JP2009517012A - 有機化合物の発酵製造 - Google Patents
有機化合物の発酵製造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009517012A JP2009517012A JP2008541758A JP2008541758A JP2009517012A JP 2009517012 A JP2009517012 A JP 2009517012A JP 2008541758 A JP2008541758 A JP 2008541758A JP 2008541758 A JP2008541758 A JP 2008541758A JP 2009517012 A JP2009517012 A JP 2009517012A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fermentation
- starch
- medium
- weight
- atoms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/14—Preparation of compounds containing saccharide radicals produced by the action of a carbohydrase (EC 3.2.x), e.g. by alpha-amylase, e.g. by cellulase, hemicellulase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
- C12P13/08—Lysine; Diaminopimelic acid; Threonine; Valine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P13/00—Preparation of nitrogen-containing organic compounds
- C12P13/04—Alpha- or beta- amino acids
- C12P13/14—Glutamic acid; Glutamine
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(i)デンプン供給材料を粉砕し、それによりデンプン供給材料の非デンプン性固体成分の少なくとも一部分を含むミルベースを得るステップ;
(ii)懸濁物中の乾燥物含量が少なくとも45重量%となる量で前記ミルベースを水性液体中に懸濁するステップ;
(iii)前記ミルベース中のデンプン性成分を液化、および適切ならば、続く糖化により加水分解し、それにより加水分解されたデンプン供給材料のデンプン性成分と、デンプン供給材料の非デンプン性固体成分の少なくとも一部分とを含んでなる水性培地Mを得るステップ;および
(iv)前記有機化合物の過剰生産が可能な微生物の培養のための発酵に、ステップ(iii)で得られた水性培地Mを用いるステップ
を含み、ここで、ステップ(iii)において、ステップ(ii)で得られた懸濁物に蒸気を導入することにより、該懸濁物を、前記ミルベース中に存在するデンプンのアルファ化(gelatinization)温度より高い温度まで加熱する。
Description
(i)デンプン供給材料を粉砕し、それによりデンプン供給材料の非デンプン性固体成分の少なくとも一部分を含むミルベースを得るステップ;
(ii)懸濁物中の乾燥物含量が少なくとも45重量%となる量で前記ミルベースを水性液体中に懸濁するステップ;
(iii)前記ミルベース中のデンプン性成分を液化、および適切ならば、続く糖化により加水分解し、それにより加水分解されたデンプン供給材料のデンプン性成分と、デンプン供給材料の非デンプン性固体成分の少なくとも一部分とを含んでなる水性培地Mを得るステップであって、加水分解が、該懸濁物に、該ミルベース中に存在するデンプンのアルファ化(gelatinization)温度より高い温度の蒸気を導入することにより該ミルベースの懸濁物を加熱することを含むステップ
を含む方法により得られる水性培地の形態で、発酵に必要な糖を供給した場合、本来高い固体の導入にもかかわらず、効率的に実施可能であることが見出された。
(iii)前記ミルベース中のデンプン性成分を液化、および適切ならば、続く糖化により加水分解し、それにより加水分解されたデンプン供給材料のデンプン性成分と、デンプン供給材料の非デンプン性固体成分の少なくとも一部分とを含んでなる水性培地Mを得るステップ;および
(iv)前記有機化合物の過剰生産が可能な微生物の培養のための発酵に、ステップ(iii)で得られた水性培地Mを用いるステップ
を含み、ここで、ステップ(iii)において、ステップ(ii)で得られた懸濁物に蒸気を導入することにより、該懸濁物を、前記ミルベース中に存在するデンプンのアルファ化(gelatinization)温度より高い温度まで加熱する方法を提供する。
(v)水性発酵培地F中で有機化合物の過剰生産が可能な微生物を培養するステップ;および
(vi)発酵培地Fに培地Mを添加し、その中で、培地M中に存在する加水分解されたデンプン性成分(すなわち糖)が、有機化合物の生成を伴って、該有機化合物の過剰生産が可能な微生物により代謝されるステップ
を含む流加プロセスである。
− モノ−、ジ−およびトリカルボン酸、特に3〜10個のC原子を有する脂肪族モノ−およびジトリカルボン酸、例えばプロピオン酸、フマル酸、およびコハク酸、
− 3〜10個のC原子を有する脂肪族ヒドロキシカルボン酸、例えば乳酸;
− 上記長鎖アルカノール、特に4〜10個のC原子を有するアルカノール、例えばブタノール;
− 上記ジオール、特に3〜10個、特に3〜8個のC原子を有するアルカンジオール、例えばプロパンジオール;
