RU2009102453A - Безграфитовая высокотемпературная смазка - Google Patents

Безграфитовая высокотемпературная смазка Download PDF

Info

Publication number
RU2009102453A
RU2009102453A RU2009102453/04A RU2009102453A RU2009102453A RU 2009102453 A RU2009102453 A RU 2009102453A RU 2009102453/04 A RU2009102453/04 A RU 2009102453/04A RU 2009102453 A RU2009102453 A RU 2009102453A RU 2009102453 A RU2009102453 A RU 2009102453A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
acid
salt
pyrophosphate
sodium
group
Prior art date
Application number
RU2009102453/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2458111C2 (ru
Inventor
Штеффен БУГНЕР (DE)
Штеффен БУГНЕР
Ральф ГИСКОВ (DE)
Ральф Гисков
Бернд ШНАЙДЕР (DE)
Бернд Шнайдер
Original Assignee
Хемише Фабрик Буденхайм Кг (De)
Хемише Фабрик Буденхайм Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хемише Фабрик Буденхайм Кг (De), Хемише Фабрик Буденхайм Кг filed Critical Хемише Фабрик Буденхайм Кг (De)
Publication of RU2009102453A publication Critical patent/RU2009102453A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2458111C2 publication Critical patent/RU2458111C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04Mixtures of base-materials and additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/085Phosphorus oxides, acids or salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/085Phosphorus oxides, acids or salts
    • C10M2201/0853Phosphorus oxides, acids or salts used as base material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/087Boron oxides, acids or salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/121Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms
    • C10M2207/122Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of seven or less carbon atoms monocarboxylic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/10Carboxylix acids; Neutral salts thereof
    • C10M2207/12Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2207/125Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids
    • C10M2207/126Carboxylix acids; Neutral salts thereof having carboxyl groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms having hydrocarbon chains of eight up to twenty-nine carbon atoms, i.e. fatty acids monocarboxylic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/02Groups 1 or 11
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2010/00Metal present as such or in compounds
    • C10N2010/04Groups 2 or 12
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01Physico-chemical properties
    • C10N2020/055Particles related characteristics
    • C10N2020/06Particles of special shape or size
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/08Resistance to extreme temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/40Low content or no content compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/24Metal working without essential removal of material, e.g. forming, gorging, drawing, pressing, stamping, rolling or extruding; Punching metal
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/20Metal working
    • C10N2040/241Manufacturing joint-less pipes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10NINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2050/00Form in which the lubricant is applied to the material being lubricated
    • C10N2050/08Solids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

1. Высокотемпературная смазка, которая предназначена для применения при горячей обработке металлов и представляет собой смесь, содержащую в качестве ее компонентов по меньшей мере следующие тонкопорошковые материалы со средним размером частиц не более 150 мкм: ! (а) вторичное и/или третичное кальцийфосфатное соединение, ! (б) жирную кислоту или ее соль, ! (в) борную кислоту, соль борной кислоты (борат) и/или содержащий соль борной кислоты (борат) минерал и ! (г) конденсированные фосфаты щелочных металлов, и которая не содержит никаких добавок графита. ! 2. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что компонент ! (в) выбран из группы, включающей борную кислоту [Н3ВО3], буру [Na2B4O5(OH)4·8H2O, соответственно Na2B4O7·10H2O], бораты натрия, такие как Na2B4O7·5H2O, Na2B4O7 (безводный), метаборат натрия [NaBO2·4H2O] и борный ангидрид [B2O3], а также их смеси. ! 3. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что компонент ! (г) выбран из группы фосфатов натрия или калия либо их смесей, предпочтительно из группы полифосфатов и/или пирофосфатов и/или метафосфатов либо их смесей, особенно предпочтительно из группы, включающей динатрийпирофосфат [Na2H2P2O7], тринатрийпирофосфат [Na3HP2O7], тетранатрийпирофосфат [Na4P2O7], триполифосфат натрия [Na5P3O10], триметафосфат натрия [(NaPO3)3] полифосфат натрия [(NaPO3)n] дикалийпирофосфат [K2H2P2O7], трикалийпирофосфат [K3HP2O7], тетракалийпирофосфат [K4P2O7], триполифосфат калия [K5P3O10], триметафосфат калия [(KPO3)3], полифосфат калия [(KPO3)n] и их смеси, наиболее предпочтительно компонент (г) представляет собой триполифосфат натрия [Na5P3O10]. ! 4. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что кальцийфосфатное соединение выбрано из группы, вк�

Claims (12)

