RU2008126156A - Ферментальное получение органических соединений - Google Patents

Ферментальное получение органических соединений Download PDF

Info

Publication number
RU2008126156A
RU2008126156A RU2008126156/13A RU2008126156A RU2008126156A RU 2008126156 A RU2008126156 A RU 2008126156A RU 2008126156/13 A RU2008126156/13 A RU 2008126156/13A RU 2008126156 A RU2008126156 A RU 2008126156A RU 2008126156 A RU2008126156 A RU 2008126156A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
starch
carbon atoms
containing raw
suspension
fermentation
Prior art date
Application number
RU2008126156/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2451081C2 (ru
Inventor
Маттиас БОЙ (DE)
Маттиас Бой
Штефан ФРАЙЕР (DE)
Штефан Фрайер
Original Assignee
Басф Се (De)
Басф Се
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Басф Се (De), Басф Се filed Critical Басф Се (De)
Publication of RU2008126156A publication Critical patent/RU2008126156A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2451081C2 publication Critical patent/RU2451081C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P19/00Preparation of compounds containing saccharide radicals
    • C12P19/14Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/04Alpha- or beta- amino acids
    • C12P13/08Lysine; Diaminopimelic acid; Threonine; Valine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P13/00Preparation of nitrogen-containing organic compounds
    • C12P13/04Alpha- or beta- amino acids
    • C12P13/14Glutamic acid; Glutamine

Landscapes

  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1. Способ получения по меньшей мере одного органического соединения по меньшей мере с 3 атомами углерода или с по меньшей мере 2 атомами углерода и по меньшей мере одним атомом азота посредством ферментации, включающий в себя следующие этапы: ! i) измельчение крахмалсодержащего сырья с получением измельченного продукта, включающего по меньшей мере часть не содержащих крахмала твердых компонентов крахмалсодержащего сырья; ! ii) суспендирование измельченного продукта в жидкости на основе воды в таком количестве, чтобы получить в результате в суспензии содержание сухой массы от по меньшей мере 45 мас.%; ! iii) гидролиз крахмальной составляющей измельченного продукта посредством сжижения и при необходимости последующего осахаривания, причем получают водную среду М, которая содержит гидролизованные крахмальные составляющие крахмалсодержащего сырья и по меньшей мере часть не содержащих крахмала твердых компонентов крахмалсодержащего сырья; и ! iv) применение водной среды М, полученной на стадии iii), в ферментации для культивирования микроорганизма, способного к повышенному производству органического соединения; ! причем на стадии iii) суспензию, полученную на этапе ii), нагревают путем подачи в суспензию водяного пара до температур, превышающих температуру клейстеризации крахмала, содержащегося в измельченном продукте. ! 2. Способ по п.1, причем нагрев водяным паром осуществляют в сопловом котле. ! 3. Способ по п.1, причем нагретую суспензию измельченного продукта охлаждают мгновенным испарением до температур ниже таковой клейстеризации, а затем проводят сжижение крахмала в присутствии сжижающего крахмал фермента. ! 4. Сп�

Claims (20)

