RU2008152795A - Способ получения полимера на основе винилхлорида суспензионной полимеризацией - Google Patents
Способ получения полимера на основе винилхлорида суспензионной полимеризацией Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008152795A RU2008152795A RU2008152795/04A RU2008152795A RU2008152795A RU 2008152795 A RU2008152795 A RU 2008152795A RU 2008152795/04 A RU2008152795/04 A RU 2008152795/04A RU 2008152795 A RU2008152795 A RU 2008152795A RU 2008152795 A RU2008152795 A RU 2008152795A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- producing
- chloride polymer
- polymer according
- tert
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/001—Multistage polymerisation processes characterised by a change in reactor conditions without deactivating the intermediate polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/18—Suspension polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F114/00—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F114/02—Monomers containing chlorine
- C08F114/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F114/06—Vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/02—Monomers containing chlorine
- C08F214/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F214/06—Vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
1. Способ получения полимера винилхлорида, в котором мономер винилхлорида подвергают суспензионной полимеризации в присутствии вспомогательного защитного коллоида и инициатора полимеризации и дополнительно добавляют мономер винилхлорида по меньшей мере дважды, когда степень конверсии полимеризации достигает 30-70%. ! 2. Способ получения полимера винилхлорида, в котором мономер винилхлорида подвергают суспензионной полимеризации в присутствии вспомогательного защитного коллоида и инициатора полимеризации и который включает следующие стадии: дополнительное добавление мономера винилхлорида, когда степень конверсии полимеризации достигает 30-40%, и дополнительное добавление мономера винилхлорида, когда степень конверсии составляет 60-70%. ! 3. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где количество мономера винилхлорида, добавляемого, когда степень конверсии полимеризации достигает 30-40%, составляет 10-30 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера. ! 4. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где количество мономера винилхлорида, добавляемого, когда степень конверсии полимеризации достигает 60-70%, составляет 10-30 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера. ! 5. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где вспомогательный защитный коллоид является одним или более соединений, выбранных из группы, состоящей из смолы винилового спирта, целлюлозы и полимера ненасыщенной жирной кислоты. ! 6. Способ получения полимера винилхлорида по п.5, где смола винилового спирта имеет степень гидратации 30-90 вес.% и вязкость 4%-ного раствора при комнатной температуре 10-60 сП. ! 7. Способ получения полимера
Claims (27)
1. Способ получения полимера винилхлорида, в котором мономер винилхлорида подвергают суспензионной полимеризации в присутствии вспомогательного защитного коллоида и инициатора полимеризации и дополнительно добавляют мономер винилхлорида по меньшей мере дважды, когда степень конверсии полимеризации достигает 30-70%.
2. Способ получения полимера винилхлорида, в котором мономер винилхлорида подвергают суспензионной полимеризации в присутствии вспомогательного защитного коллоида и инициатора полимеризации и который включает следующие стадии: дополнительное добавление мономера винилхлорида, когда степень конверсии полимеризации достигает 30-40%, и дополнительное добавление мономера винилхлорида, когда степень конверсии составляет 60-70%.
3. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где количество мономера винилхлорида, добавляемого, когда степень конверсии полимеризации достигает 30-40%, составляет 10-30 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера.
4. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где количество мономера винилхлорида, добавляемого, когда степень конверсии полимеризации достигает 60-70%, составляет 10-30 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера.
5. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где вспомогательный защитный коллоид является одним или более соединений, выбранных из группы, состоящей из смолы винилового спирта, целлюлозы и полимера ненасыщенной жирной кислоты.
6. Способ получения полимера винилхлорида по п.5, где смола винилового спирта имеет степень гидратации 30-90 вес.% и вязкость 4%-ного раствора при комнатной температуре 10-60 сП.
7. Способ получения полимера винилхлорида по п.5, где целлюлоза имеет 3-20 вес.% гидропропильных групп и вязкость 2%-ного раствора при комнатной температуре 10-20000 сП.
8. Способ получения полимера винилхлорида по п.5, где полимером ненасыщенной жирной кислоты является одно соединение или комбинация по меньшей мере двух соединений из группы, состоящей из полимера акриловой кислоты, полимера метакриловой кислоты, полимера итаконовой кислоты, полимера фумаровой кислоты, полимера малеиновой кислоты, полимера янтарной кислоты и желатина.
9. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где содержание вспомогательного защитного коллоида составляет 0,03-5 вес.ч. на 100 вес. ч. общего количества мономера.
10. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где содержание вспомогательного защитного коллоида составляет 0,05-2,5 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера.
11. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где инициатор полимеризации является одним соединением или комбинацией по меньшей мере двух соединений, выбранных из группы, состоящей из диацилпероксидов, пероксидикарбонатов, пероксиэфиров, азосоединений и сульфатов.
12. Способ получения полимера винилхлорида по п.11, где диацилпероксид является одним или более соединений, выбранных из группы, состоящей из дикумилпероксида, дипентилпероксида, ди-3,5,5-триметилгексаноилпероксида и дилаурилпероксида.
13. Способ получения полимера винилхлорида по п.11, где пероксидикарбонат является одним или более соединений, выбранных из группы, состоящей из диизопропилпероксидикарбоната, ди-втор-бутилпероксидикарбоната и ди-2-этилгексилпероксидикарбоната.
14. Способ получения полимера винилхлорида по п.11, где пероксиэфир является либо трет-бутилпероксипивалатом, либо трет-бутилпероксинеодеканоатом.
15. Способ получения полимера винилхлорида по п.11, где азосоединение является азобис-2,4-диметилвалеронитрилом.
16. Способ получения полимера винилхлорида по п.11, где сульфат является либо персульфатом калия, либо персульфатом аммония.
17. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где содержание инициатора полимеризации составляет 0,02-0,2 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера.
18. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где содержание инициатора полимеризации составляет 0,04-0,12 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера.
19. Способ получения полимера винилхлорида винилхлорида по п.1 или 2, где дополнительно добавляют один или более антиоксидантов, выбранных из группы, состоящей из антиоксидантов на основе фенола, антиоксидантов на основе амина, антиоксидантов на основе серы и антиоксидантов на основе фосфата.
20. Способ получения полимера винилхлорида по п.19, где антиоксидант на основе фенола является одним или более антиоксидантов, выбранных из группы, состоящей из триэтиленгликоль-бис-[3-(3-трет-бутилметил-4-гидоксифенил)пропионата], гидрохинона, п-метоксифенола, трет-бутилгидроксианизола, н-октадецил-3-(4-гидрокси-3,5-дит-трет-бутил-фенил)пропионата, 2,5-ди-трет-бутилгидрохинона, 4,4-бутилиденебис(3-метил-6-трет-бутилфенола), трет-бутилкатехола, 4,4,-тиобис(6-трет-бутил-м-крезола), токоферола, нордигидрогуаретиковой кислоты, 2,4,6-три-трет-бутилфенола, циклогексилфенола, 2,2'-метилен-бис-(4-метил-6-трет-бутилфенола), 4,4'-изопропилиден бисфенола, 4,4'-бутилен-бис(3-метил-6-третбутилфенола), 1,1,3-трис(2-метил-4-гидрокси-5-трет-бутилфенол)бутана, 1,3,5-трисметил-2,4,6-трис(3,5-дитретбутил-4-гидроксибензил)бензола, тетракис[метилен-3(3,5-дитрет-бутил-4-гидроксифенол)пропионат]метана, трис(3,5-дитретбутил-4-гидроксифенил)изоцианата, 4,4-тиобис(3-метил-6-трет-бутилфенола), трис[β-(3,5-дитретбутил-4-гидроксифенил)пропионил-оксиэтил]изоцианата и 2,2'-тиобис(4-метил-6-трет-бутилфенола).
21. Способ получения полимера винилхлорида по п.19, где антиоксидант на основе амина является N,N-дифенил-п-фенилендиамином или 4,4-бис(диметилбензил)дифениламином.
22. Способ получения полимера винилхлорида по п.19, где антиоксидант на основе серы является одним или более антиоксидантов, выбранных их группы, состоящей из додецилмеркаптана, 1,3-дифенил-2-тиола, дилаурилтиодипропионата и дистеарилтиодипропионата.
23. Способ получения полимера винилхлорида по п.19, где антиоксидант на основе фосфата является одним или более антиоксидантов, выбранных их группы, состоящей из трифенилфосфита, дифенилдецилфосфита, фенилсодецилфосфита, три(нонилфенил)фосфита и трилаурилтритиофосфита.
24. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где дополнительно добавляют сомономер, содержание которого составляет до 100 вес.ч. на 100 вес.ч. общего количества мономера винилхлорида.