1. Высокотемпературная смазка, которая предназначена для применения при горячей обработке металлов и представляет собой смесь, содержащую в качестве ее компонентов по меньшей мере следующие тонкопорошковые материалы со средним размером частиц не более 150 мкм:
(а) вторичное и/или третичное кальцийфосфатное соединение,
(б) жирную кислоту или ее соль,
(в) борную кислоту, соль борной кислоты (борат) и/или содержащий соль борной кислоты (борат) минерал и
(г) конденсированные фосфаты щелочных металлов, и которая не содержит никаких добавок графита.
2. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что компонент
(в) выбран из группы, включающей борную кислоту [Н3ВО3], буру [Na2B4O5(OH)4·8H2O, соответственно Na2B4O7·10H2O], бораты натрия, такие как Na2B4O7·5H2O, Na2B4O7 (безводный), метаборат натрия [NaBO2·4H2O] и борный ангидрид [B2O3], а также их смеси.
3. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что компонент
(г) выбран из группы фосфатов натрия или калия либо их смесей, предпочтительно из группы полифосфатов и/или пирофосфатов и/или метафосфатов либо их смесей, особенно предпочтительно из группы, включающей динатрийпирофосфат [Na2H2P2O7], тринатрийпирофосфат [Na3HP2O7], тетранатрийпирофосфат [Na4P2O7], триполифосфат натрия [Na5P3O10], триметафосфат натрия [(NaPO3)3] полифосфат натрия [(NaPO3)n] дикалийпирофосфат [K2H2P2O7], трикалийпирофосфат [K3HP2O7], тетракалийпирофосфат [K4P2O7], триполифосфат калия [K5P3O10], триметафосфат калия [(KPO3)3], полифосфат калия [(KPO3)n] и их смеси, наиболее предпочтительно компонент (г) представляет собой триполифосфат натрия [Na5P3O10].
4. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что кальцийфосфатное соединение выбрано из группы, включающей гидроксилапатит [Са5(PO4)3ОН] и трикальцийфосфат [Са3(PO4)2], из которых особенно предпочтителен гидроксилапатит.
5. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что жирная кислота, соответственно ее соль выбрана из группы насыщенных и ненасыщенных жирных кислот с 6-26 атомами углерода, соответственно солей таких кислот, предпочтительно из группы, включающей капроновую кислоту, каприловую кислоту, каприновую кислоту, лауриновую кислоту, миристиновую кислоту, пальмитиновую кислоту, маргариновую кислоту, стеариновую кислоту, арахиновую кислоту, бегеновую кислоту, лигноцериновую кислоту, церотиновую кислоту, пальмитолеиновую кислоту, олеиновую кислоту, элаидиновую кислоту, вакценовую кислоту, икозеновую кислоту, эруковую кислоту, нервоновую кислоту, линолевую кислоту, линоленовую кислоту, арахидоновую кислоту, тимнодоновую кислоту, клупанодоновую кислоту, соответственно соли этих кислот, при условии, что жирная кислота, соответственно ее соль при температуре выше 30°С представлена в твердом виде.
6. Высокотемпературная смазка по п.5, отличающаяся тем, что жирная кислота представляет собой стеариновую кислоту, соответственно соль жирной кислоты представляет собой соль стеариновой кислоты.
7. Высокотемпературная смазка по п.1 или 4, отличающаяся тем, что вторичное или третичное кальцийфосфатное соединение [компонент (а)] содержится в смеси в количестве от 0,1 до 15 мас.%, предпочтительно от 0,5 до 10 мас.%, особенно предпочтительно от 1 до 5 мас.%.
8. Высокотемпературная смазка по п.1,5 или 6, отличающаяся тем, что жирная кислота, соответственно ее соль [компонент (б)] содержится в смеси в количестве от 0,1 до 15 мас.%, предпочтительно от 1 до 10 мас.%, особенно предпочтительно от 3 до 7 мас.%.
9. Высокотемпературная смазка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что борная кислота, соль борной кислоты (борат) и/или содержащий соль борной кислоты (борат) минерал [компонент (в)] содержится в смеси в количестве от 5 до 30 мас.%, предпочтительно от 10 до 25 мас.%, особенно предпочтительно от 15 до 20 мас.%.
10. Высокотемпературная смазка по п.1 или 3, отличающаяся тем, что полифосфат и/или пирофосфат и/или метафосфат [компонент (г)] содержится в смеси в количестве от 60 до 95 мас.%, предпочтительно от 70 до 85 мас.%, особенно предпочтительно от 75 до 80 мас.%.
11. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что средний размер частиц компонентов смеси не превышает 100 мкм, предпочтительно не превышает 50 мкм.
12. Высокотемпературная смазка по п.1, отличающаяся тем, что средний размер частиц компонентов смеси составляет не менее 3 мкм, предпочтительно не менее 10 мкм, особенно предпочтительно не менее 15 мкм.
RU2009102453/04A 2006-06-28 2007-06-22 Безграфитовая высокотемпературная смазка RU2458111C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006030113.7 2006-06-28
DE102006030113A DE102006030113B4 (de) 2006-06-28 2006-06-28 Graphitfreier Hochtemperatur-Schmierstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009102453A true RU2009102453A (ru) 2010-08-10
RU2458111C2 RU2458111C2 (ru) 2012-08-10