− 上記ケトン、特に3〜10個のC原子を有するケトン、例えばアセトン;および
− 上記炭水化物、特に二糖、例えばトレハロース。
− 酵素、例えばフィターゼ、キシラナーゼまたはグルカナーゼ;
− アミノ酸、例えばリジン、トレオニンまたはメチオニン;
− ビタミン、例えばパントテン酸およびリボフラビン;ならびにその前駆体および/または誘導体;
− 二糖、例えばトレハロース;
− 3〜10個のC原子を有する脂肪族モノ−およびジカルボン酸、例えばプロピオン酸、フマル酸、およびコハク酸;
− 3〜10個のC原子を有する脂肪族ヒドロキシカルボン酸、例えば乳酸;
− ポリヒドロキシアルカノアート、例えばポリ−3−ヒドロキシブチラートおよび、3−ヒドロキシ酪酸のコポリエステル;
− 3〜10個のC原子を有するケトン、例えばアセトン;
− 4〜10個のC原子を有するアルカノール、例えばブタノール;および
− 3〜8個のC原子を有するアルカンジオール、例えばプロパンジオール。
(vii)総重量に基づいて50重量%を超えない、例えば5〜45重量%の範囲の部分を、ステップ(iii)で得られた培地(M)から取り出し、該部分はデンプン供給材料の非デンプン性固体成分を含み、かつ残りの部分が、第1の代謝産物(A)、例えば固体の非揮発性代謝産物(A)または揮発性代謝産物(A)を製造するための発酵に供給され;かつ
(viii)この部分を、適切であればデンプン供給材料の非デンプン性固体成分の全体または一部分をあらかじめ除去した後に、代謝産物(A)と同一であるか、または異なる第2の代謝産物(B)を製造するための発酵に供給する。
以下で用いられるミルベースを次のように製造した。ローターミルを使用して全粒トウモロコシ穀粒を完全に粉砕した。異なるビーター、製粉経路またはスクリーン要素を使用して、3つの異なる程度の粉末度を得た。実験室用振動スクリーン(振動分析計:Retsch Vibrotronic type VE1;スクリーニング時間5分、振幅:1.5mm)を用いるミルベースのスクリーン分析では、表Iに列挙される結果が得られた。
II.(1)ジェット調理器を用いた液化
乾式粉砕したトウモロコシ粉を連続的に液化するために、250Lの容量を有する2つの攪拌槽を準備する;1時間ごとに、ジェット調理器のそれぞれに交互に、水でスラリーにしたトウモロコシ粉を加える。典型的には、それらの槽は、117kgの水が導入され、かつ、α−アミラーゼ(例えば、Termamyl SC)を0.10重量%(用いる穀粉の量に基づき)の濃度で前記の水に加えるように準備される。その後、133kgのトウモロコシ粉を、約45℃で、複数のステップで加え、混合する。Ca2+濃度を50ppmに調整(例えば、CaCl2の添加により)した後、pHを5.6〜5.8の範囲内に調整する。全ての成分を加えた後、該トウモロコシ粉懸濁物を、ジェット調理器で用いるまで、攪拌により十分に混合する。次に、この懸濁物を250kg/hで5barの圧力でジェット調理器に供給する。アルファ化温度を超えて、105℃までのトウモロコシ粉懸濁物の加熱は、25kg/hの蒸気を並行して(7.5bar)付与することにより行う。保持時間5分間の管状反応器(ジェット調理器の下流に配置されている)中で、アルファ化デンプンの一部分がデキストリンに分解される(液化1)。その後、反応混合物の温度をフラッシングにより90℃まで下げるが、このプロセスで約5kg/hの蒸気が出る。続いて、デンプンをデキストリンに完全に分解するために、第2の液化を、別の管状反応器中で90℃にて100分間にわたって行う。そして得られた反応混合物をさらなるフラッシングにより61℃の糖化温度まで冷却するが、このプロセスでは約14kg/hの水が失われる。
II.(1)で得られた反応混合物の一部分を、無作為試験において糖化した。この目的で、約1000gの反応混合物を攪拌槽に移し、攪拌を続けながら61℃に保った。攪拌は、実験の全体を通して継続した。H2SO4を用いてpHを4.3に調整した後、17.9g(15.2ml)のDextrozyme GA(Novozyme A/S)を添加した。約3時間、温度を保ち、その間、反応の進行をHPLCによりモニタリングした。最後には、グルコース濃度は420g/kgであった。
ATCC13032 lysC fbr
以下の実施例の一部では、ATCC13032 lysCfbrの名前でWO 05/059144に記載されている、改変コルネバクテリウム・グルタミカム(Corynebacterium glutamicum)株を用いた。
コリネバクテリウム・グルタミカム(Corynebacterium glutamicum)を使用する振とうフラスコ実験に、プロトコルIIで調製した液化・糖化トウモロコシ粉加水分解物を用いた。
フィードバック調節が解除されたアルパルトキナーゼを有する、改変された野生型であるATCC13032 lysCfbrを使用した。
細胞を滅菌CM+CaAc寒天(組成:表1を参照のこと;121℃で20分間)上にストリークし、次いで30℃で一晩インキュベートした。続いて、細胞をプレートからかきとり、生理食塩水に再懸濁した。2つのバッフルを備えた250mlエルレンマイヤーフラスコ中の25mlの培地(表2を参照のこと)に、それぞれ、610nmでの光学濃度がOD610値0.5に達する量の、得られた細胞懸濁液を接種した。
アスペルギルス・ニガー(Aspergillus niger)を使用する振とうフラスコ実験に、プロトコルIIで調製した液化・糖化トウモロコシ粉加水分解物を用いた。
glaAプロモーターの制御下にアスペルギルス・フィクウム(Aspergillus ficuum)由来の6コピーのphyA遺伝子を有するアスペルギルス・ニガー(Aspergillus niger)フィターゼ産生株を、WO98/46772に詳細に記載されているNP505-7の製造と同様に作製した。3つの改変glaAアンプリコン(ISO505に類似)を有するが、phyA発現カセットが組み込まれていない菌株を対照として使用した。
