RU2010112421A - Электрохимический способ получения азотных удобрений - Google Patents

Электрохимический способ получения азотных удобрений Download PDF

Info

Publication number
RU2010112421A
RU2010112421A RU2010112421/13A RU2010112421A RU2010112421A RU 2010112421 A RU2010112421 A RU 2010112421A RU 2010112421/13 A RU2010112421/13 A RU 2010112421/13A RU 2010112421 A RU2010112421 A RU 2010112421A RU 2010112421 A RU2010112421 A RU 2010112421A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
source
reactor
cathode
anode
carbon
Prior art date
Application number
RU2010112421/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2479558C2 (ru
Inventor
Тед Р. ОЛИЧ (US)
Тед Р. ОЛИЧ
Эдвин С. ОЛСОН (US)
Эдвин С. ОЛСОН
Цзюньхуа ЦЗЯН (US)
Цзюньхуа ЦЗЯН
Original Assignee
Энерджи Энд Инвайронментал Рисерч Сентер Фаундейшн (Us)
Энерджи Энд Инвайронментал Рисерч Сентер Фаундейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Энерджи Энд Инвайронментал Рисерч Сентер Фаундейшн (Us), Энерджи Энд Инвайронментал Рисерч Сентер Фаундейшн filed Critical Энерджи Энд Инвайронментал Рисерч Сентер Фаундейшн (Us)
Publication of RU2010112421A publication Critical patent/RU2010112421A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2479558C2 publication Critical patent/RU2479558C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00Fertilisers containing urea or urea compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C1/00Ammonium nitrate fertilisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B3/00Electrolytic production of organic compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/133Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

1. Способ получения азотных удобрений, выбранных из группы, состоящей из нитрата аммония, мочевины, смеси мочевины и нитрата аммония, аммиака и их комбинаций, причем способ включает ! подготовку по меньшей мере одного реактора, включающего по меньшей мере одну реакционную камеру и по меньшей мере один анод и по меньшей мере один катод; ! размещение по меньшей мере одного электролита между каждым по меньшей мере одним анодом и каждым по меньшей мере одним катодом; ! подведение в реактор газообразных или жидких реагентов, выбранных из источников азота, источников углерода, источников водорода, и их комбинаций; и ! подачу электрической энергии для проведения анодной и катодной реакций, ! тем самым получая нитрат аммония при подведении источника азота по меньшей мере к одному катоду и источника азота по меньшей мере к одному аноду; мочевину при подведении источника углерода и/или источника азота по меньшей мере к одному катоду и источника водорода по меньшей мере к одному аноду; аммиак при подведении источника азота по меньшей мере к одному катоду и экономически выгодного источника водорода или эквивалента водорода по меньшей мере к одному аноду; смесь мочевины и нитрата аммония подведением источника азота и источника углерода по меньшей мере к одному катоду и источника азота по меньшей мере к одному аноду; или их комбинации. ! 2. Способ по п.1, в котором источник углерода выбирают из группы, состоящей из диоксида углерода, углеродсодержащих органических соединений, углеродсодержащих газов и их комбинаций. !3. Способ по п.2, в котором источник углерода представляет собой углеродсодержащий газ. ! 4. Способ по п.1, в котор�

Claims (25)

