JPH07213814A - フィルターカートリッジ構造 - Google Patents
フィルターカートリッジ構造Info
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- JPH07213814A JPH07213814A JP6277211A JP27721194A JPH07213814A JP H07213814 A JPH07213814 A JP H07213814A JP 6277211 A JP6277211 A JP 6277211A JP 27721194 A JP27721194 A JP 27721194A JP H07213814 A JPH07213814 A JP H07213814A
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-
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- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
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- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
- B01D2201/182—Filters characterised by the openings or pores for depth filtration
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ろ過カートリッジからの液体出口に隣り合っ
て位置決めした最もタイトなろ過媒体を原因とする所望
されざる圧力降下を回避するフィルターカートリッジ構
造を提供すること及び、フィルターカートリッジの保持
能力に影響することなくスループットを著しく増大する
ろ過カートリッジを提供すること。 【構成】 継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフィルタ
ー１６が外側表面１２を含み、プリーツ付きのスクリー
ンフィルター１８が流体出口１４に隣り合って位置決め
されコアによって支持される。コア２０は流体通路のた
めの穴２３を含みキャップ１９が深さフィルター１６及
び表面フィルター１８の上面２２をシールする。
て位置決めした最もタイトなろ過媒体を原因とする所望
されざる圧力降下を回避するフィルターカートリッジ構
造を提供すること及び、フィルターカートリッジの保持
能力に影響することなくスループットを著しく増大する
ろ過カートリッジを提供すること。 【構成】 継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフィルタ
ー１６が外側表面１２を含み、プリーツ付きのスクリー
ンフィルター１８が流体出口１４に隣り合って位置決め
されコアによって支持される。コア２０は流体通路のた
めの穴２３を含みキャップ１９が深さフィルター１６及
び表面フィルター１８の上面２２をシールする。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液体及びガスをろ過する
ために好適な構造のフィルターカートリッジに関する。
ために好適な構造のフィルターカートリッジに関する。
【０００２】
【従来技術】現在、流体を浄化するために広範な種類の
フィルターカートリッジ構造が使用されている。カート
リッジ構造は微生物のみならず固体やコロイド状粒子を
取り除くための設計形状とされている。ガス及び液体を
ろ過するために使用される別個の且つ独特の２つの基本
形式のカートリッジは深さ（ｄｅｐｔｈ）フィルター
（代表的には巻型）と表面フィルター或はスクリーンフ
ィルター（通常はプリーツ付き）とである。深さフィル
ターは主に汚染物質や粒状物の殆どを除去するために使
用され、代表的には表面フィルター或はスクリーンフィ
ルターの上流側で使用される。深さフィルターの最も重
要な特性はその”汚れ保持能力”或はスループット、圧
力降下及び圧力保持性である。フィルターの設計形状に
より、汚染物質や粒状物は種々のメディア形式の複合層
構造に依存して、深さフィルター内部のステージ内に捕
捉される。巻型の深さフィルターは複合層を有し、液体
入口に隣り合って最も開放的なろ過媒体（最大ミクロン
保持特性）が、そして液体出口に隣り合うコア位置には
最もタイトなろ過媒体（最小ミクロン保持特性）が配さ
れる。コア位置のろ過媒体は、その巻き付の直径が最小
であることから表面積は最も少い。このコア位置のろ過
媒体は圧力降下が最大であること及びろ過表面積が最小
であることから、フィルターカートリッジの圧力降下の
原因の大半はこのコア位置のろ過媒体である。同様に、
このコア位置のろ過媒体はろ過表面積が小さいこと及び
ミクロン保持特性が最小であることにより、フィルター
カートリッジの能力を著しく低下させる。表面フィルタ
ー或は不クリーンフィルターはその等級の粒状物或は汚
染物質の事実上１００％を保持する。表面フィルター或
はスクリーンフィルターは代表的に圧力降下が大きくま
たその保持効率が高いことから”汚れ保持能力”或はス
ループットは低い。表面フィルターに通常使用されるろ
過媒体はグラスファイバー或は高分子マイクロファイバ
ーを含み、スクリーンフィルターに通常使用されるろ過
媒体は高分子の微孔質膜を含んでいる。粒状物はフィル
ターの深さフィルターの内部よりはむしろ、主にスクリ
ーンフィルターの表面上で選別され維持される。粒状物
は調整された孔寸法を有する表面フィルターの表面上で
主に維持される。この調整された孔寸法よりも小さい粒
状物は表面フィルターのろ過媒体内部に捕捉される傾向
がある。しかしながら、孔寸法が調整されていることか
ら、表面フィルターによるろ過は深さフィルターのそれ
よりも予測し易いものとなっている。表面フィルター或
はスクリーンフィルターを安価なものとするために、ろ
過媒体はプリーツ加工されそれにより大きなろ過表面積
を得ている。現在、別個のハウジングに収納した巻型の
深さフィルターや表面フィルター或はスクリーンフィル
ターを直列状態にて使用し所望の浄化レベルを得ること
が行われている。米国特許第３，５５２，５５３号に於
て、プリーツ加工したろ過媒体をフィルターカートリッ
