RU2008141688A - Дисковые тормоза, обладающие высоким сопротивлением смягчающему отпуску - Google Patents

Дисковые тормоза, обладающие высоким сопротивлением смягчающему отпуску Download PDF

Info

Publication number
RU2008141688A
RU2008141688A RU2008141688/02A RU2008141688A RU2008141688A RU 2008141688 A RU2008141688 A RU 2008141688A RU 2008141688/02 A RU2008141688/02 A RU 2008141688/02A RU 2008141688 A RU2008141688 A RU 2008141688A RU 2008141688 A RU2008141688 A RU 2008141688A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brake disc
component selected
disc according
less
hour
Prior art date
Application number
RU2008141688/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Дзунитиро ХИРАСАВА (JP)
Дзунитиро ХИРАСАВА
Такако ЯМАСИТА (JP)
Такако ЯМАСИТА
Норико МАКИСИ (JP)
Норико МАКИСИ
Эцуо ХАМАДА (JP)
Эцуо ХАМАДА
Такуми ЮДЗИРО (JP)
Такуми ЮДЗИРО
Осаму ФУРУКИМИ (JP)
Осаму ФУРУКИМИ
Original Assignee
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)
ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2006117375A external-priority patent/JP5200332B2/ja
Application filed by ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP), ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН filed Critical ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)
Publication of RU2008141688A publication Critical patent/RU2008141688A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00—Parts or details
    • F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
    • F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
    • F16D2200/0004—Materials; Production methods therefor metallic
    • F16D2200/0008—Ferro
    • F16D2200/0021—Steel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

1. Тормозной диск, обладающий мартенситнои структурой, имеющей предшествующие аустениту зерна со средним диаметром 8 мкм или больше, твердость от 32 до 38 HRC и высокое сопротивление смягчающему отпуску, который содержит, в расчете на массу, 0,1% или меньше С, 1,0% или меньше Si, 2,0% или меньше Mn, от 10,5 до 15,0% Cr, 2,0% или меньше Ni, от более чем 0,5 до 4,0% Cu, от 0,02 до 0,3% Nb и 0,1% или меньше N, и дополнительно содержит С, N, Nb, Cr, Si, Ni, Mn, Мо и Cu, остальное Fe и неизбежные примеси, причем выполняются следующие неравенства: ! ! ! 2. Тормозной диск по п.1, в котором отношение осажденного Nb ко всему Nb, которое определяется как отношение количества осажденного Nb к суммарному количеству Nb, составляет меньше, чем 0,75, и выполняются следующие неравенства: ! ! ! 3. Тормозной диск по п.1 или 2, в котором квадратный корень (√ρ) плотности ρ дислокации, присутствующих в мартенситнои структуре, находится в диапазоне от 0,8-10 до 1,3·108 м-1. ! 4. Тормозной диск по п.1 или 2, который имеет твердость HRC 30 или больше, после отпуска при температуре 650°С в течение одного часа. ! 5. Тормозной диск по п.3, который имеет твердость HRC 30 или больше, после отпуска при температуре 650°С в течение одного часа. ! 6. Тормозной диск по п.1 или 2, который имеет мелкий осадок Cu, образовавшийся на дислокациях, причем квадратный корень (√ρ) плотности ρ дислокации, присутствующих в мартенситнои структуре, отпущенной при 650°С в течение одного часа, находится в диапазоне от 0,6·108 до 1,3·108 м-1. ! 7. Тормозной диск по п.3, который имеет мелкий осадок Cu, образовавшийся на дислокациях, причем квадратный корень (√ρ) плотности ρ дислокации, присутствующих в мартенситной структуре, отпущенной при 650°С в течение одного часа,

Claims (11)

