RU2008141064A - Магниевый сплав с улучшенным сочетанием механических и коррозионных характеристик - Google Patents

Магниевый сплав с улучшенным сочетанием механических и коррозионных характеристик Download PDF

Info

Publication number
RU2008141064A
RU2008141064A RU2008141064/02A RU2008141064A RU2008141064A RU 2008141064 A RU2008141064 A RU 2008141064A RU 2008141064/02 A RU2008141064/02 A RU 2008141064/02A RU 2008141064 A RU2008141064 A RU 2008141064A RU 2008141064 A RU2008141064 A RU 2008141064A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
alloy according
scandium
concentration
mechanical
Prior art date
Application number
RU2008141064/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2418878C2 (ru
Inventor
Юрий ПОПОВСКИ (CH)
Юрий Поповски
Игорь Исакович Папиров (UA)
Игорь Исакович Папиров
Владимир Сергеевич Шокуров (UA)
Владимир Сергеевич Шокуров
Анатолий Иванович Пикалов (UA)
Анатолий Иванович Пикалов
Сергей Владимирович Сивцов (UA)
Сергей Владимирович Сивцов
Original Assignee
Акростак Корп. Бви (Ch)
Акростак Корп. Бви
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36215723&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2008141064(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Акростак Корп. Бви (Ch), Акростак Корп. Бви filed Critical Акростак Корп. Бви (Ch)
Publication of RU2008141064A publication Critical patent/RU2008141064A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2418878C2 publication Critical patent/RU2418878C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/06Alloys based on magnesium with a rare earth metal as the next major constituent
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/02Inorganic materials
    • A61L31/022Metals or alloys

Abstract

1. Полученный из слитка магниевый сплав, имеющий улучшенное сочетание механических и коррозионных свойств, при этом упомянутый сплав, по существу, состоит из: ! от приблизительно 1 до приблизительно 10 вес.% скандия; до приблизительно 3 вес.% иттрия; от приблизительно 1 до приблизительно 3 вес.% редкоземельных металлов; от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,5 вес.% циркония, а остальным веществом является магний со степенью чистоты не менее 99,995% соответственно, относительно примесей металлов. ! 2. Сплав по п.1, который содержит легирующие добавки со степенью чистоты не менее 99,99 вес.% соответственно, относительно примесей металлов. ! 3. Сплав по п.1, который содержит менее чем приблизительно 0,005 вес.% суммарных примесей металлов, в том числе до приблизительно 0,001 вес.% железа, до приблизительно 0,001 вес.% никеля и до приблизительно 0,001 вес.% меди. ! 4. Сплав по п.1, который не содержит токсичных, радиоактивных и вредных для живого организма элементов с концентрацией свыше 0,0001 вес.% от всей массы. ! 5. Сплав по п.1 или 4, механические и коррозионные свойства которого отрегулированы путем изменения концентрации скандия в пределах от 1 до 10 вес.%. ! 6. Сплав по п.1, прочностные характеристики которого при комнатной температуре (предел текучести и предел прочности при растяжении) могут быть увеличены на 20-25% путем увеличения концентрации скандия в упомянутом сплаве с 1 до 10 вес.%. ! 7. Сплав по п.1, характеристики пластичности которого (относительное удлинение, сужение поперечного сечения) могут быть увеличены на 20-25% путем увеличения концентрации скандия в упомянутом сплаве с 1 до 10 вес.%. ! 8. Сплав по п.1, скорость коррозии которого в водном раствор

Claims (15)

