RU2008149684A - Лента для нанесения активной массы при изготовлении аккумуляторной батареи - Google Patents
Лента для нанесения активной массы при изготовлении аккумуляторной батареи Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008149684A RU2008149684A RU2008149684/11A RU2008149684A RU2008149684A RU 2008149684 A RU2008149684 A RU 2008149684A RU 2008149684/11 A RU2008149684/11 A RU 2008149684/11A RU 2008149684 A RU2008149684 A RU 2008149684A RU 2008149684 A RU2008149684 A RU 2008149684A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- fabric
- tape
- fiber
- tape according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
- B65G15/32—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics
- B65G15/34—Belts or like endless load-carriers made of rubber or plastics with reinforcing layers, e.g. of fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/06—Conveyor belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/58—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
- D01F6/62—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products from polyesters
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
- Y10T428/1366—Textile, fabric, cloth, or pile is sandwiched between two distinct layers of material unlike the textile, fabric, cloth, or pile layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
- Y10T442/348—Mechanically needled or hydroentangled
- Y10T442/3488—Four or more layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
- Y10T442/3528—Three or more fabric layers
- Y10T442/3537—One of which is a nonwoven fabric layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3707—Woven fabric including a nonwoven fabric layer other than paper
- Y10T442/3724—Needled
- Y10T442/3732—Including an additional nonwoven fabric
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Carpets (AREA)
- Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
1. Лента для нанесения активной массы при изготовлении аккумуляторной батареи, содержащая: ! первый слой из бесконечной тканевой конструкции, изготовленный из мононити из высокомодульного волокна, ! второй слой, содержащий от двух до пяти слоев гладкой ткани, вытканой из мононити, к каждому из которых пришит слой волокнистой подбивки, и обернутый вокруг первого слоя из высокомодульного волокна, ! третий слой, изготовленный из следующих один за другим слоев волокнистой подбивки, обернутый вокруг второго слоя и присоединенный к нему, и ! четвертый слой из бесконечной тканевой конструкции, изготовленный из мононити, присоединенный к третьему слою путем пришивания дополнительного слоя волокнистой подбивки. ! 2. Лента по п.1, в которой указанный первый слой изготовлен из мононитей высокомодульного полиэфирного или полиамидного волокна, диаметром приблизительно 0,20-0,70 мм, ориентированных как в машинном направлении, так и в направлении поперек движения ткани в машине. ! 3. Лента по п.1 или 2, в которой указанный первый слой содержит в машинном направлении высокомодульное волокно, модуль которого в машинном направлении составляет по меньшей мере 70 г/денье. ! 4. Лента по п.1, в которой указанный второй слой содержит гладкую ткань, изготовленную из полиэфирного и/или полиамидного волокна, мононити которого имеют диаметр приблизительно 0,20-0,70 мм. ! 5. Лента по п.4, в которой к указанному второму слою пришит слой полиэфирной и/или полиамидной волокнистой подбивки, плотность волокон которой предпочтительно составляет 3-10 децитекс. ! 6. Лента по любому из пп.1-2, 4-5, в которой указанный третий слой состоит из следующих один за другим с
Claims (15)
1. Лента для нанесения активной массы при изготовлении аккумуляторной батареи, содержащая:
первый слой из бесконечной тканевой конструкции, изготовленный из мононити из высокомодульного волокна,
второй слой, содержащий от двух до пяти слоев гладкой ткани, вытканой из мононити, к каждому из которых пришит слой волокнистой подбивки, и обернутый вокруг первого слоя из высокомодульного волокна,
третий слой, изготовленный из следующих один за другим слоев волокнистой подбивки, обернутый вокруг второго слоя и присоединенный к нему, и
четвертый слой из бесконечной тканевой конструкции, изготовленный из мононити, присоединенный к третьему слою путем пришивания дополнительного слоя волокнистой подбивки.
2. Лента по п.1, в которой указанный первый слой изготовлен из мононитей высокомодульного полиэфирного или полиамидного волокна, диаметром приблизительно 0,20-0,70 мм, ориентированных как в машинном направлении, так и в направлении поперек движения ткани в машине.
3. Лента по п.1 или 2, в которой указанный первый слой содержит в машинном направлении высокомодульное волокно, модуль которого в машинном направлении составляет по меньшей мере 70 г/денье.
4. Лента по п.1, в которой указанный второй слой содержит гладкую ткань, изготовленную из полиэфирного и/или полиамидного волокна, мононити которого имеют диаметр приблизительно 0,20-0,70 мм.
5. Лента по п.4, в которой к указанному второму слою пришит слой полиэфирной и/или полиамидной волокнистой подбивки, плотность волокон которой предпочтительно составляет 3-10 децитекс.