1. Тормозной диск, обладающий мартенситнои структурой, имеющей предшествующие аустениту зерна со средним диаметром 8 мкм или больше, твердость от 32 до 38 HRC и высокое сопротивление смягчающему отпуску, который содержит, в расчете на массу, 0,1% или меньше С, 1,0% или меньше Si, 2,0% или меньше Mn, от 10,5 до 15,0% Cr, 2,0% или меньше Ni, от более чем 0,5 до 4,0% Cu, от 0,02 до 0,3% Nb и 0,1% или меньше N, и дополнительно содержит С, N, Nb, Cr, Si, Ni, Mn, Мо и Cu, остальное Fe и неизбежные примеси, причем выполняются следующие неравенства:
Figure 00000001
Figure 00000002
2. Тормозной диск по п.1, в котором отношение осажденного Nb ко всему Nb, которое определяется как отношение количества осажденного Nb к суммарному количеству Nb, составляет меньше, чем 0,75, и выполняются следующие неравенства:
Figure 00000001
Figure 00000003
3. Тормозной диск по п.1 или 2, в котором квадратный корень (√ρ) плотности ρ дислокации, присутствующих в мартенситнои структуре, находится в диапазоне от 0,8-10 до 1,3·108 м-1.
4. Тормозной диск по п.1 или 2, который имеет твердость HRC 30 или больше, после отпуска при температуре 650°С в течение одного часа.
5. Тормозной диск по п.3, который имеет твердость HRC 30 или больше, после отпуска при температуре 650°С в течение одного часа.
6. Тормозной диск по п.1 или 2, который имеет мелкий осадок Cu, образовавшийся на дислокациях, причем квадратный корень (√ρ) плотности ρ дислокации, присутствующих в мартенситнои структуре, отпущенной при 650°С в течение одного часа, находится в диапазоне от 0,6·108 до 1,3·108 м-1.
7. Тормозной диск по п.3, который имеет мелкий осадок Cu, образовавшийся на дислокациях, причем квадратный корень (√ρ) плотности ρ дислокации, присутствующих в мартенситной структуре, отпущенной при 650°С в течение одного часа, находится в диапазоне от 0,6·108 до 1,3·108 м-1.
8. Тормозной диск по любому из пп.1, 2, 5 или 7, который дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (А)-(С)
(А) по меньшей мере один компонент, выбранный из Мо 0,01 - 2,0 мас.% и/или Со 0,01 - 1,0 мас.%;
(B) по меньшей мере один компонент, выбранный выбирают из группы, состоящей из Ti 0,02 - 0,3 мас.%, V 0,02 - 0,3 мас.%, Zr 0,02 - 0,3 мас.% и Та 0,02 - 0,3 мас.%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из В 0,0005 - 0,0050 мас.% и/или Са 0,0005 - 0,0050 мас.%.
9. Тормозной диск по п.3, который дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (А)-(С)
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Мо 0,01 - 2,0 мас.% и/или Со 0,01 - 1,0 мас.%;
(B) по меньшей мере один компонент, выбранный выбирают из группы, состоящей из Ti 0,02 - 0,3 мас.%, V 0,02 - 0,3 мас.%, Zr 0,02 - 0,3 мас.% и Та 0,02 - 0,3 мас.%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из В 0,0005 - 0,0050 мас.% и/или Са 0,0005 - 0,0050 мас.%.
10. Тормозной диск по п.4, который дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (А)-(С)
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Мо 0,01 - 2,0 мас.% и/или Со 0,01 - 1,0 мас.%;
(B) по меньшей мере один компонент, выбранный выбирают из группы, состоящей из Ti 0,02 - 0,3 мас.%, V 0,02 - 0,3 мас.%, Zr 0,02 - 0,3 мас.% и Та 0,02 - 0,3 мас.%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из В 0,0005 - 0,0050 мас.% и/или Са 0,0005 - 0,0050 мас.%.
11. Тормозной диск по п.6, который дополнительно содержит по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (А)-(С)
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Мо 0,01 - 2,0 мас.% и/или Со 0,01 - 1,0 мас.%;
(B) по меньшей мере один компонент, выбранный выбирают из группы, состоящей из Ti 0,02 - 0,3 мас.%, V 0,02 - 0,3 мас.%, Zr 0,02 - 0,3 мас.% и Та 0,02 - 0,3 мас.%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из В 0,0005 - 0,0050 мас.% и/или Са 0,0005 - 0,0050 мас.%.
RU2008141688/02A 2006-04-21 2006-10-05 Дисковые тормоза, обладающие высоким сопротивлением смягчающему отпуску RU2008141688A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006117375A JP5200332B2 (ja) 2005-04-21 2006-04-21 焼戻し軟化抵抗の大きいブレーキディスク
JP2006-117375 2006-04-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2008141688A true RU2008141688A (ru) 2010-04-27

Family

ID=38624678

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008141688/02A RU2008141688A (ru) 2006-04-21 2006-10-05 Дисковые тормоза, обладающие высоким сопротивлением смягчающему отпуску