1バッフルを備えた100mlエルレンマイヤーフラスコ中の20mlの前培養培地(表3を参照のこと)に、それぞれ、100μlの凍結乾燥培養物を接種し、加湿シェーカー中で振とう(170rpm)しながら、34℃で24時間インキュベートする。
Claims (20)
- 少なくとも3個のC原子を有するか、少なくとも2個のC原子と少なくとも1個のN原子を有する少なくとも1種の有機化合物を発酵により製造する方法であって、以下のステップ:
(i)デンプン供給材料を粉砕し、それによりデンプン供給材料の非デンプン性固体成分の少なくとも一部分を含むミルベースを得るステップ;
(ii)懸濁物中の乾燥物含量が少なくとも45重量%となる量で前記ミルベースを水性液体中に懸濁するステップ;
(iii)前記ミルベース中のデンプン性成分を液化、および適切ならば、続く糖化により加水分解し、それにより加水分解されたデンプン供給材料のデンプン性成分と、デンプン供給材料の非デンプン性固体成分の少なくとも一部分とを含んでなる水性培地Mを得るステップ;および
(iv)前記有機化合物の過剰生産が可能な微生物の培養のための発酵に、ステップ(iii)で得られた水性培地Mを用いるステップ
を含み、ここで、ステップ(iii)において、ステップ(ii)で得られた懸濁物に蒸気を導入することにより、該懸濁物を、前記ミルベース中に存在するデンプンのアルファ化(gelatinization)温度より高い温度まで加熱する、上記方法。 - 蒸気を用いる加熱をジェット調理器中で行う、請求項1に記載の方法。
- 加熱されたミルベースの懸濁物を、フラッシュエバポレーションによりアルファ化温度よりも低い温度まで冷却し、続いてデンプン液化酵素の存在下でデンプンの液化を行う、請求項1または2に記載の方法。
- 少なくとも1種のデンプン液化酵素を、加熱前に前記懸濁物に添加する、請求項1または2に記載の方法。
- デンプンの加水分解が糖化ステップを含む、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 以下のステップ:
(v)前記有機化合物の過剰生産が可能な微生物を、代謝可能な糖を含む水性発酵培地F中で培養するステップ;および
(vi)前記発酵培地Fに水性培地Mを添加し、そのプロセスの間に前記水性培地M中に存在する加水分解されたデンプン性成分が、前記有機化合物の形成を伴って、前記微生物により代謝されるステップ
をさらに含む、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。 - ステップ(v)において、前記発酵培地Fが、原則として、前記水性培地M、前記有機化合物の過剰生産が可能な微生物、栄養塩類、慣用の添加物および希釈のための水を含んでなる、請求項6に記載の方法。
- ステップ(ii)で用いるミルベースが、デンプン供給材料中に存在するデンプン供給材料の非デンプン性固体成分を少なくとも20重量%含む、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- デンプン供給材料として穀粒を用いる、請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
- デンプン液化酵素がα−アミラーゼである、請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 製造される有機化合物が、ヒドロキシル基が結合していてもよく、3〜10個の炭素原子を有するモノカルボン酸、ジカルボン酸およびトリカルボン酸、タンパク質原性アミノ酸および非タンパク質原性アミノ酸、プリン塩基、ピリミジン塩基;ヌクレオシド、ヌクレオチド、脂質;飽和および不飽和脂肪酸;4〜10個の炭素原子を有するジオール、3個以上のヒドロキシル基を有する多価アルコール、少なくとも4個の炭素原子を有する長鎖アルコール、炭水化物、芳香族化合物、ビタミン、プロビタミン、補因子、栄養補助剤、タンパク質、カロテノイド、3〜10個の炭素原子を有するケトン、ラクトン、生体ポリマーならびにシクロデキストリンより選択される、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。
- 発酵に用いる微生物が、以下の代謝産物:酵素、アミノ酸、ビタミン、二糖、3〜10個のC原子を有する脂肪族モノカルボン酸およびジカルボン酸、3〜10個のC原子を有する脂肪族ヒドロキシカルボン酸、3〜10個のC原子を有するケトン、4〜10個のC原子を有するアルカノール、3〜8個のC原子を有するアルカンジオールならびにポリヒドロキシアルカノアートのうち少なくとも1つを過剰生産する天然または組み換え微生物より選択される、請求項1〜11のいずれか1項に記載の方法。
- 微生物が、1種以上のアミノ酸を過剰生産するものより選択される、請求項12に記載の方法。
- 微生物が、3〜10個のC原子を有する1種以上の脂肪族モノカルボン酸およびジカルボン酸を過剰生産するものより選択される、請求項12に記載の方法。
- 微生物が、1種以上の酵素を過剰生産するものより選択される、請求項12に記載の方法。
- 微生物が、フィターゼを過剰生産するものより選択される、請求項15に記載の方法。
- 微生物が、コリネバクテリウム属(Corynebacterium)、バシラス属(Bacillus)、アッシビヤ属(Ashbya)、エシェリキア属(Escherichia)、アスペルギルス属(Aspergillus)、アルカリゲネス属(Alcaligenes)、アクチノバシラス属(Actinobacillus)、アネロビオスピリラム属(Anaerobiospirillum)、ラクトバシラス属(Lactobacillus)、プロピオニバクテリウム属(Propionibacterium)、クロストリジウム属(Clostridium)およびリゾプス属(Rhizopus)より選択される、請求項1〜16のいずれか1項に記載の方法。