6. Лента по любому из пп.1-2, 4-5, в которой указанный третий слой состоит из следующих один за другим слоев, на 100% состоящих из полиэфирной и/или полиамидной волокнистой подбивки, отдельные волокна которой имеют плотность предпочтительно 3-10 децитекс.
7. Лента по п.6, в которой указанный третий слой обернут вокруг бесконечного слоя ленты для создания сжатого нетканого слоя плотностью приблизительно 400-1000 г/м2.
8. Лента по любому из пп.1-2, 4-5 или 7, в которой указанный четвертый слой представляет собой бесконечно вытканную верхнюю текстурированную ткань из мононити диаметром приблизительно 0,40-0,90 мм.
9. Лента по п.8, в которой указанный четвертый слой представляет собой бесконечно вытканную ткань, которая присоединена к поверхности ленты путем пришивания дополнительного слоя полиэфирной и/или полиамидной волокнистой подбивки плотностью не более 400 г/м2, плотность волокон которой предпочтительно составляет 3-10 децитекс.
10. Лента пастера по любому из пп.1-2, 4-5, 7 или 9, в которой указанный четвертый слой содержит однослойное или двухслойное полотняное переплетение плотностью 4-8 петель на квадратный сантиметр.
11. Лента по любому из пп.1-2, 4-5, 7 или 9, в которой указанные первый, второй и четвертый слои содержат ткани, выбранные из группы, включающей тканое, нетканое, трикотажное, экструдированное полотно, полотно со спиральным переплетением, ряды нитей, ориентированных в машинном направлении, и ряды нитей, ориентированных поперек движения ткани в машине, полотно, полученное спиральной навивкой полос тканых и нетканых материалов.
12. Способ изготовления ленты для нанесения активной массы, согласно которому:
изготавливают первый слой бесконечной тканевой конструкции из мононитей высокомодульного волокна,
изготавливают второй слой, содержащий от двух до пяти слоев гладкой ткани, изготовленной из мононити, к каждому из которых пришит слой волокнистой подбивки, и обернутый вокруг первого слоя из высокомодульного волокна,
изготавливают третий слой, который состоит из следующих один за другим слоев волокнистой подбивки, присоединен ко второму слою и обернут вокруг него, и
изготавливают четвертый слой бесконечной тканевой конструкции, который выткан из моноити и присоединен к третьему слою путем пришивания дополнительного слоя волокнистой подбивки.
13. Способ изготовления ленты по п.12, согласно которому первый слой изготавливают из мононитей диаметром приблизительно 0,20-0,70 мм из высокомодульного полиэфирного или полиамидного волокна, ориентированных как в машинном направлении, так и в направлении поперек движения ткани в машине.
14. Способ изготовления ленты по п.12 или 13, согласно которому к указанному второму слою пришивают слой полиэфирной или полиамидной волокнистой подбивки, плотность волокон которой предпочтительно составляет 3-10 децитекс.
15. Способ изготовления ленты по п.12 или 13, согласно которому указанный третий слой выполняют из следующих один за другим слоев, состоящих на 100% из полиэфирной и/или полиамидной волокнистой подбивки, плотность волокон которой предпочтительно составляет 3-10 децитекс.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/454,702 | 2006-06-16 | ||
US11/454,702 US7901752B2 (en) | 2006-06-16 | 2006-06-16 | Advanced battery paster belt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008149684A true RU2008149684A (ru) | 2010-07-27 |
RU2429127C2 RU2429127C2 (ru) | 2011-09-20 |
Family
ID=38665995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008149684A RU2429127C2 (ru) | 2006-06-16 | 2007-05-22 | Лента для нанесения активной массы при изготовлении аккумуляторной батареи |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7901752B2 (ru) |
EP (1) | EP2032475B1 (ru) |
JP (1) | JP5398526B2 (ru) |
KR (1) | KR101464128B1 (ru) |
CN (1) | CN101472811B (ru) |
AT (1) | ATE482161T1 (ru) |
AU (1) | AU2007261744A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0713011A2 (ru) |
