RU2008133469A - Устройство для обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента большой площади и его применение - Google Patents

Устройство для обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента большой площади и его применение Download PDF

Info

Publication number
RU2008133469A
RU2008133469A RU2008133469/28A RU2008133469A RU2008133469A RU 2008133469 A RU2008133469 A RU 2008133469A RU 2008133469/28 A RU2008133469/28 A RU 2008133469/28A RU 2008133469 A RU2008133469 A RU 2008133469A RU 2008133469 A RU2008133469 A RU 2008133469A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
large area
flexible component
dies
component
weight
Prior art date
Application number
RU2008133469/28A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2431800C2 (ru
Inventor
Фрирк СЯССЕН (DE)
Фрирк СЯССЕН
Original Assignee
Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Эйрбас Дойчланд Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйрбас Дойчланд Гмбх (De), Эйрбас Дойчланд Гмбх filed Critical Эйрбас Дойчланд Гмбх (De)
Publication of RU2008133469A publication Critical patent/RU2008133469A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2431800C2 publication Critical patent/RU2431800C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B5/207—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures using a plurality of fixed, simultaneously operating transducers
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

1. Устройство для обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента (12) большой площади, содержащее множество штампов (2-5), размещенных на базовой области (1) с образованием поля (6) штампов, для размещения гибкого компонента (12) большой площади в точках (8-11) опоры, причем каждый штамп (2-5) содержит по меньшей мере один датчик (18-21) измерения силы, для измерения силы Fm веса, которая действует в точке опоры, и содержит по меньшей мере один датчик (14-17) измерения расстояния, для измерения траектории Sm перемещения, пройденной штампом (2-5), причем при помощи вычислительного блока (13), для каждой точки (8-11) опоры, теоретическая сила Fg веса и/или теоретическая траектория Sg перемещения могут быть определены из данных (23) компонента, при этом датчики (18-21) измерения силы и датчики (14-17) измерения расстояния подключены к вычислительному блоку (13), а штампы (2-5) выполнены с возможностью управления при помощи вычислительного блока (13), и, независимо друг от друга, могут перемещаться по меньшей мере по существу перпендикулярно к базовой области (1), причем штампы (2-5) могут быть вручную установлены в заданное положение и закреплены, независимо друг от друга, ориентировочно параллельно базовой области (1). ! 2. Устройство по п.1, в котором гибкий компонент (12) большой площади содержит по меньшей мере две скобы (26, 27), каждая из которых содержит по меньшей мере одно направляющее отверстие (28, 29). ! 3. Устройство по п.2, в котором для подгонки и выравнивания гибкого компонента (12) большой площади по меньшей мере на двух штампах (3, 4) предусмотрены по меньшей мере две траверсы (32, 33), каждая из которых содержит по меньшей мере один нап

Claims (11)

