RU2008125038A - Способ получения химико-механической древесной массы - Google Patents
Способ получения химико-механической древесной массы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008125038A RU2008125038A RU2008125038/12A RU2008125038A RU2008125038A RU 2008125038 A RU2008125038 A RU 2008125038A RU 2008125038/12 A RU2008125038/12 A RU 2008125038/12A RU 2008125038 A RU2008125038 A RU 2008125038A RU 2008125038 A RU2008125038 A RU 2008125038A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wood chips
- impregnation
- impregnating solution
- wood
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/06—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with alkaline reacting compounds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
- D21B1/021—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means by chemical means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/16—Disintegrating in mills in the presence of chemical agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/10—Physical methods for facilitating impregnation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/02—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Способ получения химико-механической древесной массы из древесного сырья, содержащего древесную щепу, в соответствии с которым: ! древесную щепу приводят в контакт со щелочным пропиточным раствором на стадии пропитки при условиях, при которых пропиточный раствор проникает в древесную щепу, и ! размалывают древесную щепу, обработанную пропиточным раствором, до желаемых значений садкости с получением древесной массы, ! отличающийся тем, что: ! древесную щепу подвергают деаэрации, и ! полученную таким образом деаэрированную древесную щепу пропитывают щелочным пропиточным раствором при избыточном давлении, таким образом, что пропиточный раствор эффективно абсорбируется древесной щепой перед ее размолом. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что древесное сырье пропаривают при повышенной температуре, в частности при температуре приблизительно 80-100°С, для удаления воздуха из древесной щепы. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что: ! пропаренную древесную щепу, по существу, при температуре пропарки направляют на стадию пропитки, и ! на стадии пропитки поддерживают температуру пропиточного раствора ниже, чем температура на стадии пропарки. ! 4. Способ по любому из пп.2 или 3, отличающийся тем, что пропаренную древесную щепу подают на стадию пропитки через шнековый пресс. ! 5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что на стадии пропитки используют пропиточный раствор, содержащий гидроксид щелочного металла, максимальное количество которого составляет приблизительно 6 кг на тонну воздушно-сухой массы, предпочтительно максимально приблизительно 4 кг на тонну воздушно-сухой массы. ! 6. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что в ка
Claims (14)
1. Способ получения химико-механической древесной массы из древесного сырья, содержащего древесную щепу, в соответствии с которым:
древесную щепу приводят в контакт со щелочным пропиточным раствором на стадии пропитки при условиях, при которых пропиточный раствор проникает в древесную щепу, и
размалывают древесную щепу, обработанную пропиточным раствором, до желаемых значений садкости с получением древесной массы,
отличающийся тем, что:
древесную щепу подвергают деаэрации, и
полученную таким образом деаэрированную древесную щепу пропитывают щелочным пропиточным раствором при избыточном давлении, таким образом, что пропиточный раствор эффективно абсорбируется древесной щепой перед ее размолом.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что древесное сырье пропаривают при повышенной температуре, в частности при температуре приблизительно 80-100°С, для удаления воздуха из древесной щепы.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что:
пропаренную древесную щепу, по существу, при температуре пропарки направляют на стадию пропитки, и
на стадии пропитки поддерживают температуру пропиточного раствора ниже, чем температура на стадии пропарки.
4. Способ по любому из пп.2 или 3, отличающийся тем, что пропаренную древесную щепу подают на стадию пропитки через шнековый пресс.
5. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что на стадии пропитки используют пропиточный раствор, содержащий гидроксид щелочного металла, максимальное количество которого составляет приблизительно 6 кг на тонну воздушно-сухой массы, предпочтительно максимально приблизительно 4 кг на тонну воздушно-сухой массы.
6. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что в качестве пропиточного раствора используют водный раствор гидроксида щелочного металла, такого как гидроксид натрия, варочную жидкость, полученную от варки целлюлозы, например белый или зеленый щелок, или сульфитные соединения, такие как сульфит натрия, или их смесь.