1. Способ получения азотных удобрений, выбранных из группы, состоящей из нитрата аммония, мочевины, смеси мочевины и нитрата аммония, аммиака и их комбинаций, причем способ включает
подготовку по меньшей мере одного реактора, включающего по меньшей мере одну реакционную камеру и по меньшей мере один анод и по меньшей мере один катод;
размещение по меньшей мере одного электролита между каждым по меньшей мере одним анодом и каждым по меньшей мере одним катодом;
подведение в реактор газообразных или жидких реагентов, выбранных из источников азота, источников углерода, источников водорода, и их комбинаций; и
подачу электрической энергии для проведения анодной и катодной реакций,
тем самым получая нитрат аммония при подведении источника азота по меньшей мере к одному катоду и источника азота по меньшей мере к одному аноду; мочевину при подведении источника углерода и/или источника азота по меньшей мере к одному катоду и источника водорода по меньшей мере к одному аноду; аммиак при подведении источника азота по меньшей мере к одному катоду и экономически выгодного источника водорода или эквивалента водорода по меньшей мере к одному аноду; смесь мочевины и нитрата аммония подведением источника азота и источника углерода по меньшей мере к одному катоду и источника азота по меньшей мере к одному аноду; или их комбинации.
2. Способ по п.1, в котором источник углерода выбирают из группы, состоящей из диоксида углерода, углеродсодержащих органических соединений, углеродсодержащих газов и их комбинаций.
3. Способ по п.2, в котором источник углерода представляет собой углеродсодержащий газ.
4. Способ по п.1, в котором источник азота выбирают из группы, состоящей из азотсодержащих солей, азотсодержащих газов и их комбинаций, в котором азотсодержащие газы включают оксид азота с химической формулой NxOy, где х=1 или 2 и y=0, 1, 2, 3, 4, 5.
5. Способ по п.1, в котором источник водорода выбирают из группы, состоящей из
водородсодержащих солей, водородсодержащих соединений и водородсодержащих газов.
6. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один электролит выбирают из группы, состоящей из водных электролитов, включающих водный раствор, неводных электролитов и твердых электролитов.
7. Способ по п.6, в котором водный раствор выбирают из группы, состоящей из неорганических кислот, растворенных в воде щелочных или нейтральных солей, щелочных или нейтральных солей, растворенных в смеси воды, и по меньшей мере одного органического растворителя и их комбинаций.
8. Способ по п.6, включающий по меньшей мере один неводный электролит, выбранный из группы, состоящей из органической соли, растворенной в органическом растворителе, расплавленной кислоты, щелочи или соли, или ионной жидкости, или их комбинаций.
9. Способ по п.6, включающий по меньшей мере один твердый электролит, выбранный из группы, состоящей из полимерных электролитов, неорганических твердых электролитов и их комбинаций.
10. Способ по п.1, в котором анодные и катодные реакции проводят при температуре в диапазоне от около 0ºС до около 100ºС, и по меньшей мере один электролит представляет собой водный электролит.
11. Способ по п.1, в котором анодные и катодные реакции проводят при температуре ниже 200ºС, и по меньшей мере один электролит выбирают из группы, состоящей из твердых полимерных электролитов.
12. Способ по п.1, в котором анодные и катодные реакции проводят при температуре в диапазоне от около 200ºС до около 600ºС, и по меньшей мере один электролит выбирают из группы, состоящей из неорганических протонных проводников.
13. Способ по п.1, в котором анодные и катодные реакции проводят при температуре, более высокой, чем температура в диапазоне от 600ºС до около 1000ºС, и по меньшей мере один электролит выбирают из группы, состоящей из неорганических ион-кислородных проводников.