1. Способ получения по меньшей мере одного органического соединения по меньшей мере с 3 атомами углерода или с по меньшей мере 2 атомами углерода и по меньшей мере одним атомом азота посредством ферментации, включающий в себя следующие этапы:
i) измельчение крахмалсодержащего сырья с получением измельченного продукта, включающего по меньшей мере часть не содержащих крахмала твердых компонентов крахмалсодержащего сырья;
ii) суспендирование измельченного продукта в жидкости на основе воды в таком количестве, чтобы получить в результате в суспензии содержание сухой массы от по меньшей мере 45 мас.%;
iii) гидролиз крахмальной составляющей измельченного продукта посредством сжижения и при необходимости последующего осахаривания, причем получают водную среду М, которая содержит гидролизованные крахмальные составляющие крахмалсодержащего сырья и по меньшей мере часть не содержащих крахмала твердых компонентов крахмалсодержащего сырья; и
iv) применение водной среды М, полученной на стадии iii), в ферментации для культивирования микроорганизма, способного к повышенному производству органического соединения;
причем на стадии iii) суспензию, полученную на этапе ii), нагревают путем подачи в суспензию водяного пара до температур, превышающих температуру клейстеризации крахмала, содержащегося в измельченном продукте.
2. Способ по п.1, причем нагрев водяным паром осуществляют в сопловом котле.
3. Способ по п.1, причем нагретую суспензию измельченного продукта охлаждают мгновенным испарением до температур ниже таковой клейстеризации, а затем проводят сжижение крахмала в присутствии сжижающего крахмал фермента.
4. Способ по п.1, причем в суспензию перед нагревом добавляют по меньшей мере один сжижающий крахмал фермент.
5. Способ по п.1, причем гидролиз крахмала включает в себя стадию осахаривания.
6. Способ по п.1, дополнительно включающий следующие стадии:
v) культивацию микроорганизма, способного к повышенному производству органического соединения в водной ферментационной среде F, содержащей пригодные к метаболизации сахара; и
vi) добавление среды водной М к ферментационной среде F, причем микроорганизмы метаболизируют содержащиеся в среде М гидролизованные крахмальные компоненты с образованием органического соединения.
7. Способ по п.6, причем ферментационная среда F на стадии v) в основном содержит водную среду М, способные к повышенному производству органического соединения микроорганизмы, питательные соли, обычные вспомогательные вещества и воду для разбавления.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельченный продукт, используемый на стадии ii), включает в себя по меньшей мере 20% содержащихся в крахмалсодержащем сырье твердых, не содержащих крахмала компонентов крахмалсодержащего сырья.
9. Способ п.1, отличающийся тем, что в качестве крахмалсодержащего сырья используют зерновые.
10. Способ по п.1, причем сжижающий крахмал фермент представляет собой α-амилазу.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что получаемые органическое соединение выбирают из группы, включающей органические монокарбоновые, ди- и трикарбоновые кислоты, предпочтительно с 3-10 атомами углерода, несущие при необходимости гидроксильные группы, протеиногенные и непротеиногенные аминокислоты, пуриновые и пиримидиновые основания; нуклеозиды, нуклеотиды, липиды; насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты; диолы с 4-10 атомами углерода, многоатомные спирты с 3 или более гидроксильными группами, более длинноцепочечные спирты по меньшей мере с 4 атомами углерода, углеводы, ароматические соединения, витамины, провитамины, кофакторы, нутрицевтики, белки, каротиноиды, кетоны с 3-10 атомами углерода, лактоны, биополимеры и циклодекстрины,
12. Способ по п.1, причем используемый для ферментации микроорганизм выбирают среди натуральных или рекомбинантных микроорганизмов, пригодных к повышенному производству по меньшей мере одного из следующих продуктов метаболизма: ферментов, аминокислот, витаминов, дисахаридов, алифатических монокарбоновых и дикарбоновых кислот с 3-10 атомами углерода, алифатических гидроксикарбоновых кислот с 3-10 атомами углерода, кетонов с 3-10 атомами углерода, алканолов с 4-10 атомами углерода, и алкандиолов с 3-8 атомами углерода и полигидроксиалканоатов.
13. Способ по п.12, причем микроорганизмы выбирают из таковых, повышенно производящих одну или несколько аминокислот.
14. Способ по п.12, причем микроорганизмы выбирают из таковых, повышенно производящих одну или несколько алифатических монокарбоновых и дикарбоновых кислот с 3-10 атомами углерода.
15. Способ по п.12, причем микроорганизмы выбирают из таковых, повышенно производящих один или несколько ферментов.
16. Способ по п.15, причем микроорганизмы выбирают из таковых, повышенно производящих одну или несколько фитаз.
17. Способ по п.1, причем микроорганизмы выбирают из родов Corynebacterium, Bacillus, Ashbya, Escherichia, Aspergillus, Alcaligenes, Actinobacillus, Anaerobiospirillum, Lactobacillus, Propionibacterium, Clostridium и Rhizopus.
18. Способ по п.17, причем микроорганизм выбирают из штаммов рода Corynebakterium.
19. Способ по одному из пп.1-18, причем в ферментационном бульоне обедняют или выделяют из него по меньшей мере один продукт микробного метаболизма, а затем летучие компоненты ферментационного бульона в основном удаляют, при этом получают твердый или полутвердый белковый состав.
20. Способ по одному из пп.1-18, причем проводят по меньшей мере частичное удаление летучих компонентов из ферментационного бульона без предварительного выделения нелетучего продукта микробного метаболизма или обеднения его содержания и, при необходимости, без предварительного отделения твердых компонентов, причем получают твердую композицию нелетучего продукта микробного метаболизма.
RU2008126156/10A 2005-11-28 2006-11-27 Ферментативное получение органических соединений RU2451081C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005056667A DE102005056667A1 (de) 2005-11-28 2005-11-28 Fermentative Herstellung organischer Verbindungen
DE102005056667.7 2005-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008126156A true RU2008126156A (ru) 2010-01-10
RU2451081C2 RU2451081C2 (ru) 2012-05-20