ジの液体出口に隣り合って位置付け、多孔性フォームろ
過媒体を液体入口に隣り合って配設してなる二重ろ過媒
体ろ過型のフィルターカートリッジが提案された。多孔
性フォームろ過媒体はプリーツ加工したろ過媒体を取り
巻く。このフィルターカートリッジは望ましいものでは
ない。なぜなら、多孔性フォームろ過媒体の孔寸法は均
一であり、そのためにこの多孔性フォームの層全体とし
てのミクロン保持特性が一様化されるからである。こう
したミクロン保持特性は、保持された粒状物がフォーム
内部の狭い層内に位置付けられる傾向がありそれによ
り、フォームの一部分の厚みがろ過のために使用出来な
いものとなってしまうことから望ましく無い。ろ過カー
トリッジからの液体出口に隣り合って位置決めした最も
タイトなろ過媒体を原因とする所望されざる圧力降下を
回避するフィルターカートリッジ構造を提供することが
所望される。そして更に、フィルターカートリッジの保
持能力に影響することなくスループットを著しく増大す
るろ過カートリッジを提供することも望ましい。
フィルターカートリッジ構造が使用されている。カート
リッジ構造は微生物のみならず固体やコロイド状粒子を
取り除くための設計形状とされている。ガス及び液体を
ろ過するために使用される別個の且つ独特の２つの基本
形式のカートリッジは深さ（ｄｅｐｔｈ）フィルター
（代表的には巻型）と表面フィルター或はスクリーンフ
ィルター（通常はプリーツ付き）とである。深さフィル
ターは主に汚染物質や粒状物の殆どを除去するために使
用され、代表的には表面フィルター或はスクリーンフィ
ルターの上流側で使用される。深さフィルターの最も重
要な特性はその”汚れ保持能力”或はスループット、圧
力降下及び圧力保持性である。フィルターの設計形状に
より、汚染物質や粒状物は種々のメディア形式の複合層
構造に依存して、深さフィルター内部のステージ内に捕
捉される。巻型の深さフィルターは複合層を有し、液体
入口に隣り合って最も開放的なろ過媒体（最大ミクロン
保持特性）が、そして液体出口に隣り合うコア位置には
最もタイトなろ過媒体（最小ミクロン保持特性）が配さ
れる。コア位置のろ過媒体は、その巻き付の直径が最小
であることから表面積は最も少い。このコア位置のろ過
媒体は圧力降下が最大であること及びろ過表面積が最小
であることから、フィルターカートリッジの圧力降下の
原因の大半はこのコア位置のろ過媒体である。同様に、
このコア位置のろ過媒体はろ過表面積が小さいこと及び
ミクロン保持特性が最小であることにより、フィルター
カートリッジの能力を著しく低下させる。表面フィルタ
ー或は不クリーンフィルターはその等級の粒状物或は汚
染物質の事実上１００％を保持する。表面フィルター或
はスクリーンフィルターは代表的に圧力降下が大きくま
たその保持効率が高いことから”汚れ保持能力”或はス
ループットは低い。表面フィルターに通常使用されるろ
過媒体はグラスファイバー或は高分子マイクロファイバ
ーを含み、スクリーンフィルターに通常使用されるろ過
媒体は高分子の微孔質膜を含んでいる。粒状物はフィル
ターの深さフィルターの内部よりはむしろ、主にスクリ
ーンフィルターの表面上で選別され維持される。粒状物
は調整された孔寸法を有する表面フィルターの表面上で
主に維持される。この調整された孔寸法よりも小さい粒
状物は表面フィルターのろ過媒体内部に捕捉される傾向
がある。しかしながら、孔寸法が調整されていることか
ら、表面フィルターによるろ過は深さフィルターのそれ
よりも予測し易いものとなっている。表面フィルター或
はスクリーンフィルターを安価なものとするために、ろ
過媒体はプリーツ加工されそれにより大きなろ過表面積
を得ている。現在、別個のハウジングに収納した巻型の
深さフィルターや表面フィルター或はスクリーンフィル
ターを直列状態にて使用し所望の浄化レベルを得ること
が行われている。米国特許第３，５５２，５５３号に於
て、プリーツ加工したろ過媒体をフィルターカートリッ
ジの液体出口に隣り合って位置付け、多孔性フォームろ
過媒体を液体入口に隣り合って配設してなる二重ろ過媒
体ろ過型のフィルターカートリッジが提案された。多孔
性フォームろ過媒体はプリーツ加工したろ過媒体を取り
巻く。このフィルターカートリッジは望ましいものでは
ない。なぜなら、多孔性フォームろ過媒体の孔寸法は均
一であり、そのためにこの多孔性フォームの層全体とし
てのミクロン保持特性が一様化されるからである。こう
したミクロン保持特性は、保持された粒状物がフォーム
内部の狭い層内に位置付けられる傾向がありそれによ
り、フォームの一部分の厚みがろ過のために使用出来な
いものとなってしまうことから望ましく無い。ろ過カー
トリッジからの液体出口に隣り合って位置決めした最も
タイトなろ過媒体を原因とする所望されざる圧力降下を
回避するフィルターカートリッジ構造を提供することが
所望される。そして更に、フィルターカートリッジの保
持能力に影響することなくスループットを著しく増大す
るろ過カートリッジを提供することも望ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ろ過カートリッジから
の液体出口に隣り合って位置決めした最もタイトなろ過
媒体を原因とする所望されざる圧力降下を回避するフィ
ルターカートリッジ構造を提供すること及び、フィルタ
ーカートリッジの保持能力に影響することなくスループ
ットを著しく増大するろ過カートリッジを提供すること
である。
の液体出口に隣り合って位置決めした最もタイトなろ過
媒体を原因とする所望されざる圧力降下を回避するフィ
ルターカートリッジ構造を提供すること及び、フィルタ
ーカートリッジの保持能力に影響することなくスループ
ットを著しく増大するろ過カートリッジを提供すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、巻型か或は継
ぎ目の無い、繊維質の円筒型の、不織の繊維マスを含む
深さフィルターの何れかと、共通ハウジング内部に保持
され得るプリーツ付きのスクリーンフィルター或は表面
フィルターとから形成されたろ過媒体を具備するフィル
ターカートリッジ構造を含んでいる。本発明のフィルタ
ーカートリッジの一端はキャップでシールされ、他端は
流体入口或は流体出口を具備するキャップでシールされ
る。ろ過媒体は中空コアの周囲に位置決めされ、この中
空コアがろ過媒体並びにこのろ過媒体の一端におけるキ
ャップ内部の流体入口或は流体出口と流体連通する。中