14. Способ по п.1, в котором реактор представляет собой электрохимический реактор, включающий одну камеру, которая содержит реагенты, электролит и электроды.
15. Способ по п.1, в котором реактор представляет собой электрохимический реактор, включающий одну газовую камеру и одну жидкостную камеру, и один пористый электрод или два пористых электрода.
16. Способ по п.1, в котором реактор представляет собой электрохимический реактор, состоящий из трех камер, выбранных из группы, состоящей из двух газовых камер и одной жидкостной камеры, одной газовой камеры и двух жидкостных камер и других комбинаций из трех камер.
17. Способ по п.1, в котором реактор представляет собой электрохимический реактор, включающий более чем три камеры, выбранные из группы, состоящей из двух газовых камер и двух жидкостных камер или двух газовых камер и трех жидкостных камер.
18. Способ по п.1, в котором реактор представляет собой электрохимический реактор, включающий одну газовую камеру и одну жидкостную камеру и далее включающий по меньшей мере один газодиффузионный электрод, разделяющий газовую камеру и жидкостную камеру.
19. Способ по п.1, в котором реактор представляет собой электрохимический реактор, не включающий жидкостную камеру и в котором по меньшей мере один электролит выбирают из группы, состоящей из твердых электролитов.
20. Способ по п.1, в котором по меньшей мере один электролит является жидким, получается нитрат аммония, и способ далее включает нейтрализацию избыточной азотной кислоты, образованной в реакторе, взаимодействием с аммиаком во внешнем нейтрализационном резервуаре.
21. Способ по п.1, в котором получают мочевину, причем способ включает подведение источника углерода и источника азота по меньшей мере к одному катоду, подачу источника водорода по меньшей мере к одному аноду и размещение по меньшей мере одного жидкого электролита между по меньшей мере одним катодом и по меньшей мере одним анодом.
22. Способ по п.1, в котором получают мочевину, по меньшей мере один электролит является твердым, и реактор представляет собой высокотемпературную электрохимическую ячейку.
23. Способ по п.1, в котором аммиак получают взаимодействием источника азота, подаваемого на катодную сторону, и источника преимущественно эквивалента водорода, такого как монооксид углерода или смесь монооксида углерода и водорода, чем высокочистого водорода.
24. Способ по п.1, в котором получают смесь мочевины и нитрата аммония, причем способ включает подведение источника углерода и источника азота по меньшей мере к одному катоду для образования смеси мочевины и аммиака, подачу источника азота по меньшей мере к одному аноду для образования азотной кислоты; и способ далее включает взаимодействие аммиака и образованной азотной кислоты с дополнительным количеством аммиака для получения нитрата аммония в реакционном резервуаре, внешнем относительно реактора.
25. Способ по п.1, в котором получают смесь мочевины и нитрата аммония, реактор представляет собой электрохимическую ячейку; по меньшей мере один электролит является твердым; смесь мочевины и аммиака образуется по меньшей мере на одном катоде; диоксид азота, образованный по меньшей мере на одном аноде, преобразуют в азотную кислоту с использованием воды; и мочевина, аммиак и азотная кислота взаимодействуют с образованием смеси мочевины и нитрата аммония.
RU2010112421/13A 2007-08-31 2008-08-29 Электрохимический способ получения азотных удобрений RU2479558C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96934107P 2007-08-31 2007-08-31
US60/969,341 2007-08-31
PCT/US2008/074859 WO2009029839A2 (en) 2007-08-31 2008-08-29 Electrochemical process for the preparation of nitrogen fertilizers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010112421A true RU2010112421A (ru) 2011-10-10
RU2479558C2 RU2479558C2 (ru) 2013-04-20

