RU2009125038A - Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования - Google Patents

Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования Download PDF

Info

Publication number
RU2009125038A
RU2009125038A RU2009125038/02A RU2009125038A RU2009125038A RU 2009125038 A RU2009125038 A RU 2009125038A RU 2009125038/02 A RU2009125038/02 A RU 2009125038/02A RU 2009125038 A RU2009125038 A RU 2009125038A RU 2009125038 A RU2009125038 A RU 2009125038A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
filter element
woven tape
woven
element according
Prior art date
Application number
RU2009125038/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2456145C2 (ru
Inventor
Дэн КЛАУД (US)
Дэн КЛАУД
Джон А. КРОГ (US)
Джон А. Крог
Original Assignee
Перри Эквипмент Корпорейшн (Us)
Перри Эквипмент Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Перри Эквипмент Корпорейшн (Us), Перри Эквипмент Корпорейшн filed Critical Перри Эквипмент Корпорейшн (Us)
Publication of RU2009125038A publication Critical patent/RU2009125038A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2456145C2 publication Critical patent/RU2456145C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/001—Making filtering elements not provided for elsewhere
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/22—Cell-type filters
    • B01D25/24—Cell-type roll filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D27/00—Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/04—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper
    • B01D27/06—Cartridge filters of the throw-away type with cartridges made of a piece of unitary material, e.g. filter paper with corrugated, folded or wound material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/111—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/15—Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • B01D29/21—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets
    • B01D29/216—Supported filter elements arranged for inward flow filtration with corrugated, folded or wound sheets with wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
    • B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0001—Making filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/528—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using wound sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/32—Flow characteristics of the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/31—Self-supporting filtering elements
    • B01D29/33—Self-supporting filtering elements arranged for inward flow filtration

Abstract

1. Фильтрующий элемент, содержащий ! нетканую ленту с выбранной пористостью, которая намотана по спирали на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать полосу, имеющую выбранную толщину в радиальном направлении; ! промежуточную ленту с пористостью, отличающейся от пористости нетканой ленты, которую размещают внутри полосы, созданной нетканой лентой; и ! проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой таким образом, чтобы управлять конкретной схемой потока через фильтрующий элемент и задавать такую схему. ! 2. Фильтрующий элемент по п.1, в котором нетканая лента намотана по винтовой линии, а также расплавлена под воздействием температуры и сжата, чтобы она приняла фактически трубчатую форму. ! 3. Фильтрующий элемент по п.1, в котором нетканая лента изготовлена из материала, который может создавать электростатические заряды из-за физико-химического взаимодействия между нетканой лентой и промежуточной лентой. ! 4. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента относительно менее проницаема по сравнению с нетканой лентой. ! 5. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента предназначена для удаления частиц или примесей, имеющих меньший размер, чем удаляемые нетканой лентой. ! 6. Фильтрующий элемент по п.1, в котором материал промежуточной ленты включает одно из следующего: металлы, неорганические компоненты, органическую целлюлозу, органические полимеры либо комбинацию перечисленного. ! 7. Фильтрующий элемент по п.1, в котором материал промежуточной ленты включает одно из следующего: нержавеющую сталь, стекловолокно, волокнистый материал, полученный аэр�

Claims (39)

