RU2009145797A - Способ получения ароматических изоцианатов - Google Patents
Способ получения ароматических изоцианатов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009145797A RU2009145797A RU2009145797/04A RU2009145797A RU2009145797A RU 2009145797 A RU2009145797 A RU 2009145797A RU 2009145797/04 A RU2009145797/04 A RU 2009145797/04A RU 2009145797 A RU2009145797 A RU 2009145797A RU 2009145797 A RU2009145797 A RU 2009145797A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reaction space
- reaction
- cross
- conversion
- converted
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C263/00—Preparation of derivatives of isocyanic acid
- C07C263/10—Preparation of derivatives of isocyanic acid by reaction of amines with carbonyl halides, e.g. with phosgene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C205/00—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
- C07C205/07—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms
- C07C205/11—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms having nitro groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C205/00—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
- C07C205/27—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups
- C07C205/35—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups having nitro groups and etherified hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C205/36—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups having nitro groups and etherified hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring or to carbon atoms of six-membered aromatic rings being part of the same condensed ring system
- C07C205/37—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton the carbon skeleton being further substituted by etherified hydroxy groups having nitro groups and etherified hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton to carbon atoms of the same non-condensed six-membered aromatic ring or to carbon atoms of six-membered aromatic rings being part of the same condensed ring system the oxygen atom of at least one of the etherified hydroxy groups being further bound to an acyclic carbon atom
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C239/00—Compounds containing nitrogen-to-halogen bonds; Hydroxylamino compounds or ethers or esters thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C265/00—Derivatives of isocyanic acid
- C07C265/12—Derivatives of isocyanic acid having isocyanate groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. Способ получения ароматических изоцианатов при взаимодействии ароматических первичных аминов с фосгеном в газовой фазе, отличающийся тем, что фосген и первичный ароматический амин при температуре выше температуры кипения амина взаимодействуют в реакторе, содержащем для регулирования потока в основном вращательно-симметричное реакционное пространство, причем ! a) скорость потока реакционной смеси, усредненная по поперечному сечению, вдоль оси в основном вращательно-симметричного реакционного пространства на участке реакционного пространства где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, составляет максимально 8 м/с, а также !b) скорость потока реакционной смеси, усредненная по поперечному сечению, вдоль оси в основном вращательно-симметричного реакционного пространства на участке реакционного пространства, где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, постоянно лежит ниже скорости потока реакционной смеси, усредненной по поперечному сечению, в начале этого участка. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство, в котором содержится участок реакционного пространства, где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, имеет, по меньшей мере, одно расширение поперечного сечения реакционного пространства для проходящего потока. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство, в котором содержится участок реакционного пространства, где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, имеет, по меньшей мере, одно конусообраз�
Claims (13)
1. Способ получения ароматических изоцианатов при взаимодействии ароматических первичных аминов с фосгеном в газовой фазе, отличающийся тем, что фосген и первичный ароматический амин при температуре выше температуры кипения амина взаимодействуют в реакторе, содержащем для регулирования потока в основном вращательно-симметричное реакционное пространство, причем