7. Способ по любому п.1 или 3, отличающийся тем, что древесную щепу пропитывают щелочным пропиточным раствором в течение приблизительно 1-240 мин, предпочтительно приблизительно 5-120 мин, более предпочтительно приблизительно 10-60 мин.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что древесное сырье размалывают до значений садкости, составляющих 50-500 мл согласно Канадскому стандарту, предпочтительно приблизительно 90-150 мл согласно Канадскому стандарту.
9. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что температура на стадии пропитки составляет приблизительно 30-95°С, предпочтительно приблизительно 40-90°С.
10. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что значение абсолютного давления на стадии пропитки составляет приблизительно 1,5-15 бар, предпочтительно приблизительно 2-10 бар.
11. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что на стадии пропитки по меньшей мере 85%, предпочтительно по меньшей мере 90%, наиболее предпочтительно по меньшей мере 95% объема пор древесной щепы заполняют пропиточным раствором.
12. Способ по п.1 или 3, отличающийся тем, что пропитку осуществляют в несколько этапов, причем, по меньшей мере, один из этапов осуществляют при избыточном давлении, и по меньшей мере один из этапов осуществляют при нормальном атмосферном давлении.
13. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что пропарку древесной щепы осуществляют, по меньшей мере, по существу при нормальном атмосферном давлении с использованием насыщенного или близкого к насыщенному пара.
14. Химико-механическая древесная масса, полученная способом по любому из пп.1-13.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20051251 | 2005-12-02 | ||
FI20051251A FI126694B (fi) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | Kemimekaaninen massa ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008125038A true RU2008125038A (ru) | 2010-01-10 |
RU2401350C2 RU2401350C2 (ru) | 2010-10-10 |
Family
ID=35510621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008125038/12A RU2401350C2 (ru) | 2005-12-02 | 2006-12-01 | Способ получения химико-механической древесной массы |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4823317B2 (ru) |
CN (2) | CN101341288A (ru) |
AR (1) | AR058265A1 (ru) |
AU (1) | AU2006319052B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0619143B1 (ru) |
CA (1) | CA2631767C (ru) |
FI (1) | FI126694B (ru) |
RU (1) | RU2401350C2 (ru) |
SE (1) | SE534004C2 (ru) |
UY (1) | UY29982A1 (ru) |
WO (1) | WO2007063171A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200804758B (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8262851B2 (en) | 2006-08-10 | 2012-09-11 | Andritz Inc. | Processes and systems for the pulping of lignocellulosic materials |
US20090038767A1 (en) * | 2007-08-07 | 2009-02-12 | Andritz Inc. | Method and System for Semi-Chemical Pulping |
US8282773B2 (en) * | 2007-12-14 | 2012-10-09 | Andritz Inc. | Method and system to enhance fiber development by addition of treatment agent during mechanical pulping |
US20100263813A1 (en) * | 2009-04-21 | 2010-10-21 | Andritz Inc. | Green liquor pretreatment of lignocellulosic material |
RU2493000C2 (ru) * | 2011-09-08 | 2013-09-20 | Роман Александрович Веселовский | Модификатор лигноцеллюлозных материалов и способ изготовления композитных изделий из лигноцеллюлозных материалов |
