RU2009122461A - Способ производства цемента - Google Patents
Способ производства цемента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009122461A RU2009122461A RU2009122461/03A RU2009122461A RU2009122461A RU 2009122461 A RU2009122461 A RU 2009122461A RU 2009122461/03 A RU2009122461/03 A RU 2009122461/03A RU 2009122461 A RU2009122461 A RU 2009122461A RU 2009122461 A RU2009122461 A RU 2009122461A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- calciner
- carbon dioxide
- gas
- mixture
- oxygen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
- C04B7/4407—Treatment or selection of the fuel therefor, e.g. use of hazardous waste as secondary fuel ; Use of particular energy sources, e.g. waste hot gases from other processes
- C04B7/4423—Waste or refuse used as fuel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/364—Avoiding environmental pollution during cement-manufacturing
- C04B7/367—Avoiding or minimising carbon dioxide emissions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/434—Preheating with addition of fuel, e.g. calcining
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
- C04B7/44—Burning; Melting
- C04B7/45—Burning; Melting in fluidised beds, e.g. spouted beds
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/02—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B15/10—Arrangements of air or gas supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/2016—Arrangements of preheating devices for the charge
- F27B7/2025—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones
- F27B7/2033—Arrangements of preheating devices for the charge consisting of a single string of cyclones with means for precalcining the raw material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
- F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices
- F27B7/362—Introducing gas into the drum axially or through the wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/18—Carbon capture and storage [CCS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
1. Способ производства цемента, в котором кальцинируют сырьевую смесь, содержащую карбонат кальция, в кальцинаторе, нагреваемом за счет сжигания углеродсодержащего топлива с газом, содержащим кислород, от 0 до 80% диоксида углерода по объему и в значительной степени свободного от азота, и выделяют газ, полученный при сжигании и кальцинировании в кальцинаторе. ! 2. Способ по п.1, в котором при сжигании используют газ, включающий в себя от 90 до 100% кислорода. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором сырьевую смесь вводят в кальцинатор во множестве точек. ! 4. Способ по п.1 или 2, в котором подаваемый газ вводят в кальцинатор во множестве точек. ! 5. Способ по п.3, в котором подаваемый газ вводят в кальцинатор во множестве точек. ! 6. Способ по п.4, в котором кислород и диоксид углерода в подаваемом газе вводят в кальцинатор по отдельности. ! 7. Способ по п.5, в котором кислород и диоксид углерода в подаваемом газе вводят в кальцинатор по отдельности. ! 8. Способ по п.4, в котором отходящий газ включает в себя по крайней мере 90% диоксида углерода. ! 9. Способ по любому из пп.5-7, в котором отходящий газ включает в себя по крайней мере 90% диоксида углерода. ! 10. Способ по п.4, в котором степень кальцинирования в кальцинаторе удерживают равной 80 мас.% или более, оставляя 20% остаточного диоксида углерода в смеси. ! 11. Способ по любому из пп.5-8, в котором степень кальцинирования в кальцинаторе удерживают равной 80 мас.% или более, оставляя 20% остаточного диоксида углерода в смеси. ! 12. Способ по п.9, в котором степень кальцинирования в кальцинаторе удерживают равной 80 мас.% или более, оставляя 20% остаточного диоксида углерода в смеси. ! 13. Способ по п.4, в котором кальцина
Claims (19)
1. Способ производства цемента, в котором кальцинируют сырьевую смесь, содержащую карбонат кальция, в кальцинаторе, нагреваемом за счет сжигания углеродсодержащего топлива с газом, содержащим кислород, от 0 до 80% диоксида углерода по объему и в значительной степени свободного от азота, и выделяют газ, полученный при сжигании и кальцинировании в кальцинаторе.
2. Способ по п.1, в котором при сжигании используют газ, включающий в себя от 90 до 100% кислорода.
3. Способ по п.1 или 2, в котором сырьевую смесь вводят в кальцинатор во множестве точек.
4. Способ по п.1 или 2, в котором подаваемый газ вводят в кальцинатор во множестве точек.
5. Способ по п.3, в котором подаваемый газ вводят в кальцинатор во множестве точек.
6. Способ по п.4, в котором кислород и диоксид углерода в подаваемом газе вводят в кальцинатор по отдельности.
7. Способ по п.5, в котором кислород и диоксид углерода в подаваемом газе вводят в кальцинатор по отдельности.
8. Способ по п.4, в котором отходящий газ включает в себя по крайней мере 90% диоксида углерода.
9. Способ по любому из пп.5-7, в котором отходящий газ включает в себя по крайней мере 90% диоксида углерода.
10. Способ по п.4, в котором степень кальцинирования в кальцинаторе удерживают равной 80 мас.% или более, оставляя 20% остаточного диоксида углерода в смеси.
