RU2009110204A - Способ и устройство для обработки жидких материалов на основе органических отходов - Google Patents

Способ и устройство для обработки жидких материалов на основе органических отходов Download PDF

Info

Publication number
RU2009110204A
RU2009110204A RU2009110204/05A RU2009110204A RU2009110204A RU 2009110204 A RU2009110204 A RU 2009110204A RU 2009110204/05 A RU2009110204/05 A RU 2009110204/05A RU 2009110204 A RU2009110204 A RU 2009110204A RU 2009110204 A RU2009110204 A RU 2009110204A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reaction
reaction vessel
tank
mixing
processing
Prior art date
Application number
RU2009110204/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2447028C2 (ru
Inventor
Ове БЛОМКВИСТ (NO)
Ове Бломквист
Original Assignee
Ове БЛОМКВИСТ (NO)
Ове Бломквист
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ове БЛОМКВИСТ (NO), Ове Бломквист filed Critical Ове БЛОМКВИСТ (NO)
Publication of RU2009110204A publication Critical patent/RU2009110204A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2447028C2 publication Critical patent/RU2447028C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/84—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with two or more stirrers rotating at different speeds or in opposite directions about the same axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F35/92—Heating or cooling systems for heating the outside of the receptacle, e.g. heated jackets or burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/005—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by dipping them into or mixing them with a chemical liquid, e.g. organic; chemical, e.g. organic, dewatering aids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/90—Heating or cooling systems
    • B01F2035/99—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/30—Hasp
    • Y10T70/333—Key lock
    • Y10T70/342—Hasp-carried
    • Y10T70/375—Dead bolt

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

1. Способ обработки жидких материалов на основе органических отходов, в частности осадков очистных станций и т.п., причем материал осадка добавляют к химическим реагентам и смешивают с ними, в частности с серной кислотой, азотной кислотой и/или аммиаком, в ходе испарения и дегазификации жидкости из материала для увеличения в нем содержания твердых веществ, причем материал непрерывно загружают в верхнюю часть вертикальной емкости (1) для смешивания, в которой материал подвергают перемешиванию, после которого материал пропускают в реакционную емкость (8) для обработки серной кислотой и одновременно с этим, при прохождении через реакционную емкость (8) для обработки серной кислотой подвергают ударному воздействию множеством средств (9) ротационной обработки, расположенном в реакционной емкости (8), после которого материал передают в реакционную емкость (14) для обработки аммиаком и, одновременно с этим, при прохождении через реакционную емкость (14) для обработки аммиаком подвергают ударному воздействию множеством средств (9) ротационной обработки, расположенных в реакционной емкости (14), после которого материал передают в сушку (15), в которой материал сушат пока не будет достигнуто заданное содержание твердых веществ, ! отличающийся тем, что кольца с лопастями (11), составляющие указанное множество средств (9) роторной обработки, движутся по типу встречного вращения. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный пар и/или отработанные газы, образующиеся в ходе химических реакций или механической обработки, отводят из емкости (1) для смешивания и/или реакционной емкости(ей) (8, 14) и/или сушки (15) в пункт сбора. ! 3. Спосо

Claims (16)