Family

ID=37668273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008126156/10A RU2451081C2 (ru) 2005-11-28 2006-11-27 Ферментативное получение органических соединений

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8728762B2 (ru)
EP (1) EP1957659A1 (ru)
JP (1) JP4944898B2 (ru)
KR (2) KR20140091723A (ru)
CN (1) CN101313076B (ru)
BR (1) BRPI0619020A2 (ru)
CA (1) CA2628749C (ru)
DE (1) DE102005056667A1 (ru)
MX (1) MX292945B (ru)
RU (1) RU2451081C2 (ru)
TW (1) TWI406948B (ru)
UA (1) UA95468C2 (ru)
WO (1) WO2007060235A1 (ru)
ZA (1) ZA200805546B (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005056668A1 (de) * 2005-11-28 2007-05-31 Basf Ag Fermentative Herstellung organischer Verbindungen
CN101617055A (zh) * 2007-01-23 2009-12-30 巴斯夫欧洲公司 通过对使用含多原子阴离子的离子液体从含木素纤维素的材料得到的纤维素进行酶促水解来制备葡萄糖的方法
EP2164975B1 (de) * 2007-07-06 2012-02-01 Basf Se Verfahren zur Herstellung einer konzentrierten wässrigen Glukoselösung aus Mais
KR20100120663A (ko) * 2008-01-23 2010-11-16 아지노모토 가부시키가이샤 L-아미노산의 제조법
EP2226380B1 (en) 2009-03-05 2014-12-17 BioSilta Oy Enzyme-based fed-batch technique in liquid cultures
EP2576211B1 (en) * 2010-06-07 2016-11-16 Dow Global Technologies LLC Process for preparing stable dispersions of starch particles
US11293039B2 (en) * 2017-10-02 2022-04-05 Metabolic Explorer Method for producing organic acid salts from fermentation broth
CN111172204B (zh) * 2020-03-13 2023-01-24 合肥五粮泰生物科技有限公司 一种提高柠檬酸发酵效率的制备方法
CN113957115B (zh) * 2021-09-30 2024-04-05 四川龙蟒福生科技有限责任公司 一种高产赤霉酸的发酵方法

