RU2008146975A - Абразивное зерно на основе плавленого сферического корунда - Google Patents

Абразивное зерно на основе плавленого сферического корунда Download PDF

Info

Publication number
RU2008146975A
RU2008146975A RU2008146975/04A RU2008146975A RU2008146975A RU 2008146975 A RU2008146975 A RU 2008146975A RU 2008146975/04 A RU2008146975/04 A RU 2008146975/04A RU 2008146975 A RU2008146975 A RU 2008146975A RU 2008146975 A RU2008146975 A RU 2008146975A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
abrasive grain
abrasive
binder
grain according
grained
Prior art date
Application number
RU2008146975/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2434039C2 (ru
Inventor
Себастьян ЗАХЗЕ (AT)
Себастьян ЗАХЗЕ
Original Assignee
Сентер Фор Эбрейсивз Энд Рифрэкториз Рисерч Энд Девелрпмент С. А. Р. Р. Д. Гмбх (At)
Сентер Фор Эбрейсивз Энд Рифрэкториз Рисерч Энд Девелрпмент С. А. Р. Р. Д. Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сентер Фор Эбрейсивз Энд Рифрэкториз Рисерч Энд Девелрпмент С. А. Р. Р. Д. Гмбх (At), Сентер Фор Эбрейсивз Энд Рифрэкториз Рисерч Энд Девелрпмент С. А. Р. Р. Д. Гмбх filed Critical Сентер Фор Эбрейсивз Энд Рифрэкториз Рисерч Энд Девелрпмент С. А. Р. Р. Д. Гмбх (At)
Publication of RU2008146975A publication Critical patent/RU2008146975A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2434039C2 publication Critical patent/RU2434039C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1436—Composite particles, e.g. coated particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1409—Abrasive particles per se
    • C09K3/1427—Abrasive particles per se obtained by division of a mass agglomerated by melting, at least partially, e.g. with a binder

Abstract

1. Абразивное зерно с сердцевиной из плавленого сферического корунда, отличающееся тем, что сферической корунд покрыт слоем оболочки по меньшей мере из одного связующего средства и мелкозернистых абразивных твердых частиц. ! 2. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что сферический корунд имеет средний диаметр от 0,05 до 5 мм. ! 3. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя составляет 50-500 мкм, предпочтительно 150-300 мкм. ! 4. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что мелкозернистые абразивные твердые частицы имеют средний диаметр частиц 0,1-100 мкм, предпочтительно между 3-25 мкм. ! 5. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что доля мелкозернистых абразивных твердых частиц составляет от 20 до 40 вес.%, в расчете на общее содержание твердого вещества в абразивном зерне. ! 6. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя составляет от 1/20 до 1/5 диаметра шарика. ! 7. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что слой составляет величину от 5- до 100-кратного, предпочтительно от 20- до 50-кратного значения среднего размера зерна твердых частиц. ! 8. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет открытую пористость от 10 до 30%, а также закрытую пористость от 60 до 90%, причем отношение R общей пористости (открытой пористости + закрытой пористости) к открытой пористости, определяемое согласно формуле ! ! составляет от 3 до 10. ! 9. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет удельную площадь поверхности, измеренную по методу БЭТ (Брунауэра-Эммета-Теллера), от 0,1 до 0,3 м2/г. ! 10. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет насыпную плотность от 0,5 до 1,0 кг/

Claims (25)