Family

ID=40388145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112421/13A RU2479558C2 (ru) 2007-08-31 2008-08-29 Электрохимический способ получения азотных удобрений

Country Status (8)

Country Link
US (2) US8152988B2 (ru)
EP (1) EP2207759A4 (ru)
CN (1) CN101835726B (ru)
BR (1) BRPI0815454A2 (ru)
CA (1) CA2698228C (ru)
MX (1) MX2010002323A (ru)
RU (1) RU2479558C2 (ru)
WO (1) WO2009029839A2 (ru)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9005422B2 (en) * 2007-08-31 2015-04-14 Energy & Environmental Research Center Foundation Electrochemical process for the preparation of nitrogen fertilizers
US8152988B2 (en) * 2007-08-31 2012-04-10 Energy & Enviromental Research Center Foundation Electrochemical process for the preparation of nitrogen fertilizers
US8313634B2 (en) 2009-01-29 2012-11-20 Princeton University Conversion of carbon dioxide to organic products
US9758881B2 (en) * 2009-02-12 2017-09-12 The George Washington University Process for electrosynthesis of energetic molecules
US8500987B2 (en) 2010-03-19 2013-08-06 Liquid Light, Inc. Purification of carbon dioxide from a mixture of gases
US8845877B2 (en) 2010-03-19 2014-09-30 Liquid Light, Inc. Heterocycle catalyzed electrochemical process
US8721866B2 (en) 2010-03-19 2014-05-13 Liquid Light, Inc. Electrochemical production of synthesis gas from carbon dioxide
US8524066B2 (en) * 2010-07-29 2013-09-03 Liquid Light, Inc. Electrochemical production of urea from NOx and carbon dioxide
US8845878B2 (en) 2010-07-29 2014-09-30 Liquid Light, Inc. Reducing carbon dioxide to products
US11746047B2 (en) 2010-11-19 2023-09-05 Aaron Chien Wired and detachable charging-unit of electric product
US8568581B2 (en) 2010-11-30 2013-10-29 Liquid Light, Inc. Heterocycle catalyzed carbonylation and hydroformylation with carbon dioxide
US8961774B2 (en) 2010-11-30 2015-02-24 Liquid Light, Inc. Electrochemical production of butanol from carbon dioxide and water
US9090976B2 (en) 2010-12-30 2015-07-28 The Trustees Of Princeton University Advanced aromatic amine heterocyclic catalysts for carbon dioxide reduction
NL2008090C2 (en) * 2012-01-10 2013-07-15 Stichting Wetsus Ct Excellence Sustainable Water Technology Method for nitrogen recovery from an ammonium comprising fluid and bio-electrochemical system.
US9175407B2 (en) 2012-07-26 2015-11-03 Liquid Light, Inc. Integrated process for producing carboxylic acids from carbon dioxide
US8641885B2 (en) 2012-07-26 2014-02-04 Liquid Light, Inc. Multiphase electrochemical reduction of CO2
US9267212B2 (en) 2012-07-26 2016-02-23 Liquid Light, Inc. Method and system for production of oxalic acid and oxalic acid reduction products
US10329676B2 (en) 2012-07-26 2019-06-25 Avantium Knowledge Centre B.V. Method and system for electrochemical reduction of carbon dioxide employing a gas diffusion electrode
US8858777B2 (en) 2012-07-26 2014-10-14 Liquid Light, Inc. Process and high surface area electrodes for the electrochemical reduction of carbon dioxide
US8845876B2 (en) 2012-07-26 2014-09-30 Liquid Light, Inc. Electrochemical co-production of products with carbon-based reactant feed to anode
US9873951B2 (en) 2012-09-14 2018-01-23 Avantium Knowledge Centre B.V. High pressure electrochemical cell and process for the electrochemical reduction of carbon dioxide
CN104640816A (zh) * 2012-09-19 2015-05-20 液体光有限公司 利用卤盐电化学联产化学物
CN102978653A (zh) * 2012-11-30 2013-03-20 四川大学 矿化co2联产强酸的膜电解方法
WO2014208019A1 (ja) * 2013-06-28 2014-12-31 パナソニックIpマネジメント株式会社 メタノール生成装置、メタノールを生成する方法及びメタノール生成用電極
RU2572301C1 (ru) * 2014-07-11 2016-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение Высшего профессионального образования "Оренбургский государственный агарарный университет" Электроразрядный удобритель
WO2016138469A1 (en) 2015-02-26 2016-09-01 The George Washington University Methods and systems for carbon nanofiber production
GB2539233B (en) * 2015-06-10 2019-12-18 Siemens Plc Electrochemical cell
US10711354B2 (en) * 2015-08-18 2020-07-14 Korea Advanced Institute Of Science And Technology Electrolysis apparatus for collecting nitrogen compound using ferric-ethylenediamine tetraacetic acid
