RU2008136837A - Способ гидрирования синтетической нефти и способ изготовления базового топлива - Google Patents

Способ гидрирования синтетической нефти и способ изготовления базового топлива Download PDF

Info

Publication number
RU2008136837A
RU2008136837A RU2008136837/04A RU2008136837A RU2008136837A RU 2008136837 A RU2008136837 A RU 2008136837A RU 2008136837/04 A RU2008136837/04 A RU 2008136837/04A RU 2008136837 A RU2008136837 A RU 2008136837A RU 2008136837 A RU2008136837 A RU 2008136837A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
synthetic oil
hydrotreating
contact
content
catalyst
Prior art date
Application number
RU2008136837/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2419649C2 (ru
Inventor
Юити ТАНАКА (JP)
Юити Танака
Синя ТАКАХАСИ (JP)
Синя Такахаси
Йосифуми ТИБА (JP)
Йосифуми ТИБА
Original Assignee
Ниппон Ойл Корпорейшн (Jp)
Ниппон Ойл Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Ойл Корпорейшн (Jp), Ниппон Ойл Корпорейшн filed Critical Ниппон Ойл Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2008136837A publication Critical patent/RU2008136837A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2419649C2 publication Critical patent/RU2419649C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G47/00Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1022Fischer-Tropsch products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ гидроочистки синтетической нефти, отличающийся: ! контактированием синтетической нефти, полученной посредством синтеза Фишера-Тропша и имеющей содержание углеводородов С9-21 90 мас.% или более, с катализатором гидроочистки в присутствии водорода, для гидроочистки синтетической нефти таким образом, что содержание (мас.%) C8 и более низких углеводородов в синтетической нефти после контакта составляет на 3-9 мас.% больше, чем перед контактом. ! 2. Способ гидроочистки синтетической нефти по п.1, отличающийся тем, что синтетическую нефть предпочтительно подвергают гидроочистке с регулированием температуры реакции при контактировании катализатора гидроочистки с синтетической нефтью таким образом, что содержание (мас.%) C8 и более низких углеводородов в синтетической нефти после контакта составляет на 3-9 мас.% больше, чем перед контактом. ! 3. Способ гидроочистки синтетической нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что ! синтетическая нефть имеет содержание углеводородов С9-С14 не более чем 70 мас.%, и ! синтетическую нефть подвергают гидроочистке таким образом, что содержание углеводородов C9-14 (мас.%) в синтетической нефти после контакта составляет по меньшей мере на 2 мас.% больше, чем перед контактом, и содержание углеводородов C15-21 (мас.%) в синтетической нефти после контакта составляет по меньшей мере на 2 мас.% меньше, чем перед контактом. ! 4. Способ гидроочистки синтетической нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализатор гидроочистки представляет собой катализатор, содержащий носитель, содержащий сверхстабильный Y-цеолит и один или более катализаторов, выбранных из алюмосиликатного, алюмоборного окисного и цирконие

Claims (6)

1. Способ гидроочистки синтетической нефти, отличающийся:
контактированием синтетической нефти, полученной посредством синтеза Фишера-Тропша и имеющей содержание углеводородов С9-21 90 мас.% или более, с катализатором гидроочистки в присутствии водорода, для гидроочистки синтетической нефти таким образом, что содержание (мас.%) C8 и более низких углеводородов в синтетической нефти после контакта составляет на 3-9 мас.% больше, чем перед контактом.
2. Способ гидроочистки синтетической нефти по п.1, отличающийся тем, что синтетическую нефть предпочтительно подвергают гидроочистке с регулированием температуры реакции при контактировании катализатора гидроочистки с синтетической нефтью таким образом, что содержание (мас.%) C8 и более низких углеводородов в синтетической нефти после контакта составляет на 3-9 мас.% больше, чем перед контактом.
3. Способ гидроочистки синтетической нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что
синтетическая нефть имеет содержание углеводородов С9-С14 не более чем 70 мас.%, и
синтетическую нефть подвергают гидроочистке таким образом, что содержание углеводородов C9-14 (мас.%) в синтетической нефти после контакта составляет по меньшей мере на 2 мас.% больше, чем перед контактом, и содержание углеводородов C15-21 (мас.%) в синтетической нефти после контакта составляет по меньшей мере на 2 мас.% меньше, чем перед контактом.
4. Способ гидроочистки синтетической нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что катализатор гидроочистки представляет собой катализатор, содержащий носитель, содержащий сверхстабильный Y-цеолит и один или более катализаторов, выбранных из алюмосиликатного, алюмоборного окисного и циркониевосиликатного катализатора, и по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из металлов, принадлежащих к Группе VIII Периодической Таблицы, нанесенный на носитель.
5. Способ гидроочистки синтетической нефти по п.1 или 2, отличающийся тем, что для контакта между синтетической нефтью и катализатором гидроочистки температура реакции составляет 200-370°C, парциальное давление водорода составляет 1,0-5,0 МПа и объемная скорость жидкости составляет 0,3-3,5 ч-1.
6. Способ изготовления материала базового топлива, отличающийся тем, что он содержит
стадию гидроочистки, в которой синтетическая нефть, полученная посредством синтеза Фишера-Тропша и имеющая содержание углеводородов C9-21 90 мас.% или более, входит в контакт с
катализатором гидроочистки,
в присутствии водорода,
для гидроочистки синтетической нефти таким образом, что содержание (мас.%) C8 и более низких углеводородов в синтетической нефти после контакта составляет на 3-9 мас.% больше, чем перед контактом, и
стадию, на которой средняя фракция получается из синтетической нефти, полученной из стадии гидроочистки.
RU2008136837/04A 2006-02-13 2007-02-06 Способ гидрирования синтетической нефти и способ изготовления базового топлива RU2419649C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006035638A JP4848191B2 (ja) 2006-02-13 2006-02-13 合成油の水素化処理方法
JP2006-035638 2006-02-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008136837A true RU2008136837A (ru) 2010-03-20
RU2419649C2 RU2419649C2 (ru) 2011-05-27