空コアはフィルターカートリッジの長手方向に伸延す
る。深さフィルターは層状のフィルターを含み、この層
状のフィルターはミクロン保持特性が各々異なる複数の
ろ過媒体を具備する。深さフィルターの層は、不織の高
分子繊維を相互に機械的係合或は相互巻き付けにより固
着されてなる繊維性マスか或は巻型の深さフィルターに
より形成される。表面フィルター或はスクリーンフィル
ターはプリーツ付きの１つの或は複数の層にして、深さ
フィルターのろ過媒体のそれよりもミクロン保持特性の
もっと小さいろ過媒体から形成される。プリーツ付きの
フィルターはろ過媒体の表面位置での孔が寸法調整され
てなるろ過媒体を有してなる表面フィルター或はスクリ
ーンフィルターから形成される。本発明によれば、深さ
フィルターと表面フィルター或はスクリーンフィルター
とを、プリーツを付けるのでは無くむしろ平置きししか
も共通ハウジング内部に位置決めした従来のものと比較
して圧力降下が小さく、保持効率が同じで寿命の長い、
実質的に改善されたフィルターカートリッジが提供され
る。
ぎ目の無い、繊維質の円筒型の、不織の繊維マスを含む
深さフィルターの何れかと、共通ハウジング内部に保持
され得るプリーツ付きのスクリーンフィルター或は表面
フィルターとから形成されたろ過媒体を具備するフィル
ターカートリッジ構造を含んでいる。本発明のフィルタ
ーカートリッジの一端はキャップでシールされ、他端は
流体入口或は流体出口を具備するキャップでシールされ
る。ろ過媒体は中空コアの周囲に位置決めされ、この中
空コアがろ過媒体並びにこのろ過媒体の一端におけるキ
ャップ内部の流体入口或は流体出口と流体連通する。中
空コアはフィルターカートリッジの長手方向に伸延す
る。深さフィルターは層状のフィルターを含み、この層
状のフィルターはミクロン保持特性が各々異なる複数の
ろ過媒体を具備する。深さフィルターの層は、不織の高
分子繊維を相互に機械的係合或は相互巻き付けにより固
着されてなる繊維性マスか或は巻型の深さフィルターに
より形成される。表面フィルター或はスクリーンフィル
ターはプリーツ付きの１つの或は複数の層にして、深さ
フィルターのろ過媒体のそれよりもミクロン保持特性の
もっと小さいろ過媒体から形成される。プリーツ付きの
フィルターはろ過媒体の表面位置での孔が寸法調整され
てなるろ過媒体を有してなる表面フィルター或はスクリ
ーンフィルターから形成される。本発明によれば、深さ
フィルターと表面フィルター或はスクリーンフィルター
とを、プリーツを付けるのでは無くむしろ平置きししか
も共通ハウジング内部に位置決めした従来のものと比較
して圧力降下が小さく、保持効率が同じで寿命の長い、
実質的に改善されたフィルターカートリッジが提供され
る。
【０００５】
【実施例】本発明によれば、深さフィルターを含むフィ
ルターカートリッジ構造が提供される。深さフィルター
は、ミクロン保持特性の異なる巻型か或は継ぎ目の無
い、繊維質の円筒型の深さフィルターとプリーツ付きの
表面フィルター或はスクリーンフィルターとを含んでい
る。平置した表面フィルター或はスクリーンフィルター
とは相違する構造のプリーツ付きの表面フィルター或は
スクリーンフィルターを含むことにより、フィルターカ
ートリッジ内部での初期のそして時間経過後の圧力降下
が実質的に小さくなる。加えて、本発明のフィルターカ
ートリッジの保持能力は、平らなろ過シートを巻付け或
は層状とした構造のものよりも実質的に大きい。これら
の改善された性能はろ過媒体の性能に影響を与えること
なく達成される。かくして、本発明のフィルターカート
リッジによれば、特定用途に対するフィルターカートリ
ッジの使用数を減らすことが可能であり、従来のフィル
ターカートリッジと比較してずっと低コストのものとな
る。本発明に使用するろ過媒体には深さフィルターが含
まれる。この深さフィルターは第１ステージのものが巻
型か或は継ぎ目の無い、繊維質の円筒型の深さフィルタ
ーであり、第２ステージのものがプリーツ構造を具備す
る表面フィルター或はスクリーンフィルターである。フ
ィルターカートリッジの液体入口に隣り合って最大ミク
ロン保持特性の深さフィルターから成るろ過媒体が位置
決めされ、プリーツ付きの表面フィルター或はスクリー
ンフィルターに隣り合って、最小ミクロン保持特性の深
さフィルターから成るろ過媒体が位置決めされる。流入
する流体を、徐々に小さくなるミクロン保持特性のろ過
媒体にシーケンス的に通し、最後に最小ミクロン保持特
性の深さフィルターに通すためのミクロン保持寸法に従
う任意の中間ろ過媒体が位置決めされる。深さフィルタ
ーを形成するために使用可能な代表的な媒体は、ポリエ
チレン或はポリプロピレンといったポリオレフィン、セ
ルロース、綿、ポリアミド、ポリエステル、ファイバー
グラスその他から成る繊維を含む。
ルターカートリッジ構造が提供される。深さフィルター
は、ミクロン保持特性の異なる巻型か或は継ぎ目の無
い、繊維質の円筒型の深さフィルターとプリーツ付きの
表面フィルター或はスクリーンフィルターとを含んでい
る。平置した表面フィルター或はスクリーンフィルター
とは相違する構造のプリーツ付きの表面フィルター或は
スクリーンフィルターを含むことにより、フィルターカ
ートリッジ内部での初期のそして時間経過後の圧力降下
が実質的に小さくなる。加えて、本発明のフィルターカ
ートリッジの保持能力は、平らなろ過シートを巻付け或
は層状とした構造のものよりも実質的に大きい。これら
の改善された性能はろ過媒体の性能に影響を与えること
なく達成される。かくして、本発明のフィルターカート
リッジによれば、特定用途に対するフィルターカートリ
ッジの使用数を減らすことが可能であり、従来のフィル
ターカートリッジと比較してずっと低コストのものとな
る。本発明に使用するろ過媒体には深さフィルターが含
まれる。この深さフィルターは第１ステージのものが巻
型か或は継ぎ目の無い、繊維質の円筒型の深さフィルタ
ーであり、第２ステージのものがプリーツ構造を具備す
る表面フィルター或はスクリーンフィルターである。フ
ィルターカートリッジの液体入口に隣り合って最大ミク
ロン保持特性の深さフィルターから成るろ過媒体が位置
決めされ、プリーツ付きの表面フィルター或はスクリー
ンフィルターに隣り合って、最小ミクロン保持特性の深
さフィルターから成るろ過媒体が位置決めされる。流入
する流体を、徐々に小さくなるミクロン保持特性のろ過
媒体にシーケンス的に通し、最後に最小ミクロン保持特