1. Способ обработки жидких материалов на основе органических отходов, в частности осадков очистных станций и т.п., причем материал осадка добавляют к химическим реагентам и смешивают с ними, в частности с серной кислотой, азотной кислотой и/или аммиаком, в ходе испарения и дегазификации жидкости из материала для увеличения в нем содержания твердых веществ, причем материал непрерывно загружают в верхнюю часть вертикальной емкости (1) для смешивания, в которой материал подвергают перемешиванию, после которого материал пропускают в реакционную емкость (8) для обработки серной кислотой и одновременно с этим, при прохождении через реакционную емкость (8) для обработки серной кислотой подвергают ударному воздействию множеством средств (9) ротационной обработки, расположенном в реакционной емкости (8), после которого материал передают в реакционную емкость (14) для обработки аммиаком и, одновременно с этим, при прохождении через реакционную емкость (14) для обработки аммиаком подвергают ударному воздействию множеством средств (9) ротационной обработки, расположенных в реакционной емкости (14), после которого материал передают в сушку (15), в которой материал сушат пока не будет достигнуто заданное содержание твердых веществ,
отличающийся тем, что кольца с лопастями (11), составляющие указанное множество средств (9) роторной обработки, движутся по типу встречного вращения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отработанный пар и/или отработанные газы, образующиеся в ходе химических реакций или механической обработки, отводят из емкости (1) для смешивания и/или реакционной емкости(ей) (8, 14) и/или сушки (15) в пункт сбора.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что пункт сбора содержит конденсатор (7), переводящий отработанный пар и/или отработанные газы в жидкую форму.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сушка (15) содержит два цилиндра, расположенных параллельно, имеющих несколько уровней роторов (18) встречного вращения, горячий воздух подают через сушку (15) противотоком по отношению к направлению движения материала, материал приводят в состояние вибрации при помощи вибрационного мотора (25).
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что горячий воздух подают через емкость (1) для смешивания и/или реакционные емкости (8, 14) противотоком по отношению к направлению движения материала.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал в емкости (1) для смешивания и/или реакционных емкостях (8, 14) приводят в состояние вибрации при помощи вибрационного мотора (25).
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал сушат в сушке (15), пока не достигается содержание твердых веществ 70-99%, предпочтительно 85-90%.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка материала серной кислотой в реакционной емкости (8) понижает рН материала до уровня в диапазоне от примерно 0,5 до 2 и повышает температуру материала до выше чем примерно 70°С.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработка материала аммиаком в реакционной емкости (15) повышает рН материала до примерно 6 и повышает температуру материала до выше чем примерно 90°С.
10. Устройство для обработки жидких материалов на основе органических отходов, в частности осадков очистных станций и т.п., причем материал осадка добавляют к химическим реагентам и смешивают с ними, в частности с серной кислотой, азотной кислотой и/или аммиаком, устройство дополнительно выполнено с возможностью испарения и дегазификации жидкости из материла для увеличения содержания в нем твердых веществ, причем устройство содержит вертикальную емкость (1) для смешивания, выполненную с возможностью смешивания материала, реакционную емкость (8) для обработки серной кислотой, реакционную емкость (8), дополнительно содержащую множество средств (9) для ротационной обработки, расположенное в реакционной емкости (8), реакционную емкость (14) для обработки аммиаком, реакционная емкость (14) дополнительно содержит множество средств (9) для ротационной обработки, расположенное в реакционной емкости, в заключение устройство содержит сушку (15) для сушки материала до заданного содержания твердых веществ, отличающееся в том, что вращающиеся во встречном направлении кольца с лопастями (11) составляют указанное множество средств (9) ротационной обработки.
11. Устройство по п.10, отличающееся тем, что отработанные пары и/или отработанные газы, образующиеся в ходе химических реакций или механической обработки отводятся из емкости (1) для смешивания и/или реакционной емкости(ей) (8, 14) и/или сушки (15) в пункт сбора.
12. Устройство по п.11, отличающееся тем, что оно содержит конденсатор (7) для перевода отработанного пара и/или отработанных газов в жидкую форму.
13. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит сушку (15), содержащую два цилиндра, расположенных параллельно, имеющих несколько уровней роторов (18) встречного вращения, сушка (15) обеспечена устройствами, подающими горячий воздух противотоком по отношению к движению материала, сушка дополнительно включает вибрационный мотор (25), приводящий материал в состояние вибрации.
14. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит устройства, подающие горячий воздух противотоком по отношению к направлению движения материала в емкости (1) для смешивания и/или реакционных емкостях (8, 14).
15. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит вибрационный мотор, приводящий емкость (1) для смешивания и/или реакционные емкости (8, 14) в состояние вибрации.
16. Устройство по п.10, отличающееся тем, что оно содержит сушку (15), выполненную с возможностью сушки материала до достижения содержания твердых веществ 70-99%, предпочтительно 85-90%.
RU2009110204/05A 2006-08-22 2007-08-21 Способ и устройство для обработки жидких материалов на основе органических отходов RU2447028C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20063755 2006-08-22
NO20063755A NO325488B1 (no) 2006-08-22 2006-08-22 Fremgangsmåte og anordning for behandling av væskeholdige materialer basert på organiske avfallsprodukter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009110204A true RU2009110204A (ru) 2010-09-27
RU2447028C2 RU2447028C2 (ru) 2012-04-10

Family

ID=39157455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009110204/05A RU2447028C2 (ru) 2006-08-22 2007-08-21 Способ и устройство для обработки жидких материалов на основе органических отходов