1. Фильтрующий элемент, содержащий
нетканую ленту с выбранной пористостью, которая намотана по спирали на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать полосу, имеющую выбранную толщину в радиальном направлении;
промежуточную ленту с пористостью, отличающейся от пористости нетканой ленты, которую размещают внутри полосы, созданной нетканой лентой; и
проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой таким образом, чтобы управлять конкретной схемой потока через фильтрующий элемент и задавать такую схему.
2. Фильтрующий элемент по п.1, в котором нетканая лента намотана по винтовой линии, а также расплавлена под воздействием температуры и сжата, чтобы она приняла фактически трубчатую форму.
3. Фильтрующий элемент по п.1, в котором нетканая лента изготовлена из материала, который может создавать электростатические заряды из-за физико-химического взаимодействия между нетканой лентой и промежуточной лентой.
4. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента относительно менее проницаема по сравнению с нетканой лентой.
5. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента предназначена для удаления частиц или примесей, имеющих меньший размер, чем удаляемые нетканой лентой.
6. Фильтрующий элемент по п.1, в котором материал промежуточной ленты включает одно из следующего: металлы, неорганические компоненты, органическую целлюлозу, органические полимеры либо комбинацию перечисленного.
7. Фильтрующий элемент по п.1, в котором материал промежуточной ленты включает одно из следующего: нержавеющую сталь, стекловолокно, волокнистый материал, полученный аэродинамическим путем из расплава, керамику, бумагу, полипропилен, полиэстер, нейлон, другие полимерные материалы, пористые частицы, созданные из самоагрегированных монослоев на мезопористых подложках (SAMMS), либо комбинацию перечисленного.
8. Фильтрующий элемент по п.7, в котором пористые частицы созданы из диоксида кремния.
9. Фильтрующий элемент по п.7, в котором пористые частицы имеют размер пор в диапазоне от приблизительно 3 до приблизительно 4 нм.
10. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента изготовлена из материала, отличающегося от материала, использованного для нетканой ленты.
11. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента предназначена для обеспечения конкретных пропускной способности, номинального размера в микронах, способности к задерживанию частиц и физико-химического свойства.
12. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента заметно отличается по плотности от нетканой ленты, чтобы обеспечить наличие градиента плотностей внутри фильтрующего элемента.
13. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента расположена в нескольких перекрывающихся слоях внутри полосы, образованной нетканой лентой.
14. Фильтрующий элемент по п.13, в котором промежуточную ленту наматывают по спирали одновременно с нетканой лентой в несколько перекрывающихся слоев таким образом, что каждый слой промежуточной ленты размещен между двумя соседними перекрывающимися слоями нетканой ленты.
15. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточная лента имеет ширину в диапазоне от заметно меньшей до фактически сходной с шириной нетканой ленты.
16. Фильтрующий элемент по п.1, в котором промежуточную ленту располагают как один слой вдоль всей длины фильтрующего элемента и внутри полосы, образованной нетканой лентой.
17. Фильтрующий элемент по п.1, в котором проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой, предназначен для направления потока текучей среды фактически в осевом направлении вдоль фильтрующего элемента.
18. Фильтрующий элемент по п.1, в котором проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой, предназначен для обеспечения длинного и извилистого пути, по которому текучая среда протекает через фильтрующий элемент.
19. Фильтрующий элемент по п.1, в котором проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой, создан таким образом, чтобы за счет инерционного столкновения или броуновского движения частиц в потоке текучей среды происходило удаление частиц, имеющих размеры меньше размера пор в фильтрующем элементе.
20. Фильтрующий элемент по п.1, дополнительно содержащий вторую нетканую ленту с выбранной пористостью, которую наматывают по спирали на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать вторую полосу с выбранной толщиной в радиальном направлении вокруг упомянутой полосы, образованной нетканой лентой.
21. Фильтрующий элемент по п.20, дополнительно содержащий вторую промежуточную ленту, пористость которой отличается от пористости нетканой ленты и которую располагают внутри упомянутой второй полосы, образованной второй нетканой лентой.
22. Способ изготовления фильтрующего элемента, содержащий следующие этапы, в соответствии с которыми
обеспечивают нетканую ленту с выбранной пористостью, внутренней поверхностью и внешней поверхностью;
размещают промежуточную ленту с пористостью, отличающейся от пористости нетканой ленты, параллельно нетканой ленте и вплотную к одной из поверхностей этой ленты;