CN102493249B (zh) * | 2011-11-18 | 2013-08-14 | 天津科技大学 | 一种提高马尾松漂白热磨机械浆松厚度并降低废液污染负荷的漂白方法 |
CN104594089B (zh) * | 2014-12-22 | 2017-05-17 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 化机浆的制备方法及装置 |
CN104695260B (zh) * | 2015-02-15 | 2016-06-15 | 李风志 | 一种离解改性植物纤维清洁制浆工艺 |
CN104846678B (zh) * | 2015-05-08 | 2017-10-24 | 白博 | 一种全棉秸秆化机浆的色素分解和色素提取生产工艺 |
CN105133408A (zh) * | 2015-09-01 | 2015-12-09 | 安庆市新宜纸业有限公司 | 一种纸浆的生产工艺 |
EP3333313B1 (en) | 2016-12-08 | 2019-10-16 | Valmet AB | Method for treating biomass and device for treating biomass |
EP3333312B1 (en) | 2016-12-08 | 2019-09-18 | Valmet AB | Method and system for treating biomass |
EP3333311B1 (en) | 2016-12-08 | 2019-09-25 | Valmet AB | Method for impregnating biomass and device for impregnating biomass |
BR112021007859A2 (pt) | 2018-10-24 | 2022-02-22 | Ifg Tech Llc | Processos, métodos e sistemas para explosão celular químico-mecânica e produtos sólidos e líquidos produzidos pelos mesmos |
CN111549552B (zh) * | 2020-05-25 | 2022-06-14 | 广西大学 | 一种废水碱回收循环利用的高得率化学机械浆制浆方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3795574A (en) * | 1971-07-27 | 1974-03-05 | Int Paper Canada | Impregnation of wood with a formaldehyde free alkaline solution of sodium hydroxide at a ph between 12.4 and 13 |
SE436368B (sv) * | 1979-01-12 | 1984-12-03 | Sunds Defibrator | Sett att framstella blekta, mekaniska, kemimekaniska och halvkemiska massor av lignocellulosahaltiga fibermaterial |
JPS56148987A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-18 | Modookemechitsukusu Ab | Purification of cellulose pulp |
CA1240456A (en) * | 1983-10-20 | 1988-08-16 | Kamyr, Inc. | Mechanical pulping |
SE8501246L (sv) * | 1985-03-13 | 1986-09-14 | Eka Ab | Sett att tillverka blekt, kemimekanisk och halvkemisk fibermassa med anvendning av enstegsimpregnering |
NZ211684A (en) * | 1985-04-04 | 1989-07-27 | Caxton Paper Ltd | Manufacture of cellulose pulp: second digestion step follows initial digestion and refining steps |
US5002635A (en) * | 1985-09-20 | 1991-03-26 | Scott Paper Company | Method for producing pulp using pre-treatment with stabilizers and refining |
US4743338A (en) * | 1986-05-19 | 1988-05-10 | Kamyr, Inc. | Method of removing air from lignocellulosic material by passing the material through conduit paths of different diameters |
SE458690B (sv) * | 1986-11-06 | 1989-04-24 | Sunds Defibrator | Saett att framstaella mekanisk massa fraan lignocellulosahaltigt material i styckeform med en laengd i fiberriktningen av minst 200 mm |
CA1230208A (en) * | 1987-03-24 | 1987-12-15 | Bohuslav V. Kokta | Process for preparing pulp for paper making |
CA2069984C (fr) * | 1992-05-29 | 1999-03-09 | Roland Gilbert | Methode d'extraction de preservatifs chimiques du bois par detente a la pression atmospherique |
BR0008237B1 (pt) * | 1999-02-15 | 2010-12-28 | processo substancialmente livre de enxofre para a produção de polpa quìmica a partir de material lignocelulósico e a recuperação de substáncias quìmicas usadas no citado processo. | |
CA2318027C (en) * | 1999-09-13 | 2008-07-08 | Andritz-Ahlstrom Inc. | Treating pulp with yield or strength-enhancing additive |
-
2005
- 2005-12-02 FI FI20051251A patent/FI126694B/fi active IP Right Grant
-
2006