性の深さフィルターに通すためのミクロン保持寸法に従
う任意の中間ろ過媒体が位置決めされる。深さフィルタ
ーを形成するために使用可能な代表的な媒体は、ポリエ
チレン或はポリプロピレンといったポリオレフィン、セ
ルロース、綿、ポリアミド、ポリエステル、ファイバー
グラスその他から成る繊維を含む。
【０００６】円筒型の繊維質の深さフィルターは、継ぎ
目の無い、繊維質マスを創出する繊維から形成される。
この継ぎ目の無い、繊維質の円筒型の深さフィルターに
は、半径方向での厚みを通してのミクロン保持特性に勾
配が有ると言う特徴がある。この勾配は、その空隙率を
半径方向での暑さの関数として変化させるか或は空隙率
を一定とし繊維の寸法を深さフィルターの半径方向での
関数として変化させることにより得られる。継ぎ目の無
い、繊維質の円筒型の深さフィルターの何れの具体例で
も、ミクロン保持特性の勾配が創出されることが必要で
ある。このミクロン保持特性の勾配は、ろ過すべき液体
が先ず、最大ミクロン保持特性を有する継ぎ目の無い、
繊維質の円筒型の深さフィルターの層に遭遇し、次い
で、プリーツ付きのフィルターに向う以前に、漸次小さ
くなるミクロン保持特性を有する層に遭遇するように構
成される。継ぎ目の無い、繊維質の円筒型の深さフィル
ターは米国特許第３，９３３，５５７号、第４，０３
２，６８８号、第４，７２６，９０１号、第４，５９
４，２０２号に記載されるような任意の従来手段により
形成することが出来る。
目の無い、繊維質マスを創出する繊維から形成される。
この継ぎ目の無い、繊維質の円筒型の深さフィルターに
は、半径方向での厚みを通してのミクロン保持特性に勾
配が有ると言う特徴がある。この勾配は、その空隙率を
半径方向での暑さの関数として変化させるか或は空隙率
を一定とし繊維の寸法を深さフィルターの半径方向での
関数として変化させることにより得られる。継ぎ目の無
い、繊維質の円筒型の深さフィルターの何れの具体例で
も、ミクロン保持特性の勾配が創出されることが必要で
ある。このミクロン保持特性の勾配は、ろ過すべき液体
が先ず、最大ミクロン保持特性を有する継ぎ目の無い、
繊維質の円筒型の深さフィルターの層に遭遇し、次い
で、プリーツ付きのフィルターに向う以前に、漸次小さ
くなるミクロン保持特性を有する層に遭遇するように構
成される。継ぎ目の無い、繊維質の円筒型の深さフィル
ターは米国特許第３，９３３，５５７号、第４，０３
２，６８８号、第４，７２６，９０１号、第４，５９
４，２０２号に記載されるような任意の従来手段により
形成することが出来る。
【０００７】継ぎ目の無い、繊維質の円筒型の深さフィ
ルターを形成するための１方法では、例えば溶融した熱
可塑性プラスチックの組成物を、回転するマンドレルに
対しある角度に配置した多数のオリフィスから吐出す
る。オリフィスはマンドレルからある距離を置いて位置
決めされる。オリフィス位置でこれらオリフィスから繊
維を吐出する方向にガスを配向しそれにより、吐出され
る繊維を減勢し且つ個別の長さに分断する。繊維を収集
しそしてマンドレルに巻付け、吐出されランダムに相互
巻付けされ全体的にらせん状態に巻付けられた円筒状の
層を形成し、継ぎ目の無い円筒体とし、これをマンドレ
ルから取り外す。所望であればマンドレルを、多孔性の
スクリーンで取り巻いてなるプリーツ付きのフィルター
層から形成可能である。その場合、本発明のフィルター
カートリッジを、継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフ
ィルターを形成すると同時に形成することが出来る。こ
の継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフィルターの所定
の層のためのミクロン保持特性は、所定の層を創生する
特定のオリフィス組からの繊維の吐出速度を制御しその
特定層の空隙率を制御することにより調整可能である。
ルターを形成するための１方法では、例えば溶融した熱
可塑性プラスチックの組成物を、回転するマンドレルに
対しある角度に配置した多数のオリフィスから吐出す
る。オリフィスはマンドレルからある距離を置いて位置
決めされる。オリフィス位置でこれらオリフィスから繊
維を吐出する方向にガスを配向しそれにより、吐出され
る繊維を減勢し且つ個別の長さに分断する。繊維を収集
しそしてマンドレルに巻付け、吐出されランダムに相互
巻付けされ全体的にらせん状態に巻付けられた円筒状の
層を形成し、継ぎ目の無い円筒体とし、これをマンドレ
ルから取り外す。所望であればマンドレルを、多孔性の
スクリーンで取り巻いてなるプリーツ付きのフィルター
層から形成可能である。その場合、本発明のフィルター
カートリッジを、継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフ
ィルターを形成すると同時に形成することが出来る。こ
の継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフィルターの所定
の層のためのミクロン保持特性は、所定の層を創生する
特定のオリフィス組からの繊維の吐出速度を制御しその
特定層の空隙率を制御することにより調整可能である。
【０００８】第２の方法では、継ぎ目の無い繊維質の円
筒型の深さフィルターを、フィルターの半径方向での厚
さ全体を通しての空隙率が本来一定であるようにして形
成す所望のミクロン保持特性の勾配は、この継ぎ目の無
い繊維質の円筒型の深さフィルターの半径方向での厚さ
全体を通しての繊維の寸法を変化させることにより実現
される。最も短い繊維がミクロン保持特性の最も小さい
層を創出し、もっともな該繊維がミクロン保持特性が最
大である層を創出する。繊維は溶けた熱可塑性プラスチ
ックの組成物を繊維形成用ダイから押出し成形すること
により形成する。繊維を、回転する往復作動型マンドレ
ルに配向されたガス流れにより減勢する。繊維を、マン
ドレル上に収集するに先立ち、相互に巻き付いて繊維同
士の接着が実質的に排除される温度以下に冷却する。冷
却された繊維をマンドレル上に収集して圧力を加え、半
径方向の厚さを通しての空隙率が実質的に一定となるよ
うにする。この継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフィ
ルターを、スクリーンで取り巻いたプリーツ付きフィル
ター上に形成し、これをマンドレル上に取り付けること
