RU2008141687A - Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью - Google Patents
Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008141687A RU2008141687A RU2008141687/02A RU2008141687A RU2008141687A RU 2008141687 A RU2008141687 A RU 2008141687A RU 2008141687/02 A RU2008141687/02 A RU 2008141687/02A RU 2008141687 A RU2008141687 A RU 2008141687A RU 2008141687 A RU2008141687 A RU 2008141687A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amount
- brake disc
- component selected
- percent
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
1. Тормозной диск с отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью, обладающий мартенситной структурой, имеющей предшествующие аустениту зерна со средним диаметром от 8 мкм до меньше, чем 15 мкм, который содержит в расчете на массу 0,1% или меньше C, 1,0% или меньше Si, 2,0% или меньше Mn, от 10,5 до 15,0% Cr и 0,1% или меньше N, остальное Fe и неизбежные примеси, при этом выполняются следующие неравенства: ! ! ! где содержание каждого из Cr, Si, Mo, Nb, Ni, Mn, Cu, N и C приведено в процентах по массе. ! 2. Тормозной диск по п.1, дополнительно содержащий от 0,01% до меньше, чем 1,0% Cu в процентах по массе. ! 3. Тормозной диск по п.1 или 2, имеющий твердость 27 HRC или больше, после отпуска при температуре 600°C в течение одного часа. ! 4. Тормозной диск по п.1, дополнительно содержащий от 1,0 до 3,0% Cu в процентах по массе. !5. Тормозной диск по п.1, дополнительно содержащий от 0,02 до 0,6% Nb в процентах по массе. ! 6. Тормозной диск по п.5, в котором выполняются следующие неравенства: ! ! ! ! где каждый из Cr, Si, Mo, Nb, Ni, Mn, Cu, N и C представляет собой содержание соответствующих элементов, и осажденный Nb и общий Nb означают количество Nb, осажденного в виде осадка, и общее количество содержащегося Nb соответственно в процентах по массе. ! 7. Тормозной диск по п.5 или 6, дополнительно содержащий от 0,01 до 0,5% Cu в процентах по массе. ! 8. Тормозной диск по любому из пп.4-6, имеющий твердость 30 HRC или больше, после отпуска при температуре 650°C в течение одного часа. ! 9. Тормозной диск по п.7, имеющий твердость 30 HRC или больше, после отпуска при температуре 650°C в течение одного часа. ! 10. Тормозной диск по любому из пп.1, 2, 4-6, дополнительно содержащий по меньшей мере один компонент, выбранный из гр�
Claims (14)
1. Тормозной диск с отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью, обладающий мартенситной структурой, имеющей предшествующие аустениту зерна со средним диаметром от 8 мкм до меньше, чем 15 мкм, который содержит в расчете на массу 0,1% или меньше C, 1,0% или меньше Si, 2,0% или меньше Mn, от 10,5 до 15,0% Cr и 0,1% или меньше N, остальное Fe и неизбежные примеси, при этом выполняются следующие неравенства:
где содержание каждого из Cr, Si, Mo, Nb, Ni, Mn, Cu, N и C приведено в процентах по массе.
2. Тормозной диск по п.1, дополнительно содержащий от 0,01% до меньше, чем 1,0% Cu в процентах по массе.
3. Тормозной диск по п.1 или 2, имеющий твердость 27 HRC или больше, после отпуска при температуре 600°C в течение одного часа.
4. Тормозной диск по п.1, дополнительно содержащий от 1,0 до 3,0% Cu в процентах по массе.
5. Тормозной диск по п.1, дополнительно содержащий от 0,02 до 0,6% Nb в процентах по массе.
6. Тормозной диск по п.5, в котором выполняются следующие неравенства:
где каждый из Cr, Si, Mo, Nb, Ni, Mn, Cu, N и C представляет собой содержание соответствующих элементов, и осажденный Nb и общий Nb означают количество Nb, осажденного в виде осадка, и общее количество содержащегося Nb соответственно в процентах по массе.
7. Тормозной диск по п.5 или 6, дополнительно содержащий от 0,01 до 0,5% Cu в процентах по массе.
8. Тормозной диск по любому из пп.4-6, имеющий твердость 30 HRC или больше, после отпуска при температуре 650°C в течение одного часа.
9. Тормозной диск по п.7, имеющий твердость 30 HRC или больше, после отпуска при температуре 650°C в течение одного часа.
10. Тормозной диск по любому из пп.1, 2, 4-6, дополнительно содержащий по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (A)-(D) в процентах по массе:
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Mo в количестве 0,01-2,0% или Ni в количестве 0,10-2,0%;
(B) Co в количестве 0,01-1,0%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из: Ti в количестве 0,02-0,3%, V в количестве 0,02-0,3%, Zr в количестве 0,02-0,3% и Ta в количестве 0,02-0,3%; и
(D) по меньшей мере один компонент, выбранный из: B в количестве 0,0005-0,0050% и Ca в количестве 0,0005-0,0050%.
11. Тормозной диск по п.3, дополнительно содержащий по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (A)-(D) в процентах по массе:
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Mo в количестве 0,01-2,0% или Ni в количестве 0,10-2,0%;
(B) Co в количестве 0,01-1,0%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из: Ti в количестве 0,02-0,3%, V в количестве 0,02-0,3%, Zr в количестве 0,02-0,3% и Ta в количестве 0,02-0,3%; и
(D) по меньшей мере один компонент, выбранный из: B в количестве 0,0005-0,0050% и Ca в количестве 0,0005-0,0050%.