1. Устройство для обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента (12) большой площади, содержащее множество штампов (2-5), размещенных на базовой области (1) с образованием поля (6) штампов, для размещения гибкого компонента (12) большой площади в точках (8-11) опоры, причем каждый штамп (2-5) содержит по меньшей мере один датчик (18-21) измерения силы, для измерения силы Fm веса, которая действует в точке опоры, и содержит по меньшей мере один датчик (14-17) измерения расстояния, для измерения траектории Sm перемещения, пройденной штампом (2-5), причем при помощи вычислительного блока (13), для каждой точки (8-11) опоры, теоретическая сила Fg веса и/или теоретическая траектория Sg перемещения могут быть определены из данных (23) компонента, при этом датчики (18-21) измерения силы и датчики (14-17) измерения расстояния подключены к вычислительному блоку (13), а штампы (2-5) выполнены с возможностью управления при помощи вычислительного блока (13), и, независимо друг от друга, могут перемещаться по меньшей мере по существу перпендикулярно к базовой области (1), причем штампы (2-5) могут быть вручную установлены в заданное положение и закреплены, независимо друг от друга, ориентировочно параллельно базовой области (1).
2. Устройство по п.1, в котором гибкий компонент (12) большой площади содержит по меньшей мере две скобы (26, 27), каждая из которых содержит по меньшей мере одно направляющее отверстие (28, 29).
3. Устройство по п.2, в котором для подгонки и выравнивания гибкого компонента (12) большой площади по меньшей мере на двух штампах (3, 4) предусмотрены по меньшей мере две траверсы (32, 33), каждая из которых содержит по меньшей мере один направляющий штифт, причем направляющие штифты могут быть введены в направляющие отверстия (28, 29).
4. Устройство по п.2, в котором на базовой области (1) установлен по меньшей мере один приемник (30, 31), приспособленный для соответствующего гибкого компонента (12) большой площади, по меньшей мере с одним направляющим штифтом для выравнивания гибкого компонента (12) большой площади, причем для подгонки и выравнивания гибкого компонента (12) большой площади направляющие штифты могут быть введены в направляющие отверстия (28, 29) скоб (26, 27).
5. Устройство по п.4, в котором штампы (2-5) в точках (8-11) опоры гибкого компонента (12) большой площади содержат присоски и/или резиновые амортизаторы.
6. Устройство по п.4, в котором штампы (2-5) содержат силовые цилиндры, гидроцилиндры или пневмоцилиндры.
7. Устройство по п.4, в котором штампы (2-5) содержат винтовую передачу и/или реечную передачу.
8. Способ обнаружения и корректирования отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента (12) большой площади, с использованием устройства по одному из пп.1-7, который включает в себя следующие операции:
a) определение теоретических сил Fg веса гибкого компонента (12) большой площади из данных (23) компонента в соответствующих точках (8-11) опоры,
b) перемещение штампов (2-5), пока не будет достигнут желательный контур гибкого компонента (12) большой площади,
c) размещение гибкого компонента (12) большой площади на штампах (2-5),
d) измерение силы Fm веса, которая действует в точке (8-11) опоры соответствующего штампа (2-5),
e) сравнение измеренных сил Fm веса с теоретическими силами Fg веса, причем разность указанных сил свидетельствует об отклонении в контуре гибкого компонента (12) большой площади.
9. Способ по п.8, в котором при любых отклонениях контура контур гибкого компонента (12) большой площади изменяют до тех пор, пока все силы Fm веса, измеренные в точках (8-11) опоры, не будут совпадать с теоретическими силами Fg вeca, и пока желательный контур гибкого компонента (12) большой площади не будет достигнут.
10. Способ по п.8 или 9, в котором изменение контура гибкого компонента (12) большой площади производят за счет механической деформации гибкого компонента (12) большой площади, в частности, при помощи дробеструйной обработки и/или прокатки.
11. Способ обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента (12) большой площади, при помощи устройства по меньшей мере по одному из пп.1-7, который включает в себя следующие операции:
a) определение теоретических сил Fg веса гибкого компонента (12) большой площади из данных (23) компонента в точках (8-11) опоры,
b) размещение гибкого компонента (12) большой площади по меньшей мере на двух штампах (3, 4), для подгонки и выравнивания гибкого компонента (12) большой площади,
c) перемещение остальных штампов (2, 5) снизу в направлении гибкого компонента (12) большой площади, до тех пор, пока силы Fm веса, измеренные в точках (8-11) опоры, не будут соответствовать теоретическим силам Fg веса, и следовательно пока не будет достигнут реальный контур гибкого компонента (12) большой площади, причем производят измерение соответствующих траекторий Sm перемещения штампов (2, 5), и
d) определение отклонений между реальным контуром и желательным контуром гибкого компонента (12) большой площади, за счет сравнения между измеренными траекториями Sm перемещения штампов (2, 5) и теоретическими траекториями Sg перемещения, что соответствует желательному контуру гибкого компонента (12) большой площади.
RU2008133469/28A 2006-01-17 2007-01-17 Устройство для обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента большой площади и его применение RU2431800C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006002093.6 2006-01-17
DE102006002093A DE102006002093B4 (de) 2006-01-17 2006-01-17 Vorrichtung zur Erfassung von Konturabweichungen eines flexiblen Bauteils unter Berücksichtigung des Bauteileigengewichts sowie Verfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008133469A true RU2008133469A (ru) 2010-02-27
RU2431800C2 RU2431800C2 (ru) 2011-10-20

Family

ID=38017145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008133469/28A RU2431800C2 (ru) 2006-01-17 2007-01-17 Устройство для обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента большой площади и его применение

Country Status (9)

