабочей жидкости в расширенную рабочую жидкость. ! 6. Система по п.5, в которой расширенная рабочая жидкость протекает через второй теплообменник ранее протекая через первый теплообменник. ! 7. Система по п.1, которая дополнительно содержит местоположение промежуточного давления в компрессоре, в которое поступает расширенная рабочая жидкость из теплообменника. ! 8. Система по п.1, в которой компрессор содержит по меньшей мере расположенный на стороне выс�

Claims (34)

1. Система, которая содержит:
компрессор для сжатия рабочей жидкости от давления всасывания до давления нагнетания, большего, чем давление всасывания;
смазочный материал для смазки компрессора;
конденсатор для конденсирования рабочей жидкости, нагнетаемой компрессором;
расширительное устройство для расширения рабочей жидкости, сконденсированной при помощи конденсатора; и
теплообменник, передающий теплоту от смазочного материала расширенной рабочей жидкости.
2. Система по п.1, в которой теплообменник передает теплоту от сконденсированной рабочей жидкости в расширенную рабочую жидкость.
3. Система по п.2, в которой сконденсированная рабочая жидкость находится в жидком состоянии, а расширенная рабочая жидкость находится в парообразном состоянии или в двухфазном жидком и парообразном состоянии.
4. Система по п.2, в которой теплообменник одновременно передает теплоту в расширенную рабочую жидкость как из смазочного материала, так и из сконденсированной рабочей жидкости.
5. Система по п.1, в которой теплообменник представляет собой первый теплообменник и которая дополнительно содержит второй теплообменник, передающий теплоту из сконденсированной рабочей жидкости в расширенную рабочую жидкость.
6. Система по п.5, в которой расширенная рабочая жидкость протекает через второй теплообменник ранее протекая через первый теплообменник.
7. Система по п.1, которая дополнительно содержит местоположение промежуточного давления в компрессоре, в которое поступает расширенная рабочая жидкость из теплообменника.
8. Система по п.1, в которой компрессор содержит по меньшей мере расположенный на стороне высокого давления отстойник смазочного материала или расположенный на стороне низкого давления отстойник смазочного материала.
9. Система по п.8, в которой компрессор содержит оболочку, механизм сжатия, опорный элемент и упорную плиту, причем расположенный на стороне низкого давления отстойник смазочного материала образован при помощи упорной плиты, опорного элемента и оболочки.
10. Система по п.8, в которой теплообменник содержит первый флюидный канал, получающий рабочую жидкость, и второй флюидный канал, получающий смазочный материал из расположенного на стороне высокого давления отстойника смазочного материала.
11. Система по п.8, в которой компрессор содержит коленчатый вал, имеющий противовес, приводимый во вращение за счет вращения коленчатого вала, причем противовес перемещается через смазочный материал в расположенном на стороне низкого давления отстойнике смазочного материала во время вращения коленчатого вала и при этом разбрызгивает смазочный материал.
12. Система по п.1, в которой компрессор содержит неразъемную оболочку, имеющую осевые противоположные первый и второй концы, причем оболочка содержит:
главную опору, имеющую расточку для поддержки участка коленчатого вала;
непрерывную кольцевую поверхность на внутренней стороне оболочки, в непосредственной близости от первого конца; и
множество идущих по оси аркообразных поверхностей рядом со вторым концом, причем множество аркообразных поверхностей расположены с промежутками друг от друга по окружности вдоль внутренней стороны оболочки.
13. Компрессор, который содержит:
оболочку;
механизм сжатия, расположенный в оболочке и сжимающий рабочую жидкость;
коленчатый вал, расположенный по меньшей мере частично в оболочке и введенный в приводное зацепление с механизмом сжатия;
опорный элемент, поддерживающий с возможностью вращения коленчатый вал; и
отстойник смазочного материала, предназначенный для удержания объема смазочного материала и расположенный между опорным элементом и механизмом сжатия.