одновременно наматывают по спирали нетканую ленту и промежуточную ленту с получением множества перекрывающихся слоев, в результате чего образуется полоса, имеющая выбранную толщину в радиальном направлении, внутри которой расположено множество слоев промежуточной ленты.
23. Способ по п.22, в котором этап обеспечения включает создание нетканой ленты из материала, отличающегося от того, который использован для промежуточной ленты.
24. Способ по п.22, в котором этап размещения включает размещение промежуточной ленты вплотную к внутренней поверхности нетканой ленты.
25. Способ по п.22, в котором этап размещения включает размещение промежуточной ленты вплотную к внешней поверхности нетканой ленты.
26. Способ по п.22, в котором этап размещения включает создание промежуточной ленты таким образом, чтобы она была относительно менее проницаемой по сравнению с нетканой лентой.
27. Способ по п.22, в котором при выполнении этапа размещения материал промежуточной ленты включает одно из следующего: металлы, неорганические компоненты, органическую целлюлозу, органические полимеры либо комбинацию перечисленного.
28. Способ по п.22, в котором при выполнении этапа размещения материал промежуточной ленты включает одно из следующего: нержавеющую сталь, стекловолокно, волокнистый материал, полученный аэродинамическим путем из расплава, керамику, бумагу, полипропилен, полиэстер, нейлон, другие полимерные материалы, пористые частицы, созданные из самоагрегированных монослоев на мезопористых подложках (SAMMS), либо комбинацию перечисленного.
29. Способ по п.22, в котором этап размещения включает создание промежуточной ленты с целью обеспечения конкретных пропускной способности, номинального размера в микронах, способности к задерживанию частиц и физико-химического свойства.
30. Способ по п.22, в котором этап намотки по спирали включает размещение промежуточной ленты таким образом, чтобы каждый слой этой ленты был размещен между двумя соседними перекрывающимися слоями нетканой ленты.
31. Способ по п.22, дополнительно содержащий этап, на котором задают за счет нескольких слоев промежуточной ленты проход для потока текучей среды фактически в осевом направлении фильтрующего элемента.
32. Способ по п.31, в котором на этапе задания проход для потока текучей среды обеспечивает за счет инерционного столкновения или броуновского движения частиц в потоке текучей среды возможность удаления частиц, имеющих размеры меньше размера пор в фильтрующем элементе.
33. Способ по п.22, дополнительно содержащий этап, на котором по спирали вокруг внешней поверхности первой полосы наматывают вторую нетканую ленту с выбранной пористостью на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать вторую полосу с выбранной толщиной в радиальном направлении вокруг внешней поверхности упомянутой первой полосы.
34. Способ по п.22, дополнительно содержащий этап, на котором одновременно со второй нетканой лентой по спирали наматывают вторую промежуточную ленту, пористость которой отличается от пористости нетканой ленты, таким образом, что вторая промежуточная лента размещена внутри упомянутой второй полосы в несколько слоев.
35. Способ фильтрации, содержащий следующие этапы, в соответствии с которыми
обеспечивают фильтрующий элемент, включающий пористую нетканую ленту, которую наматывают по спирали на саму себя с получением множества перекрывающихся слоев, чтобы создать полосу, имеющую выбранную толщину в радиальном направлении, промежуточную ленту с пористостью, отличающейся от пористости нетканой ленты, которую размещают внутри упомянутой полосы, и, по существу, проход для потока текучей среды, заданный промежуточной лентой;
разрешают потоку текучей среды течь фактически по радиусу внутри фильтрующего элемента в направлении промежуточной ленты;
обеспечивают заданную схему протекания для потока текучей среды через фильтрующий элемент, чтобы удалять определенные примеси из этого потока; и
позволяют обработанной текучей среде выходить из фильтрующего элемента.
36. Способ по п.35, в котором этап разрешения включает задерживание внутри нетканой ленты частиц относительно большего размера по сравнению с размером частиц, задержанных внутри промежуточной ленты.
37. Способ по п.35, дополнительно содержащий этап, на котором с течением времени уменьшают проницаемость промежуточной ленты по мере задерживания внутри нее дополнительных частиц, что заставляет со временем поток текучей среды фактически полностью протекать в осевом направлении вдоль перекрывающихся слоев промежуточной ленты.
38. Способ по п.35, в котором этап обеспечения включает направление некоторой части потока текучей среды фактически в осевом направлении вдоль перекрывающихся слоев промежуточной ленты.
39. Способ по п.35, в котором этап направления включает обеспечение за счет инерционного столкновения или броуновского движения частиц в потоке текучей среды возможности удалять частицы, имеющие размеры меньше размера пор в фильтрующем элементе.
RU2009125038/02A 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования RU2456145C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/607,364 US8062523B2 (en) 2006-12-01 2006-12-01 Filter element and methods of manufacturing and using same
US11/607,364 2006-12-01