1. Полученный из слитка магниевый сплав, имеющий улучшенное сочетание механических и коррозионных свойств, при этом упомянутый сплав, по существу, состоит из:
от приблизительно 1 до приблизительно 10 вес.% скандия; до приблизительно 3 вес.% иттрия; от приблизительно 1 до приблизительно 3 вес.% редкоземельных металлов; от приблизительно 0,1 до приблизительно 0,5 вес.% циркония, а остальным веществом является магний со степенью чистоты не менее 99,995% соответственно, относительно примесей металлов.
2. Сплав по п.1, который содержит легирующие добавки со степенью чистоты не менее 99,99 вес.% соответственно, относительно примесей металлов.
3. Сплав по п.1, который содержит менее чем приблизительно 0,005 вес.% суммарных примесей металлов, в том числе до приблизительно 0,001 вес.% железа, до приблизительно 0,001 вес.% никеля и до приблизительно 0,001 вес.% меди.
4. Сплав по п.1, который не содержит токсичных, радиоактивных и вредных для живого организма элементов с концентрацией свыше 0,0001 вес.% от всей массы.
5. Сплав по п.1 или 4, механические и коррозионные свойства которого отрегулированы путем изменения концентрации скандия в пределах от 1 до 10 вес.%.
6. Сплав по п.1, прочностные характеристики которого при комнатной температуре (предел текучести и предел прочности при растяжении) могут быть увеличены на 20-25% путем увеличения концентрации скандия в упомянутом сплаве с 1 до 10 вес.%.
7. Сплав по п.1, характеристики пластичности которого (относительное удлинение, сужение поперечного сечения) могут быть увеличены на 20-25% путем увеличения концентрации скандия в упомянутом сплаве с 1 до 10 вес.%.
8. Сплав по п.1, скорость коррозии которого в водном растворе хлорида натрия при комнатной температуре может быть снижена в 6-8 раз путем изменения концентрации скандия в упомянутом сплаве с 10 до 1 вес.%.
9. Сплав по п.1 в деформированном состоянии, механические и коррозионные свойства которого могут быть дополнительно отрегулированы путем изменения среднего размера зерен упомянутого сплава в интервале от 0,1 до 3 мкм.
10. Сплав по п.1, прочностные характеристики которого (предел текучести и предел прочности при растяжении) могут быть увеличены на 25-30% путем уменьшения среднего размера зерен в упомянутом сплаве с 3 до 0,1 мкм.
11. Сплав по п.1, характеристики пластичности которого (относительное удлинение, сужение поперечного сечения) могут быть увеличены на 20-25% путем уменьшения среднего размера зерен в упомянутом сплаве с 3 до 0,1 мкм.
12. Сплав по п.1, который в состоянии, когда он подвергнут термомеханической обработке, далее используют для изготовления трубок, листов, стержней, проволоки в соответствии со стандартными технологическими схемами производства, и/или для производства конечных продуктов.
13. Сплав по любому из пп.1-4, который далее используют для изготовления медицинских изделий и устройств, используемых в живом организме.
14. Сплав по любому из пп.1-4, который далее используют для изготовления стентов.
15. Стент, выполненный из сплава, по меньшей мере, по одному из пп.1-4.
RU2008141064/02A 2006-03-18 2007-03-15 Магниевый сплав с улучшенным сочетанием механических и коррозионных характеристик RU2418878C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06005592.8 2006-03-18
EP06005592A EP1835042A1 (en) 2006-03-18 2006-03-18 Magnesium-based alloy with improved combination of mechanical and corrosion characteristics
EP06008368A EP1835043B1 (en) 2006-03-18 2006-04-23 Magnesium-based alloy with improved combination of mechanical and corrosion characteristics
EP06008368.0 2006-04-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008141064A true RU2008141064A (ru) 2010-04-27
RU2418878C2 RU2418878C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=36215723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008141064/02A RU2418878C2 (ru) 2006-03-18 2007-03-15 Магниевый сплав с улучшенным сочетанием механических и коррозионных характеристик

Country Status (17)