1. Абразивное зерно с сердцевиной из плавленого сферического корунда, отличающееся тем, что сферической корунд покрыт слоем оболочки по меньшей мере из одного связующего средства и мелкозернистых абразивных твердых частиц.
2. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что сферический корунд имеет средний диаметр от 0,05 до 5 мм.
3. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя составляет 50-500 мкм, предпочтительно 150-300 мкм.
4. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что мелкозернистые абразивные твердые частицы имеют средний диаметр частиц 0,1-100 мкм, предпочтительно между 3-25 мкм.
5. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что доля мелкозернистых абразивных твердых частиц составляет от 20 до 40 вес.%, в расчете на общее содержание твердого вещества в абразивном зерне.
6. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что толщина слоя составляет от 1/20 до 1/5 диаметра шарика.
7. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что слой составляет величину от 5- до 100-кратного, предпочтительно от 20- до 50-кратного значения среднего размера зерна твердых частиц.
8. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет открытую пористость от 10 до 30%, а также закрытую пористость от 60 до 90%, причем отношение R общей пористости (открытой пористости + закрытой пористости) к открытой пористости, определяемое согласно формуле
Figure 00000001
составляет от 3 до 10.
9. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет удельную площадь поверхности, измеренную по методу БЭТ (Брунауэра-Эммета-Теллера), от 0,1 до 0,3 м2/г.
10. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что абразивное зерно имеет насыпную плотность от 0,5 до 1,0 кг/л.
11. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что связующее средство представляет собой неорганическое, в частности силикатное или фосфатное, связующее средство.
12. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что связующее средство представляет собой органическое связующее средство, в частности синтетический полимер.
13. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что количество связующего средства составляет от 0,05 до 5 вес.%, в расчете на общее содержание твердого вещества в абразивном зерне.
14. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что мелкозернистые абразивные твердые частицы выбираются из группы, состоящей из белого электрокорунда, нормального корунда, электрокорунда повышенной чистоты, циркониевого корунда, циркониевого муллита, карбида кремния, алмаза и кубического нитрида бора.
15. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что в покровном слое наряду со связующим средством и мелкозернистыми абразивными твердыми частицами содержатся дополнительные добавки из группы, состоящей из добавки для спекания, цементобласта и вспомогательного шлифовального материала, например такого, как сульфиды, карбонаты, галогениды и фосфаты из группы элементов, включающих Na, K, Li, Mg, Ca, Al, Mn, Cu, Sn, Fe, Ti, Sb и Zn.
16. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что сердцевина представляет собой корундовый полый шарик из плавленого сферического корунда.
17. Абразивное зерно по п.1, отличающееся тем, что сердцевина представляет собой пористый сферический корунд из плавленого сферического корунда.
18. Способ получения абразивных зерен на основе расплавленного сферического корунда, включающий стадии:
расплавления оксида алюминия в электродуговой печи,
распыления жидкого расплава водно-воздушной смесью с образованием пористых сферических Al2O3-зерен,
отличающийся тем, что
полученные пористые сферические Al2O3-зерна смешивают в смесителе по меньшей мере с одним связующим средством,
смоченные по меньшей мере одним связующим средством пористые сферические Al2O3-зерна путем примешивания мелкозернистых абразивных твердых частиц снабжают слоем из мелкозернистых абразивных твердых частиц и
покрытые мелкозернистыми абразивными твердыми частицами пористые сферические Al2O3-зерна подвергают термической обработке для упрочнения покровной оболочки.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что применяется разбавленное водой неорганическое связующее средство.
20. Способ по п.18, отличающийся тем, что термическая обработка проводится в температурном диапазоне 400-1400°С.
21. Способ по п.18, отличающийся тем, что применяется органическое связующее средство.
22. Способ по п.18, отличающийся тем, что термическая обработка проводится в температурном диапазоне 200-500°С.
23. Способ по п.18, отличающийся тем, что вместе с мелкозернистыми абразивными твердыми частицами вносятся дополнительные добавки из группы, состоящей из добавки для спекания, цементобласта и вспомогательного шлифовального материала, например такого, как сульфиды, карбонаты, галогениды и фосфаты из группы элементов, включающих Na, K, Li, Mg, Ca, Al, Mn, Cu, Sn, Fe, Ti, Sb и Zn.
24. Применение абразивного зерна по одному из пп.1-17 для получения шлифовальных кругов.
25. Применение абразивного зерна по одному из пп.1-17 для получения шлифовальных средств на подложке.
RU2008146975/15A 2006-04-28 2007-04-25 Абразивное зерно на основе плавленого сферического корунда RU2434039C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006020362.3 2006-04-28
DE102006020362A DE102006020362A1 (de) 2006-04-28 2006-04-28 Schleifkorn auf Basis von geschmolzenem Kugelkorund

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008146975A true RU2008146975A (ru) 2010-06-10
RU2434039C2 RU2434039C2 (ru) 2011-11-20