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104687/02A Division RU2594920C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009125038A true RU2009125038A (ru) 2011-01-10
RU2456145C2 RU2456145C2 (ru) 2012-07-20

Family

ID=39474492

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104687/02A RU2594920C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования
RU2009125038/02A RU2456145C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012104687/02A RU2594920C2 (ru) 2006-12-01 2007-11-29 Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования

Country Status (11)

Country Link
US (4) US8062523B2 (ru)
EP (2) EP2086714B1 (ru)
CN (3) CN102861480B (ru)
AU (1) AU2007328314B2 (ru)
BR (1) BRPI0720554B1 (ru)
CA (1) CA2671044C (ru)
ES (1) ES2515941T3 (ru)
MX (1) MX2009005646A (ru)
MY (1) MY166066A (ru)
RU (2) RU2594920C2 (ru)
WO (1) WO2008069954A1 (ru)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7662291B2 (en) * 2006-03-31 2010-02-16 Perry Equipment Corporation Canister for treatment of contaminated fluids
US20070262027A1 (en) * 2006-03-31 2007-11-15 Perry Equipment Corporation Layered filter for treatment of contaminated fluids
WO2007117416A2 (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Perry Equipment Corporation Composite adsorbent block for the treatment of contaminated fluids
US8062523B2 (en) 2006-12-01 2011-11-22 Perry Equipment Corporation Filter element and methods of manufacturing and using same
US20090032472A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Perry Equipment Corporation Systems and methods for removal of heavy metal contaminants from fluids
US8293105B2 (en) * 2008-05-29 2012-10-23 Perry Equipment Corporation Contaminant adsorption filtration media, elements, systems and methods employing wire or other lattice support
US8197687B2 (en) * 2008-08-19 2012-06-12 Perry Equipment Corporation Contaminant adsorbent fluted filter element
US8744490B2 (en) 2009-12-03 2014-06-03 Osocad Remote Limited Liability Company System and method for migrating agents between mobile devices
US20110210060A1 (en) * 2010-02-26 2011-09-01 Clarcor Inc. Expanded composite filter media including nanofiber matrix and method
ES2564996T3 (es) * 2010-09-10 2016-03-30 General Electric Company Filtro de cartucho que combina un filtro de profundidad y un filtro submicrónico, y procedimiento de pretratamiento para ósmosis inversa
US20120241366A1 (en) * 2011-03-22 2012-09-27 Clark Filter, Inc. Particulate and Bypass Filter and Locomotive Oil Lube Filtration System
CN105209147B (zh) 2013-03-15 2020-07-03 唐纳森公司 过滤介质和元件
AU2014229014B2 (en) * 2013-03-15 2018-07-12 Parker Hannifin Filtration (Us), Inc. Modified surface energy non-woven filter element