14. Компрессор по п.13, который дополнительно содержит упорную плиту, расположенную между опорным элементом и механизмом сжатия, причем упорная плита имеет поверхность зацепления, которая введена в зацепление с механизмом сжатия, при этом отстойник смазочного материала образован при помощи упорной плиты, опорного элемента и оболочки.
15. Компрессор по п.14, в котором как опорный элемент, так и упорная плита содержат множество отверстий, позволяющих рабочей жидкости и смазочному материалу протекать насквозь через оболочку.
16. Компрессор по п.13, который дополнительно содержит противовес, прикрепленный к коленчатому валу и приводимый во вращение за счет вращения коленчатого вала, причем противовес перемещается через смазочный материал в отстойнике смазочного материала во время вращения коленчатого вала и при этом разбрызгивает смазочный материал, для передачи смазочного материала в механизм сжатия.
17. Компрессор по п.13, который дополнительно содержит торцевую заглушку, соединенную с оболочкой и образующую расположенный на стороне высокого давления отстойник смазочного материала.
18. Компрессор по п.17, который дополнительно содержит штуцер для подачи смазочного материала, имеющий флюидную связь с расположенным на стороне высокого давления отстойником смазочного материала и теплообменником.
19. Компрессор по п.18, в котором теплообменник содержит первый флюидный канал, получающий смазочный материал из расположенного на стороне высокого давления отстойника смазочного материала, и второй флюидный канал, получающий рабочую жидкость из механизма сжатия, причем первый и второй флюидные каналы флюидно изолированы друг от друга.
20. Компрессор по п.19, в котором механизм сжатия содержит местоположение промежуточного давления в компрессоре, в которое поступает расширенная рабочая жидкость из теплообменника.
21. Компрессор по п.13, имеющий флюидную связь с конденсатором, расширительным устройством и теплообменником, причем конденсатор конденсирует рабочую жидкость, выпускаемую компрессором, при этом расширительное устройство расширяет рабочую жидкость, сконденсированную при помощи конденсатора, причем теплообменник передает теплоту от смазочного материала расширенной рабочей жидкости.
22. Компрессор по п.13, в котором указанная оболочка содержит:
главную опору, имеющую расточку для поддержки участка коленчатого вала;
непрерывную кольцевую поверхность на внутренней стороне оболочки, в непосредственной близости от первого конца оболочки; и
множество идущих по оси аркообразных поверхностей, рядом со вторым концом оболочки, причем множество аркообразных поверхностей расположены с промежутками друг от друга по окружности вдоль внутренней стороны оболочки.
23. Компрессор, который содержит:
монолитный корпус, содержащий оболочку, выполненную в виде единого целого с главной опорой, причем главная опора имеет расточку для поддержки участка коленчатого вала, при этом оболочка содержит непрерывную кольцевую поверхность на внутренней стороне оболочки, рядом с первым концом оболочки, и множество идущих по оси аркообразных поверхностей, рядом со вторым концом оболочки, причем множество аркообразных поверхностей расположены с промежутками друг от друга вдоль внутренней стороны оболочки.
24. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит спиральную камеру, имеющую периферийную внешнюю поверхность, размеры которой выбраны так, что она плотно входит в первый конец оболочки и входит в зацепление с кольцевой поверхностью, причем кольцевая поверхность центрирует спиральную камеру в оболочке.
25. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит перегородку, имеющую кромку, размеры которой выбраны так, что она плотно входит внутрь первого конца оболочки и входит в зацепление с кольцевой поверхностью, причем кольцевая поверхность центрирует перегородку относительно оболочки.
26. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит торцевую заглушку, имеющую кромку, размеры которой выбраны так, что она плотно входит внутрь второго конца оболочки и входит в зацепление с аркообразными поверхностями, причем торцевая заглушка имеет расточку для поддержки концевого участка коленчатого вала, при этом аркообразные поверхности центрируют торцевую заглушку относительно оболочки и ориентируют расточку в торцевой заглушке по оси расточки в главной опоре.
27. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит статор, имеющий внешнюю поверхность, размеры которого выбраны так, что он может быть введен в оболочку, причем внешняя поверхность входит в зацепление с аркообразными поверхностями, при этом аркообразные поверхности центрируют статор в оболочке.
28. Компрессор по п.23, который дополнительно содержит:
заплечик в оболочке между главной опорой и кольцевой поверхностью; и
упорную плиту, имеющую первую поверхность, которая входит в зацепление с спиральной камерой, и вторую поверхность, которая входит в зацепление с заплечиком, причем заплечик ограничивает осевое положение упорной плиты в оболочке.
29. Компрессор по п.23, в котором главная опора и упорная плита взаимодействуют с образованием расположенного на стороне низкого давления отстойника смазочного материала.
30. Компрессор по п.29, который дополнительно содержит коленчатый вал, имеющий приводное зацепление со спиральной камерой, и противовес, прикрепленный к коленчатому валу и приводимый во вращение за счет вращения коленчатого вала, причем противовес перемещается через смазочный материал в расположенном на стороне низкого давления отстойнике смазочного материала во время вращения коленчатого вала и при этом разбрызгивает смазочный материал, чтобы передавать смазочный материал в спиральную камеру.
31. Компрессор по п.29, в котором торцевая заглушка образует расположенный на стороне высокого давления отстойник смазочного материала.
32. Компрессор по п.31, в котором торцевая заглушка содержит штуцер для подачи смазочного материала, имеющий флюидную связь с расположенным на стороне высокого давления отстойником смазочного материала и теплообменником.
33. Компрессор по п.32, в котором теплообменник содержит первый флюидный канал, получающий смазочный материал из расположенного на стороне высокого давления отстойника смазочного материала, и второй флюидный канал, получающий рабочую жидкость из компрессора, причем первый и второй флюидные каналы флюидно изолированы друг от друга.
34. Компрессор по п.33, в котором спиральная камера образует местоположение промежуточного давления в компрессоре, в которое поступает расширенная рабочая жидкость из теплообменника.
RU2010119304/06A 2009-05-15 2010-05-14 Компрессор и система охлаждения масла RU2561807C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17872009P 2009-05-15 2009-05-15
US61/178,720 2009-05-15
US12/776,773 2010-05-10
US12/776,773 US8590324B2 (en) 2009-05-15 2010-05-10 Compressor and oil-cooling system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010119304A true RU2010119304A (ru) 2011-11-20
RU2561807C2 RU2561807C2 (ru) 2015-09-10

Family

ID=43299748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010119304/06A RU2561807C2 (ru) 2009-05-15 2010-05-14 Компрессор и система охлаждения масла

Country Status (3)

Country Link
US (2) US8590324B2 (ru)
CN (4) CN102996444B (ru)
RU (1) RU2561807C2 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010111164A2 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Borgwarner Inc. Motor with torsional isolation means
US8590324B2 (en) 2009-05-15 2013-11-26 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor and oil-cooling system
