RU2009129003A - Способ получения ультрамелкого кристаллического молекулярного сита мтт - Google Patents

Способ получения ультрамелкого кристаллического молекулярного сита мтт Download PDF

Info

Publication number
RU2009129003A
RU2009129003A RU2009129003/05A RU2009129003A RU2009129003A RU 2009129003 A RU2009129003 A RU 2009129003A RU 2009129003/05 A RU2009129003/05 A RU 2009129003/05A RU 2009129003 A RU2009129003 A RU 2009129003A RU 2009129003 A RU2009129003 A RU 2009129003A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
molecular sieve
reaction mixture
molar ratio
water
mtt
Prior art date
Application number
RU2009129003/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Стефен Дж. МИЛЛЕР (US)
Стефен Дж. МИЛЛЕР
Original Assignee
ШЕВРОН Ю.Эс.Эй.ИНК. (US)
Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ШЕВРОН Ю.Эс.Эй.ИНК. (US), Шеврон Ю.Эс.Эй.Инк. filed Critical ШЕВРОН Ю.Эс.Эй.ИНК. (US)
Publication of RU2009129003A publication Critical patent/RU2009129003A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/46—Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition
    • C01B39/48—Other types characterised by their X-ray diffraction pattern and their defined composition using at least one organic template directing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B37/00—Compounds having molecular sieve properties but not having base-exchange properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B37/00—Compounds having molecular sieve properties but not having base-exchange properties
    • C01B37/02—Crystalline silica-polymorphs, e.g. silicalites dealuminated aluminosilicate zeolites

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Способ получения кристаллического молекулярного сита, имеющего топологию каркаса MTT и размеры кристаллита в диапазоне приблизительно от 150 до приблизительно 600 ангстрем, указанный способ включает ! a) приготовление реакционной смеси, в терминах мольных отношений, содержащей ! 1) YO2/W2O3 30-40 2) R+/YO2 0,06-0,12 3) OH-/YO2 0,20-0,26 4) K+/YO2 0,09-0,15 ! 5) и количество воды не является существенно превышающим количество воды, требуемое для инициирования и поддержания кристаллизации, где Y обозначает кремний, германий или их смеси; W обозначает алюминий, бор, галлий, железо или их смеси; и R+- катион диизопропилимидазолина; и ! b) нагревание указанной реакционной смеси в условиях кристаллизации и при отсутствии внешней жидкой фазы в течение достаточного времени для образования кристаллизованного вещества, содержащего кристаллы молекулярного сита, имеющего топологию каркаса MTT и обладающего размерами кристаллита в диапазоне от приблизительно 150 до приблизительно 600 ангстрем. ! 2. Способ по п.1, в котором указанная реакционная смесь во время кристаллизации имеет значение мольного отношения воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 5,0. ! 3. Способ по п.2, в котором указанная реакционная смесь во время кристаллизации имеет значение мольного отношения воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 2,5. ! 4. Способ по п.1, в котором мольное отношение YO2 к W2O3 в молекулярном сите MTT больше, чем 12. ! 5. Способ по п.3, в котором мольное отношение YO2 к W2O3 в молекулярном сите MTT равно 30 или более. ! 6. Способ по п.1, в котором на стадии a) W2O3 сначала преобразуют в золь с помощью перемешивания с водным KOH, и затем золь добавляют к YO2, �

Claims (19)