DE102015012440B4 (de) * 2015-09-28 2020-02-13 Dräger Safety AG & Co. KGaA Elektrochemischer Gasgenerator für Ammoniak unter Verwendung lonischer Flüssigkeiten und Verwendung des Gasgenerators
WO2017066295A1 (en) 2015-10-13 2017-04-20 Clarion Energy Llc Methods and systems for carbon nanofiber production
KR20180112798A (ko) * 2016-02-03 2018-10-12 모나쉬 유니버시티 이질소를 암모니아로 전환하기 위한 방법 및 셀
US11299811B2 (en) * 2018-01-29 2022-04-12 Board Of Regents, The University Of Texas System Continuous flow reactor and hybrid electro-catalyst for high selectivity production of C2H4 from CO2 and water via electrolysis
US20210140055A1 (en) * 2018-06-22 2021-05-13 Georgia Tech Research Corporation Method of forming a desired nitrogen-containing compound
CN108977841B (zh) * 2018-08-30 2021-07-23 中国科学院长春应用化学研究所 一种氮气和二氧化碳气体同步电化学还原合成尿素的方法
CN111058051A (zh) * 2019-12-31 2020-04-24 中国科学院长春应用化学研究所 一种常温常压电化学氮肥生产系统
CN111394740B (zh) * 2020-03-11 2021-07-27 南京航空航天大学 一种提高电催化氮还原合成氨反应效率的方法
WO2022036326A1 (en) * 2020-08-14 2022-02-17 The Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Systems and methods of flexible electrochemical stripping to recover alkaline ammonia and acidic ammonium from wastewaters
CN112394691B (zh) * 2020-11-04 2022-09-13 菁农(江苏)信息技术有限公司 一种基于智慧农业的自动生成氮肥的电流装置
US20240150188A1 (en) * 2021-02-10 2024-05-09 Remo Energy, Inc. Production of renewable ammonia
CN114377525B (zh) * 2022-03-23 2022-05-31 北京亿华通科技股份有限公司 一种用于燃料电池的氢气杂质净化装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2135733A (en) * 1934-08-29 1938-11-08 Chemical Construction Corp Nitric acid manufacture
GB1565074A (en) 1976-11-03 1980-04-16 British Petroleum Co Process for the production of ammonia
DE3113783C2 (de) * 1981-04-04 1987-01-02 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Ammonnitrat
FR2570087B1 (fr) 1984-09-13 1986-11-21 Rhone Poulenc Spec Chim Procede d'oxydation electrolytique et ensemble d'electrolyse pour sa mise en oeuvre
US5383951A (en) * 1993-08-27 1995-01-24 Cominco Ltd. Production of granular ammonium sulphate using stripped zinc electrolyte as a granulating aid
US5427658A (en) 1993-10-21 1995-06-27 Electrosci Incorporated Electrolytic cell and method for producing a mixed oxidant gas
US5447610A (en) * 1994-06-23 1995-09-05 Sachem, Inc. Electrolytic conversion of nitrogen oxides to hydroxylamine and hydroxylammonium salts
US5744009A (en) * 1995-07-07 1998-04-28 The M. W. Kellogg Company Method and apparatus for recovering condensables in vapor from a urea vacuum evaporator
US5709789A (en) * 1996-10-23 1998-01-20 Sachem, Inc. Electrochemical conversion of nitrogen containing gas to hydroxylamine and hydroxylammonium salts
US6165341A (en) * 1998-08-13 2000-12-26 Sachem, Inc. Catalytic film, methods of making the catalytic films, and electrosynthesis of compounds using the catalytic film
US6024855A (en) * 1997-08-15 2000-02-15 Sachem, Inc. Electrosynthesis of hydroxylammonium salts and hydroxylamine using a mediator
EP1021595A2 (en) * 1997-08-15 2000-07-26 Sachem, Inc. Electrosynthesis of hydroxylammonium salts and hydroxylamine using a mediator, a catalytic film, methods of making the catalytic film, and electrosynthesis of compounds using the catalytic film
JP3788688B2 (ja) * 1998-06-11 2006-06-21 株式会社荏原製作所 酸化態窒素含有水の電解処理方法と装置
GR1003196B (el) 1998-07-03 1999-09-01 Μεθοδος και αντιδραστηρας συνθεσης αμμωνιας σε ατμοσφαιρικη πιεση
DE10026941A1 (de) * 2000-05-30 2001-12-06 Creavis Tech & Innovation Gmbh Verfahren zur selektiven elektrochemischen Oxidation von organischen Verbindungen
US7691527B2 (en) * 2002-04-24 2010-04-06 Petillo Phillip J Method and apparatus for generating hydrogen
WO2004079050A1 (ja) 2003-03-05 2004-09-16 Idemitsu Kosan Co., Ltd. 有機化合物の水素化処理装置、および有機化合物の水素化処理方法
US7314544B2 (en) * 2004-09-07 2008-01-01 Lynntech, Inc. Electrochemical synthesis of ammonia
CN101072751B (zh) * 2004-12-08 2010-08-25 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 从含氨气体流中去除氨的方法
US9005422B2 (en) * 2007-08-31 2015-04-14 Energy & Environmental Research Center Foundation Electrochemical process for the preparation of nitrogen fertilizers
US8152988B2 (en) * 2007-08-31 2012-04-10 Energy & Enviromental Research Center Foundation Electrochemical process for the preparation of nitrogen fertilizers