Country Link
US (1) US7856895B2 (ru)
EP (1) EP1974179A2 (ru)
JP (1) JP2009524011A (ru)
CN (1) CN101379365B (ru)
BR (1) BRPI0706551A2 (ru)
CA (1) CA2636836C (ru)
DE (1) DE102006002093B4 (ru)
RU (1) RU2431800C2 (ru)
WO (1) WO2007082740A2 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7509218B2 (en) * 2006-11-21 2009-03-24 Corning Incorporated Pin height adjustment in bed of nails shape measurement
CN102221354B (zh) * 2011-04-02 2013-01-09 中南大学 一种多测点浮动定位表面不平顺测量方法
JP6113958B2 (ja) * 2012-01-13 2017-04-12 株式会社ミツトヨ 測定座標補正方法、及び三次元測定機
CN102620699A (zh) * 2012-04-13 2012-08-01 靳纪洲 定向垂距法测量变形监测定向水平位移的方法
US9364926B2 (en) * 2013-05-02 2016-06-14 The Boeing Company System and method of assembling components
CN103866802B (zh) * 2014-04-02 2016-04-06 江苏盐城二建集团有限公司 一种无尺定位基坑工具及其使用方法
CN104089597B (zh) * 2014-07-16 2016-09-21 龚大成 一种多点位移测量装置
CN104266586B (zh) * 2014-08-28 2018-01-09 芜湖林一电子科技有限公司 一种可实现360°拍摄角度的照相扫描系统
CN105033981B (zh) * 2015-08-24 2017-05-31 中国华冶科工集团有限公司 放线工具及放线方法
CN108507514A (zh) * 2016-03-02 2018-09-07 张远程 基于力电转换传感器的长度测量仪及测量方法
ITUA20162235A1 (it) 2016-04-01 2017-10-01 Rde Company S R L Sistema di sostegno flottante 3D per apparecchiatura di rilevamento geometrico di corpi snelli
ITUA20162236A1 (it) 2016-04-01 2017-10-01 Rde Company S R L Macchina per il rilevamento della forma di manufatti snelli
DE102016003772B4 (de) 2016-04-02 2020-02-27 Msg Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Messen der Geradheit eines stabförmigen Werkstücks
CN108088407B (zh) * 2017-12-15 2020-11-10 成都光明光电股份有限公司 光学玻璃制品形貌偏差校正方法及系统
WO2020124015A1 (en) * 2018-12-14 2020-06-18 Spc Asset Management, Llc Adjustable sleeping system with massage function
DE102019120053B4 (de) * 2019-07-24 2021-08-12 Hermann Eiblmeier Verfahren und Messzelle zum Überprüfen von nicht-eigensteifen Bauteilen und Fertigungsanlage
CN112697092A (zh) * 2021-01-28 2021-04-23 哈尔滨工业大学 一种曲面构件内型面精度的检测装置及其检测方法
DE102021125193B4 (de) 2021-09-29 2023-05-25 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Messvorrichtung für ein Bauteil
CN117357330B (zh) * 2023-12-07 2024-02-20 德州市红拳医疗器械有限公司 一种眼科手术辅助支架