1. Способ получения кристаллического молекулярного сита, имеющего топологию каркаса MTT и размеры кристаллита в диапазоне приблизительно от 150 до приблизительно 600 ангстрем, указанный способ включает
a) приготовление реакционной смеси, в терминах мольных отношений, содержащей
1) YO2/W2O3 30-40 2) R+/YO2 0,06-0,12 3) OH-/YO2 0,20-0,26 4) K+/YO2 0,09-0,15
5) и количество воды не является существенно превышающим количество воды, требуемое для инициирования и поддержания кристаллизации, где Y обозначает кремний, германий или их смеси; W обозначает алюминий, бор, галлий, железо или их смеси; и R+- катион диизопропилимидазолина; и
b) нагревание указанной реакционной смеси в условиях кристаллизации и при отсутствии внешней жидкой фазы в течение достаточного времени для образования кристаллизованного вещества, содержащего кристаллы молекулярного сита, имеющего топологию каркаса MTT и обладающего размерами кристаллита в диапазоне от приблизительно 150 до приблизительно 600 ангстрем.
2. Способ по п.1, в котором указанная реакционная смесь во время кристаллизации имеет значение мольного отношения воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 5,0.
3. Способ по п.2, в котором указанная реакционная смесь во время кристаллизации имеет значение мольного отношения воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 2,5.
4. Способ по п.1, в котором мольное отношение YO2 к W2O3 в молекулярном сите MTT больше, чем 12.
5. Способ по п.3, в котором мольное отношение YO2 к W2O3 в молекулярном сите MTT равно 30 или более.
6. Способ по п.1, в котором на стадии a) W2O3 сначала преобразуют в золь с помощью перемешивания с водным KOH, и затем золь добавляют к YO2, чтобы получить смесь W2O3/KOH/YO2, а затем добавляют R+ к указанной смеси.
7. Способ приготовления формованного кристаллического молекулярного сита, имеющего топологию каркаса MTT и размеры кристаллита в диапазоне от приблизительно 150 до приблизительно 600 ангстрем, указанный способ включает
a) приготовление реакционной смеси, в терминах мольных отношений, содержащей
1) YO2/W2O3 30-40 2) R+/YO2 0,06-0,12 3) OH-/YO2 0,20-0,26 4) K+/YO2 0,09-0,15
5) и количество воды не является существенно превышающим количество воды, требуемое для инициирования и поддержания кристаллизации, где Y обозначает кремний, германий или их смеси; W обозначает алюминий, бор, галлий, железо или их смеси; и R+- катион диизопропилимидазолина;
b) образование указанной реакционной смеси в виде формованных частиц и
c) нагревание указанной реакционной смеси в условиях кристаллизации и при отсутствии внешней жидкой фазы в течение достаточного времени для образования закристаллизованного вещества, содержащего кристаллы молекулярного сита, имеющего топологию каркаса MTT и обладающего размерами кристаллитов в диапазоне от приблизительно 150 до приблизительно 600 ангстрем.
8. Способ по п.7, в котором указанные формованные частицы во время кристаллизации имеют значение мольного отношения воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 5,0.
9. Способ по п.8, в котором указанные формованные частицы во время кристаллизации имеют значение мольного отношения воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 2,5.
10. Способ по п.7, в котором мольное отношение YO2 к W2O3 в молекулярном сите MTT больше, чем 12.
11. Способ по п.10, в котором мольное отношение YO2 к W2O3 в молекулярном сите MTT 30 или более.
12. Способ по п.7, в котором на стадии a) W2O3 сначала преобразуют в золь с помощью перемешивания с водным KOH, и затем золь добавляют к YO2, чтобы получить смесь W2O3/KOH/YO2, а затем добавляют R+ к указанной смеси.
13. Способ получения кристаллического молекулярного сита, имеющего топологию каркаса MTT и имеющего размеры кристаллита в диапазоне от приблизительно 150 до приблизительно 600 ангстрем, указанный способ, включает
a) преобразование W2O3 в золь с помощью перемешивания с водным KOH;
b) добавление золя к YO2, чтобы получить смесь W2O3/KOH/YO2,
c) добавление R+ к указанной смеси W2O3/KOH/YO2, чтобы получить реакционную смесь, имеющую мольное отношение воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 5,0, из которой получают кристаллическое молекулярное сито; где Y обозначает кремний, германий, или их смесь; W обозначает алюминий, бор, галлий, железо, или их смесь; и R+- катион диизопропилимидазолина.
14. Способ по п.13, в котором реакционная смесь имеет мольное отношение воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 4,5.
15. Способ по п.14, в котором реакционная смесь имеет мольное отношение воды к YO2 в интервале от приблизительно 1,9 до приблизительно 2,5.
16. Способ по п.13, в котором реакционная смесь в терминах мольных отношений, содержит
1) YO2/W2O3 30-40 2) R+/YO2 0,06-0,12 3) OH-/YO2 0,20-0,26 4) K+/YO2 0,09-0,15
17. Способ по п.13, включающий дополнительную стадию кристаллизации молекулярного сита в отсутствие внешней жидкой фазы.
18. Способ по п.13, в котором кристаллизацию проводят при температуре от приблизительно 165°C до приблизительно 175°C.
19. Способ по п.13, где время для образования кристаллов составляет от приблизительно 24 до приблизительно 72 ч.
RU2009129003/05A 2006-12-28 2007-12-15 Способ получения ультрамелкого кристаллического молекулярного сита мтт RU2009129003A (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US88232206P 2006-12-28 2006-12-28
US60/882,322 2006-12-28
US11/945,001 US7824658B2 (en) 2006-12-28 2007-11-26 Method of making ultrasmall crystal MTT molecular sieves
US11/945,001 2007-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009129003A true RU2009129003A (ru) 2011-02-10