- 微生物が、コリネバクテリウム属(genus Corynebacterium)の株より選択される、請求項17に記載の方法。
- 少なくとも1種の微生物代謝産物が発酵液から枯渇するか単離され、かつ発酵液の揮発性成分が続いて実質的に除去され、固体または半固体タンパク質組成物が得られる、請求項1〜18のいずれか1項に記載の方法。
- 発酵液の揮発性成分の少なくとも一部が、非揮発性微生物代謝産物の事前の単離または枯渇、および適宜、固体成分の事前の除去なしに除去され、非揮発性微生物代謝産物の固体調製物が得られる、請求項1〜18のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005056667A DE102005056667A1 (de) | 2005-11-28 | 2005-11-28 | Fermentative Herstellung organischer Verbindungen |
DE102005056667.7 | 2005-11-28 | ||
PCT/EP2006/068928 WO2007060235A1 (de) | 2005-11-28 | 2006-11-27 | Fermentative herstellung organischer verbindungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009517012A true JP2009517012A (ja) | 2009-04-30 |
JP4944898B2 JP4944898B2 (ja) | 2012-06-06 |
Family
ID=37668273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008541758A Expired - Fee Related JP4944898B2 (ja) | 2005-11-28 | 2006-11-27 | 有機化合物の発酵製造 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8728762B2 (ja) |
EP (1) | EP1957659A1 (ja) |
JP (1) | JP4944898B2 (ja) |
KR (2) | KR20140091723A (ja) |
CN (1) | CN101313076B (ja) |
BR (1) | BRPI0619020A2 (ja) |
CA (1) | CA2628749C (ja) |
DE (1) | DE102005056667A1 (ja) |
MX (1) | MX292945B (ja) |
RU (1) | RU2451081C2 (ja) |
TW (1) | TWI406948B (ja) |
UA (1) | UA95468C2 (ja) |
WO (1) | WO2007060235A1 (ja) |
ZA (1) | ZA200805546B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013538238A (ja) * | 2010-06-07 | 2013-10-10 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | デンプン粒子の安定分散体の調製方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005056668A1 (de) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Basf Ag | Fermentative Herstellung organischer Verbindungen |
CN101617055A (zh) * | 2007-01-23 | 2009-12-30 | 巴斯夫欧洲公司 | 通过对使用含多原子阴离子的离子液体从含木素纤维素的材料得到的纤维素进行酶促水解来制备葡萄糖的方法 |
EP2164975B1 (de) * | 2007-07-06 | 2012-02-01 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung einer konzentrierten wässrigen Glukoselösung aus Mais |
KR20100120663A (ko) * | 2008-01-23 | 2010-11-16 | 아지노모토 가부시키가이샤 | L-아미노산의 제조법 |
EP2226380B1 (en) | 2009-03-05 | 2014-12-17 | BioSilta Oy | Enzyme-based fed-batch technique in liquid cultures |
US11293039B2 (en) * | 2017-10-02 | 2022-04-05 | Metabolic Explorer | Method for producing organic acid salts from fermentation broth |
CN111172204B (zh) * | 2020-03-13 | 2023-01-24 | 合肥五粮泰生物科技有限公司 | 一种提高柠檬酸发酵效率的制备方法 |