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5916735U (ja) * 1982-07-22 1984-02-01 株式会社小松製作所 ブランク搬送装置
EP0125330A1 (en) * 1983-05-16 1984-11-21 The Boeing Company Skin contour inspection system
JPS62174602A (ja) * 1986-01-29 1987-07-31 Nippon Kokan Kk <Nkk> 曲げの加工精度測定用ｎｃオフセツト定盤
JP2562362B2 (ja) * 1987-05-21 1996-12-11 ザイツ，ペーター インサートまたはその類似品の製造方法および装置
US5472933A (en) 1990-08-29 1995-12-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Herbicidal pyrrolesulfonylureas
JP3277531B2 (ja) * 1992-01-20 2002-04-22 松下電器産業株式会社 基板状態測定装置
DE4245012B4 (de) * 1992-04-14 2004-09-23 Carl Zeiss Verfahren zur Messung von Formelementen auf einem Koordinatenmeßgerät
JPH0682238A (ja) * 1992-08-31 1994-03-22 Toshiba Corp 三次元測定プロ−ブ
US5625914A (en) 1996-02-01 1997-05-06 Schwab; Patrick R. Automatic mattress surface contour and support changing apparatus with wave sensors
AT410977B (de) * 1998-01-19 2003-09-25 Inst Verformungskunde Und Huet Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der krümmung von langgut
JPH11211452A (ja) * 1998-01-29 1999-08-06 Mazda Motor Corp 構造体の形状誤差評価装置及び評価方法及びコンピュータ読み取りが可能な記憶媒体
FR2777441B1 (fr) 1998-04-21 2000-09-15 Kreon Ind Systeme de releve d'une forme tridimensionnelle, notamment d'une voute plantaire, et procede de realisation d'une chaussure ou d'une semelle orthopedique mettant en oeuvre le systeme
JP2000146565A (ja) 1998-11-05 2000-05-26 Nkk Corp 板状物品の形状測定方法
US6585328B1 (en) * 1999-04-07 2003-07-01 L&P Property Management Company Customized mattress evaluation system
JP2001041812A (ja) * 1999-05-24 2001-02-16 Toshiba Tec Corp 重量及び形状測定装置並びにそれを用いた包装機
US7316899B2 (en) * 2000-01-31 2008-01-08 The Board Of Regents Of The University Of Texas System Portable sensor array system
US6487738B1 (en) * 2000-03-20 2002-12-03 Offspring, Llc Constant restoring force support surface
DE10032298A1 (de) * 2000-07-03 2002-01-31 Erno Wiebeck Vorrichtung zur momentenfreien Lagerung und Formerfassung umgeformter Platten
JP3087430U (ja) * 2002-01-22 2002-08-02 漢翔航空工業股▲ふん▼有限公司 均圧式三次元受圧表面測量機構造
US6752772B2 (en) 2002-04-03 2004-06-22 Rocky Kahn Manipulation device with dynamic intensity control
US6969821B2 (en) * 2003-06-30 2005-11-29 General Electric Company Airfoil qualification system and method
CN1327191C (zh) * 2005-06-13 2007-07-18 吉林大学 曲面测量仪

Also Published As

Publication number Publication date
CA2636836C (en) 2013-01-15
CN101379365B (zh) 2010-12-01
RU2431800C2 (ru) 2011-10-20
DE102006002093A1 (de) 2007-07-26
DE102006002093B4 (de) 2010-11-25
WO2007082740A8 (en) 2007-10-04
US20090031824A1 (en) 2009-02-05
US7856895B2 (en) 2010-12-28
JP2009524011A (ja) 2009-06-25
BRPI0706551A2 (pt) 2011-03-29
WO2007082740A2 (en) 2007-07-26
CA2636836A1 (en) 2007-07-26
EP1974179A2 (en) 2008-10-01
WO2007082740A3 (en) 2008-07-24
CN101379365A (zh) 2009-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008133469A (ru) Устройство для обнаружения отклонений между желательным и реальным контурами гибкого компонента большой площади и его применение
CN105246664B (zh) 具备注塑物的重量感知功能的取出机器人
CN103257025A (zh) 跌落测试机
WO2004033147A3 (en) System and process for measuring, compensating and testing numerically controlled machine tool heads and/or tables
CN105092154B (zh) 双立面回转式质量质心偏心测试装置
CN209356335U (zh) 一种高精度防二次冲击落球试验机
CN101806856A (zh) 一种全自动电路板检测机
CN107421488B (zh) 工件测量设备及测量方法
CN104785452A (zh) 一种轴承高度检测装置
CN106197216A (zh) 一种球轴承径向游隙测量方法及多参数自动测量仪
CN204309407U (zh) 喷墨机z轴升降传动控制装置及喷墨机
CN109311072A (zh) 用于将金属板输送至冲压机的方法和设备
CN105842088A (zh) 一种垂直冲击试验机
CN210412011U (zh) 液压机用轴类坯件轴段弯曲度检测液压矫直装置
CN109253713A (zh) 一种滑块返向孔位置测量设备
CN103153639A (zh) 无线订合装订装置
CN104504968B (zh) 一种测量重力加速度的方法
CN106323217B (zh) 曲轴多截面直径测量装置
CN206193037U (zh) 一种电子元器件侧边针测试治具
CN113819865B (zh) 一种玻璃总成检具
CN106979848B (zh) 一种长方体空腔工件自动检测装置及方法
KR101238392B1 (ko) 차량용 테이퍼 리프스프링의 두께 측정 장치 및 그 방법
CN111829462B (zh) 一种平面度检测设备及其检测方法
CN211373991U (zh) 跌落测试装置
KR102251568B1 (ko) 스프링백 검사 및 개선시스템의 스프링백 검사장치

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180118