が出来る。別法として、この継ぎ目の無い繊維質の円筒
型の深さフィルターを回転するマンドレル上に直接形成
し、引き続きこのマンドレルから取り外すことが可能で
ある。
筒型の深さフィルターを、フィルターの半径方向での厚
さ全体を通しての空隙率が本来一定であるようにして形
成す所望のミクロン保持特性の勾配は、この継ぎ目の無
い繊維質の円筒型の深さフィルターの半径方向での厚さ
全体を通しての繊維の寸法を変化させることにより実現
される。最も短い繊維がミクロン保持特性の最も小さい
層を創出し、もっともな該繊維がミクロン保持特性が最
大である層を創出する。繊維は溶けた熱可塑性プラスチ
ックの組成物を繊維形成用ダイから押出し成形すること
により形成する。繊維を、回転する往復作動型マンドレ
ルに配向されたガス流れにより減勢する。繊維を、マン
ドレル上に収集するに先立ち、相互に巻き付いて繊維同
士の接着が実質的に排除される温度以下に冷却する。冷
却された繊維をマンドレル上に収集して圧力を加え、半
径方向の厚さを通しての空隙率が実質的に一定となるよ
うにする。この継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフィ
ルターを、スクリーンで取り巻いたプリーツ付きフィル
ター上に形成し、これをマンドレル上に取り付けること
が出来る。別法として、この継ぎ目の無い繊維質の円筒
型の深さフィルターを回転するマンドレル上に直接形成
し、引き続きこのマンドレルから取り外すことが可能で
ある。
【０００９】継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さフィル
ターの代表的な空隙率は約６０乃至９５％の間を前後
し、その変動は約１乃至２％を越えることは無い。繊維
の代表的な直径は約１．６乃至１６マイクロメーターの
間の範囲である。表面フィルター或はスクリーンフィル
ターは１つ或は複数の、プリーツ構造を含み、この構造
には膜フィルターシートとこの膜フィルターシートを支
持する１つ以上のスペーサー層とが含まれる。プリーツ
は螺旋形状であり或はらせん状に位置決めされ、例えば
Ｍ型断面のようなループ断面或は折り畳み断面を有す
る。ここで“プリーツ”或は“プリーツ付きの”とはそ
うした断面形状或は断面位置の全てが含むことを意味す
る。プリーツ付き構造により、従来の平坦なシート構造
のものと比較して、深さフィルターを出る流体に対し最
初に露呈される表面積が増大される。このプリーツ付き
構造と、単一のハウジング内部における継ぎ目の無い繊
維質の円筒型の深さフィルターとの組み合わせが、ろ過
中の圧力降下の割合を、フィルターの保持効率に影響を
与えることなく著しく低下させる。複数のプリーツ付き
の最終フィルターを使用する場合、それら最終フィルタ
ーを相互に絡ませ或は別々の層として維持して良い。深
さフィルターとプリーツ付きのフィルターとは流体入口
及び流体出口を設けたハウジング内部に収納される。こ
のハウジングとシールとが、ろ過するべき流体がシーケ
ンス的に深さフィルターを、次いでプリーツ付きの最終
のフィルターを通り、その一方で流体のバイパス防止を
保証する。流体入口をハウジングの外側表面位置に位置
付けし或はハウジングの中央部分の内部に位置決めし、
一方、流体出口を流体入口から離して位置決めし、先に
説明したような流体通路を出現させることが出来る。
ターの代表的な空隙率は約６０乃至９５％の間を前後
し、その変動は約１乃至２％を越えることは無い。繊維
の代表的な直径は約１．６乃至１６マイクロメーターの
間の範囲である。表面フィルター或はスクリーンフィル
ターは１つ或は複数の、プリーツ構造を含み、この構造
には膜フィルターシートとこの膜フィルターシートを支
持する１つ以上のスペーサー層とが含まれる。プリーツ
は螺旋形状であり或はらせん状に位置決めされ、例えば
Ｍ型断面のようなループ断面或は折り畳み断面を有す
る。ここで“プリーツ”或は“プリーツ付きの”とはそ
うした断面形状或は断面位置の全てが含むことを意味す
る。プリーツ付き構造により、従来の平坦なシート構造
のものと比較して、深さフィルターを出る流体に対し最
初に露呈される表面積が増大される。このプリーツ付き
構造と、単一のハウジング内部における継ぎ目の無い繊
維質の円筒型の深さフィルターとの組み合わせが、ろ過
中の圧力降下の割合を、フィルターの保持効率に影響を
与えることなく著しく低下させる。複数のプリーツ付き
の最終フィルターを使用する場合、それら最終フィルタ
ーを相互に絡ませ或は別々の層として維持して良い。深
さフィルターとプリーツ付きのフィルターとは流体入口
及び流体出口を設けたハウジング内部に収納される。こ
のハウジングとシールとが、ろ過するべき流体がシーケ
ンス的に深さフィルターを、次いでプリーツ付きの最終
のフィルターを通り、その一方で流体のバイパス防止を
保証する。流体入口をハウジングの外側表面位置に位置
付けし或はハウジングの中央部分の内部に位置決めし、
一方、流体出口を流体入口から離して位置決めし、先に
説明したような流体通路を出現させることが出来る。
【００１０】図１及び図２を参照するに、フィルターカ
ートリッジ１０は流体出口１４を具備し、露出された外
側表面１２を含み、巻型か或は継ぎ目の無い繊維質の円
筒型である深さフィルター１６が外側表面１２を含んで
いる。プリーツ付きの表面フィルター或はスクリーンフ
ィルター１８が流体出口１４に隣り合って位置決めされ
コアによって支持されている。コア２０は流体通路のた
めの穴２３を含んでいる。キャップ１９が深さフィルタ
ー１６及び表面フィルター１８の上面２２をシールしそ
れにより、流入する流体は先ず外側表面１２を貫いて通
ることになる。フィルターカートリッジ１０はハウジン
グ２１の内部に位置決めされるので、流体出口１４はハ
ウジング出口２６内部に位置決めされる。ハウジング２
０には流体入口２８が設けられる。ろ過すべき流体の流
れは図２で矢印によって示される。図３を参照するに、
従来技術のフィルターカートリッジ３０が、外側表面３
４を含む深さフィルター３２を含んでいる。巻型の表面
フィルター或はスクリーンフィルター３１がスクリーン
３６に隣り合って位置決めされる。図１及び３に示す、
図２のハウジングに収納したフィルターカートリッジの
圧力降下、能力そして保持性能の特徴を判定するため
の、以下の例１に示すような比較テストが実施された。
ートリッジ１０は流体出口１４を具備し、露出された外