BRPI0904162A2 (pt) * 2009-10-30 2011-06-28 Whirlpool Sa sistema de resfriamento para compressores alternativos e compressor alternativo
US9441638B2 (en) * 2010-08-27 2016-09-13 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Oil-cooled gas compressor
US8944790B2 (en) 2010-10-20 2015-02-03 Thermo King Corporation Compressor with cyclone and internal oil reservoir
CN201972927U (zh) 2010-12-22 2011-09-14 艾默生环境优化技术有限公司 用于卧式涡旋压缩机的止推板和卧式涡旋压缩机
WO2013042169A1 (ja) * 2011-09-22 2013-03-28 三菱電機株式会社 横形スクロール圧縮機
EP2764305A2 (en) * 2011-10-03 2014-08-13 Fallbrook Intellectual Property Company LLC Refrigeration system having a continuously variable transmission
CN203146326U (zh) 2012-04-11 2013-08-21 艾默生环境优化技术(苏州)有限公司 涡旋压缩机
US9239054B2 (en) * 2012-11-20 2016-01-19 Emerson Climate Technologies, Inc. Scroll compressor with oil-cooled motor
US9309890B2 (en) * 2012-12-14 2016-04-12 Mahle International Gmbh Scroll compressor assembly having oil distribution and support feature
US10578339B2 (en) * 2013-01-28 2020-03-03 Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. Waste-heat recovery system in oil-cooled gas compressor
JP5985405B2 (ja) 2013-01-28 2016-09-06 株式会社日立産機システム 油冷式ガス圧縮機における排熱回収システム
CN105051370B (zh) * 2013-02-05 2018-01-26 艾默生环境优化技术有限公司 压缩机冷却系统
DE102013201903A1 (de) * 2013-02-06 2014-08-07 E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH Wärmepumpenvorrichtung, Verwendung einer Pumpe mit beheizbarer Pumpenkammer in einer Wärmepumpenvorrichtung und Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpenvorrichtung
CN105683685B (zh) 2013-10-31 2019-01-01 艾默生环境优化技术有限公司 热泵系统
KR102103362B1 (ko) * 2013-11-11 2020-04-22 엘지전자 주식회사 스크롤 압축기 및 이를 포함하는 공기조화기
DE102013112704B4 (de) 2013-11-18 2022-01-13 Pfeiffer Vacuum Gmbh Gehäuse für eine Wälzkolbenpumpe
US10047766B2 (en) 2014-05-14 2018-08-14 Ingersoll-Rand Company Air compressor system
US10436202B2 (en) * 2014-11-18 2019-10-08 Mitsubishi Electric Corporation Scroll compressor and refrigeration cycle apparatus
US10302340B2 (en) * 2015-03-11 2019-05-28 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having lubricant management system for bearing life
US10125768B2 (en) 2015-04-29 2018-11-13 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having oil-level sensing system
US10151663B2 (en) * 2015-09-15 2018-12-11 Emerson Climate Technologies, Inc. Leak detector sensor systems using tag-sensitized refrigerants
RU2716948C1 (ru) * 2016-04-06 2020-03-17 Битцер Кюльмашиненбау Гмбх Компрессорный модуль холодильного агента
CN106015033B (zh) * 2016-07-14 2018-09-07 重庆美的通用制冷设备有限公司 离心压缩机
BE1024644B1 (nl) * 2017-03-07 2018-05-14 Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap Compressormodule voor het comprimeren van gas en compressor daarmee uitgerust
EP3628868B1 (en) * 2017-03-07 2021-02-24 ATLAS COPCO AIRPOWER, naamloze vennootschap Compressor module for compressing gas and compressor equipped therewith
EP3663672A1 (en) * 2018-03-19 2020-06-10 Fuji Electric Co., Ltd. Steam-generating heat pump device
US11236648B2 (en) 2018-11-20 2022-02-01 Emerson Climate Technologies, Inc. Climate-control system having oil cooling control system