a) скорость потока реакционной смеси, усредненная по поперечному сечению, вдоль оси в основном вращательно-симметричного реакционного пространства на участке реакционного пространства где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, составляет максимально 8 м/с, а также
b) скорость потока реакционной смеси, усредненная по поперечному сечению, вдоль оси в основном вращательно-симметричного реакционного пространства на участке реакционного пространства, где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, постоянно лежит ниже скорости потока реакционной смеси, усредненной по поперечному сечению, в начале этого участка.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство, в котором содержится участок реакционного пространства, где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, имеет, по меньшей мере, одно расширение поперечного сечения реакционного пространства для проходящего потока.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что реакционное пространство, в котором содержится участок реакционного пространства, где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, имеет, по меньшей мере, одно конусообразное расширение поперечного сечения реакционного пространства для проходящего потока, причем конусообразное расширение имеет величину половинного угла, составляющую ≤6°, предпочтительно ≤3,5°, особенно предпочтительно ≤2°.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор после участка реакционного пространства, где происходит превращение аминогруппы в изоцианатную группу с конверсией от 4 до 80%, имеет в основном вращательно-симметричное реакционное пространство с постоянным и/или расширяющимся поперечным сечением для проходящего потока.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что первичный ароматический амин и фосген перемешиваются и вступают в реакцию друг с другом, причем перемешивание и взаимодействие осуществляется соответственно в изотермических или, по меньшей мере, частично адиабатических условиях.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что в основном вращательно-симметричное реакционное пространство имеет, по меньшей мере, одну зону, в которой для прекращения реакции впрыскивается, по меньшей мере, одна жидкость.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что площадь поперечного сечения, по меньшей мере, одной зоны, в которой для прекращения реакции впрыскивается, по меньшей мере, одна жидкость точно такой же величины или больше, чем площадь поперечного сечения реакционного пространства, в котором происходит реакция.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что фосген и амин подаются в реакционное пространство в газообразном виде по принципу струйного смесителя.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что подаваемые в реакционное пространство потоки веществ, содержащие амин или содержащие фосген, подаются с соотношением средних скоростей потоков, составляющим величину 2-12.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что один или несколько потоков веществ, которые содержат амин, поступают в реакционное пространство с более высокой средней скоростью потока, чем один или несколько потоков веществ, которые содержат фосген.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве аминов используются диамины.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве диаминов используются 2,4-толуилендиамин, 2,6-толуилендиамин или их смеси.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что реактор имеет производительность, составляющую >1 т амина/ч.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102008061686A DE102008061686A1 (de) | 2008-12-11 | 2008-12-11 | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
| DE102008061686.9 | 2008-12-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009145797A true RU2009145797A (ru) | 2011-06-20 |
| RU2528382C2 RU2528382C2 (ru) | 2014-09-20 |
Family
ID=41693159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009145797/04A RU2528382C2 (ru) | 2008-12-11 | 2009-12-10 | Способ получения ароматических изоцианатов |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9024057B2 (ru) |