11. Способ по любому из пп.5-8, в котором степень кальцинирования в кальцинаторе удерживают равной 80 мас.% или более, оставляя 20% остаточного диоксида углерода в смеси.
12. Способ по п.9, в котором степень кальцинирования в кальцинаторе удерживают равной 80 мас.% или более, оставляя 20% остаточного диоксида углерода в смеси.
13. Способ по п.4, в котором кальцинатор работает при пониженном давлении газа, меньшем на 1 мбар относительно давления газа в обжиговой печи.
14. Способ по любому из пп.5-8, 10 или 12, в котором кальцинатор работает при пониженном давлении газа, меньшем на 1 мбар относительно давления газа в обжиговой печи.
15. Способ по п.9, в котором кальцинатор работает при пониженном давлении газа, меньшем на 1 миллибар относительно давления газа в обжиговой печи.
16. Способ по п.11, в котором кальцинатор работает при пониженном давлении газа, меньшем на 1 мбар относительно давления газа в обжиговой печи.
17. Диоксид углерода, полученный в качестве отходящего газа из кальцинатора в соответствии со способом по любому из предыдущих пунктов.
18. Установка для производства цемента, работающая в соответствии со способом любому из пп.1-16.
19. Цемент, получаемый при помощи установки для производства цемента по п.18.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06291766.1A EP1923367B1 (en) | 2006-11-13 | 2006-11-13 | Process for the production of cement |
| EP06291766.1 | 2006-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009122461A true RU2009122461A (ru) | 2010-12-20 |
| RU2466950C2 RU2466950C2 (ru) | 2012-11-20 |
Family
ID=37561316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009122461/03A RU2466950C2 (ru) | 2006-11-13 | 2007-10-30 | Способ производства цемента |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8252109B2 (ru) |
| EP (2) | EP1923367B1 (ru) |
| KR (2) | KR101625312B1 (ru) |
| CN (1) | CN101558021B (ru) |
| AU (1) | AU2007320876B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0718621B1 (ru) |
| CA (1) | CA2669730C (ru) |
| EG (1) | EG26797A (ru) |
| ES (1) | ES2428509T3 (ru) |
| MA (1) | MA30979B1 (ru) |
| PL (1) | PL1923367T3 (ru) |
| RU (1) | RU2466950C2 (ru) |
| SI (1) | SI1923367T1 (ru) |
| WO (1) | WO2008059378A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200902731B (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2934589B1 (fr) * | 2008-08-01 | 2010-08-27 | Fives Fcb | Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle |
| FR2934590B1 (fr) * | 2008-08-01 | 2010-08-13 | Fives Fcb | Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle. |
| DE102008036088B4 (de) * | 2008-08-04 | 2012-06-28 | Thyssenkrupp Polysius Ag | Verfahren zum Betreiben einer Zementanlage |
| DE102008053135B3 (de) | 2008-10-24 | 2010-07-01 | Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker |
| US7976628B2 (en) | 2009-06-19 | 2011-07-12 | Savannah River Nuclear Solutions, Llc | Carbon dioxide capture from a cement manufacturing process |
| FR2947542B1 (fr) * | 2009-07-02 | 2011-07-29 | Fives Fcb | Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle |
| US8500902B2 (en) | 2009-09-04 | 2013-08-06 | Srinivas Kilambi | Methods of making cementitious compositions and products made thereby |
| DE102009041089C5 (de) | 2009-09-10 | 2013-06-27 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zement mit verringerter CO2-Emission |
| JP5120475B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2013-01-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 生石灰の製造設備並びに消石灰の製造設備および製造方法 |
| FR2975094B1 (fr) * | 2011-05-12 | 2013-05-03 | Lafarge Sa | Procede de decarbonatation |
| DE102012105977B4 (de) | 2012-07-04 | 2015-11-05 | Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag | Verfahren und Anlage zur Herstellung von Zementklinker aus Zementrohmehl |
| FR2994176B1 (fr) | 2012-07-31 | 2016-01-08 | Lafarge Sa | Procede et installation de production de clinker et d'electricite, et procede de modification d'une installation de production de clinker |
| EP3029004A1 (en) * | 2014-12-01 | 2016-06-08 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Oxy-calcination process |
| NL2014180B1 (en) | 2015-01-23 | 2017-01-05 | Dominicus Joannes Maria Beckers Joseph | A method for producing glass. |