JP2022053976A (ja) * 2020-09-25 2022-04-06 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 スクロール圧縮機
US11566624B2 (en) 2020-10-21 2023-01-31 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor having lubrication system

Family Cites Families (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3147912A (en) * 1960-02-23 1964-09-08 Wagner Electric Corp Oil control valve
US3176913A (en) 1960-07-22 1965-04-06 Linde Eismasch Ag Rotary compressor arrangement
US3710690A (en) * 1970-11-16 1973-01-16 Gen Motors Corp Accelerator
US3710590A (en) * 1971-07-19 1973-01-16 Vilter Manufacturing Corp Refrigerant cooled oil system for a rotary screw compressor
US3759348A (en) 1971-11-08 1973-09-18 Maekawa Seisakusho Kk Method of compressing chlorine gas
US3856493A (en) * 1973-05-08 1974-12-24 Dunham Bush Inc Energy recovery system for oil injected screw compressors
GB1548663A (en) 1975-06-24 1979-07-18 Maekawa Seisakusho Kk Refrigerating apparatus
US4236876A (en) * 1979-07-30 1980-12-02 Carrier Corporation Multiple compressor system
JPS57206787A (en) * 1981-06-12 1982-12-18 Toyoda Autom Loom Works Ltd Volume type fluid compression apparatus
US4569639A (en) * 1982-05-03 1986-02-11 Tecumseh Products Company Oil distribution system for a compressor
JPS618492A (ja) 1984-06-25 1986-01-16 Mitsubishi Electric Corp 回転式圧縮機
JP2541227B2 (ja) * 1987-07-08 1996-10-09 三菱電機株式会社 スクロ−ル圧縮機
JPH06100185B2 (ja) * 1987-07-10 1994-12-12 株式会社日立製作所 スクロ−ル圧縮機
US4850819A (en) 1987-11-20 1989-07-25 Copeland Corporation Motor compressor bearing assembly
US5050392A (en) * 1990-06-08 1991-09-24 Mcdonnell Douglas Corporation Refrigeration system
US5222874A (en) * 1991-01-09 1993-06-29 Sullair Corporation Lubricant cooled electric drive motor for a compressor
DE4122889C1 (ru) 1991-07-11 1992-12-17 Bitzer Kuehlmaschinenbau Gmbh & Co Kg, 7032 Sindelfingen, De
JPH05113188A (ja) * 1991-10-24 1993-05-07 Sanden Corp 密閉形電動圧縮機
US5370513A (en) * 1993-11-03 1994-12-06 Copeland Corporation Scroll compressor oil circulation system
RU2073117C1 (ru) * 1994-03-02 1997-02-10 Евгений Николаевич Еременко Поршневой компрессор
JPH09112453A (ja) * 1995-10-16 1997-05-02 Denso Corp 圧縮機
US5636520A (en) * 1995-12-12 1997-06-10 Spauschus Associates, Inc. Method of removing an immiscible lubricant from an refrigeration system
US6017205A (en) * 1996-08-02 2000-01-25 Copeland Corporation Scroll compressor
US6058727A (en) 1997-12-19 2000-05-09 Carrier Corporation Refrigeration system with integrated oil cooling heat exchanger
EP0924478A3 (en) 1997-12-15 2000-03-22 Carrier Corporation Refrigeration system with integrated oil cooling heat exchanger
US6065297A (en) * 1998-10-09 2000-05-23 American Standard Inc. Liquid chiller with enhanced motor cooling and lubrication
US6145326A (en) 1999-04-29 2000-11-14 Systematic Refrigeration, Inc. Forced oil cooling for refrigeration compressor
US6182467B1 (en) * 1999-09-27 2001-02-06 Carrier Corporation Lubrication system for screw compressors using an oil still
US6257840B1 (en) * 1999-11-08 2001-07-10 Copeland Corporation Scroll compressor for natural gas
JP2002070762A (ja) * 2000-08-29 2002-03-08 Toyota Industries Corp 燃料電池用スクロール型圧縮機