DE102013008391A1 (de) 2013-04-23 2014-10-23 Mann + Hummel Gmbh Filtermedium, insbesondere Luftfiltermedium, sowie Filterelement, insbesondere Luftfilterelement, mit einem Filtermedium
US9474994B2 (en) 2013-06-17 2016-10-25 Donaldson Company, Inc. Filter media and elements
US9230608B2 (en) * 2013-06-20 2016-01-05 Seagate Technology Llc Filter element for disc drive enclosure
US11845019B2 (en) 2013-11-06 2023-12-19 Bl Technologies, Inc. Large format melt-blown depth filter cartridge
HUE037196T2 (hu) 2013-11-06 2018-08-28 Gen Electric Ömledékfúvott mélyszûrõ, továbbá eljárás és gép annak készítésére
US10654725B2 (en) 2013-12-18 2020-05-19 Brita Lp Filter assembly for filter as you pour filtration
US11066311B2 (en) 2013-12-18 2021-07-20 Brita I.P Method of using a filter media for filtration
US10351442B2 (en) 2013-12-18 2019-07-16 Brita Lp Flow control device for filter as you pour system
AU2014366492B2 (en) 2013-12-18 2019-06-13 Brita Lp Filter as you pour system
US10604420B2 (en) 2013-12-18 2020-03-31 Brita Lp Method and apparatus for reservoir free and ventless water filtering
CN104647124A (zh) * 2014-06-14 2015-05-27 柳州市安龙机械设备有限公司 切削液过滤装置
US20160271540A1 (en) * 2015-03-17 2016-09-22 Southeast Nonwovens, Inc. Compressible filter media and filters containing same
CA2976014A1 (en) 2015-04-28 2016-11-03 General Electric Company Melt-blown depth filter element, method and machine of making it
CA3000312A1 (en) 2015-09-30 2017-04-06 Brita Lp Filter core configuration
US20180311600A1 (en) * 2015-09-30 2018-11-01 Brita Lp Activated carbon fiber filter media laminate
CA3000310C (en) 2015-09-30 2023-02-28 Brita Lp Filter design with interchangeable core cover
CN208631162U (zh) 2015-09-30 2019-03-22 碧然德公司 流体容器
US10315141B2 (en) 2015-10-29 2019-06-11 Parker Hannifin Filtration (Us), Inc. Thermally bonded multi-layer felt filtration media
US10195558B2 (en) 2015-11-25 2019-02-05 Pecofacet (Us), Inc. Filter sealing assembly and filtration vessel
CN108404487A (zh) * 2018-03-29 2018-08-17 广东正业科技股份有限公司 一种新型线绕复合滤芯及其应用
CN110618660B (zh) * 2018-06-19 2021-03-23 石家庄格力电器小家电有限公司 反渗透膜滤芯的生产控制方法、装置、存储介质及净水器
RU2712600C1 (ru) * 2018-09-20 2020-01-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный технический университет" Способ изготовления металлического многослойного фильтра и устройство для его осуществления
CN111318071A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 夏泰鑫半导体(青岛)有限公司 复合过滤器以及具备该复合过滤器的化学机械研磨装置
CN110216419B (zh) * 2019-05-30 2022-06-10 苏州萌菲过滤技术有限公司 一种提高滤芯过滤性能的加工工艺
CN110711431B (zh) * 2019-09-30 2021-08-17 厦门保瑞达环保科技有限公司 一种无纺金属纤维过滤毡、其制备方法以及过滤器
CN114888567B (zh) * 2022-06-10 2023-09-01 昆山阿普顿自动化系统有限公司 一种饮水机滤芯无纺布自动化装配设备