側表面１２を含み、巻型か或は継ぎ目の無い繊維質の円
筒型である深さフィルター１６が外側表面１２を含んで
いる。プリーツ付きの表面フィルター或はスクリーンフ
ィルター１８が流体出口１４に隣り合って位置決めされ
コアによって支持されている。コア２０は流体通路のた
めの穴２３を含んでいる。キャップ１９が深さフィルタ
ー１６及び表面フィルター１８の上面２２をシールしそ
れにより、流入する流体は先ず外側表面１２を貫いて通
ることになる。フィルターカートリッジ１０はハウジン
グ２１の内部に位置決めされるので、流体出口１４はハ
ウジング出口２６内部に位置決めされる。ハウジング２
０には流体入口２８が設けられる。ろ過すべき流体の流
れは図２で矢印によって示される。図３を参照するに、
従来技術のフィルターカートリッジ３０が、外側表面３
４を含む深さフィルター３２を含んでいる。巻型の表面
フィルター或はスクリーンフィルター３１がスクリーン
３６に隣り合って位置決めされる。図１及び３に示す、
図２のハウジングに収納したフィルターカートリッジの
圧力降下、能力そして保持性能の特徴を判定するため
の、以下の例１に示すような比較テストが実施された。
【００１１】例１ 表１にカートリッジ１（本発明による）として示すフィ
ルターカートリッジは図１に示されるものであるが、継
ぎ目の無い繊維質の円筒型である深さフィルターではな
く巻型の深さフィルターを使用する。またカートリッジ
３（従来技術による）は図３に示すものである。この２
つのフィルターカートリッジを図２に示すハウジング内
部に位置決めしてテストを行った。巻型の深さフィルタ
ーは、このテストが継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さ
フィルターを使用した場合と同等なものとする目的及び
都合上使用された。カートリッジは表１に記載の媒体か
ら製造した。
ルターカートリッジは図１に示されるものであるが、継
ぎ目の無い繊維質の円筒型である深さフィルターではな
く巻型の深さフィルターを使用する。またカートリッジ
３（従来技術による）は図３に示すものである。この２
つのフィルターカートリッジを図２に示すハウジング内
部に位置決めしてテストを行った。巻型の深さフィルタ
ーは、このテストが継ぎ目の無い繊維質の円筒型の深さ
フィルターを使用した場合と同等なものとする目的及び
都合上使用された。カートリッジは表１に記載の媒体か
ら製造した。
【表１】 表１ 媒体Ａ 媒体Ｂ 媒体Ｃ 媒体Ｄ 媒体形式 不織 メルトブロー メルトブロー メルトブロー 全メディア共 ポリプロピレン製 ０．７ミクロン 粒状物保持率 ５％未満 ４７％ ７２％ ９２％ ２メディア層 カートリッジ１ ２０回巻き ２回巻き ２回巻き ２プリーツ （本発明） 付き層 カートリッジ３ ２０回巻き ２回巻き ２回巻き ２回巻き （従来技術）
【００１２】カートリッジ１のメディアＤに於けるろ過
表面は４９０ｉｎ2 （約３１６１ｃｍ2 ）であり、カー
トリッジ３に於けるそれは５８ｉｎ2 （約３７４．２ｃ
ｍ2）であった。２つのカートリッジを以下のテストモ
ードでテストした。
表面は４９０ｉｎ2 （約３１６１ｃｍ2 ）であり、カー
トリッジ３に於けるそれは５８ｉｎ2 （約３７４．２ｃ
ｍ2）であった。２つのカートリッジを以下のテストモ
ードでテストした。
【００１３】テスト方法 １．水圧降下 ２１℃の浄水を毎分２ガロン（約９リットル）の割合で
カートリッジに通した。上流側（入口）及び下流側（出
口）圧力を測定した。カートリッジを横断する圧力の差
（上流側圧力から下流側圧力を差し引いた値）を表２に
記載した。 ２．保持効率 ０．１ｐｐｍの試験用ＡＣファインダストを含有する水
溶液を温度２２℃で毎分３．０ガロン（約１３．５リッ
トル）の割合でカートリッジに通した。上流側（入口）
と下流側（出口）との粒状物の数を判定するために粒状
物計数機を使用した。下流側での粒状物の減少が表２に
０．７ミクロン粒状物の保持効率の％として示された。 ３．保持能力／スループット ２１℃の温度で毎分２ガロン（約９リットル）の割合で
カートリッジに生水を通し、その一方で差圧を監視し
た。（差圧は上流側（入口）圧力から下流側（出口）圧
力を差し引いた値）全カートリッジを別々のハウジング
内で同時にテストし、生水の変化製の影響を排除した。
水の流れを、差圧が増大して初期の差圧よりも大きい
８．０ｐｓｉとなるまで継続し、その時点での、カート
リッジを通して流動する水の全容量（ガロン）を表２に
示した。
カートリッジに通した。上流側（入口）及び下流側（出
口）圧力を測定した。カートリッジを横断する圧力の差
（上流側圧力から下流側圧力を差し引いた値）を表２に
記載した。 ２．保持効率 ０．１ｐｐｍの試験用ＡＣファインダストを含有する水
溶液を温度２２℃で毎分３．０ガロン（約１３．５リッ
トル）の割合でカートリッジに通した。上流側（入口）
と下流側（出口）との粒状物の数を判定するために粒状
物計数機を使用した。下流側での粒状物の減少が表２に
０．７ミクロン粒状物の保持効率の％として示された。 ３．保持能力／スループット ２１℃の温度で毎分２ガロン（約９リットル）の割合で
カートリッジに生水を通し、その一方で差圧を監視し
た。（差圧は上流側（入口）圧力から下流側（出口）圧
力を差し引いた値）全カートリッジを別々のハウジング
内で同時にテストし、生水の変化製の影響を排除した。
水の流れを、差圧が増大して初期の差圧よりも大きい
８．０ｐｓｉとなるまで継続し、その時点での、カート
リッジを通して流動する水の全容量（ガロン）を表２に
示した。
【００１４】
【表２】 表２ カートリッジ１ カートリッジ３ （従来技術） 水圧降下 １．３ｐｓｉｄ ８．８ｐｓｉｄ ０．７ミクロン粒状物 の保持効率 ９８．３％ ９９．８％ ８ｐｓｉに至る ガロンでの スループット（有効寿命） ２７０ガロン ３０ガロン
【００１５】表２に示すように、カートリッジ１の保持
効率は本来従来型のものと同じである。しかしその有効
寿命は従来型の９倍でありしかも使用中に於ける圧力降
下はずっと小さい。図４を参照するに、従来型のプリー
ツ付きの最終フィルターカートリッジ４０が示されてい
る。フィルターカートリッジ４０は現在、図３に示すフ
ィルターカートリッジ１０と直列の最終フィルターとし
て使用される。フィルターカートリッジ４０は、コア４
４を取り巻くプリーツ付きのスクリーンフィルター或は
表面フィルター４２を含み、シールキャップ４６と、出