US6457325B1 (en) * 2000-10-31 2002-10-01 Modine Manufacturing Company Refrigeration system with phase separation
US6461129B2 (en) * 2001-02-23 2002-10-08 Mat Automotive Inc. Scroll type compressor apparatus with adjustable axial gap
JP2002295381A (ja) * 2001-03-30 2002-10-09 Hitachi Ltd ヘリウム用横形スクロール圧縮機
US6880360B2 (en) * 2002-10-03 2005-04-19 York International Corporation Compressor systems for use with smokeless lubricant
CN1506582A (zh) * 2002-12-11 2004-06-23 擎宇国际股份有限公司 压缩机组件定位法
KR100850845B1 (ko) * 2004-04-23 2008-08-06 다이킨 고교 가부시키가이샤 회전식 유체기계
US7104076B2 (en) 2004-06-24 2006-09-12 Carrier Corporation Lubricant return schemes for use in refrigerant cycle
TWI293353B (en) * 2004-10-29 2008-02-11 Assembly structure and located method for a compressor
WO2006118573A1 (en) 2005-05-04 2006-11-09 Carrier Corporation Refrigerant system with variable speed scroll compressor and economizer circuit
US20090113900A1 (en) 2005-06-08 2009-05-07 Carrier Corporation Methods and apparatus for operating air conditioning systems with an economizer cycle
JP2007093086A (ja) 2005-09-28 2007-04-12 Sanden Corp 冷凍システム
JP4975328B2 (ja) 2006-01-25 2012-07-11 サンデン株式会社 電動圧縮機
JP2007240041A (ja) 2006-03-07 2007-09-20 Tgk Co Ltd 膨張弁
US8181478B2 (en) * 2006-10-02 2012-05-22 Emerson Climate Technologies, Inc. Refrigeration system
CN101307962A (zh) * 2007-05-16 2008-11-19 蜗卷技术公司 具有多速涡旋压缩机和经济器回路的制冷剂系统
US8590324B2 (en) 2009-05-15 2013-11-26 Emerson Climate Technologies, Inc. Compressor and oil-cooling system

Also Published As

Publication number Publication date
RU2561807C2 (ru) 2015-09-10
CN102996445A (zh) 2013-03-27
CN102996444B (zh) 2015-11-18
US20100307173A1 (en) 2010-12-09
US8590324B2 (en) 2013-11-26
US20140072467A1 (en) 2014-03-13
US9316227B2 (en) 2016-04-19
CN102996445B (zh) 2016-05-18
CN102996444A (zh) 2013-03-27
CN202579183U (zh) 2012-12-05
CN202065179U (zh) 2011-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010119304A (ru) Компрессор и система охлаждения масла
CN101449028B (zh) 膨胀机一体型压缩机
US9239054B2 (en) Scroll compressor with oil-cooled motor
US9458848B2 (en) Revolving piston rotary compressor with stationary crankshaft
US11480178B2 (en) Multistage compressor system with intercooler
EP3186510B1 (en) Gear pump with dual pressure relief
US11248609B2 (en) Oil line structure of compressor and compressor
US6929455B2 (en) Horizontal two stage rotary compressor
CN103635696B (zh) 多汽缸旋转式压缩机和制冷循环装置
CN102235354B (zh) 涡旋压缩机、制冷循环装置
JP2005146987A (ja) アキュームレータ内蔵及び熱交換器一体型横置きコンプレッサ
US6752605B2 (en) Horizontal two stage rotary compressor with a bearing-driven lubrication structure
KR101942252B1 (ko) 오일 펌프 어셈블리를 갖는 압축기
JP4804437B2 (ja) 膨張機一体型圧縮機
CN104105881A (zh) 涡旋式压缩机
CN101900113B (zh) 压缩机和油冷却系统
JP2008008165A (ja) 圧縮機
JPH10141267A (ja) ロータリー圧縮機
CN102042230B (zh) 涡旋式压缩机润滑系统
CN106567833A (zh) 旋转式压缩机及提高其润滑效果的方法
WO2017063480A1 (zh) 旋转式压缩机及提高其润滑效果的方法
US20230144667A1 (en) Multistage compressor system with intercooler
WO2013040966A1 (en) Compresser, engine or pump with piston translating along circular path
JP2009019591A (ja) 膨張機一体型圧縮機および冷凍サイクル装置
JP2009162123A (ja) 冷凍サイクル装置及びそれに用いる流体機械

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190515