Family

ID=38722664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102453/04A RU2458111C2 (ru) 2006-06-28 2007-06-22 Безграфитовая высокотемпературная смазка

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8940672B2 (ru)
EP (2) EP2032679B1 (ru)
CN (1) CN101479369B (ru)
AR (1) AR061694A1 (ru)
DE (1) DE102006030113B4 (ru)
ES (1) ES2532847T3 (ru)
PL (1) PL2032679T3 (ru)
RU (1) RU2458111C2 (ru)
SI (1) SI2032679T1 (ru)
WO (1) WO2008000700A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102559337A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 张红芬 一种高温芯棒用润滑剂及其制备方法
DE102013102897A1 (de) * 2013-03-21 2014-09-25 Chemische Fabrik Budenheim Kg Zusammensetzung für den Schutz vor Zunder und als Schmiermittel für die Heißverarbeitung von Metallen
RU2536820C1 (ru) * 2013-09-10 2014-12-27 Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") Продукт для горячей обработки металлов давлением
SG11201804811WA (en) 2015-12-22 2018-07-30 Zogenix International Ltd Fenfluramine compositions and methods of preparing the same
AU2016379345B2 (en) 2015-12-22 2020-09-17 Zogenix International Limited Metabolism resistant fenfluramine analogs and methods of using the same
JP2019526544A (ja) 2016-08-24 2019-09-19 ゾゲニクス インターナショナル リミテッド 5−ht2bアゴニストの形成を阻害するための製剤およびその使用方法
CN106544149B (zh) * 2016-11-08 2019-10-18 北京科技大学 一种基于石墨烯强化的液-固混合润滑剂及其制备方法
FR3064198B1 (fr) 2017-03-23 2021-10-01 Air Liquide France Ind Dispositif d'injection d'un fluide cryogenique par le bas d'un melangeur
US10682317B2 (en) 2017-09-26 2020-06-16 Zogenix International Limited Ketogenic diet compatible fenfluramine formulation
EP3790537A1 (en) 2018-05-11 2021-03-17 Zogenix International Limited Compositions and methods for treating seizure-induced sudden death
US10517841B1 (en) 2018-06-14 2019-12-31 Zogenix International Limited Compositions and methods for treating respiratory depression with fenfluramine
EP4121500B1 (de) * 2020-03-16 2023-10-18 Chemische Fabrik Budenheim KG Zusammensetzung für das schmieren und/oder entzundern bei der heissverarbeitung von metallen
US11612574B2 (en) 2020-07-17 2023-03-28 Zogenix International Limited Method of treating patients infected with severe acute respiratory syndrome coronavirus 2 (SARS-CoV-2)
CN111909762B (zh) * 2020-08-18 2022-06-28 烟台开发区阳光工贸有限责任公司 一种水溶性钢管热轧用耐高温润滑剂