- 2006-11-30 UY UY29982A patent/UY29982A1/es active IP Right Grant
- 2006-12-01 CN CNA2006800451546A patent/CN101341288A/zh active Pending
- 2006-12-01 AU AU2006319052A patent/AU2006319052B2/en not_active Ceased
- 2006-12-01 CA CA2631767A patent/CA2631767C/en active Active
- 2006-12-01 JP JP2008542785A patent/JP4823317B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-01 SE SE0801296A patent/SE534004C2/sv unknown
- 2006-12-01 CN CN201510047854.XA patent/CN104674583A/zh active Pending
- 2006-12-01 BR BRPI0619143-6A patent/BRPI0619143B1/pt active IP Right Grant
- 2006-12-01 RU RU2008125038/12A patent/RU2401350C2/ru active
- 2006-12-01 AR ARP060105313A patent/AR058265A1/es active IP Right Grant
- 2006-12-01 WO PCT/FI2006/000399 patent/WO2007063171A1/en active Application Filing
-
2008
- 2008-06-02 ZA ZA200804758A patent/ZA200804758B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BRPI0619143B1 (pt) | 2017-10-24 |
RU2401350C2 (ru) | 2010-10-10 |
AU2006319052B2 (en) | 2011-03-24 |
FI20051251A (fi) | 2007-06-03 |
SE534004C2 (sv) | 2011-03-29 |
CN101341288A (zh) | 2009-01-07 |
JP2009517560A (ja) | 2009-04-30 |
BRPI0619143A2 (pt) | 2011-09-13 |
ZA200804758B (en) | 2009-09-30 |
FI126694B (fi) | 2017-04-13 |
FI20051251A0 (fi) | 2005-12-02 |
AU2006319052A1 (en) | 2007-06-07 |
CA2631767C (en) | 2014-08-26 |
CN104674583A (zh) | 2015-06-03 |
WO2007063171A1 (en) | 2007-06-07 |
JP4823317B2 (ja) | 2011-11-24 |
CA2631767A1 (en) | 2007-06-07 |
AR058265A1 (es) | 2008-01-30 |
UY29982A1 (es) | 2007-06-29 |
SE0801296L (sv) | 2008-08-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008125038A (ru) | Способ получения химико-механической древесной массы | |
RU1834938C (ru) | Способ получени волокнистого полуфабриката высокого выхода дл производства бумаги | |
RU2007142342A (ru) | Улучшенные крафт-целлюлозные волокна | |
RU2005105039A (ru) | Способ производства древесной волокнистой массы и древесная волокнистая масса, полученная данным способом | |
FI83794C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av kemimekanisk eller semikemisk fibermassa i en tvao-fas impregneringsprocess. | |
EP0487793B1 (en) | Explosion process for preparing pulp for paper making | |
CN114855496B (zh) | 竹绒毛浆制备工艺及其制品 | |
JPH06220788A (ja) | 製紙用高収率高漂白度パルプの製造方法 | |
US7384502B2 (en) | Process for impregnating, refining, and bleaching wood chips having low bleachability to prepare mechanical pulps having high brightness | |
CA2452611A1 (en) | Method for delignifying lignocellulosic materials | |
US2454534A (en) | Process for defibering lignocellulose while subjected to steam and alkali-metal hydroxide | |
US3558428A (en) | Method in the manufacture of chemomechanical pulps | |
US2514503A (en) | Method of bleaching moist felted groundwood pulp | |
AU663781B2 (en) | Non-sulfonated pulp | |
JP2017100382A (ja) | ペレットの製造方法 | |
US3013934A (en) | High yield pulp from hardwoods | |
JP5729095B2 (ja) | 広葉樹機械パルプの製造方法 | |
RU2813172C1 (ru) | Волокнистый полуфабрикат из лузги подсолнечника и способ его получения (варианты) | |
JP4192594B2 (ja) | 高白色度機械パルプの製造方法 | |
JP6280417B2 (ja) | 製紙用パルプ及びその製造方法 | |
KR20170055108A (ko) | 보이차 및 황칠나무의 추출폐기물을 이용한 종이 제조방법 | |
JP2004204370A (ja) | 機械パルプの製造方法 | |
SU903436A1 (ru) | Способ изготовлени подпергамента | |
JP6707460B2 (ja) | 漂白された木材繊維物質の製造方法 | |
CN116411470A (zh) | 一种竹绒毛浆制备方法及竹绒毛浆 |