Family

ID=38371385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008136837/04A RU2419649C2 (ru) 2006-02-13 2007-02-06 Способ гидрирования синтетической нефти и способ изготовления базового топлива

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP4848191B2 (ru)
CN (1) CN101384686B (ru)
AU (1) AU2007216008B9 (ru)
MY (1) MY148282A (ru)
RU (1) RU2419649C2 (ru)
WO (1) WO2007094199A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2392635A4 (en) * 2009-01-30 2012-06-27 Japan Oil Gas & Metals Jogmec OPERATING METHOD FOR A REACTOR FOR HYDRO-REFINING OF INTERMEDIATE PRODUCTION FRACTIONS AND REACTOR FOR HYDRO-REFINING OF INTERMEDIATE PRODUCTION FRACTIONS
JP5730104B2 (ja) * 2011-03-31 2015-06-03 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 担体の選別方法及び水素化処理用触媒の製造方法
JP5730103B2 (ja) * 2011-03-31 2015-06-03 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 灯油基材の製造方法及び灯油基材
CN110016363B (zh) * 2018-01-08 2020-12-18 神华集团有限责任公司 费托合成油加工产柴油和润滑油基础油的方法及系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709817A (en) * 1971-05-18 1973-01-09 Texaco Inc Selective hydrocracking and isomerization of paraffin hydrocarbons
NZ204088A (en) * 1982-05-18 1986-03-14 Mobil Oil Corp Catalytic isomerisation of long chain n-paraffins
US5866748A (en) * 1996-04-23 1999-02-02 Exxon Research And Engineering Company Hydroisomerization of a predominantly N-paraffin feed to produce high purity solvent compositions
US6204426B1 (en) * 1999-12-29 2001-03-20 Chevron U.S.A. Inc. Process for producing a highly paraffinic diesel fuel having a high iso-paraffin to normal paraffin mole ratio
WO2004028688A1 (ja) * 2002-09-24 2004-04-08 Nippon Oil Corporation 水素化分解触媒および液状炭化水素の製造方法
JP4313237B2 (ja) * 2004-03-29 2009-08-12 新日本石油株式会社 水素化分解触媒および液状炭化水素の製造方法
JP5180427B2 (ja) * 2004-06-01 2013-04-10 出光興産株式会社 含蝋原料油の水素化分解触媒

Also Published As

Publication number Publication date
CN101384686B (zh) 2012-08-22
JP2007211217A (ja) 2007-08-23
AU2007216008B2 (en) 2011-11-03
AU2007216008A1 (en) 2007-08-23
CN101384686A (zh) 2009-03-11
AU2007216008B9 (en) 2011-12-08
MY148282A (en) 2013-03-29
JP4848191B2 (ja) 2011-12-28
WO2007094199A1 (ja) 2007-08-23
RU2419649C2 (ru) 2011-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4834438B2 (ja) 燃料基材の水素化精製方法
JP4621655B2 (ja) 最少量の水素消費による安定なオレフィン性フィッシャー・トロプシュ燃料の製造
RU2008140146A (ru) Нефтяное масло и способ получения нефтяного масла
AU2009318697B2 (en) Process for producing aviation fuel oil base
RU2009117172A (ru) Способы получения неочищенного продукта
JPS6284182A (ja) 液体炭化水素化合物の混和物からの多核芳香族炭化水素化合物の除去方法
RU2014130040A (ru) Катализатор, содержащий по меньшей мере один цеолит nu-86, по меньшей мере один цеолит usy и пористую неорганическую матрицу, и способ гидроконверсии углеводородного сырья с использованием этого катализатора
JP4908038B2 (ja) 合成油の処理方法、水素製造用炭化水素油及びディーゼル燃料基材用炭化水素油
RU2008136837A (ru) Способ гидрирования синтетической нефти и способ изготовления базового топлива
JP2008297437A (ja) 超低硫黄軽油の製造方法とその製造装置
JP2004010892A5 (ru)
TW201107035A (en) A hydrotreating catalyst system suitable for use in hydrotreating hydrocarbonaceous feedstreams
AU2007205523B2 (en) Method of hydrotreating wax and processes for producing fuel base and lubricating oil base
AU2007231962B2 (en) Process for producing liquid fuel base
JP2020514455A (ja) 水素化分解プロセスのための触媒充填の最適化方法
WO2007113967A1 (ja) 合成油の処理方法、炭化水素油の製造方法、水素製造用炭化水素油、灯油煙点向上剤用炭化水素油、及びディーゼル燃料基材用炭化水素油
RU2425092C2 (ru) Процесс гидрогенизации парафина и процесс получения топливной основы
JP4908037B2 (ja) 合成油の処理方法、灯油煙点向上剤用炭化水素油及びディーゼル燃料基材用炭化水素油
JP4791167B2 (ja) 水素化精製方法
JP5563491B2 (ja) 重質炭化水素油の水素化処理方法
JP4714066B2 (ja) ワックスの水素化処理方法
ZA200807668B (en) Hydrotreating processes for fabricating petroleum distillates from light Fischer-Tropsch liquids
EP2392635A1 (en) Method of operating intermediate-fraction hydrofining reactor and intermediate-fraction hydrofining reactor
Peeters et al. Deep hydrodenitrogenation on Pt supported catalysts in the presence of H2S, comparison with NiMo sulfide catalyst.
JP2011122122A (ja) 炭化水素油の水素化精製方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180207