Family

ID=38315651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008146975/15A RU2434039C2 (ru) 2006-04-28 2007-04-25 Абразивное зерно на основе плавленого сферического корунда

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9884982B2 (ru)
EP (1) EP2013307B1 (ru)
JP (1) JP5186638B2 (ru)
KR (1) KR101226420B1 (ru)
CN (1) CN101460587B (ru)
AT (1) ATE490297T1 (ru)
DE (2) DE102006020362A1 (ru)
RU (1) RU2434039C2 (ru)
WO (1) WO2007124905A2 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5694033B2 (ja) * 2011-03-30 2015-04-01 日本碍子株式会社 ハニカム構造体の製造方法
DE102012017969B4 (de) 2012-09-12 2017-06-29 Center For Abrasives And Refractories Research & Development C.A.R.R.D. Gmbh Agglomerat-Schleifkorn mit eingelagerten Mikrohohlkugeln
CN103589344B (zh) * 2013-11-14 2015-06-10 上海新安纳电子科技有限公司 一种氧化铝抛光液的制备方法
CN103770029A (zh) * 2014-01-10 2014-05-07 当涂县南方红月磨具磨料有限公司 一种含有氧化石墨烯的金刚石砂轮
US9586308B2 (en) * 2014-04-09 2017-03-07 Fabrica Nacional De Lija, S.A. De C.V. Abrasive product coated with agglomerated particles formed in situ and method of making the same
CN107541189A (zh) * 2017-08-22 2018-01-05 郑州威源新材料有限公司 一种保证锆刚玉磨料粒度组成稳定的生产方法
CN107814560A (zh) * 2017-09-30 2018-03-20 江苏金石研磨有限公司 一种陶瓷研磨球滚动成型用复合增强剂及其制作方法及其使用方法
DE102017130046A1 (de) * 2017-12-14 2019-06-19 Imertech Sas Agglomerat-Schleifkorn
US11207835B2 (en) 2018-04-20 2021-12-28 Carbon, Inc. Bonded surface coating methods for additively manufactured products
CN109238849A (zh) * 2018-09-18 2019-01-18 河南工业大学 一种陶瓷结合剂磨具性能的检测方法
CN113214790B (zh) * 2021-04-06 2022-01-28 白鸽磨料磨具有限公司 一种空心氧化铝球基复合磨料及其制备方法、磨具
CN113861938B (zh) * 2021-09-16 2023-03-24 河南建筑材料研究设计院有限责任公司 一种刚玉基多晶磨料及其制备方法
CN113860896A (zh) * 2021-11-03 2021-12-31 贵州安吉华元科技发展有限公司 高温精密铸造低蠕变刚玉莫来石及其制造方法
CN116874288B (zh) * 2023-06-16 2024-04-16 辽宁煜鑫高科技术新材料有限公司 一种板状刚玉球耐火材料的制备方法及其应用