Country Link
US (1) US8815148B2 (ru)
EP (2) EP1835042A1 (ru)
JP (1) JP5226660B2 (ru)
CN (1) CN101528960B (ru)
AT (1) ATE454481T1 (ru)
AU (1) AU2007229051B2 (ru)
BR (1) BRPI0708993B1 (ru)
CA (1) CA2646089C (ru)
DE (1) DE602006011572D1 (ru)
DK (1) DK1835043T3 (ru)
ES (1) ES2337919T3 (ru)
IL (1) IL193569A (ru)
PL (1) PL1835043T3 (ru)
PT (1) PT1835043E (ru)
RU (1) RU2418878C2 (ru)
UA (1) UA91592C2 (ru)
ZA (1) ZA200808026B (ru)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7727221B2 (en) 2001-06-27 2010-06-01 Cardiac Pacemakers Inc. Method and device for electrochemical formation of therapeutic species in vivo
US8840660B2 (en) 2006-01-05 2014-09-23 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprostheses and methods of making the same
US8089029B2 (en) 2006-02-01 2012-01-03 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioabsorbable metal medical device and method of manufacture
US8048150B2 (en) 2006-04-12 2011-11-01 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprosthesis having a fiber meshwork disposed thereon
US8052743B2 (en) 2006-08-02 2011-11-08 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprosthesis with three-dimensional disintegration control
CA2663250A1 (en) 2006-09-15 2008-03-20 Boston Scientific Limited Bioerodible endoprostheses and methods of making the same
ES2357661T3 (es) 2006-09-15 2011-04-28 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprótesis bioerosionables con capas inorgánicas bioestables.
WO2008034013A2 (en) 2006-09-15 2008-03-20 Boston Scientific Limited Medical devices and methods of making the same
US8057534B2 (en) 2006-09-15 2011-11-15 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprostheses and methods of making the same
CA2663762A1 (en) 2006-09-18 2008-03-27 Boston Scientific Limited Endoprostheses
ES2506144T3 (es) 2006-12-28 2014-10-13 Boston Scientific Limited Endoprótesis bioerosionables y procedimiento de fabricación de las mismas
US8052745B2 (en) 2007-09-13 2011-11-08 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprosthesis
US8118857B2 (en) 2007-11-29 2012-02-21 Boston Scientific Corporation Medical articles that stimulate endothelial cell migration
US7998192B2 (en) 2008-05-09 2011-08-16 Boston Scientific Scimed, Inc. Endoprostheses
US8236046B2 (en) 2008-06-10 2012-08-07 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprosthesis
DE202008018000U1 (de) 2008-07-07 2011-04-21 Syntellix Ag Osterosynthetisches Implantat zur Implantation in den menschlichen oder tierischen Körper
US7985252B2 (en) 2008-07-30 2011-07-26 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible endoprosthesis
US8382824B2 (en) 2008-10-03 2013-02-26 Boston Scientific Scimed, Inc. Medical implant having NANO-crystal grains with barrier layers of metal nitrides or fluorides
EP2224032A1 (en) * 2009-02-13 2010-09-01 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Process for manufacturing magnesium alloy based products
EP2403546A2 (en) 2009-03-02 2012-01-11 Boston Scientific Scimed, Inc. Self-buffering medical implants
US8435281B2 (en) 2009-04-10 2013-05-07 Boston Scientific Scimed, Inc. Bioerodible, implantable medical devices incorporating supersaturated magnesium alloys
CN102802689B (zh) * 2009-10-30 2014-12-17 阿克罗斯塔克英属维尔京群岛托尔托拉公司 由超纯镁基材料形成的可生物降解可植入医疗器械
CN101787471B (zh) * 2010-01-28 2012-06-13 西安理工大学 一种低稀土高强度镁锂合金及其制备方法
US8668732B2 (en) 2010-03-23 2014-03-11 Boston Scientific Scimed, Inc. Surface treated bioerodible metal endoprostheses
GB201005031D0 (en) * 2010-03-25 2010-05-12 Magnesium Elektron Ltd Magnesium alloys containing heavy rare earths
WO2011163236A2 (en) 2010-06-21 2011-12-29 Zorion Medical, Inc. Bioabsorbable implants
US8986369B2 (en) 2010-12-01 2015-03-24 Zorion Medical, Inc. Magnesium-based absorbable implants
CN101985712B (zh) * 2010-12-08 2012-06-27 重庆理工大学 加Zr细化Mg-RE-Mn-Sc系镁合金晶粒的方法
EP2668966B1 (en) 2011-01-24 2018-09-12 Olympus Corporation Biodegradable implant material and method for producing same
US20130090741A1 (en) * 2011-10-07 2013-04-11 Medtronic Vascular, Inc. Magnesium Alloys for Bioabsorbable Stent
CN102392151B (zh) * 2011-11-23 2012-12-05 重庆理工大学 加Ca细化Mg-Sn-Sr系镁合金中SrMgSn相的方法
DE102013006170A1 (de) * 2013-04-10 2014-10-16 Ulrich Bruhnke Aluminiumfreie Magnesiumlegierung
JP2015119893A (ja) * 2013-12-25 2015-07-02 堤総研株式会社 生体器具
CN103789711B (zh) * 2014-02-14 2016-03-16 西安爱德万思医疗科技有限公司 一种医用生物可降解锌合金毛细管材的制备方法
CN107838222B (zh) * 2016-09-18 2019-06-21 上海交通大学 生物医用可降解锌合金毛细管材的制备方法及其应用
CN109252080B (zh) * 2018-11-19 2021-02-02 浙江海洋大学 一种耐高温稀土-镁合金材料及其制备方法
WO2020247383A1 (en) * 2019-06-03 2020-12-10 Fort Wayne Metals Research Products Corp Magnesium-based absorbable alloys
CN112891640B (zh) * 2021-01-20 2022-06-28 湖南华锐科技集团股份有限公司 一种Zn-Mg系锌合金血管支架及其制备方法
JP2024513286A (ja) * 2021-03-24 2024-03-25 バイオトロニック アクチェンゲゼルシャフト 移植物の足場用の管状半仕上げ製品を製造するための方法及び装置
CN113373360B (zh) * 2021-07-19 2022-10-21 南昌航空大学 一种提高az系变形镁合金强度和抗腐蚀性能的方法
CN114344550A (zh) * 2022-01-19 2022-04-15 常熟致圆微管技术有限公司 一种生物可降解的医用金属镁及镁合金医用缝线及其制备方法