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE850051C (de) * 1940-09-24 1952-09-22 Steinkohlenbergwerk Rheinpreus Verfahren zur Herstellung hochdruckbestaendiger konsistenter Schmierfette
SU454246A1 (ru) 1973-04-09 1974-12-25 Ленинградский механический институт Смазка дл гор чей обработки металлов
SU505674A1 (ru) 1974-02-08 1976-03-05 Предприятие П/Я В-8739 Смазка дл гор чей обработки внутренней поверхности труб
JPS548261A (en) 1977-06-22 1979-01-22 Kao Corp Dry type lubricant for expansion line
AU7899381A (en) 1980-12-11 1982-07-01 Rocol Ltd. Hot metal forging and stamping lubricant composition
CH670106A5 (ru) 1984-07-23 1989-05-12 Lonza Ag
JPS6474295A (en) * 1987-08-21 1989-03-20 Akad Wissenschaften Ddr Lubricant and its use
ATE86653T1 (de) * 1988-03-28 1993-03-15 Ecoform Umformtechnik Gmbh Schmiermittel fuer die umformung metallischer werkstoffe.
DD292678A5 (de) * 1988-12-30 1991-08-08 Zi Fuer Festkoerperphysik Und Werkstofforschung,De Ueberzug zur verminderung der reibung
US5000862A (en) * 1989-03-31 1991-03-19 Amoco Corporation Process for protecting bearings in steel mills and other metal processing mills
RU2017799C1 (ru) * 1990-03-30 1994-08-15 Анисимова Иза Васильевна Смазка для горячей обработки металлов давлением
JP3294679B2 (ja) * 1993-08-06 2002-06-24 神鋼特殊鋼管株式会社 難加工性金属材料の塑性加工用潤滑剤
EP0829528B1 (de) * 1996-09-17 2003-06-18 Chemische Fabrik Budenheim KG Graphitfreier Dornstangenschmierstoff
JP2000202508A (ja) * 1998-11-09 2000-07-25 Nippon Steel Corp 固形潤滑剤を用いた冷間圧延方法
RU2148616C1 (ru) * 1999-04-12 2000-05-10 Открытое акционерное общество "Производственное объединение "Волжский трубный завод" Смазка для горячей обработки металлов давлением
US20020115573A1 (en) * 2000-12-15 2002-08-22 Hei Kim Person Lubricants formulated and qualified for contact with food compositions and related business methods
JP4614459B2 (ja) * 2004-11-22 2011-01-19 住友金属工業株式会社 熱間粉体潤滑剤組成物および継目無管の製造方法
RU2296636C1 (ru) 2005-08-03 2007-04-10 Открытое акционерное общество "Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности" (ОАО "РосНИТИ") Способ продольной прокатки труб

Also Published As

Publication number Publication date
CN101479369A (zh) 2009-07-08
EP2032679B1 (de) 2015-01-07
ES2532847T3 (es) 2015-04-01
EP2878661A1 (de) 2015-06-03
EP2032679A2 (de) 2009-03-11
DE102006030113B4 (de) 2009-02-12
WO2008000700A2 (de) 2008-01-03
DE102006030113A1 (de) 2008-01-03
CN101479369B (zh) 2013-05-01
SI2032679T1 (sl) 2015-04-30
AR061694A1 (es) 2008-09-17
US8940672B2 (en) 2015-01-27
PL2032679T3 (pl) 2015-06-30
US20100298181A1 (en) 2010-11-25
WO2008000700A3 (de) 2008-02-28
RU2458111C2 (ru) 2012-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009102453A (ru) Безграфитовая высокотемпературная смазка
GB469334A (en) Manufacture of washing preparations
Safronova et al. Calcium pyrophosphate powder for production of bioceramics synthesized from pyrophosphoric acid and calcium acetate
CA2904500C (en) Composition for protection from scale and as a lubricant for the hot processing metals
CN103864232A (zh) 一种净循环水通用缓蚀阻垢剂及其制备和应用
IE46334B1 (en) Stabilisation of anhydrous sodium metasilicate
US2986449A (en) Process for the production of alkali metal polyphosphates
Safronova et al. ceramics based on powder mixtures containing calcium hydrogen phosphates and sodium salts (Na 2 CO 3, Na 4 P 2 O 7, and NaPO 3)
JP5204625B2 (ja) ホウ酸塩非含有の乾式伸線用潤滑剤
GB777199A (en) Improvements in or relating to the production of protective coatings on metal surfaces
GB778468A (en) A process for incorporating water-soluble solids in lubricating greases
US20230357662A1 (en) Composition for lubricating and/or descaling during hot working of metals
Sumich et al. Study of formation conditions of sodium sesquicarbonate in H 3 PO 4–Na 2 CO 3–H 2 O system
US2745717A (en) Preparation of polyphosphates
RU2536820C1 (ru) Продукт для горячей обработки металлов давлением
Zhang et al. Tribological Properties of Magnesium Ion-exchanged α-Zirconium Phosphate as a Solid Lubricant Additive in Lithium Grease
US2574047A (en) Phosphate glass
GB1153088A (en) Phosphates
BR112015019739B1 (pt) Composição e seu uso para proteção contra carepa e como lubrificante para o processamento a quante de metais
US1817858A (en) Method of producing alkali metal phosphates by converting ferrophosphorus with alkali metal sulphates
GB1230582A (ru)
DE102020107159A1 (de) Zusammensetzung für das Schmieren und/oder Entzundern bei der Heißverarbeitung von Metallen
GB818714A (en) Detergent compositions
GB756292A (en) Improvements in or relating to chlorinated paraffin wax
GB763425A (en) Production of sodium tripolyphosphate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190623