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9011701B2 (ru)
EP (1) EP2086892A4 (ru)
KR (1) KR20090074022A (ru)
CN (1) CN101568494A (ru)
CA (1) CA2661327C (ru)
NO (1) NO325488B1 (ru)
RU (1) RU2447028C2 (ru)
WO (1) WO2008030099A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8666786B1 (en) * 2011-01-24 2014-03-04 Derek Wirz Automated system to update insurance carrier with exposure data in real-time
ES2387084B1 (es) * 2011-02-22 2013-08-19 Fundacion Centro De Innovacion Y Demostracion Tecnologica Regeneración y depuración de aguas residuales y fertilizacion para el riego agricola
GR1008170B (el) * 2012-08-14 2014-04-08 Γεωργιος Ιωαννη Πεππας Κοχλιωτος μηχανισμος επεξεργασιας αφυδατωσης και συμπιεσης λασπης των μοναδων επεξεργασιας υγρων αποβλητων
CN103743215B (zh) * 2014-01-17 2019-11-08 北京旭日清风科技有限公司 一种使用载球来辅助干燥的含水固体物料干燥装置及干燥方法
CN105381752B (zh) * 2015-11-13 2017-09-05 重庆卡美伦科技有限公司合川分公司 一种干粉搅拌装置
CN109838996A (zh) * 2017-11-29 2019-06-04 广西明福科技有限公司 一种粮食烘干装置
CN113976024A (zh) * 2021-10-29 2022-01-28 双塔涂料科技有限公司 一种涂料生产用搅拌罐
CN114768608B (zh) * 2022-06-22 2022-10-21 江苏瑞斯达安全防护用品有限公司 一种防护手套生产用原料搅拌装置
CN115121144B (zh) * 2022-07-20 2023-11-17 福建省华裕天恒科技有限公司 一种钕铁硼废料酸浸提纯装置
CN117682734B (zh) * 2024-02-04 2024-04-12 江苏中碳能投环境服务集团有限公司 一种空压研磨污泥脱水系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB205672A (en) * 1922-10-11 1923-10-25 Edgar Allison Burrows Improvements in the means for and method of mixing the ingredients used in the manufacture of soap, in a mixing pan
US4038180A (en) * 1974-11-22 1977-07-26 Agway, Inc. Process of dewatering sewage sludge
DE3027567A1 (de) * 1980-07-21 1982-02-25 Dieter 6570 Kirn Kupka Ruehrwerk mit zwei um dieselbe geometrische achse gegenlaeufig angetriebenen ruehrorganen
US4743287A (en) * 1984-09-24 1988-05-10 Robinson Elmo C Fertilizer and method
CN2200501Y (zh) 1994-01-20 1995-06-14 青岛气动元件厂 多层长臂转棒式混砂机
NO302813B1 (no) 1996-02-13 1998-04-27 Biopartner As Fremgangsmåte og anordning for behandling av væskeholdige materialer basert på organiske avfallsprodukter
RU2109696C1 (ru) * 1996-07-05 1998-04-27 Нижегородский государственный технический университет Способ утилизации осадков сточных вод станций биологической очистки
US6966941B1 (en) * 1997-09-09 2005-11-22 Ber Systems, Inc. Sewage sludge treatment
RU2142930C1 (ru) 1998-06-10 1999-12-20 Нижегородский государственный технический университет Способ получения органоминерального удобрения из осадков сточных вод
FR2799397B1 (fr) 1999-10-11 2005-04-29 E R S E Soc Procede d'obtention de farine a partir de dechets d'origine animale ou vegetale
WO2001068562A2 (en) * 2000-03-13 2001-09-20 Energy Engineering International (Pty) Ltd Process for manufacturing a fertiliser

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008030099A1 (en) 2008-03-13
US9011701B2 (en) 2015-04-21
US20100186469A1 (en) 2010-07-29
NO325488B1 (no) 2008-05-19
NO20063755L (no) 2008-02-25
CA2661327C (en) 2015-03-24
CN101568494A (zh) 2009-10-28
EP2086892A1 (en) 2009-08-12
EP2086892A4 (en) 2015-06-24
KR20090074022A (ko) 2009-07-03
CA2661327A1 (en) 2008-03-13
RU2447028C2 (ru) 2012-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009110204A (ru) Способ и устройство для обработки жидких материалов на основе органических отходов
JP6472125B2 (ja) 有機物含有廃棄物の処理方法
CN110813244A (zh) 一种吸附铅离子的改性锆基有机金属框架吸附剂及其制备方法与应用
RU2012142717A (ru) Способ получения материалов с суперпарамагнитными свойствами
US4993873A (en) Process for treating contaminated earth
CN1861532A (zh) 利用水泥回转窑处理城市污泥的方法和装置
KR20120060307A (ko) 유기성 폐기물 처리장치 및 방법
US9550690B2 (en) Method and apparatus for removing organic substances, nitrogen and phosphorus from highly concentrated organic waste water
FI83506C (fi) Apparatur foer att kompostera organisk avfall.
JP2014213268A (ja) 有機性廃棄物の処理システム
KR102422954B1 (ko) 고농도유기물 처리를 위한 고효율 열분해반응조가 구비된 순환과 혼합교차교반운전 혐기소화시스템
CN102921292B (zh) 提高造纸白泥在燃煤流化床锅炉系统中捕集co2性能的方法
EP3892592A1 (en) Centrifugal dewatering apparatus and centrifugal dewatering method
JP5872258B2 (ja) 有機系の廃棄物及び排水の総合処理システム
RU98116898A (ru) Способ обработки материалов на основе органических отходов, содержащих жидкость, и устройство для реализации указанного способа
JP4614979B2 (ja) ポリマーワックスの剥離廃液処理方法
CN206853449U (zh) 一种工业烟气环保脱硫装置
KR20220047900A (ko) 고형연료화 장치를 이용한 축산분뇨의 활용
JP4849370B2 (ja) 焼酎粕、動植物煮汁等高水分廃棄物を処理する方法及びその処理装置
CN109647358A (zh) 一种马来酸酐修饰的木质素磺酸盐基吸附材料的制备方法及在废水处理中的应用
CN107352608A (zh) 一种设有加氧设备的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔
JP4209229B2 (ja) 汚泥の処理方法
BR102021002198A2 (pt) Processo de transformação de resíduos orgânicos e inorgânicos em organo mineral
Carsen et al. Odour Emission Rates from Digested Sludges
US10179746B2 (en) Method and apparatus for the treatment of waste

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20120628

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160822