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5059390A (en) 1989-06-14 1991-10-22 Aluminum Company Of America Dual-phase, magnesium-based alloy having improved properties
US5238646A (en) 1988-12-29 1993-08-24 Aluminum Company Of America Method for making a light metal-rare earth metal alloy
DE3922593A1 (de) 1989-07-10 1991-01-24 Karl Heinz Laukoetter Druckgussteil mit spezifisch niedrigem gewicht
JP2604670B2 (ja) * 1992-05-22 1997-04-30 三井金属鉱業株式会社 高強度マグネシウム合金
JPH07122115B2 (ja) * 1992-06-30 1995-12-25 三井金属鉱業株式会社 ガドリニウム及びサマリウムを含有する高強度マグネシウム合金
JPH07138689A (ja) * 1993-11-09 1995-05-30 Shiyoutarou Morozumi 高温強度のすぐれたMg合金
GB9502238D0 (en) 1995-02-06 1995-03-29 Alcan Int Ltd Magnesium alloys
JPH09241778A (ja) 1996-03-05 1997-09-16 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd マグネシウム−リチウム系合金の成形方法
JP2000104136A (ja) 1998-07-31 2000-04-11 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 微細結晶粒をもつマグネシウム合金およびその製造方法
JP2000282165A (ja) 1999-04-01 2000-10-10 Sharp Corp リチウム含有マグネシウム合金及びその溶製用ルツボ
IL147561A (en) 2002-01-10 2005-03-20 Dead Sea Magnesium Ltd High temperature resistant magnesium alloys
JP3852769B2 (ja) 2002-11-06 2006-12-06 三菱製鋼株式会社 耐食性に優れた室温成形可能なマグネシウム合金
DE10253634A1 (de) 2002-11-13 2004-05-27 Biotronik Meß- und Therapiegeräte GmbH & Co. Ingenieurbüro Berlin Endoprothese
JP2005068550A (ja) 2003-08-06 2005-03-17 Aisin Seiki Co Ltd 耐熱性、鋳造性に優れ、安価な鋳造用耐熱マグネシウム合金
US20050129564A1 (en) 2003-11-26 2005-06-16 Kiyomi Nakamura Magnesium alloy
DE102004036399A1 (de) * 2004-07-23 2006-02-16 Biotronik Vi Patent Ag Biokompatibles und bioabsorbierbares Naht- und Klammermaterial für chirurgische Zwecke
CN1587430A (zh) * 2004-08-12 2005-03-02 上海交通大学 变形镁基合金及其熔铸和变形加工工艺
DE102004043232A1 (de) * 2004-09-07 2006-03-09 Biotronik Vi Patent Ag Endoprothese aus einer Magnesiumlegierung
CN1297676C (zh) * 2004-11-11 2007-01-31 重庆大学 一种含稀土钇的高塑性镁合金