25. Способ получения полимера винилхлорида по п.1 или 2, где сомономер является одним или более соединений, выбранных из группы, состоящей из олефиновых соединений, виниловых эфиров, ненасыщенных нитрилов, винилалкилэфиров, ненасыщенных жирных кислот и ангидридов ненасыщенных жирных кислот.
26. Способ получения полимера винилхлорида винилхлорида по любому из пп.1-25, где температура полимеризации для получения полимера винилхлорида составляет 30-80°С.
27. Способ получения полимера винилхлорида по любому из пп.1-25, где температура полимеризации для получения полимера винилхлорида составляет 47-67°С.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2006-0052586 | 2006-06-12 | ||
KR1020060052586A KR100899985B1 (ko) | 2006-06-12 | 2006-06-12 | 현탁 중합에 의한 염화 비닐계 중합체의 제조 방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008152795A true RU2008152795A (ru) | 2010-07-20 |
RU2404999C2 RU2404999C2 (ru) | 2010-11-27 |
Family
ID=38831905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008152795/04A RU2404999C2 (ru) | 2006-06-12 | 2007-02-09 | Способ получения полимера на основе винилхлорида суспензионной полимеризацией |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9315596B2 (ru) |
KR (1) | KR100899985B1 (ru) |
CN (1) | CN101466743B (ru) |
RU (1) | RU2404999C2 (ru) |
TR (1) | TR200809452T1 (ru) |
WO (1) | WO2007145416A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2497787B1 (en) * | 2009-11-04 | 2016-01-13 | LG Chem, Ltd. | Vinyl chloride-based polymer |
KR20140012068A (ko) * | 2011-02-21 | 2014-01-29 | 덴끼 가가꾸 고교 가부시키가이샤 | 현탁중합용 분산제, 염화비닐계 수지 및 그 제조방법 |
KR101506063B1 (ko) * | 2011-09-02 | 2015-03-26 | 주식회사 엘지화학 | 생산성이 향상된 염화비닐계 수지의 제조방법 |
KR101529764B1 (ko) * | 2012-10-08 | 2015-06-29 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐 수지의 제조방법 및 이로부터 수득된 무광택 내열 염화비닐 수지 |
KR101657347B1 (ko) | 2014-06-25 | 2016-09-30 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐 중합체의 제조방법 |
KR101969074B1 (ko) | 2016-05-03 | 2019-04-16 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 중합체의 제조방법 및 이에 따라 제조된 염화비닐계 중합체 |
KR102068709B1 (ko) * | 2016-09-26 | 2020-01-22 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 중합체 복합체의 제조방법, 이로 제조된 염화비닐계 중합체 복합체 및 염화비닐계 중합체 복합체 조성물 |
KR102105041B1 (ko) | 2016-09-26 | 2020-04-28 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계 중합체의 제조방법, 염화비닐계 중합체 및 염화비닐계 중합체 조성물 |
KR102251268B1 (ko) * | 2018-04-30 | 2021-05-12 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐 중합체 및 이의 제조방법 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2345659A (en) | 1941-02-15 | 1944-04-04 | Carbide & Carbon Chem Corp | Process for polymerizing vinyl chloride |
US2538051A (en) | 1949-11-23 | 1951-01-16 | Dow Chemcial Company | Aqueous suspension polymerization in the presence of methyl hydroxypropyl cellulose as granulating agent |
US4269954A (en) * | 1978-10-02 | 1981-05-26 | The B. F. Goodrich Company | Process for producing homo- or copolymers of vinyl or vinylidene halides having reduced polymer buildup in the reactor |
DE3041231A1 (de) * | 1980-11-03 | 1982-06-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Polyvinylchlorid-formmasse |
US4477638A (en) * | 1981-07-06 | 1984-10-16 | Ciba-Geigy Corporation | Hindered phenolic esters of oligomeric glycols as chain terminators for polyvinyl chloride polymerization |
US4515927A (en) * | 1983-03-11 | 1985-05-07 | Gaylord Norman G | Process to copolymerize vinyl chloride and chlorotrifluoroethylene |
JPS59168008A (ja) * | 1983-03-15 | 1984-09-21 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニルの重合法 |
JP3284722B2 (ja) * | 1993-12-21 | 2002-05-20 | 信越化学工業株式会社 | 塩化ビニル系重合体の製造方法 |
JP3317830B2 (ja) | 1995-11-22 | 2002-08-26 | 信越化学工業株式会社 | 塩化ビニル系重合体の製造方法 |
JPH1045813A (ja) | 1996-07-31 | 1998-02-17 | Tosoh Corp | 塩化ビニル系重合体の製造法 |
JP3595430B2 (ja) * | 1997-03-21 | 2004-12-02 | 新第一塩ビ株式会社 | 塩化ビニル系重合体の製造方法 |
KR100398741B1 (ko) * | 1998-11-20 | 2003-12-24 | 주식회사 엘지화학 | 염화비닐계수지의제조방법 |
JP2002020407A (ja) * | 2000-07-05 | 2002-01-23 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 塩化ビニル系ペースト樹脂の製造方法 |
TW200424217A (en) | 2003-05-01 | 2004-11-16 | Akzo Nobel Nv | Increased polymerization reactor output by using a specific initiating system |
-
2006
- 2006-06-12 KR KR1020060052586A patent/KR100899985B1/ko active IP Right Grant
-
2007
- 2007-02-09 RU RU2008152795/04A patent/RU2404999C2/ru active
- 2007-02-09 TR TR2008/09452T patent/TR200809452T1/xx unknown
- 2007-02-09 CN CN2007800218404A patent/CN101466743B/zh active Active
- 2007-02-09 WO PCT/KR2007/000726 patent/WO2007145416A1/en active Application Filing
- 2007-02-09 US US12/308,294 patent/US9315596B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TR200809452T1 (tr) | 2009-05-21 |
KR20070118441A (ko) | 2007-12-17 |
WO2007145416A1 (en) | 2007-12-21 |
CN101466743B (zh) | 2011-01-26 |
CN101466743A (zh) | 2009-06-24 |
KR100899985B1 (ko) | 2009-05-28 |
RU2404999C2 (ru) | 2010-11-27 |
US20100190946A1 (en) | 2010-07-29 |
US9315596B2 (en) | 2016-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008152795A (ru) | Способ получения полимера на основе винилхлорида суспензионной полимеризацией | |
US6150479A (en) | Radical-curable adhesive compositions, reaction products of which demonstrate superior resistance to thermal degradation | |
CN107075029B (zh) | 氯乙烯基聚合物、其制备方法以及包含该氯乙烯基聚合物的热塑性树脂组合物 | |
BRPI0819179A2 (pt) | Método para produzir uma dispersão espessante aquosa de uma composição de monômero, dispersão espessante, e. Composição líquida | |
IL162205A0 (en) | Hail-resistant acrylic laminated glass and method for producing the same | |
DE602006002985D1 (de) | Aufprallmodifizierte formzusammensetzung und verfahren | |
NO763349L (ru) | ||
KR20090020237A (ko) | 수용성 개시제 추가 투입에 의한 염화비닐계 중합체 제조방법 | |
JP4638664B2 (ja) | ジチオカルバミン酸エステル、その製造方法、ポリマーの製造方法並びにその方法により得られたポリマー | |
EP3137569A1 (en) | Anaerobic curable compositions containing blocked (meth)acrylic acid compounds | |
JPH09143229A (ja) | アクリル系共重合体エラストマーの製造法 | |
ATE478931T1 (de) | Haftklebstoff für pvc-folien | |
CA2491048A1 (en) | Process for the preparation of block copolymers | |
KR20150087241A (ko) | 크산토겐 변성 클로로프렌 고무 및 그 제조 방법 | |
US5292839A (en) | Allyl peroxyketal chain transfer agents | |
MY197706A (en) | Photosensitive resin composition and photosensitive element | |
CN113195566B (zh) | 丙烯酸类共聚物、其制备方法和包含所述丙烯酸类共聚物的丙烯酸类共聚物组合物 | |
CN112469791A (zh) | 含有α-亚甲基内酯的厌氧可固化组合物 | |
EP3674329A1 (en) | Photocurable resin composition, ink, and paint | |
US5012010A (en) | T-ethyl-1,5-dimethylhexylperoxy acid esters | |
JPH03160008A (ja) | アクリル系共重合体ゴムおよびその製造方法 | |
JPH05186511A (ja) | 塩化ビニル系単量体の重合方法 | |
JPWO2012157658A1 (ja) | 硫黄変性クロロプレンゴム、成形体及び硫黄変性クロロプレンゴムの製造方法 | |
JPH072954A (ja) | グラフト共重合体の製造方法 | |
FR3113906B1 (fr) | Composition de caoutchouc a base d’elastomere dienique fortement sature |