口５０を具備する第２のキャップ４８とが設けられてい
る。図５を参照するに、フィルターカートリッジ５２
が、ミクロン保持特性の異なる複数の層を有する巻型か
或は継ぎ目の無い繊維質の円筒型である深さフィルター
と、らせん状にプリーツ付けしたスクリーンフィルター
或は表面フィルター５６とを含んでいる。所望であれば
多孔性のスリーブを、深さフィルター５４とスクリーン
フィルター５６との間に介装し、流体流れを支持し且つ
推進させることが可能である。カートリッジ５２はコア
スクリーン３６を含む。
効率は本来従来型のものと同じである。しかしその有効
寿命は従来型の９倍でありしかも使用中に於ける圧力降
下はずっと小さい。図４を参照するに、従来型のプリー
ツ付きの最終フィルターカートリッジ４０が示されてい
る。フィルターカートリッジ４０は現在、図３に示すフ
ィルターカートリッジ１０と直列の最終フィルターとし
て使用される。フィルターカートリッジ４０は、コア４
４を取り巻くプリーツ付きのスクリーンフィルター或は
表面フィルター４２を含み、シールキャップ４６と、出
口５０を具備する第２のキャップ４８とが設けられてい
る。図５を参照するに、フィルターカートリッジ５２
が、ミクロン保持特性の異なる複数の層を有する巻型か
或は継ぎ目の無い繊維質の円筒型である深さフィルター
と、らせん状にプリーツ付けしたスクリーンフィルター
或は表面フィルター５６とを含んでいる。所望であれば
多孔性のスリーブを、深さフィルター５４とスクリーン
フィルター５６との間に介装し、流体流れを支持し且つ
推進させることが可能である。カートリッジ５２はコア
スクリーン３６を含む。
【００１６】図６を参照するに、本発明の別態様のフィ
ルターカートリッジ６０が示される。フィルターカート
リッジ６０はプリーツ付きのスクリーンフィルター或は
表面フィルター６２と、巻型か或は継ぎ目の無い繊維質
の円筒型である深さフィルター６４とを含み、２つのフ
ィルターはスクリーン６８によって分離され且つ支持さ
れている。フィルターカートリッジ６０はコアスクリー
ン３６を含む。図７を参照するに、本発明の別態様のフ
ィルターカートリッジ７０が示される。このフィルター
カートリッジ７０は巻型か或は継ぎ目の無い繊維質の円
筒型である深さフィルターと、その間部分にプリーツ付
きのスクリーンフィルター或は表面フィルター７４及び
７６を介装してなるスクリーンフィルター層或は表面フ
ィルター層とを含む。表面フィルター７４及び７６はス
クリーン７８により深さフィルター７２から分離され
る。スクリーン８０がプリーツ付きの表面フィルター或
はスクリーンフィルター８２を表面フィルター７４及び
７６から分離する。かくして、図７に示すように、本発
明のフィルターカートリッジはプリーツ付きの複数の層
を含み得、プリーツ付きの層の各々が１つ以上のプリー
ツ付きフィルターを含み得る。図８を参照するに、フィ
ルターカートリッジ８６は、図１に示すフィルターカー
トリッジ１０に例示されるようにその中央部分の位置に
出口を位置決めするのでは無くむしろ入口８８が、その
中央部分に位置決めされている。このフィルターカート
リッジ８６はプリーツ付きの表面フィルター或はスクリ
ーンフィルター８７と、巻型であるか或は継ぎ目の無い
繊維質の円筒型である深さフィルター８９と支持スクリ
ーン９０とを含んでいる。各フィルターへの流体の流れ
は図２に矢印で示される方向とは逆になる。
ルターカートリッジ６０が示される。フィルターカート
リッジ６０はプリーツ付きのスクリーンフィルター或は
表面フィルター６２と、巻型か或は継ぎ目の無い繊維質
の円筒型である深さフィルター６４とを含み、２つのフ
ィルターはスクリーン６８によって分離され且つ支持さ
れている。フィルターカートリッジ６０はコアスクリー
ン３６を含む。図７を参照するに、本発明の別態様のフ
ィルターカートリッジ７０が示される。このフィルター
カートリッジ７０は巻型か或は継ぎ目の無い繊維質の円
筒型である深さフィルターと、その間部分にプリーツ付
きのスクリーンフィルター或は表面フィルター７４及び
７６を介装してなるスクリーンフィルター層或は表面フ
ィルター層とを含む。表面フィルター７４及び７６はス
クリーン７８により深さフィルター７２から分離され
る。スクリーン８０がプリーツ付きの表面フィルター或
はスクリーンフィルター８２を表面フィルター７４及び
７６から分離する。かくして、図７に示すように、本発
明のフィルターカートリッジはプリーツ付きの複数の層
を含み得、プリーツ付きの層の各々が１つ以上のプリー
ツ付きフィルターを含み得る。図８を参照するに、フィ
ルターカートリッジ８６は、図１に示すフィルターカー
トリッジ１０に例示されるようにその中央部分の位置に
出口を位置決めするのでは無くむしろ入口８８が、その
中央部分に位置決めされている。このフィルターカート
リッジ８６はプリーツ付きの表面フィルター或はスクリ
ーンフィルター８７と、巻型であるか或は継ぎ目の無い
繊維質の円筒型である深さフィルター８９と支持スクリ
ーン９０とを含んでいる。各フィルターへの流体の流れ
は図２に矢印で示される方向とは逆になる。
【００１７】
【発明の効果】ろ過カートリッジからの液体出口に隣り
合って位置決めした最もタイトなろ過媒体を原因とする
所望されざる圧力降下を回避するフィルターカートリッ
ジ構造が提供され、フィルターカートリッジの保持能力
に影響することなくスループットを著しく増大するろ過
カートリッジが提供される。
合って位置決めした最もタイトなろ過媒体を原因とする
所望されざる圧力降下を回避するフィルターカートリッ
ジ構造が提供され、フィルターカートリッジの保持能力
に影響することなくスループットを著しく増大するろ過
カートリッジが提供される。
【図１】本発明のフィルターカートリッジの部分破除し
た斜視図である。
た斜視図である。
【図２】本発明に使用するハウジングの部分断面図であ
る。
る。
【図３】従来の深さフィルターカートリッジの部分破除
した斜視図である。
した斜視図である。
【図４】従来のプリーツ付きの表面フィルター或はスク
リーンフィルターの部分破除した斜視図である。
リーンフィルターの部分破除した斜視図である。
【図５】螺旋状にプリーツ付けした表面フィルター或は
スクリーンフィルターを使用してなる本発明の具体例の
断面図である。
スクリーンフィルターを使用してなる本発明の具体例の
断面図である。
【図６】螺旋状にプリーツ付けした表面フィルター或は