CN113957115B (zh) * | 2021-09-30 | 2024-04-05 | 四川龙蟒福生科技有限责任公司 | 一种高产赤霉酸的发酵方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001072701A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-03-21 | Ajinomoto Co Inc | タピオカ澱粉の製造方法及びアミノ酸の発酵生産方法 |
JP2001275693A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Ajinomoto Co Inc | 高濃度糖液の製造方法並びに当該糖液を用いたアミノ酸の発酵生産方法 |
JP2003164265A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Gun Ei Chem Ind Co Ltd | 発酵食品の製造方法 |
JP2003259892A (ja) * | 2002-03-13 | 2003-09-16 | Ajinomoto Co Inc | 澱粉貯蔵収穫物の直接液化法による糖液製造方法および該糖液を使用するアミノ酸の発酵生産方法 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3787587A (en) * | 1971-12-22 | 1974-01-22 | G Weber | Accelerated aging of alcoholic beverages |
US4306023A (en) * | 1980-02-04 | 1981-12-15 | Robert S. Butler | Production of alcohol |
JPS5938B2 (ja) | 1980-06-03 | 1984-01-05 | 味の素株式会社 | 穀類澱粉の直接糖化方法 |
JPS57159500A (en) | 1981-03-27 | 1982-10-01 | Teijin Eng | Preparation of rice starch hydrolysate having good taste |
DE3146558A1 (de) | 1981-11-24 | 1983-06-01 | Bernhard 4720 Beckum Grosse-Lohmann | Verfahren und vorrichtung zum umsetzen von staerkehaltigen produkten zu maischeloesungen |
NL8302229A (nl) | 1983-06-22 | 1985-01-16 | Avebe Coop Verkoop Prod | Werkwijze ter bereiding van aardappelhydrolysaatmateriaal en een door tussenkomst van de werkwijze verkregen produkt. |
ATE95837T1 (de) * | 1984-08-06 | 1993-10-15 | Genencor Inc | Enzymatische hydrolyse von koerniger staerke direkt bis zu glukose. |
DE3731293A1 (de) * | 1987-09-17 | 1989-04-06 | Gfv Pfeil Hoch 2 Pfeil Hoch Ge | Verfahren und vorrichtung zum aufschluss und abbau von staerke und anderen kohlehydraten in hoher konzentration |
US4963486A (en) * | 1989-04-21 | 1990-10-16 | Cornell Research Foundation, Inc. | Direct fermentation of corn to L(+)-lactic acid by Rhizopus oryzae |
US5503750A (en) * | 1993-10-04 | 1996-04-02 | Russo, Jr.; Lawrence J. | Membrane-based process for the recovery of lactic acid by fermentation of carbohydrate substrates containing sugars |
DE19519270A1 (de) | 1995-05-31 | 1996-12-05 | Berthold Rainer | Drucklos arbeitende Stärkeaufschlußanlage |
EP0979294B1 (en) * | 1997-04-11 | 2015-05-27 | DSM IP Assets B.V. | Gene conversion as a tool for the construction of recombinant industrial filamentous fungi |
CN1173541A (zh) | 1997-08-26 | 1998-02-18 | 湖北省广水市民族化工有限公司 | 高浓度水解糖发酵乳酸的生产方法 |
CN1067433C (zh) | 1997-11-24 | 2001-06-20 | 河南莲花味之素有限公司 | 玉米粗淀粉制糖并进行谷氨酸发酵生产工艺 |
CN1077138C (zh) | 1999-11-19 | 2002-01-02 | 天津市工业微生物研究所 | 以稻米为原料生产柠檬酸的发酵工艺 |
JP2001309751A (ja) * | 2000-05-02 | 2001-11-06 | Ajinomoto Co Inc | 飼料用添加物 |