Family Cites Families (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2703441A (en) * 1951-02-02 1955-03-08 Curlator Corp Machine for forming composite fiber webs
US2890497A (en) * 1954-03-10 1959-06-16 Curlator Corp Machine for forming random fiber webs
US2774294A (en) * 1954-10-06 1956-12-18 Max O K Kahle Rain cover for chimneys
US3042216A (en) * 1959-02-05 1962-07-03 Joshua H Goldman Filter construction
US3289847A (en) * 1963-03-26 1966-12-06 Paul W Rothemund Fluid filtering and treating apparatus
US3262578A (en) * 1964-02-07 1966-07-26 Johns Manville Glass fiber filter tubes
US3401211A (en) * 1966-04-25 1968-09-10 Phillips Petroleum Co 1-olefin production
US3744092A (en) * 1971-06-07 1973-07-10 Curlator Corp Apparatus for controlling the density of a fiber feed mat
US3807570A (en) * 1972-09-29 1974-04-30 Carborundum Co Slot depth filter element
US4199447A (en) * 1975-03-13 1980-04-22 Imperial Chemical Industries Limited Coalescence of oil in oil/water emulsions
GB1543404A (en) * 1975-04-04 1979-04-04 Millipore Corp Tubular filtration element and method of making it
US4153661A (en) * 1977-08-25 1979-05-08 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making polytetrafluoroethylene composite sheet
US4266408A (en) * 1978-11-20 1981-05-12 Parker-Hannifin Corporation Filter block and method of making the same
JPS58143305A (ja) * 1982-02-22 1983-08-25 Hitachi Ltd 表示パネル
US4986909A (en) * 1983-06-17 1991-01-22 Cuno Incorporated Chromatography column
US4586760A (en) * 1984-06-01 1986-05-06 Bausch & Lomb Incorporated Measuring scale casing and mounting spar
DE3438098A1 (de) 1984-10-18 1986-04-30 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Verfahren zur entfernung von quecksilber aus loesungen
US5133864A (en) * 1985-09-16 1992-07-28 The Dow Chemical Company Filters employing particulate porous polymers
SU1407511A1 (ru) * 1986-06-10 1988-07-07 Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина Фильтр
DE3789449T2 (de) * 1986-11-04 1994-11-03 Osmonics Inc Flüssigkeitsfilter mit trocken bleibendem gehäuse.
US4877527A (en) * 1987-06-15 1989-10-31 Allied-Signal Inc. Liquid filter of spiral wound construction with alternate layers of a surface area media and a depth media
JP2578514B2 (ja) * 1989-03-03 1997-02-05 三井石油化学工業株式会社 液体炭化水素化合物中の水銀の除去方法
US5082568A (en) * 1989-03-17 1992-01-21 Ametek, Inc. Method for removing low concentrations of metal contaminants from water
US5151180A (en) * 1989-10-17 1992-09-29 Cuno, Incorporated Radial and axial flow stage filter device
US5057368A (en) * 1989-12-21 1991-10-15 Allied-Signal Filaments having trilobal or quadrilobal cross-sections
US5080799A (en) * 1990-05-23 1992-01-14 Mobil Oil Corporation Hg removal from wastewater by regenerative adsorption
US5122276A (en) * 1990-10-26 1992-06-16 Loikits Daniel J Tri-modal filter canister and method of using same
FR2671735B1 (fr) * 1991-01-18 1994-04-08 Pechiney Recherche Procede de fabrication de tubes poreux, de permeabilite elevee, en materiau composite carbone-carbone et leurs applications.
US5120435A (en) * 1991-01-30 1992-06-09 Fink Ronald G Pre-treatment sewer discharge system
US5189092A (en) * 1991-04-08 1993-02-23 Koslow Technologies Corporation Method and apparatus for the continuous extrusion of solid articles
US5114582A (en) * 1991-04-12 1992-05-19 W. R. Grace & Co.-Conn. Filter element and spiral-wound membrane cartridge containing same
EP0598908A1 (en) * 1992-01-14 1994-06-01 Daikin Industries, Ltd. Filter and filter element
US5227071A (en) * 1992-01-17 1993-07-13 Madison Chemical Company, Inc. Method and apparatus for processing oily wastewater
US5358552A (en) * 1992-07-30 1994-10-25 Pall Corporation In situ filter cleaning system for gas streams
DE4241586C1 (de) * 1992-12-10 1994-01-27 Mann & Hummel Filter Luftfilter
JP2633484B2 (ja) * 1993-12-22 1997-07-23 三井石油化学工業株式会社 液体炭化水素分中の水銀の除去方法
US5668079A (en) * 1994-09-27 1997-09-16 Syracuse University Chemically active ceramic compositions with an hydroxyquinoline moiety
US5626748A (en) * 1995-04-27 1997-05-06 Rose William C Liquid separator
US5827430A (en) * 1995-10-24 1998-10-27 Perry Equipment Corporation Coreless and spirally wound non-woven filter element