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20090162240A1 (ru)
EP (1) EP2011891A1 (ru)
KR (1) KR20080110623A (ru)
CN (1) CN101426941A (ru)
RU (1) RU2008141688A (ru)
WO (1) WO2007122754A1 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009131248A1 (ja) * 2008-04-25 2009-10-29 Ｊｆｅスチール株式会社 低炭素マルテンサイト系Cr含有鋼
WO2010140696A1 (ja) * 2009-06-01 2010-12-09 Ｊｆｅスチール株式会社 ブレーキディスク用鋼板およびブレーキディスク
IN2014DN09051A (ru) * 2013-02-08 2015-05-22 Nippon Steel & Sumikin Sst
WO2014151835A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Miragen Therapeutics, Inc Locked nucleic acid inhibitor of mir-145 and uses thereof
EP3444371B1 (en) * 2016-04-12 2021-01-13 JFE Steel Corporation Martensitic stainless steel sheet
CA3041682A1 (en) * 2016-11-01 2018-05-11 The Nanosteel Company, Inc. 3d printable hard ferrous metallic alloys for powder bed fusion
CN107794435A (zh) * 2017-10-31 2018-03-13 浠讳附 一种Fe‑Cr‑Ni基耐热板材的制备方法
JP7201094B2 (ja) * 2020-04-01 2023-01-10 Ｊｆｅスチール株式会社 油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法
CN111500940B (zh) * 2020-06-08 2020-10-16 南京工程学院 具有抑制摩擦火花特性的合金钢锻造制动盘及其制造方法
KR20230144607A (ko) 2021-02-18 2023-10-16 닛테츠 스테인레스 가부시키가이샤 브레이크 디스크 로터용 마르텐사이트계 스테인리스 강판, 브레이크 디스크 로터 및 브레이크 디스크 로터용 마르텐사이트계 스테인리스 강판의 제조 방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS602380B2 (ja) 1981-05-30 1985-01-21 川崎製鉄株式会社 低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼オ−トバイデイスクブレ−キ用材料
JPS60106951A (ja) 1983-11-16 1985-06-12 Nisshin Steel Co Ltd オ−トバイデイスクブレ−キ用材料
JP3315974B2 (ja) 1999-11-30 2002-08-19 新日本製鐵株式会社 焼戻し軟化抵抗の高いディスクブレーキ用ステンレス鋼
JP4202573B2 (ja) * 2000-01-07 2008-12-24 新日鐵住金ステンレス株式会社 ディスクブレーキ用マルテンサイト系ステンレス鋼
JP3969035B2 (ja) 2000-08-31 2007-08-29 Ｊｆｅスチール株式会社 耐熱性に優れた低炭素マルテンサイト系ステンレス鋼板
JP3491030B2 (ja) 2000-10-18 2004-01-26 住友金属工業株式会社 ディスクブレ−キロ−タ−用ステンレス鋼
JP4496908B2 (ja) * 2003-10-08 2010-07-07 Ｊｆｅスチール株式会社 耐焼戻し軟化性に優れるブレーキディスクおよびその製造方法
JP4569360B2 (ja) * 2005-04-06 2010-10-27 Ｊｆｅスチール株式会社 焼戻し軟化抵抗と靭性に優れるブレーキディスク

Also Published As

Publication number Publication date
CN101426941A (zh) 2009-05-06
US20090162240A1 (en) 2009-06-25
WO2007122754A1 (ja) 2007-11-01
KR20080110623A (ko) 2008-12-18
EP2011891A1 (en) 2009-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008141688A (ru) Дисковые тормоза, обладающие высоким сопротивлением смягчающему отпуску
TW200741016A (en) Brake disks having high temper softening resistance
CN110699613B (zh) 耐磨合金
CN1205349C (zh) 高Cr铁素体系耐热钢
CN101542004B (zh) 切削性和冲击值优异的热加工钢材
RU2012117899A (ru) Толстолистовая сталь, характеризующаяся низким соотношением между пределом текучести и пределом прочности, высокой прочностью и высоким равномерным относительным удлинением, и способ ее изготовления
MX2018012411A (es) Lamina de acero de alta resistencia y metodo para la fabricacion de la misma.
JP2011012343A (ja) ブレーキディスク用鋼板およびブレーキディスク
CN103097561B (zh) 抗回火软化性优良的钢部件
WO2002018666A1 (fr) Acier inoxydable martensitique a faible teneur en carbone et son procede de production
CA2188746C (en) Spring steel with excellent resistance to hydrogen embrittlement and fatigue
RU2009149446A (ru) Термостойкая ферритная нержавеющая сталь
JPWO2014123229A1 (ja) ステンレス鋼製ブレーキディスクとその製造方法
EP1726675A3 (en) Base material for a clad steel and method for the production of clad steel from same
CN102409259A (zh) 刹车钳用合金钢及其制备方法
CN107916364B (zh) 一种热作模具钢
KR20110036628A (ko) 고강도 고인성 강 합금
MY181980A (en) Soft magnetic alloy for magnetic recording, sputtering target material, and magnetic recording medium
CA2995917C (en) Rail vehicle axle
CN101258255B (zh) 淬硬性优异的耐热盘式制动器用马氏体系不锈钢板
CN108796372A (zh) 一种轨道交通动车组用贝氏体钢车轮及其制造方法
WO2008106978A1 (en) Martensitic creep resistant steel strengthened by z-phase
SE0701436L (sv) Krockbalk av utskiljningshärdat stål
RU2008141687A (ru) Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью
MX2021011538A (es) Lamina de acero inoxidable ferritico para rotores de disco de freno de automovil, rotor de disco de freno de automovil y articulo estampado en caliente para rotores de disco de freno de automovil.

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20100929