| DE102015117960A1 (de) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | Heinz Tischmacher | Anlage zur Herstellung von CO2-Reichgas |
| CN105923635B (zh) * | 2016-04-26 | 2019-03-08 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 一种超临界态的生产方法和系统 |
| WO2018220642A1 (en) * | 2017-05-29 | 2018-12-06 | Ahalawat Ravi Kant | Method for manufacturing cement |
| DE102018206673A1 (de) * | 2018-04-30 | 2019-10-31 | Thyssenkrupp Ag | Oxyfuel-Klinkerherstellung mit spezieller Sauerstoffzugasung |
| DE102018206674A1 (de) * | 2018-04-30 | 2019-10-31 | Thyssenkrupp Ag | Oxyfuel-Klinkerherstellung ohne Rezirkulation der Vorwärmerabgase |
| WO2020232091A1 (en) | 2019-05-13 | 2020-11-19 | Carmeuse North America | Calciner using recirculated gases |
| CN110230925B (zh) * | 2019-07-30 | 2024-04-26 | 北京北科流体科技有限公司 | 一种三级旋流动态煅烧装置 |
| CN110926916A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-27 | 中国葛洲坝集团水泥有限公司 | 一种水泥生料易烧性试验试体的制备方法 |
| EP3839015B1 (en) * | 2019-12-20 | 2022-04-27 | Holcim Technology Ltd | Method of processing exhaust gas |
| ES2927103T3 (es) | 2020-05-05 | 2022-11-02 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Instalación de producción de cemento y procedimiento para la producción de clínker de cemento |
| EP4215858A1 (en) * | 2020-12-17 | 2023-07-26 | Taiheiyo Cement Corporation | Cement clinker production system and cement clinker production method |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1784840A (en) * | 1929-07-23 | 1930-12-16 | Forge Guy S La | Process for manufacturing portland cement |
| GB384060A (en) * | 1931-11-16 | 1932-12-01 | Hubert Alexander Gill | Improvements in processes of and plants for burning cement, lime and like materials |
| US3607327A (en) * | 1969-03-20 | 1971-09-21 | Blocked Iron Corp | Methods and composition for the manufacture of portland cement |
| AU471315B2 (en) * | 1972-05-20 | 1976-04-15 | Ishikawajima-Harima Jukogyo K.K. | Apparatus for burning materials of cement andthe luce |
| DE2362132C2 (de) * | 1973-12-14 | 1982-03-11 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Einrichtung zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut mit mehreren einem Wärmetauschersystem zugeordneten Zusatzbrenneinrichtungen |
| DE2510312C3 (de) | 1975-03-10 | 1982-08-26 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren zur thermischen Behandlung von feinkörnigem Gut, insbesondere zum Brennen von Zement |
| DE3260374D1 (en) * | 1981-10-27 | 1984-08-16 | Voest Alpine Ag | Process and installation for the production of cement |
| AT378170B (de) * | 1982-04-16 | 1985-06-25 | Perlmooser Zementwerke Ag | Verfahren zur herstellung von zementklinker |
| AT381694B (de) * | 1985-01-11 | 1986-11-10 | Voest Alpine Ag | Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut, insbesondere zum brennen von zementrohmehl |
| JPS63503094A (ja) * | 1986-04-24 | 1988-11-10 | フセソユズニ ナウチノ‐イススレドバテルスキ インスティテュト ラディオベシャテルノゴ プリエマ イ アクスティキ イメニ アー．エス．ポポバ | デジタル形式でオーディオ情報信号を記録し読み出す方法とその実現のための装置 |
| US4913740A (en) | 1987-08-18 | 1990-04-03 | Frederickson Jeffrey W | Solution for use in the prevention of smear in the manufacture of printed circuit boards |
| EP0408979B1 (en) * | 1989-07-19 | 1998-01-21 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method and system for throwing carbon dioxide into the deep sea |
| DE4123306C2 (de) * | 1991-07-13 | 2000-05-25 | Deutz Ag | Anlage zur thermischen Behandlung von mehlförmigen Rohmaterialien |
| DK174307B1 (da) * | 2000-08-24 | 2002-12-02 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmåde samt anlæg til fremstilling af cementklinker. |
| US6908507B2 (en) * | 2001-04-13 | 2005-06-21 | Co2 Solution Inc. | Process and a plant for the production of Portland cement clinker |
| WO2006113673A2 (en) * | 2005-04-18 | 2006-10-26 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Methods and systems for reducing emissions |
-
2006
- 2006-11-13 ES ES06291766T patent/ES2428509T3/es active Active
- 2006-11-13 EP EP06291766.1A patent/EP1923367B1/en active Active
- 2006-11-13 PL PL06291766T patent/PL1923367T3/pl unknown
- 2006-11-13 SI SI200631659T patent/SI1923367T1/sl unknown
-
2007
- 2007-10-30 AU AU2007320876A patent/AU2007320876B2/en not_active Ceased
- 2007-10-30 US US12/513,824 patent/US8252109B2/en active Active