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1871793A (en) * 1925-03-02 1932-08-16 Aluminum Co Of America Purified metallic oxide
US1871792A (en) 1925-03-02 1932-08-16 Aluminum Co Of America Treatment of metallic oxides
GB284131A (en) 1927-06-07 1928-01-26 Metallbank & Metallurg Ges Ag Process of disintegrating liquid alumina
DE628936C (de) 1934-12-20 1936-04-18 Carl Krug Dr Ing Verfahren zur Herstellung von Schleifkoernern
US2252587A (en) * 1936-05-13 1941-08-12 Carborundum Co Manufacture of granular coated products
US2595733A (en) * 1936-05-13 1952-05-06 Carborundum Co Coated abrasive article and the method of making the same
US2261639A (en) 1937-07-02 1941-11-04 Carborundum Co Oxide pellet
US2301123A (en) * 1941-07-02 1942-11-03 Norton Co Abrasive grain
US2340194A (en) 1941-11-14 1944-01-25 Carborundum Co Refractory of insulating material
US2527044A (en) * 1945-06-14 1950-10-24 Exolon Company Surface-coated abrasive grain
US2986455A (en) 1958-02-21 1961-05-30 Carborundum Co Bonded abrasive articles
DE1281306B (de) 1967-12-02 1968-10-24 Carborundum Werke G M B H Mit duroplastischem Kunstharz gebundene, heissgepresste Schleifscheibe
SU390047A1 (ru) * 1971-02-25 1973-07-11 И. С. Кайнарский, Э. В. Дегт рева , Г. Е. Калита Украинский научно исследовательский институт огнеупоров Огнеупорная масса
SU582958A1 (ru) * 1974-02-19 1977-12-05 Научно-Исследовательский И Технологический Институт Абразивной Промышленности Способ получени абразивного зерна
US4132533A (en) * 1975-04-12 1979-01-02 The Carborundum Company Process for the production of spherical bonded abrasive from abrasive grain
JPS53149203A (en) * 1977-05-31 1978-12-26 Nippon Kenmazai Kougiyou Kk Molten alumina base grinding material
DD134638A1 (de) * 1977-08-30 1979-03-14 Peter Koecher Verfahren zur herstellung hochtonerdehaltiger hohlkugeln
JPS56102477A (en) * 1980-01-08 1981-08-15 Agency Of Ind Science & Technol Preparation of special polyvinylacetal resin grind stone
DE3147597C1 (de) * 1981-12-02 1983-02-03 Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf Korund-Schleifkorn mit keramischer Ummantelung
US4799939A (en) * 1987-02-26 1989-01-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Erodable agglomerates and abrasive products containing the same
US4930266A (en) * 1988-02-26 1990-06-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive sheeting having individually positioned abrasive granules
US5011508A (en) * 1988-10-14 1991-04-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Shelling-resistant abrasive grain, a method of making the same, and abrasive products
US5102429A (en) * 1988-10-14 1992-04-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Shelling-resistant abrasive grain, a method of making the same, and abrasive products
US5116392A (en) * 1988-12-30 1992-05-26 Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski K.G. Abrasive article and abrasive
YU32490A (en) * 1989-03-13 1991-10-31 Lonza Ag Hydrophobic layered grinding particles
RO106244B1 (ro) * 1989-08-17 1993-03-31 Produse Refractare Pleasa Comu Procedeu de obținere a unui produs refractar termoizolator corindonic
US4952389A (en) * 1989-09-15 1990-08-28 Norton Company Alumina particles
JP2997539B2 (ja) * 1990-11-27 2000-01-11 東芝セラミックス株式会社 アルミナ多孔体の製造方法
US5213591A (en) * 1992-07-28 1993-05-25 Ahmet Celikkaya Abrasive grain, method of making same and abrasive products
KR950702608A (ko) * 1992-07-28 1995-07-29 테릴 켄트 쿠알리 산화금속으로 피복된 연마 입자, 그것의 제조 방법 및 연마제품(abrasive grain with metal oxide coating, method of making same and abrasive products)
TW383322B (en) * 1994-11-02 2000-03-01 Norton Co An improved method for preparing mixtures for abrasive articles
MX9801197A (es) * 1995-08-24 1998-04-30 Minnesota Mining & Mfg Proceso para la fabricacion de sustratos solidos recubiertos de particulas.
WO1997014534A1 (en) * 1995-10-20 1997-04-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasive article containing an inorganic phosphate
US5628806A (en) * 1995-11-22 1997-05-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making alumina abrasive grain having a metal carbide coating thereon
US5641330A (en) * 1995-11-28 1997-06-24 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making alumina abrasive grain having a metal nitride coating thereon
US5611828A (en) * 1995-11-28 1997-03-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making alumina abrasive grain having a metal boride coating thereon
NO964168L (no) * 1995-12-22 1997-06-23 Elektro Thermit Gmbh Fremgangsmåte for aluminotermisk frembringelse av en stålsmelte
US5653775A (en) * 1996-01-26 1997-08-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microwave sintering of sol-gel derived abrasive grain
US5711774A (en) * 1996-10-09 1998-01-27 Norton Company Silicon carbide abrasive wheel
US5962082A (en) * 1997-08-19 1999-10-05 Aveka, Inc. Process for applying liquid coatings to solid particulate substrates
AU9018198A (en) * 1997-11-05 1999-05-24 Grindwell Norton Limited Resin bonded abrasive tool and method of making the tool
FR2789688B1 (fr) 1999-02-15 2001-03-23 Pem Abrasifs Refractaires Grains abrasifs constitues d'alumine polycristalline
DE19951250A1 (de) * 1999-10-25 2001-05-03 Treibacher Schleifmittel Gmbh Schleifkorn mit schleifaktiver Ummantelung
DE10257554B4 (de) * 2002-12-10 2008-04-10 Treibacher Schleifmittel Gmbh Schleifkörner mit einer Ummantelung aus einem wässrigen Bindemittel und einer komplexen feinkörnigen Oxidverbindung, Verfahren zur Behandlung derartiger Schleifkörner sowie ihre Verwendung für kunstharzgebundene Schleifmittel
RU2319601C2 (ru) * 2006-02-14 2008-03-20 Сергей Иванович Сухонос Абразивный инструмент повышенной концентрации зерен