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3787587A (en) * 1971-12-22 1974-01-22 G Weber Accelerated aging of alcoholic beverages
US4306023A (en) * 1980-02-04 1981-12-15 Robert S. Butler Production of alcohol
JPS5938B2 (ja) 1980-06-03 1984-01-05 味の素株式会社 穀類澱粉の直接糖化方法
JPS57159500A (en) 1981-03-27 1982-10-01 Teijin Eng Preparation of rice starch hydrolysate having good taste
DE3146558A1 (de) 1981-11-24 1983-06-01 Bernhard 4720 Beckum Grosse-Lohmann Verfahren und vorrichtung zum umsetzen von staerkehaltigen produkten zu maischeloesungen
NL8302229A (nl) 1983-06-22 1985-01-16 Avebe Coop Verkoop Prod Werkwijze ter bereiding van aardappelhydrolysaatmateriaal en een door tussenkomst van de werkwijze verkregen produkt.
ATE95837T1 (de) * 1984-08-06 1993-10-15 Genencor Inc Enzymatische hydrolyse von koerniger staerke direkt bis zu glukose.
DE3731293A1 (de) * 1987-09-17 1989-04-06 Gfv Pfeil Hoch 2 Pfeil Hoch Ge Verfahren und vorrichtung zum aufschluss und abbau von staerke und anderen kohlehydraten in hoher konzentration
US4963486A (en) * 1989-04-21 1990-10-16 Cornell Research Foundation, Inc. Direct fermentation of corn to L(+)-lactic acid by Rhizopus oryzae
US5503750A (en) * 1993-10-04 1996-04-02 Russo, Jr.; Lawrence J. Membrane-based process for the recovery of lactic acid by fermentation of carbohydrate substrates containing sugars
DE19519270A1 (de) 1995-05-31 1996-12-05 Berthold Rainer Drucklos arbeitende Stärkeaufschlußanlage
EP0979294B1 (en) * 1997-04-11 2015-05-27 DSM IP Assets B.V. Gene conversion as a tool for the construction of recombinant industrial filamentous fungi
CN1173541A (zh) 1997-08-26 1998-02-18 湖北省广水市民族化工有限公司 高浓度水解糖发酵乳酸的生产方法
CN1067433C (zh) 1997-11-24 2001-06-20 河南莲花味之素有限公司 玉米粗淀粉制糖并进行谷氨酸发酵生产工艺
JP2001072701A (ja) * 1999-06-29 2001-03-21 Ajinomoto Co Inc タピオカ澱粉の製造方法及びアミノ酸の発酵生産方法
CN1077138C (zh) 1999-11-19 2002-01-02 天津市工业微生物研究所 以稻米为原料生产柠檬酸的发酵工艺
JP2001275693A (ja) * 2000-03-31 2001-10-09 Ajinomoto Co Inc 高濃度糖液の製造方法並びに当該糖液を用いたアミノ酸の発酵生産方法
JP2001309751A (ja) * 2000-05-02 2001-11-06 Ajinomoto Co Inc 飼料用添加物
FR2816321B1 (fr) 2000-11-09 2003-01-24 Roquette Freres Procede de preparation d'un milieu de fermentation a partir d'une matiere premiere renouvelable
EE200100181A (et) 2001-03-23 2002-12-16 L�unat��stuse AS Meetod biolaguneva piimhappepolümeeri saamiseks ja selliselt saadud piimhappepolümeeri kasutamine
FR2831552B1 (fr) * 2001-10-30 2004-08-27 Roquette Freres Procede de preparation d'un milieu de fermentation autosuffisant
JP2003164265A (ja) * 2001-12-03 2003-06-10 Gun Ei Chem Ind Co Ltd 発酵食品の製造方法
JP2003259892A (ja) * 2002-03-13 2003-09-16 Ajinomoto Co Inc 澱粉貯蔵収穫物の直接液化法による糖液製造方法および該糖液を使用するアミノ酸の発酵生産方法
US20040063184A1 (en) * 2002-09-26 2004-04-01 Novozymes North America, Inc. Fermentation processes and compositions
CN1415755A (zh) * 2002-11-27 2003-05-07 郭冰 一种用稻谷发酵生产柠檬酸的新方法
US7306935B2 (en) * 2003-06-25 2007-12-11 Novozymes North America, Inc Polypeptides having alpha-amylase activity and polypeptides encoding same
DE102004026152A1 (de) * 2004-05-28 2005-12-15 Basf Ag Fermentative Herstellung von Feinchemikalien
CN101115843A (zh) * 2005-02-07 2008-01-30 诺维信北美公司 发酵产品产生方法
DE102005042541A1 (de) * 2005-09-07 2007-03-08 Basf Ag Fermentative Herstellung nichtflüchtiger mikrobieller Stoffwechselprodukte in fester Form
DE102005056669A1 (de) * 2005-11-28 2007-05-31 Basf Ag Fermentative Herstellung organischer Verbindungen unter Einsatz Dextrin-haltiger Medien
DE102005056668A1 (de) * 2005-11-28 2007-05-31 Basf Ag Fermentative Herstellung organischer Verbindungen