- 2007-10-30 CA CA2669730A patent/CA2669730C/en active Active
- 2007-10-30 RU RU2009122461/03A patent/RU2466950C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-10-30 KR KR1020147014510A patent/KR101625312B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-10-30 WO PCT/IB2007/004257 patent/WO2008059378A2/en active Application Filing
- 2007-10-30 KR KR1020097008830A patent/KR20090084838A/ko not_active Application Discontinuation
- 2007-10-30 BR BRPI0718621A patent/BRPI0718621B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-10-30 EP EP07859295.3A patent/EP2086903B1/en active Active
- 2007-10-30 CN CN200780039549XA patent/CN101558021B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-04-20 ZA ZA200902731A patent/ZA200902731B/xx unknown
- 2009-05-10 EG EG2009050678A patent/EG26797A/en active
- 2009-06-09 MA MA31969A patent/MA30979B1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2669730C (en) | 2014-10-07 |
| EP2086903B1 (en) | 2020-04-15 |
| CN101558021A (zh) | 2009-10-14 |
| PL1923367T3 (pl) | 2013-12-31 |
| US8252109B2 (en) | 2012-08-28 |
| KR101625312B1 (ko) | 2016-05-27 |
| ZA200902731B (en) | 2010-03-31 |
| BRPI0718621A2 (pt) | 2014-01-07 |
| EP1923367A1 (en) | 2008-05-21 |
| EG26797A (en) | 2014-09-15 |
| RU2466950C2 (ru) | 2012-11-20 |
| EP2086903A2 (en) | 2009-08-12 |
| MA30979B1 (fr) | 2009-12-01 |
| CA2669730A1 (en) | 2008-05-22 |
| CN101558021B (zh) | 2013-06-19 |
| EP1923367B1 (en) | 2013-08-28 |
| SI1923367T1 (sl) | 2013-11-29 |
| BRPI0718621B1 (pt) | 2018-10-09 |
| ES2428509T3 (es) | 2013-11-08 |
| WO2008059378A3 (en) | 2008-10-30 |
| AU2007320876A1 (en) | 2008-05-22 |
| WO2008059378A2 (en) | 2008-05-22 |
| AU2007320876B2 (en) | 2012-12-13 |
| KR20090084838A (ko) | 2009-08-05 |
| KR20140072226A (ko) | 2014-06-12 |
| US20100037804A1 (en) | 2010-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009122461A (ru) | Способ производства цемента | |
| PL2304364T3 (pl) | Sposób produkowania klinkieru cementowego w zakładzie przemysłowym i produkujący klinkier przemysłowy zakład jako taki | |
| EP3656750A3 (en) | Use of carbon dioxide from and for cement | |
| CA2668937C (fr) | Procede de fabrication de clinker a emission de co2 controlee | |
| RU2012100757A (ru) | Расширяющиеся материалы и способ их получения | |
| MX2020011419A (es) | Produccion de clinker de combustible oxigenado con suministro de oxigeno especial. | |
| RU2008100934A (ru) | Способ переработки углекарбонатного минерального сырья | |
| MY191615A (en) | Process for the synthesis of ammonia with low emissions of co2 in atmosphere | |
| RU2011150391A (ru) | Портландцемент, содержащий известняк и кальцинированную глину | |
| WO2007092504A3 (en) | Production of cementitious ash products with reduced carbon emissions | |
| WO2006042923A3 (fr) | Installation et procede de calcination d'une charge minerale contenant un carbonate pour produire un liant hydraulique | |
| RU2011120791A (ru) | Способ и установка для изготовления цементного клинкера | |
| FR2934589B1 (fr) | Procede de fabrication de clinker de ciment dans une installation, et installation de fabrication de clinker de ciment en tant que telle | |
| EA201100137A1 (ru) | Способ работы установки по производству кальцинированной глины | |
| JP2016503443A5 (ru) | ||
| CN104446058A (zh) | 一种低温煅烧熟料及其制品的二氧化碳矿化制备方法 | |
| RU2016149190A (ru) | Огнеупорный материал, применение диоксида циркония, диоксид циркония, способ получения огнеупорного материала, а также полученный этим способом огнеупорный материал | |
| DK1957428T3 (da) | Höjtemperaturbestandigt aluminat-varmeisoleringsmateriale | |
| PL1734322T3 (pl) | Sposób i urządzenie do pozyskiwania energii z materiałów odpadowych przez spalanie w linii produkcyjnej klinkieru cementowego | |
| JP2005320207A (ja) | 消化ドロマイト粉末とその製造方法 | |
| KR101515756B1 (ko) | 시멘트용 인산 무수석고 | |
| RU2008100707A (ru) | Способ переработки углекарбонатного минерального сырья | |
| CN101003421B (zh) | 以合成氨弛放气为燃料煅烧石灰石的方法 | |
| FI20115174A0 (fi) | Menetelmä biomassan polttamiseksi | |
| EP4385961A1 (en) | Method of producing cement clinker from a source of calcium sulfate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190301 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20190429 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191031 |