12. Тормозной диск по п.7, дополнительно содержащий по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (A)-(D) в процентах по массе:
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Mo в количестве 0,01-2,0% или Ni в количестве 0,10-2,0%;
(B) Co в количестве 0,01-1,0%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из: Ti в количестве 0,02-0,3%,
V в количестве 0,02 - 0,3%, Zr в количестве 0,02 - 0,3% и Та в количестве 0,02 - 0,3%; и (D) по меньшей мере один компонент, выбранный из: B в количестве 0,0005-0,0050% и Ca в количестве 0,0005-0,0050%.
13. Тормозной диск по п.8, дополнительно содержащий по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (A)-(D) в процентах по массе:
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Mo в количестве 0,01-2,0% или Ni в количестве 0,10-2,0%;
(B) Co в количестве 0,01-1,0%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из: Ti в количестве 0,02-0,3%, V в количестве 0,02-0,3%, Zr в количестве 0,02-0,3% и Ta в количестве 0,02-0,3%; и
(D) по меньшей мере один компонент, выбранный из: B в количестве 0,0005-0,0050% и Ca в количестве 0,0005-0,0050%.
14. Тормозной диск по п.9, дополнительно содержащий по меньшей мере один компонент, выбранный из групп (A)-(D) в процентах по массе:
(A) по меньшей мере один компонент, выбранный из Mo в количестве 0,01-2,0% или Ni в количестве 0,10-2,0%;
(B) Co в количестве 0,01-1,0%;
(C) по меньшей мере один компонент, выбранный из: Ti в количестве 0,02-0,3%, V в количестве 0,02-0,3%, Zr в количестве 0,02-0,3% и Та в количестве 0,02-0,3%; и
(D) по меньшей мере один компонент, выбранный из: B в количестве 0,0005-0,0050% и Ca в количестве 0,0005-0,0050%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008141687/02A RU2417272C2 (ru) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008141687/02A RU2417272C2 (ru) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008141687A true RU2008141687A (ru) | 2010-04-27 |
| RU2417272C2 RU2417272C2 (ru) | 2011-04-27 |
Family
ID=42672101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008141687/02A RU2417272C2 (ru) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2417272C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6022097B1 (ja) * | 2016-03-30 | 2016-11-09 | 日新製鋼株式会社 | Ｔｉ含有フェライト系ステンレス鋼板および製造方法 |
| JP6840771B2 (ja) * | 2016-04-22 | 2021-03-10 | アペラム | シートからマルテンサイト系ステンレス鋼部品を製造する方法 |
| JP6261648B2 (ja) * | 2016-05-16 | 2018-01-17 | 日新製鋼株式会社 | 排気管フランジ部品用Ｔｉ含有フェライト系ステンレス鋼板および製造方法 |
-
2006
- 2006-10-05 RU RU2008141687/02A patent/RU2417272C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2417272C2 (ru) | 2011-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008141688A (ru) | Дисковые тормоза, обладающие высоким сопротивлением смягчающему отпуску | |
| TW200741016A (en) | Brake disks having high temper softening resistance | |
| TW200722531A (en) | High-strength steel excellent in delayed fracture resistance characteristics and metal bolts | |
| CN1205349C (zh) | 高Cr铁素体系耐热钢 | |
| DE602006019017D1 (de) | Stahldraht für kaltgeformte Feder mit hervorrangender Korrosionbeständigkeit und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| UA84377C2 (ru) | Лист из марганцевой стали аустенитной структуры с высоким сопротивлением замедленному трещинообразованию и способ его изготовления | |
| IN2015DN00769A (ru) | ||
| EP2133442A4 (en) | LOW-ALLOY STEEL, SOLDER-FREE STEEL PIPE FOR OIL WELLS, AND METHOD FOR MANUFACTURING SOLDER-FREE STEEL PIPE | |
| CA2509581A1 (en) | High-strength martensitic stainless steel with excellent resistances to carbon dioxide gas corrosion and sulfide stress corrosion cracking | |
| WO2008136354A1 (ja) | 耐粒界腐食性および耐応力腐食割れ性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼材の製造方法 | |
| DK2245202T3 (da) | Austenitisk rustfrit stål med lavt nikkelindhold indeholdende stabiliserende grundstoffer | |
| CA2995917C (en) | Rail vehicle axle | |
| TW201042058A (en) | Carburized steel part | |
| CA2600747A1 (en) | High tensile strength steel material having excellent delayed fracture resistance property, and method of manufacturing the same | |
| EA201291369A1 (ru) | Сталь для стальной трубы с превосходной стойкостью к сульфидному растрескиванию под напряжением | |
| WO2008123159A1 (ja) | 被削性に優れた析出硬化型マルテンサイト系ステンレス鋳鋼及びその製造方法 | |
| MY181980A (en) | Soft magnetic alloy for magnetic recording, sputtering target material, and magnetic recording medium | |
| WO2004046405A1 (ja) | 焼入れ性と耐孔食性を改善したばね用鋼 | |
| RU2008141687A (ru) | Дисковый тормоз, обладающий отличным сопротивлением смягчающему отпуску и ударной вязкостью | |
| JP6789693B2 (ja) | 耐食性に優れた高強度バネ鋼 | |
| KR101745191B1 (ko) | 초고강도 스프링강 | |
| WO2009054394A1 (ja) | Ｃｖｊボールケージ用鋼 | |
| MX2021011538A (es) | Lamina de acero inoxidable ferritico para rotores de disco de freno de automovil, rotor de disco de freno de automovil y articulo estampado en caliente para rotores de disco de freno de automovil. | |
| WO2004055226A1 (ja) | ばね用鋼線 | |
| MX2021004914A (es) | Acero para nitrocarburar y componente nitrocarburado y metodos de produccion del mismo. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201006 |