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005056667A1 (de) 2007-05-31
US8728762B2 (en) 2014-05-20
JP2009517012A (ja) 2009-04-30
US20080254515A1 (en) 2008-10-16
CN101313076B (zh) 2015-11-25
CN101313076A (zh) 2008-11-26
KR20080072079A (ko) 2008-08-05
MX2008006372A (en) 2008-05-26
MX292945B (en) 2011-12-02
WO2007060235A1 (de) 2007-05-31
CA2628749A1 (en) 2007-05-31
EP1957659A1 (de) 2008-08-20
KR20140091723A (ko) 2014-07-22
CA2628749C (en) 2015-08-18
BRPI0619020A2 (pt) 2012-12-04
UA95468C2 (ru) 2011-08-10
ZA200805546B (en) 2014-03-26
KR101440160B1 (ko) 2014-09-12
TWI406948B (zh) 2013-09-01
JP4944898B2 (ja) 2012-06-06
RU2451081C2 (ru) 2012-05-20
TW200801193A (en) 2008-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008126156A (ru) Ферментальное получение органических соединений
RU2008112954A (ru) Ферментативное получение нелетучих продуктов микробного метаболизма в твердой форме
RU2008126155A (ru) Ферментативное получение органических соединений с использованием декстринсодержащих сред
RU2008126154A (ru) Ферментативное получение органических соединений
Karp et al. Application of the biorefinery concept to produce L-lactic acid from the soybean vinasse at laboratory and pilot scale
Nguyen et al. Production of L-and D-lactic acid from waste Curcuma longa biomass through simultaneous saccharification and cofermentation
Carta et al. Production of fumaric acid by fermentation of enzymatic hydrolysates derived from cassava bagasse
CN102325883B (zh) 微生物的培养方法及利用微生物制造物质的方法
Li et al. Utilization of white rice bran for production of L-lactic acid
Devi et al. Exploration of rice bran, an agro-industry residue, for the production of intra-and extra-cellular polymers by Sinorhizobium meliloti MTCC 100
Amin et al. Potential use of agricultural wastes for the production of lipase by Aspergillus melleus under solid state fermentation.
MX2010011253A (es) Procedimiento para la preparacion de una solucion acuosa de glucosa.
Rekha et al. Production and optimization of lipase from Candida rugosa using groundnut oilcake under solid state fermentation
Selvamohan et al. Optimization of phytase production by Pseudomonas Sp. Isolated from poultry faces
Sanada et al. Utilization of soybean vinasse for α-galactosidase production
Pouryafar et al. Thermostable alkaline protease production via solid state fermentation in a tray bioreactor using Bacillus licheniformis ATCC 21424
Bapiraju et al. Sequential parametric optimization of lipase production by a mutant strain Rhizopus sp. BTNT‐2
JP2014204715A (ja) 風味物質を含有する調味料の製造方法
JP2003164275A (ja) 完全発酵培地の調製方法
Poddar et al. Optimization of physico-chemical condition for improved production of hyperthermostable β amylase from Bacillus subtilis DJ5
Judith et al. Stimulation of Lysine Accumulation in the Broth Culture of Bacillus Species Isolated from Nigerian Fermented Food Condiments Using Agro-products
Almeida et al. Bench-scale production of polyhydroxyalkanoates and other valuable biomaterials from xylose-rich lignocellulosic hydrolysates
Gupta et al. Optimization and Partial Purification of an Extracellular Esterase Produced by a Bacillus safensis Strain Isolated from Ear Wax
Park et al. Improvement of the Phosphate Solubilization Microorganism by the Introduction of Glucose Dehydrogenase Gene into Aeromonas hydrophila DA33.
Songa Enhancing tricarboxylate transportation-related NADPH generation to improve biodiesel production by Aurantiochytrium

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161128