Family

ID=39584263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009129003/05A RU2009129003A (ru) 2006-12-28 2007-12-15 Способ получения ультрамелкого кристаллического молекулярного сита мтт

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7824658B2 (ru)
EP (1) EP2104564A1 (ru)
JP (1) JP2010514661A (ru)
CN (1) CN101646493A (ru)
BR (1) BRPI0720657A2 (ru)
CA (1) CA2668233A1 (ru)
MX (1) MX2009005371A (ru)
RU (1) RU2009129003A (ru)
WO (1) WO2008082927A1 (ru)
ZA (1) ZA200903275B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640236C1 (ru) * 2017-06-08 2017-12-27 Ирина Игоревна Иванова Способ получения цеолита mfi

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2882744B1 (fr) * 2005-03-07 2008-06-06 Inst Francais Du Petrole Solide cristallise cok-7, procede de preparation et utilisation pour la transformation d'hydrocarbures
US8500991B2 (en) * 2008-12-16 2013-08-06 Exxonmobil Research And Engineering Company High activity MTT framework type molecular sieves
US8545805B2 (en) * 2010-11-05 2013-10-01 Chevron U.S.A. Inc. Method for preparing small crystal SSZ-32
EP3145864B1 (en) 2014-05-21 2020-12-09 Chevron U.S.A. Inc. Molecular sieve ssz-95
ES2864291T3 (es) 2014-05-21 2021-10-13 Chevron Usa Inc Procesos que utilizan tamiz molecular SSZ-95
WO2016080547A1 (ja) 2014-11-21 2016-05-26 三菱化学株式会社 Ａｅｉ型ゼオライト、その製造方法及びその用途
AU2017336262B2 (en) * 2016-09-30 2022-06-23 Haldor Topsøe A/S Catalyst comprising small 10-ring zeolite crystallites and a method for producing hydrocarbons by reaction of oxygenates over said catalyst.
CN109665810A (zh) * 2019-02-13 2019-04-23 安徽峰可达科技股份有限公司 一种分子筛膜支撑体及其制备方法和分子筛膜
RU2740447C1 (ru) * 2019-11-29 2021-01-14 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Способ приготовления цеолита структуры мтт