Also Published As

Publication number Publication date
DE602006011572D1 (de) 2010-02-25
US8815148B2 (en) 2014-08-26
EP1835043B1 (en) 2010-01-06
AU2007229051B2 (en) 2011-11-10
IL193569A0 (en) 2009-02-11
EP1835043A1 (en) 2007-09-19
ZA200808026B (en) 2009-12-30
DK1835043T3 (da) 2010-04-12
PL1835043T3 (pl) 2010-05-31
RU2418878C2 (ru) 2011-05-20
BRPI0708993B1 (pt) 2015-08-04
ATE454481T1 (de) 2010-01-15
UA91592C2 (en) 2010-08-10
EP1835042A1 (en) 2007-09-19
AU2007229051A1 (en) 2007-09-27
PT1835043E (pt) 2010-04-14
CN101528960A (zh) 2009-09-09
CA2646089A1 (en) 2007-09-27
CN101528960B (zh) 2013-05-29
US20100049299A1 (en) 2010-02-25
JP2009530496A (ja) 2009-08-27
IL193569A (en) 2013-04-30
BRPI0708993A2 (pt) 2011-06-14
ES2337919T3 (es) 2010-04-30
JP5226660B2 (ja) 2013-07-03
CA2646089C (en) 2015-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008141064A (ru) Магниевый сплав с улучшенным сочетанием механических и коррозионных характеристик
CN105925845B (zh) 一种高强度、高塑性、耐腐蚀钛合金及其制备方法和应用
CN101702923B (zh) 镁基合金
CN107557633B (zh) 一种微合金化医用可降解镁合金及其制备方法
CN104164585B (zh) 铂基高弹性合金及其制备方法
CN104862566A (zh) 一种高强高塑性医用镁合金及其制备工艺和应用
JP6491754B2 (ja) 高強度と超低弾性係数を有するチタン合金
JP2009024223A (ja) 歯科用ワイヤーとその製造方法
CN109355602A (zh) 具有高玻璃形成能力无镍无铍锆基非晶合金及制备和应用
CN103547691A (zh) 医疗用具用复合材料及其制造方法
KR101837872B1 (ko) 초탄성 합금
WO2007107286A2 (en) Magnesium-based alloy with improved combination of mechanical and corrosion characteristics
KR102434520B1 (ko) 몰리브덴 및 페로크롬을 이용한 고강도 고성형성 타이타늄 합금 및 그 제조 방법
KR102434519B1 (ko) 페로크롬을 이용한 고강도 타이타늄 합금 제조 방법 및 고강도 타이타늄 합금
CN102517470A (zh) 新型金钯合金及其制备方法
CN108070773A (zh) 一种医用钛镍基六元记忆合金
JP2003286526A (ja) 歯科用、装飾用の金・シリコン系合金
CN103233159A (zh) 多晶铁基形状记忆超弹性合金及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200316