Also Published As

Publication number Publication date
JP5186638B2 (ja) 2013-04-17
CN101460587B (zh) 2015-11-25
WO2007124905A2 (de) 2007-11-08
US9884982B2 (en) 2018-02-06
KR20090007462A (ko) 2009-01-16
DE502007005848D1 (de) 2011-01-13
EP2013307B1 (de) 2010-12-01
ATE490297T1 (de) 2010-12-15
EP2013307A2 (de) 2009-01-14
RU2434039C2 (ru) 2011-11-20
US20090139149A1 (en) 2009-06-04
WO2007124905A3 (de) 2008-09-18
DE102006020362A1 (de) 2007-10-31
CN101460587A (zh) 2009-06-17
JP2009535286A (ja) 2009-10-01
KR101226420B1 (ko) 2013-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008146975A (ru) Абразивное зерно на основе плавленого сферического корунда
ES2509821T3 (es) Aglomerados de granos abrasivos, procedimiento para su producción así como su uso para la producción de agentes abrasivos
JP5613368B2 (ja) コーティングされた砥粒、砥粒の製造方法、ならびに研磨剤の製造のための砥粒の使用
US6706083B1 (en) Fused—Al2O3-MgO-Y2O3 eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same
US6596041B2 (en) Fused AL2O3-MgO-rare earth oxide eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same
CN104066808B (zh) 包含结合空心微球的聚集磨粒
JP2004536769A (ja) セラミック材料、研磨粒子、研磨物品、その製造方法ならびに使用方法
RU2004133326A (ru) Пористые абразивные изделия с агломерированными абразивными материалами и способы изготовления агломерированных абразивных материалов
US9193631B2 (en) Fused and coated silica grains
CN104684647A (zh) 烧结的氧化铝颗粒
CN103043996B (zh) 绝热材料及其制造方法
KR20030004338A (ko) 융합된 연마 입자, 연마 용품, 및 이의 제조 및 사용 방법
TW202041480A (zh) 鑄模助熔劑用礦物產品、鑄模助熔劑、合成矽灰石替代物、其製造方法及水合矽酸鈣的用途
CZ293931B6 (cs) Brusné zrno na bázi elektricky tavené aluminy
US7384438B1 (en) Fused Al2O3-Y2O3-ZrO2 eutectic abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same
CN103044061B (zh) 成形体、包覆体、成形体的制造方法及绝热方法
JP2004504448A (ja) 溶融Ａｌ２Ｏ３−希土類酸化物−ＺｒＯ２共晶材料、研磨剤粒子、研磨剤物品ならびにこれらの製造方法および使用方法
CN103044060B (zh) 成形体、包覆体及成形体的制造方法
JP4339426B2 (ja) 無機質硬化体の製造方法
EP1255709A1 (en) Fused aluminium oxide-magnesium oxide-yttrium oxide eutectic abrasive particles, abrasive articles and methods of making and using the same
EP1257512A1 (en) Fused abrasive particles, abrasive articles, and methods of making and using the same
JP2001080949A (ja) 無機質硬化性組成物及び無機質硬化体の製造方法
JPH10724A (ja) 積層体の製造方法
JPH09208209A (ja) 表面処理黒鉛および黒鉛含有不定形耐火物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200426