US5665516A (en) * 1995-11-09 1997-09-09 Agfa-Gevaert, N.V. Imaging element for making lithographic printing plates according to the silver salt diffusion transfer process
US5885076A (en) * 1995-12-01 1999-03-23 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method and system for removing mercury from dental waste water
US5762797A (en) * 1995-12-15 1998-06-09 Patrick; Gilbert Antimicrobial filter cartridge
US6309546B1 (en) * 1997-01-10 2001-10-30 Ellipsis Corporation Micro and ultrafilters with controlled pore sizes and pore size distribution and methods for making
US5893596A (en) 1997-01-28 1999-04-13 Robert Kaplan Kitchen utensil
US5897779A (en) * 1997-02-13 1999-04-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Spiral wound extraction cartridge
US5902480A (en) * 1997-05-13 1999-05-11 Kuss Corporation Depth media in-tank fuel filter with extruded mesh shell
US6153098A (en) * 1997-09-03 2000-11-28 Filtration Systems, Inc. Spiral wound filter with central barrier
RU2182509C2 (ru) * 1997-09-29 2002-05-20 Дональдсон Компани, Инк. Конструкция фильтра (варианты) и способ фильтрации
US6326326B1 (en) * 1998-02-06 2001-12-04 Battelle Memorial Institute Surface functionalized mesoporous material and method of making same
TW457114B (en) * 1998-05-06 2001-10-01 Pti Technologies Inc Metallic fluid filter and method of making the same
CN2343155Y (zh) * 1998-08-19 1999-10-13 程洪涛 净水器
CA2341164A1 (en) * 1998-09-14 2000-03-23 3M Innovative Properties Company Extraction articles and methods
US6436294B2 (en) * 1998-11-24 2002-08-20 3M Innovative Properties Company Process for modifying the metal ion sorption capacity of a medium
US6274041B1 (en) * 1998-12-18 2001-08-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Integrated filter combining physical adsorption and electrokinetic adsorption
GB9907330D0 (en) * 1999-03-31 1999-05-26 Lucas Ind Plc Filter
US6346140B2 (en) * 2000-03-31 2002-02-12 Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho Porous solid for gas adsorption separation and gas adsorption separation process employing it
US7163589B2 (en) * 2001-05-23 2007-01-16 Argos Associates, Inc. Method and apparatus for decontamination of sensitive equipment
US20030034293A1 (en) * 2001-08-16 2003-02-20 Pti Advanced Filtration, Inc. Method of treating filtration media to prevent lateral flow, blistering and de-lamination
US6887381B2 (en) * 2001-10-11 2005-05-03 Honeywell International, Inc. Filter apparatus for removing sulfur-containing compounds from liquid fuels, and methods of using same
CN1425550A (zh) * 2001-12-13 2003-06-25 北京美丽源科技有限公司 致密无机微粉膜片、其制备方法及由其得到的制品
US7287684B2 (en) * 2002-07-03 2007-10-30 Tubular Perforating Mfg., Ltd. Filter cartridge assembly and method of manufacture
US7341977B2 (en) * 2003-06-20 2008-03-11 Nanoscale Corporation Method of sorbing sulfur compounds using nanocrystalline mesoporous metal oxides
US20050103713A1 (en) * 2003-07-30 2005-05-19 Ramsey J. M. Devices with small-scale channels and the fabrication thereof by etching
EP1683565B1 (en) * 2003-10-21 2011-09-28 Osaka Prefecture University Public Corporation Method of treating exhaust gas and treating apparatus
US7479219B2 (en) * 2004-08-05 2009-01-20 Guenther Rassinger Filter device for fluids and method for filtering fluids
US7166214B2 (en) * 2004-09-29 2007-01-23 3Ma Solutions Incorporated Dental amalgam separator
US7387656B2 (en) 2005-01-07 2008-06-17 Mecs, Inc. Fiber collecting media strip for a mist eliminator
RU2305017C2 (ru) * 2005-05-19 2007-08-27 Армен Альбертович Барсегян Спиральная сетка и сетка-фильтр
US7662291B2 (en) * 2006-03-31 2010-02-16 Perry Equipment Corporation Canister for treatment of contaminated fluids
US20070256980A1 (en) * 2006-03-31 2007-11-08 Perry Equipment Corporation Countercurrent systems and methods for treatment of contaminated fluids
US20080099375A1 (en) * 2006-10-30 2008-05-01 Exxonmobil Research And Engineering Company Process for adsorption of sulfur compounds from hydrocarbon streams
US8062523B2 (en) 2006-12-01 2011-11-22 Perry Equipment Corporation Filter element and methods of manufacturing and using same
US20090032472A1 (en) * 2007-07-31 2009-02-05 Perry Equipment Corporation Systems and methods for removal of heavy metal contaminants from fluids