スクリーンフィルターと内側の支持スリーブとを使用し
てなる本発明の具体例の断面図である。
スクリーンフィルターと内側の支持スリーブとを使用し
てなる本発明の具体例の断面図である。
【図７】プリーツ付きの複数の表面フィルター或はスク
リーンフィルターを使用してなる本発明の具体例の断面
図である。
リーンフィルターを使用してなる本発明の具体例の断面
図である。
【図８】入口を本発明のフィルターカートリッジのコア
の内部に位置決めしてなる本発明の具体例の断面図であ
る。
の内部に位置決めしてなる本発明の具体例の断面図であ
る。
１０ フィルターカートリッジ １２ 外側表面 １４ 流体出口 １６ 深さフィルター １８ プリーツ付きの表面フィルター １９ キャップ ２０ コア ２１ ハウジング ２６ ハウジング出口 ２８ 流体入口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 46/52 Ｃ 7446−4Ｄ Ｂ０１Ｄ 29/06 ５１０ Ｅ 29/10 ５３０ Ａ (72)発明者 ジョン・バーンズ・ジュニア アメリカ合衆国マサチューセッツ州ドラカ ット、ジラード・ロード５
Claims (18)
- 【請求項１】 フィルターカートリッジであって、 プリーツ付きのフィルターと、 複数のろ過媒体から成る深さフィルターにして、複数の
ろ過媒体が、最大のミクロン保持特性を有しフィルター
カートリッジの入口に隣り合って位置決めされた第１の
ろ過媒体と、最小のミクロン保持特性を有しプリーツ付
きフィルターに隣り合って位置決めされた第２のろ過媒
体とを含んでなる深さフィルターと、 プリーツ付きフィルターを支持するスクリーンにして、
プリーツ付きフィルターのミクロン保持特性が深さフィ
ルターのそれよりも小さいスクリーンとを含み、 深さフィルターとプリーツ付きフィルターとが、深さフ
ィルター及びプリーツ付きフィルターの長手方向に伸延
する中央開口を取り巻き、 深さフィルター及びプリーツ付きフィルターが、第１の
キャップでシールされた一端部位置に第１の表面を画定
し、前記中央開口と連通する第２の開口を具備する第２
のキャップでシールされ前記一端部位置とは反対側の端
部位置に第２の表面を画定してなるフィルターカートリ
ッジ。 - 【請求項２】 プリーツ付きフィルターが中央開口と連
続してなる請求項１のフィルターカートリッジ。 - 【請求項３】 深さフィルターが中央開口と連続してな
る請求項１のフィルターカートリッジ。 - 【請求項４】 第１のろ過媒体と第２のろ過媒体との間
に位置決めされた少なくとも１つの追加のろ過媒体を含
み、該少なくとも１つの追加のろ過媒体が第１のろ過媒
体から第２のろ過媒体に向う方向に於て漸次小さくなる
ミクロン保持特性を有してなる請求項１のフィルターカ
ートリッジ。 - 【請求項５】 プリーツ付きフィルターを形成するプリ
ーツが螺旋形態に於て位置決めされてなる請求項１、
２、３、４の何れかのフィルターカートリッジ。 - 【請求項６】 プリーツ付きフィルターが、プリーツ付
きの多孔性の複数の膜フィルターを含んでなる請求項
１、２、３、４の何れかのフィルターカートリッジ。 - 【請求項７】 プリーツ付きフィルターが、プリーツ付
きの多孔性の複数の膜フィルターを介装状態で含んでな
る請求項１、２、３、４の何れかのフィルターカートリ
ッジ。 - 【請求項８】 深さフィルターが巻型の深さフィルター
である請求項１のフィルターカートリッジ。 - 【請求項９】 深さフィルターが継ぎ目の無い繊維質の
円筒型の深さフィルターである請求項１のフィルターカ
ートリッジ。 - 【請求項１０】 フィルターカートリッジ構造であっ
て、 第１の流体入口及び第１の流体出口を具備するハウジン
グと、 該ハウジング内部に位置決めした深さフィルター及びプ
リーツ付きフィルターを含んでなるフィルターカートリ
ッジと、 プリーツ付きフィルターを支持するスクリーンにして、
プリーツ付きフィルターのミクロン保持特性が深さフィ
ルターのそれよりも小さいスクリーンとを含み、 深さフィルターが複数のろ過媒体から形成され、該複数
のろ過媒体が、最大のミクロン保持特性を有しフィルタ
ーカートリッジへの入口に隣り合って位置決めされた第
１のろ過媒体と、最小のミクロン保持特性を有しプリー
ツ付きフィルターに隣り合って位置決めされた第２のろ
過媒体とを含み、 深さフィルター及びプリーツ付きフィルターが、深さフ
ィルター及びプリーツ付きフィルターの長手方向に伸延
する中央開口を取り巻き、 深さフィルター及びプリーツ付きフィルターが、第１の
キャップによりシールされた一端部位置に第１の表面を
画定し、前記一端部とは反対側の、前記中央開口と連通
する第２の開口を具備する第２のキャップによりシール
された端部位置に第２の表面を画定してなるフィルター
カートリッジ構造。 - 【請求項１１】 少なくとも１つの追加のろ過媒体を含
み、該少なくとも１つの追加のろ過媒体が、第１のろ過
媒体と第２のろ過媒体との間に位置決めされ第１のろ過
媒体から第２のろ過媒体に向う方向に於て漸次小さくな
るミクロン保持特性を有してなる請求項１０のフィルタ
ーカートリッジ構造。 - 【請求項１２】 プリーツ付きフィルターが中央開口と
連続し、中央開口が第１の流体出口と連通してなる請求
項１０のフィルターカートリッジ構造。 - 【請求項１３】 深さフィルターが中央開口と連続し、
中央開口が第１の流体入口と連通してなる請求項１０の
フィルターカートリッジ構造。 - 【請求項１４】 プリーツ付きフィルターを形成するプ
リーツが螺旋形態に於て位置決めされてなる請求項１
０、１１、１２、１３の何れかのフィルターカートリッ
ジ構造。 - 【請求項１５】 プリーツ付きフィルターが多孔性の複
数の膜フィルターを含んでなる請求項１０、１１、１
２、１３の何れかのフィルターカートリッジ構造。 - 【請求項１６】 プリーツ付きフィルターが多孔性の複
数の膜フィルターを介装状態で含んでなる請求項１０、
１１、１２、１３の何れかのフィルターカートリッジ構
造。 - 【請求項１７】 深さフィルターが巻型の深さフィルタ
ーである請求項１０のフィルターカートリッジ構造。 - 【請求項１８】 深さフィルターが継ぎ目の無い繊維質
の円筒型の深さフィルターである請求項１０のフィルタ
ーカートリッジ構造。
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020716 |