| EP (1) | EP2196455B1 (ru) |
| JP (1) | JP5574684B2 (ru) |
| KR (1) | KR101673591B1 (ru) |
| CN (1) | CN101747230B (ru) |
| DE (1) | DE102008061686A1 (ru) |
| ES (1) | ES2394133T3 (ru) |
| PL (1) | PL2196455T3 (ru) |
| RU (1) | RU2528382C2 (ru) |
| TW (1) | TWI501944B (ru) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6113824B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2017-04-12 | バイエル・インテレクチュアル・プロパティ・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツングＢａｙｅｒ Ｉｎｔｅｌｌｅｃｔｕａｌ Ｐｒｏｐｅｒｔｙ ＧｍｂＨ | イソシアネートの製造方法 |
| JP6297602B2 (ja) | 2013-02-08 | 2018-03-20 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトＣｏｖｅｓｔｒｏ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ Ａｇ | ホスゲン化のガス状粗生成物からの、気相中の第一級アミンをホスゲン化することにより調製されたイソシアネートの分離方法 |
| EP2829533A1 (de) | 2013-07-26 | 2015-01-28 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
| KR20160044473A (ko) | 2013-08-19 | 2016-04-25 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 이소시아네이트 제조로부터의 증류 잔류물로부터 유기 이소시아네이트를 수득하는 방법 |
| JP6640125B2 (ja) | 2014-06-24 | 2020-02-05 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフトＣｏｖｅｓｔｒｏ Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ Ａｇ | 運転の中断を伴う化学製品の製造方法 |
| US10040753B2 (en) | 2015-06-12 | 2018-08-07 | Covestro Deutschland Ag | Method for preparing diisocyanates in the gas phase |
| CN107848960B (zh) | 2015-07-16 | 2020-09-22 | 科思创德国股份有限公司 | 用于制备异氰酸酯的方法 |
| EP3356324B1 (de) | 2015-09-30 | 2022-10-05 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
| HUE055741T2 (hu) | 2016-08-17 | 2021-12-28 | Covestro Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Eljárás és berendezés különféle vegyi termékek elõállítására |
| CN109641175B (zh) | 2016-09-01 | 2021-07-30 | 科思创德国股份有限公司 | 制备异氰酸酯的方法 |
| WO2018164894A1 (en) * | 2017-03-06 | 2018-09-13 | Dow Global Technologies Llc | Process for preparing isocyanates |
| US10836713B2 (en) | 2017-06-08 | 2020-11-17 | Covestro Deutschland Ag | Method for producing isocyanates in the gas phase |
| HUE060475T2 (hu) | 2017-06-08 | 2023-03-28 | Covestro Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Eljárás izocianátok elõállítására |
| US11365172B2 (en) | 2017-07-03 | 2022-06-21 | Covestro Deutschland Ag | Production plant for producing a chemical product by reacting H-functional reactants with phosgene, and method for operating same with an interruption to production |
| US10626084B2 (en) | 2018-08-03 | 2020-04-21 | Covestro Llc | Method for producing two isocyanates |
| US10851048B2 (en) * | 2018-11-13 | 2020-12-01 | Covestro Deutschland Ag | Process for preparing an isocyanate by partly adiabatically operated phosgenation of the corresponding amine |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATA50084A (de) | 1984-02-15 | 1986-06-15 | Lift Verkaufsgeraete Gmbh | Karteikastenartige vorrichtung zur aufnahme von steifen, flachen gegenstaenden |
| ES2051750T3 (es) | 1986-11-27 | 1994-07-01 | Beecham Group Plc | Procedimiento para la preparacion de nuevos compuestos. |
| DE3714439A1 (de) | 1987-04-30 | 1988-11-10 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von (cyclo)aliphatischen diisocyanaten |
| DE4034840A1 (de) | 1990-11-02 | 1992-05-07 | Henkel Kgaa | Enzymatisches fluessigwaschmittel |
| DE4217019A1 (de) | 1992-05-22 | 1993-11-25 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Diisocyanaten |
| FR2697017B1 (fr) * | 1992-10-16 | 1995-01-06 | Rhone Poulenc Chimie | Procédé de préparation de composés du type isocyanates aromatiques en phase gazeuse. |
| FR2723585B1 (fr) * | 1994-08-12 | 1996-09-27 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de preparation de composes du type polyisocyanates aromatiques en phase gazeuse. |
| DE19523385A1 (de) | 1995-06-23 | 1997-01-09 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Triisocyanaten |
| DE10133728A1 (de) * | 2001-07-11 | 2003-01-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (cyclo)aliphatischen Diisocyanaten |
| DE10133729A1 (de) | 2001-07-11 | 2003-01-23 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (cyclo)aliphatischen Diisocyanaten |
| DE10222023A1 (de) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