Also Published As

Publication number Publication date
MY166066A (en) 2018-05-23
US8293106B2 (en) 2012-10-23
CN104587742A (zh) 2015-05-06
RU2012104687A (ru) 2013-08-20
EP2703114B1 (en) 2023-02-22
CN101547767A (zh) 2009-09-30
ES2515941T3 (es) 2014-10-30
EP2086714A1 (en) 2009-08-12
AU2007328314A1 (en) 2008-06-12
CN102861480A (zh) 2013-01-09
BRPI0720554A2 (pt) 2014-01-14
CA2671044A1 (en) 2008-06-12
EP2086714A4 (en) 2011-04-20
MX2009005646A (es) 2009-11-18
WO2008069954A1 (en) 2008-06-12
US20080128364A1 (en) 2008-06-05
EP2086714B1 (en) 2014-08-13
AU2007328314B2 (en) 2012-12-06
RU2594920C2 (ru) 2016-08-20
RU2456145C2 (ru) 2012-07-20
US8845899B2 (en) 2014-09-30
CA2671044C (en) 2014-02-11
US20130008860A1 (en) 2013-01-10
CN102861480B (zh) 2015-06-17
BRPI0720554B1 (pt) 2016-03-08
EP2703114A1 (en) 2014-03-05
US20130277295A1 (en) 2013-10-24
US8062523B2 (en) 2011-11-22
CN101547767B (zh) 2012-12-05
US20120037573A1 (en) 2012-02-16
CN104587742B (zh) 2017-11-14
US8499939B2 (en) 2013-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009125038A (ru) Фильтрующий элемент, а также способы его изготовления и использования
JP5252924B2 (ja) ガス流から粒子状物質を濾過する濾過媒体
EP3319704B1 (en) Separation system for simultaneous removal of both solid particles and liquid droplets suspended in another liquid
EP2618908B1 (en) Cartridge filter combining a depth filter and a sub-micron filter, and reverse osmosis pre-treatment method
US4032457A (en) Plural stage filter cartridge wherein at least one stage comprises pulverized particulate material
JP4466895B2 (ja) フィルター及び流体のろ過方法
US10220353B2 (en) Filter water management using hydrophilic material
KR20070115873A (ko) 기체 스트림으로부터 미립자 물질을 여과하기 위한 여과매질
JPH09503958A (ja) 流体フィルタ
JP2010110760A (ja) プリーツ型フィルター要素
JPH07213814A (ja) フィルターカートリッジ構造
JP4579747B2 (ja) 浄水器用カートリッジ及びこれを用いた浄水器
WO2018017701A1 (en) Perforated layer coalescer
JP2007222871A (ja) セパレータ
JP3668368B2 (ja) 筒状フィルタの製造方法
JP2004073924A (ja) イオン交換フィルタ
DE102014011443B4 (de) Filtermedium, Filterelement und Wechselfilter zur Filterung von partikulären Verunreinigungen aus einer Flüssigkeit
JPH03278810A (ja) カートリッジフィルタ