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL179839C (nl) * 1974-03-25 1986-11-17 Monsanto Co Werkwijze voor het bereiden van een hydraulische vloeistof.
CA1064890A (en) 1975-06-10 1979-10-23 Mae K. Rubin Crystalline zeolite, synthesis and use thereof
US4483835A (en) * 1983-11-14 1984-11-20 Chevron Research Company Process for preparing molecular sieves using imidazole template
US5035373A (en) * 1986-04-08 1991-07-30 John Brown, Inc. Constant contact lay-on roll winder
US5053373A (en) * 1988-03-23 1991-10-01 Chevron Research Company Zeolite SSZ-32
US5252527A (en) * 1988-03-23 1993-10-12 Chevron Research And Technology Company Zeolite SSZ-32
AU647147B2 (en) * 1991-07-05 1994-03-17 Chevron Research And Technology Company Zeolite SSZ-32
US5785947A (en) * 1991-12-18 1998-07-28 Chevron U.S.A. Inc. Preparation of zeolites using organic template and amine
CA2151592A1 (en) * 1992-12-16 1994-06-23 Stephen J. Miller Preparation of aluminosilicate zeolites
WO1996029284A1 (en) * 1995-03-17 1996-09-26 Chevron U.S.A. Inc. Preparation of zeolites using organic template and amine
US7390763B2 (en) * 2003-10-31 2008-06-24 Chevron U.S.A. Inc. Preparing small crystal SSZ-32 and its use in a hydrocarbon conversion process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2640236C1 (ru) * 2017-06-08 2017-12-27 Ирина Игоревна Иванова Способ получения цеолита mfi

Also Published As

Publication number Publication date
CN101646493A (zh) 2010-02-10
ZA200903275B (en) 2010-07-28
MX2009005371A (es) 2009-10-16
CA2668233A1 (en) 2008-07-10
BRPI0720657A2 (pt) 2014-01-07
WO2008082927A1 (en) 2008-07-10
US20080159953A1 (en) 2008-07-03
JP2010514661A (ja) 2010-05-06
EP2104564A1 (en) 2009-09-30
US7824658B2 (en) 2010-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009129003A (ru) Способ получения ультрамелкого кристаллического молекулярного сита мтт
US10138131B2 (en) Structure directing agent for improved synthesis of zeolites
US8298511B2 (en) Method for preparing CHA-type molecular sieves using novel structure directing agents
CN111099630A (zh) 一种无钠体系低成本合成ssz-13分子筛的方法
CN101531376B (zh) 一种zsm-11分子筛的微波合成工艺
TW201114685A (en) Method of preparing ZSM-5 zeolite using nanocrystalline ZSM-5 seeds
CN102442677A (zh) 一种全硅分子筛的制备方法
CN102311124A (zh) 一种Silicalite-1/ZSM-5复合分子筛的制备方法
GB2562006A (en) Ammonium borofluoride compound, ammonium borofluoride non-linear optical crystal and preparation method and use
CN103553068B (zh) 一种制备ts-1分子筛的方法
US9751774B2 (en) Cesium borosilicate compound, nonlinear optical crystal of cesium borosilicate, and preparation method therefor and use thereof
CN104986783B (zh) 一种制备全硅dd3r分子筛的方法
CN108264054B (zh) 采用晶种导向法合成富硅zsm-22沸石分子筛的方法
CN103771451A (zh) 一种以超细二氧化硅诱导制备纯相dd3r沸石分子筛的合成方法
JP2019529296A (ja) ゼオライト転換を介するアルミノケイ酸塩ゼオライトｓｓｚ−２６の合成
JP6740492B1 (ja) モルホリニウムベースの第４級アンモニウムカチオン、およびそれとともに作製されるａｅｉ型ゼオライト
Kuanchertchoo et al. Preparation of uniform and nano‐sized NaA zeolite using silatrane and alumatrane precursors
Zhang et al. Insights into the growth of small-sized SAPO-34 crystals synthesized by a vapor-phase transport method
CN105174284A (zh) 一种形貌可控的大尺寸丝光沸石的双硅源无胺高效合成方法
JP2010254535A (ja) ゼオライト製造用の構造指向剤
CN101243011B (zh) 第13族金属氮化物结晶的制造方法、半导体器件的制造方法和这些制造方法中使用的溶液和熔融液
CN111217376B (zh) 一种mtw型分子筛的合成方法
Zhou et al. Inexpensive synthesis of silicalite-1 membranes with high pervaporation performance
JP2017200865A (ja) Ｃｓ含有ＣＨＡ型ゼオライトの製造方法
JP2017200866A (ja) Ｃｓ含有ＣＨＡ型ゼオライトの製造方法