| DE10245704A1 (de) * | 2002-09-30 | 2004-04-01 | Bayer Ag | Verfahren zum Quenchen eines gasförmigen Reaktionsgemisches bei der Gasphasenphosgenierung von Diaminen |
| DE10307141A1 (de) | 2003-02-20 | 2004-09-02 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von (Poly)isocyanaten in der Gasphase |
| DE10349504A1 (de) | 2003-10-23 | 2005-05-25 | Bayer Technology Services Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
| DE10359627A1 (de) | 2003-12-18 | 2005-07-21 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Diisocyanaten |
| DE102005036870A1 (de) | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Gasphasenphosgenierung |
| US20070049482A1 (en) | 2005-08-11 | 2007-03-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Synthetic quartz glass substrate for excimer lasers and making method |
| DE102005042392A1 (de) * | 2005-09-06 | 2007-03-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten |
| DE102005042604A1 (de) | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Neutralisationsverfahren |
| KR101436181B1 (ko) | 2006-11-07 | 2014-09-01 | 바스프 에스이 | 이소시아네이트 생산 방법 |
| US20100056822A1 (en) * | 2006-11-07 | 2010-03-04 | Basf Se | Method for producing isocyanates |
| EP2079684B1 (de) * | 2006-11-07 | 2016-06-22 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von isocyanaten |
| DE102006058634A1 (de) | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
| DE102006058633A1 (de) * | 2006-12-13 | 2008-06-19 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Isocyanaten in der Gasphase |
-
2008
- 2008-12-11 DE DE102008061686A patent/DE102008061686A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-11-28 PL PL09014815T patent/PL2196455T3/pl unknown
- 2009-11-28 ES ES09014815T patent/ES2394133T3/es active Active
- 2009-11-28 EP EP09014815A patent/EP2196455B1/de active Active
- 2009-12-02 JP JP2009274288A patent/JP5574684B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-07 US US12/632,117 patent/US9024057B2/en active Active
- 2009-12-10 TW TW098142166A patent/TWI501944B/zh not_active IP Right Cessation
- 2009-12-10 CN CN200910258555.5A patent/CN101747230B/zh active Active
- 2009-12-10 RU RU2009145797/04A patent/RU2528382C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-12-10 KR KR1020090122317A patent/KR101673591B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2196455A1 (de) | 2010-06-16 |
| KR101673591B1 (ko) | 2016-11-07 |
| US9024057B2 (en) | 2015-05-05 |
| DE102008061686A1 (de) | 2010-06-17 |
| EP2196455B1 (de) | 2012-09-26 |
| RU2528382C2 (ru) | 2014-09-20 |
| CN101747230A (zh) | 2010-06-23 |
| TWI501944B (zh) | 2015-10-01 |
| JP5574684B2 (ja) | 2014-08-20 |
| ES2394133T3 (es) | 2013-01-22 |
| KR20100067626A (ko) | 2010-06-21 |
| JP2010138171A (ja) | 2010-06-24 |
| TW201035022A (en) | 2010-10-01 |
| US20100152484A1 (en) | 2010-06-17 |
| CN101747230B (zh) | 2014-04-09 |
| PL2196455T3 (pl) | 2013-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009145797A (ru) | Способ получения ароматических изоцианатов | |
| JP2010138171A5 (ru) | ||
| CN101372463B (zh) | 导流管型射流反应器及利用该反应器制备异氰酸酯的方法 | |
| CN101153015B (zh) | 一种孔射流式反应器及利用该反应器制备异氰酸酯的方法 | |
| CN101357316B (zh) | 一种三膜并流反应器及利用该反应器制备异氰酸酯的方法 | |
| US8042988B2 (en) | Hole-jetting type mixer-reactor | |
| CN101535242B (zh) | 生产异氰酸酯的方法 | |
| CN101735109B (zh) | 有机异氰酸酯的连续生产方法 | |
| ATE550317T1 (de) | Verfahren zur herstellung von aromatischen isocyanaten | |
| CN101708438B (zh) | 一种混合器及制备有机异氰酸酯的方法 | |
| RU2010116817A (ru) | Способ и установка для получения мочевины | |
| CN101583594A (zh) | 生产异氰酸酯的方法 | |
| CN101595086A (zh) | 生产异氰酸酯的方法 | |
| CN105126711B (zh) | 一种搅拌研磨反应器及其用于制备异氰酸酯的方法 | |
| CN101879425A (zh) | 一种制备异氰酸酯的反应器及方法 | |
| CN107540555B (zh) | 一种在超重力反应器内将硝基加氢还原为氨基的方法 | |
| CN100427459C (zh) | 一种改善烷醇胺产品分布的方法 | |
| CN104496852B (zh) | 一种连续制备甲苯二异氰酸酯的川形超重力装置及工艺 | |
| CN104402766A (zh) | 一种连续制备甲苯二异氰酸酯的单反射超重力装置及工艺 | |
| CN103224457A (zh) | 一种连续制备氨基甲酰氯的方法及其装置 | |
| CN101148425B (zh) | 一种尿素合成方法 | |
| PL402054A1 (pl) | Sposób fosgenowania toluilenodiaminy (TDA) w fazie gazowej w specjalnej konstrukcji reaktorze | |
| EP2151274B1 (en) | Orifice jet-type injection reactor | |
| CN105017079B (zh) | 一种在惰性溶剂存在下制备异氰酸酯的方法 | |
| CN103638893B (zh) | 一种节流子反应器及利用其制备异氰酸酯的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171211 |