Also Published As

Publication number Publication date
RU2479558C2 (ru) 2013-04-20
US20120234689A1 (en) 2012-09-20
US8398842B2 (en) 2013-03-19
CA2698228C (en) 2016-02-09
EP2207759A4 (en) 2012-08-15
BRPI0815454A2 (pt) 2019-09-24
EP2207759A2 (en) 2010-07-21
MX2010002323A (es) 2010-10-04
US8152988B2 (en) 2012-04-10
US20090057161A1 (en) 2009-03-05
CA2698228A1 (en) 2009-03-05
CN101835726B (zh) 2013-01-30
WO2009029839A3 (en) 2009-06-04
CN101835726A (zh) 2010-09-15
WO2009029839A2 (en) 2009-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010112421A (ru) Электрохимический способ получения азотных удобрений
EP2688841B1 (en) Ammonia synthesis using lithium ion conductive membrane
CA2811095C (en) Electrochemical process for the preparation of nitrogen fertilizers
US11560638B2 (en) Electrochemical method of ammonia generation
EA201201295A1 (ru) Электрохимическая водородно-катализаторная система для выработки мощности
AU2015292008B2 (en) Use of tungsten-containing material
Chen et al. Base–acid hybrid water electrolysis
CN114214643B (zh) 一种锂离子循环法电化学合成氨工艺和应用
EP4189140A1 (en) A method of continuous electrochemical dinitrogen reduction
US8273477B2 (en) Inorganic salt mixtures as electrolyte media in fuel cells
AU2020369070B2 (en) Electrolyser device and method for carbon dioxide reduction
Ma et al. Li–N2 Battery for Ammonia Synthesis and Computational Insight
US3220887A (en) Fuel cell electrolyte
CN110416585B (zh) 液流电池电解液的制备方法和制备装置
KR102314229B1 (ko) 잠수함용 연료전지시스템 및 이를 이용한 전력 생산 방법
KR102675741B1 (ko) 알킬렌 카보네이트의 전기화학적 합성 방법
WO2023182771A1 (ko) 알킬렌 카보네이트의 전기화학적 합성 방법
Galajdová Novel polymeric materials for electromembrane processes
Lv et al. A Li–urine battery based on organic/aqueous hybrid electrolytes
RU2142025C1 (ru) Способ синтеза соединений
Suryanto et al. Nitrogen Reduction to Ammonia at High Efficiency and Rates in a Li-mediated Process Based on a Phosphonium Proton Shuttle
WO2022040311A1 (en) Lithium-mediated electrochemical ammonia synthesis
CN117230465A (zh) 一种质子交换膜型电化学氮还原系统及氨合成法
IT201900009708A1 (it) Dispositivo per la produzione di idrogeno e energia elettrica tramite reazioni di ossidoriduzione spontanee sia da comparto anodico che catodico con elettrolita acquoso.
CN118086924A (zh) 一种用于合成氘代氨气的清洁电化学工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130830