FR2816321B1 (fr) | 2000-11-09 | 2003-01-24 | Roquette Freres | Procede de preparation d'un milieu de fermentation a partir d'une matiere premiere renouvelable |
EE200100181A (et) | 2001-03-23 | 2002-12-16 | L�unat��stuse AS | Meetod biolaguneva piimhappepolümeeri saamiseks ja selliselt saadud piimhappepolümeeri kasutamine |
FR2831552B1 (fr) * | 2001-10-30 | 2004-08-27 | Roquette Freres | Procede de preparation d'un milieu de fermentation autosuffisant |
US20040063184A1 (en) * | 2002-09-26 | 2004-04-01 | Novozymes North America, Inc. | Fermentation processes and compositions |
CN1415755A (zh) * | 2002-11-27 | 2003-05-07 | 郭冰 | 一种用稻谷发酵生产柠檬酸的新方法 |
US7306935B2 (en) * | 2003-06-25 | 2007-12-11 | Novozymes North America, Inc | Polypeptides having alpha-amylase activity and polypeptides encoding same |
DE102004026152A1 (de) * | 2004-05-28 | 2005-12-15 | Basf Ag | Fermentative Herstellung von Feinchemikalien |
CN101115843A (zh) * | 2005-02-07 | 2008-01-30 | 诺维信北美公司 | 发酵产品产生方法 |
DE102005042541A1 (de) * | 2005-09-07 | 2007-03-08 | Basf Ag | Fermentative Herstellung nichtflüchtiger mikrobieller Stoffwechselprodukte in fester Form |
DE102005056669A1 (de) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Basf Ag | Fermentative Herstellung organischer Verbindungen unter Einsatz Dextrin-haltiger Medien |
DE102005056668A1 (de) * | 2005-11-28 | 2007-05-31 | Basf Ag | Fermentative Herstellung organischer Verbindungen |
-
2005
- 2005-11-28 DE DE102005056667A patent/DE102005056667A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-11-27 US US12/095,130 patent/US8728762B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-27 UA UAA200808565A patent/UA95468C2/uk unknown
- 2006-11-27 KR KR1020147014404A patent/KR20140091723A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-11-27 RU RU2008126156/10A patent/RU2451081C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-11-27 BR BRPI0619020-0A patent/BRPI0619020A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2006-11-27 EP EP06830136A patent/EP1957659A1/de not_active Withdrawn
- 2006-11-27 JP JP2008541758A patent/JP4944898B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-27 CA CA2628749A patent/CA2628749C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-27 CN CN200680043984.5A patent/CN101313076B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-11-27 WO PCT/EP2006/068928 patent/WO2007060235A1/de active Application Filing
- 2006-11-27 KR KR1020087015663A patent/KR101440160B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-11-28 TW TW095144003A patent/TWI406948B/zh not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-05-16 MX MX2008006372A patent/MX292945B/es active IP Right Grant