CA (1) | CA2655803C (ru) |
DE (1) | DE602007009387D1 (ru) |
DK (1) | DK2032475T3 (ru) |
ES (1) | ES2353264T3 (ru) |
MX (1) | MX2008016038A (ru) |
NO (1) | NO20090222L (ru) |
PL (1) | PL2032475T3 (ru) |
PT (1) | PT2032475E (ru) |
RU (1) | RU2429127C2 (ru) |
TW (1) | TWI434447B (ru) |
WO (1) | WO2007149172A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL2530766T3 (pl) | 2011-05-30 | 2017-12-29 | Heimbach Gmbh & Co. Kg | Taśma do pastowania do akumulatora |
JP2018523218A (ja) * | 2015-07-17 | 2018-08-16 | エンハンス,インク. | コンパイルされたソフトウェア内の機械命令を修正する方法およびシステム |
CN105200671B (zh) * | 2015-08-14 | 2017-09-15 | 艾艾精密工业输送系统(上海)股份有限公司 | 一种毡式物流输送带及其制备方法 |
DE102018000421A1 (de) * | 2017-12-21 | 2019-06-27 | H.K.O. Isolier- Und Textiltechnik Gmbh | Mehrschichtiges Wärmedämmelement für Batterien |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3904040A (en) * | 1974-06-06 | 1975-09-09 | Robert O Gilbert | Stabilizing means for a battery grid pasting belt |
US4050482A (en) * | 1976-03-31 | 1977-09-27 | The Gates Rubber Company | Battery plate pasting method and apparatus |
JPS57176295A (en) * | 1981-04-23 | 1982-10-29 | Ichikawa Woolen Textile | Papermaking needle felt and method |
US4427734A (en) * | 1982-04-19 | 1984-01-24 | Albany International Corp. | Wet press felt for papermaking machines |
US4482601A (en) * | 1983-05-31 | 1984-11-13 | Albany International Corp. | Wet press papermakers felt and method of fabrication |
IT1210483B (it) * | 1983-08-03 | 1989-09-14 | Bresciane Ind Tessili | Metodo di fabbricazione di tappeti tubolari per macchine spalmatrici di piastre di accumulatori e tappeti prodotti con esso. |
US5079111A (en) * | 1989-02-24 | 1992-01-07 | Caltec International, Inc. | Method for the manufacture of lead-acid batteries and an associated apparatus and associated lead-acid battery |
US4932443A (en) * | 1989-04-21 | 1990-06-12 | Globe-Union Inc. | Method and apparatus for applying paste to battery grids |
US5175239A (en) * | 1990-12-27 | 1992-12-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making para-aramid fibers having high tenacity and modulus by microwave annealing |
US5985450A (en) * | 1993-09-22 | 1999-11-16 | Shakespeare | Striated monofilaments useful in the formation of papermaking belts |
JPH0848408A (ja) * | 1994-08-05 | 1996-02-20 | Daiwabo Co Ltd | コンクリート成形品製造用コンベアベルト |
US5533941A (en) * | 1995-02-16 | 1996-07-09 | Belting Industries Co., Inc. | Belt and method of manufacture |
JPH1071676A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-17 | Kureha Elastomer Kk | コンベヤ用ゴムベルト |
ATE202314T1 (de) | 1996-10-16 | 2001-07-15 | Bresciane Ind Tessili | Gegenstand zum tragen und transport schwerer hochtemperaturgegenstände und verfahren zur herstellung |
FI104338B (fi) * | 1998-06-10 | 1999-12-31 | Tamfelt Oyj Abp | Menetelmä puristinhuovan valmistamiseksi ja puristinhuopa |
AT410682B (de) * | 1999-09-01 | 2003-06-25 | Huyck Austria | Textilmaschinenfilz |
JP2002068440A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-03-08 | Nippon Jiikuringu Kk | 高強度複合ベルト |
JP4965775B2 (ja) * | 2001-07-11 | 2012-07-04 | バンドー化学株式会社 | コルゲートサイドコンベヤベルト |
US6766817B2 (en) * | 2001-07-25 | 2004-07-27 | Tubarc Technologies, Llc | Fluid conduction utilizing a reversible unsaturated siphon with tubarc porosity action |
EP1333120B1 (de) * | 2002-02-01 | 2004-10-27 | Thomas Josef Heimbach GmbH & Co. | Papiermaschinenbespannung, insbesondere Pressfilz |
JP2004149267A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Mitsuboshi Belting Ltd | コンベヤベルトおよびその製造方法 |
JP4627137B2 (ja) * | 2003-03-19 | 2011-02-09 | イチカワ株式会社 | 湿紙搬送用ベルト |
US7455752B2 (en) * | 2004-07-22 | 2008-11-25 | Albany International Corp. | Semi-permeable fabrics for transfer belt and press fabric applications |
-
2006
- 2006-06-16 US US11/454,702 patent/US7901752B2/en active Active
-
2007
- 2007-05-22 DK DK07795138.2T patent/DK2032475T3/da active
- 2007-05-22 JP JP2009515404A patent/JP5398526B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 PL PL07795138T patent/PL2032475T3/pl unknown
- 2007-05-22 BR BRPI0713011-2A patent/BRPI0713011A2/pt active Search and Examination
- 2007-05-22 MX MX2008016038A patent/MX2008016038A/es active IP Right Grant
- 2007-05-22 ES ES07795138T patent/ES2353264T3/es active Active
- 2007-05-22 AT AT07795138T patent/ATE482161T1/de active
- 2007-05-22 CN CN2007800225592A patent/CN101472811B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 EP EP07795138A patent/EP2032475B1/en not_active Not-in-force
- 2007-05-22 KR KR1020087031692A patent/KR101464128B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-05-22 AU AU2007261744A patent/AU2007261744A1/en not_active Abandoned
- 2007-05-22 CA CA2655803A patent/CA2655803C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-22 DE DE602007009387T patent/DE602007009387D1/de active Active
- 2007-05-22 PT PT07795138T patent/PT2032475E/pt unknown
- 2007-05-22 RU RU2008149684A patent/RU2429127C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-05-22 WO PCT/US2007/012112 patent/WO2007149172A1/en active Application Filing
- 2007-05-30 TW TW96119305A patent/TWI434447B/zh not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-01-15 NO NO20090222A patent/NO20090222L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX2008016038A (es) | 2009-02-20 |
NO20090222L (no) | 2009-03-12 |
RU2429127C2 (ru) | 2011-09-20 |
AU2007261744A1 (en) | 2007-12-27 |
EP2032475A1 (en) | 2009-03-11 |
CN101472811B (zh) | 2011-07-13 |
BRPI0713011A2 (pt) | 2012-07-24 |
KR20090029226A (ko) | 2009-03-20 |
JP2009539733A (ja) | 2009-11-19 |
JP5398526B2 (ja) | 2014-01-29 |
DE602007009387D1 (de) | 2010-11-04 |
PT2032475E (pt) | 2010-11-30 |
CA2655803A1 (en) | 2007-12-27 |
PL2032475T3 (pl) | 2011-03-31 |
ES2353264T3 (es) | 2011-02-28 |
KR101464128B1 (ko) | 2014-11-21 |
CN101472811A (zh) | 2009-07-01 |
TWI434447B (zh) | 2014-04-11 |
TW200818568A (en) | 2008-04-16 |
WO2007149172A1 (en) | 2007-12-27 |
CA2655803C (en) | 2014-09-09 |
ATE482161T1 (de) | 2010-10-15 |
EP2032475B1 (en) | 2010-09-22 |
US7901752B2 (en) | 2011-03-08 |
DK2032475T3 (da) | 2011-01-03 |
US20080009212A1 (en) | 2008-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2361975C2 (ru) | Способ изготовления суконной ленты и суконная лента | |
RU2268330C2 (ru) | Способ изготовления тканей для бумагоделательной машины | |
CN104520096B (zh) | 含弹性载体层缝合压毡及其制造方法 | |
US20130196109A1 (en) | Insulated Composite Fabric | |
US8273218B2 (en) | Press felt and method for the production thereof | |
NO820891L (no) | Toey for et baand til en boelgepappmaskin. | |
KR101890795B1 (ko) | 초레질리언스 직물 및 이의 제조 방법 | |
KR20070106013A (ko) | 흡수에 의해 입체적으로 구조 변화하는 복합 포백 재료 및섬유 제품 | |
RU2008134382A (ru) | Повязка на рану | |
RU2006109782A (ru) | Формовочная ткань с устойчивой структурой и улучшенной поддержкой волокна | |
RU2008149684A (ru) | Лента для нанесения активной массы при изготовлении аккумуляторной батареи | |
JP2004511678A (ja) | 抄紙機用クロス | |
KR101908146B1 (ko) | 부직포용 다층직물 | |
US20110294386A1 (en) | Paper machine clothing and method for the production thereof | |
JPH08260378A (ja) | プレス布 | |
RU2323289C2 (ru) | Многослойная прессовая ткань | |
RU2005135904A (ru) | Стойкая к загрязнению структура прессовой ткани и способ ее производства | |
RU2549978C1 (ru) | Нетканый материал для изделий из волокнистого цемента и соответствующие способы | |
KR20060123477A (ko) | 제지기용 피륙에서의 마모 문제나 검출을 위한 수동적인센서 시스템 | |
TW200533808A (en) | An industrial fabric having a layer of a fluoropolymer and method of manufacture | |
CN1723309B (zh) | 使用具有扁平丝的织物的水刺技术 | |
CN212771726U (zh) | 一种造纸压榨毛毯 | |
RU7999U1 (ru) | Ткань двухслойная техническая для производства обуви | |
JPH069058Y2 (ja) | 土木工事用積層シート | |
JP2538033Y2 (ja) | 抄紙用ドライヤーフェルト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150523 |