- 2008-06-25 ZA ZA2008/05546A patent/ZA200805546B/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001072701A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-03-21 | Ajinomoto Co Inc | タピオカ澱粉の製造方法及びアミノ酸の発酵生産方法 |
JP2001275693A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Ajinomoto Co Inc | 高濃度糖液の製造方法並びに当該糖液を用いたアミノ酸の発酵生産方法 |
JP2003164265A (ja) * | 2001-12-03 | 2003-06-10 | Gun Ei Chem Ind Co Ltd | 発酵食品の製造方法 |
JP2003259892A (ja) * | 2002-03-13 | 2003-09-16 | Ajinomoto Co Inc | 澱粉貯蔵収穫物の直接液化法による糖液製造方法および該糖液を使用するアミノ酸の発酵生産方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013538238A (ja) * | 2010-06-07 | 2013-10-10 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | デンプン粒子の安定分散体の調製方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102005056667A1 (de) | 2007-05-31 |
US8728762B2 (en) | 2014-05-20 |
US20080254515A1 (en) | 2008-10-16 |
CN101313076B (zh) | 2015-11-25 |
CN101313076A (zh) | 2008-11-26 |
RU2008126156A (ru) | 2010-01-10 |
KR20080072079A (ko) | 2008-08-05 |
MX2008006372A (en) | 2008-05-26 |
MX292945B (en) | 2011-12-02 |
WO2007060235A1 (de) | 2007-05-31 |
CA2628749A1 (en) | 2007-05-31 |
EP1957659A1 (de) | 2008-08-20 |
KR20140091723A (ko) | 2014-07-22 |
CA2628749C (en) | 2015-08-18 |
BRPI0619020A2 (pt) | 2012-12-04 |
UA95468C2 (uk) | 2011-08-10 |
ZA200805546B (en) | 2014-03-26 |
KR101440160B1 (ko) | 2014-09-12 |
TWI406948B (zh) | 2013-09-01 |
JP4944898B2 (ja) | 2012-06-06 |
RU2451081C2 (ru) | 2012-05-20 |
TW200801193A (en) | 2008-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5781721B2 (ja) | 有機化合物の発酵製造 | |
US8293504B2 (en) | Method for the production of an aqueous glucose solution | |
US9109244B2 (en) | Fermentative production of fine chemicals | |
KR101388759B1 (ko) | 고체 형태의 비-휘발성 미생물 대사 생성물의 발효 생산 | |
JP4944898B2 (ja) | 有機化合物の発酵製造 | |
KR101391497B1 (ko) | 덱스트린 함유 물질을 사용하는 유기 화합물의 발효 생산 | |
US8785154B2 (en) | Method for manufacturing an aqueous glucose solution from plants of the Triticeae species |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110208 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110420 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110427 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110808 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120207 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120302 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150309 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |