RU2008123125A - Способ получения частиц легированных оксидов металлов - Google Patents

Способ получения частиц легированных оксидов металлов Download PDF

Info

Publication number
RU2008123125A
RU2008123125A RU2008123125/15A RU2008123125A RU2008123125A RU 2008123125 A RU2008123125 A RU 2008123125A RU 2008123125/15 A RU2008123125/15 A RU 2008123125/15A RU 2008123125 A RU2008123125 A RU 2008123125A RU 2008123125 A RU2008123125 A RU 2008123125A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
dopant
particles
reaction zone
metal oxides
oxide particles
Prior art date
Application number
RU2008123125/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2404119C2 (ru
Inventor
Кай ШУМАХЕР (DE)
Кай Шумахер
Райнер ГОЛЬХЕРТ (DE)
Райнер Гольхерт
Хельмут РОТ (DE)
Хельмут Рот
Харальд АЛЬФ (DE)
Харальд АЛЬФ
Андрее-Маттиас РОХНИА (DE)
Андрее-Маттиас РОХНИА
Original Assignee
Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса ГмБх (DE), Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Publication of RU2008123125A publication Critical patent/RU2008123125A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2404119C2 publication Critical patent/RU2404119C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
    • C01B13/145—After-treatment of oxides or hydroxides, e.g. pulverising, drying, decreasing the acidity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G23/00—Compounds of titanium
    • C01G23/04—Oxides; Hydroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/0081—Composite particulate pigments or fillers, i.e. containing at least two solid phases, except those consisting of coated particles of one compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28—Compounds of silicon
    • C09C1/30—Silicic acid
    • C09C1/3045—Treatment with inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
    • C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
    • C23C8/10—Oxidising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
    • C01P2002/50—Solid solutions
    • C01P2002/52—Solid solutions containing elements as dopants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

1. Способ получения частиц легированных оксидов металлов, в котором легирующий компонент содержится на поверхности в форме доменов, в котором - в первой зоне реакции окисляющееся и/или гидролизующееся соединение металла, являющееся легирующей добавкой, совместно с атомизирующим газом атомизируют в поток частиц оксидов металлов в газе-носителе, ! в котором массовый поток частиц оксидов металлов и массовый поток легирующей добавки выбраны такими, чтобы частицы легированных оксидов металлов содержали от 10 част./млн до 10 мас.% легирующего компонента, в котором количество вводимой легирующей добавки рассчитывают в пересчете на соответствующий оксид, и ! в котором температура в первой зоне реакции выбрана такой, что она ниже температуры кипения легирующей добавки при преобладающих условиях проведения реакции, и ! затем во вторую зону реакции вводят поток из первой зоны реакции и ! необязательно по меньшей мере такое количество кислорода и/или пара, чтобы количество кислорода и/или пара было по меньшей мере достаточным для полного превращения легирующей добавки, ! в котором температура равна от 300 до 2000°С, предпочтительно - от 500 до 1000°С, и ! затем реакционную смесь охлаждают или ей дают охладиться и частицы легированных оксидов металлов отделяют от газообразных веществ. ! 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве частиц оксидов металлов используют оксиды алюминия, бора, церия, германия, ниобия, кремния, тантала, титана, ванадия, вольфрама, цинка, циркония и/или их смешанные оксиды. ! 3. Способ по п.2, характеризующийся тем, что частицы оксидов металлов являются частицами пирогенного происхождения. ! 4. Способ по �

Claims (11)

1. Способ получения частиц легированных оксидов металлов, в котором легирующий компонент содержится на поверхности в форме доменов, в котором - в первой зоне реакции окисляющееся и/или гидролизующееся соединение металла, являющееся легирующей добавкой, совместно с атомизирующим газом атомизируют в поток частиц оксидов металлов в газе-носителе,
в котором массовый поток частиц оксидов металлов и массовый поток легирующей добавки выбраны такими, чтобы частицы легированных оксидов металлов содержали от 10 част./млн до 10 мас.% легирующего компонента, в котором количество вводимой легирующей добавки рассчитывают в пересчете на соответствующий оксид, и
в котором температура в первой зоне реакции выбрана такой, что она ниже температуры кипения легирующей добавки при преобладающих условиях проведения реакции, и
затем во вторую зону реакции вводят поток из первой зоны реакции и
необязательно по меньшей мере такое количество кислорода и/или пара, чтобы количество кислорода и/или пара было по меньшей мере достаточным для полного превращения легирующей добавки,
в котором температура равна от 300 до 2000°С, предпочтительно - от 500 до 1000°С, и
затем реакционную смесь охлаждают или ей дают охладиться и частицы легированных оксидов металлов отделяют от газообразных веществ.
2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве частиц оксидов металлов используют оксиды алюминия, бора, церия, германия, ниобия, кремния, тантала, титана, ванадия, вольфрама, цинка, циркония и/или их смешанные оксиды.
3. Способ по п.2, характеризующийся тем, что частицы оксидов металлов являются частицами пирогенного происхождения.
4. Способ по п.1, характеризующийся тем, что в качестве легирующей добавки применяют неорганические соли металлов.
5. Способ по п.1, характеризующийся тем, что газом-носителем является кислород, пар, инертные газы, диоксид углерода, монооксид углерода, хлор, азотная кислота, хлористоводородная кислота, благородные газы или смеси указанных выше соединений.
6. Способ по п.1, характеризующийся тем, что среднее время пребывания в первой зоне реакции составляет от 1 мс до 1 мин.
7. Способ по п.1, характеризующийся тем, что среднее время пребывания во второй зоне реакции составляет от 1 с до 5 мин.
8. Способ по п.1, характеризующийся тем, что легирующую добавку вводят в поток, такой как образующийся при получении пирогенных оксидов путем гидролиза в пламени или окисления в пламени, который содержит порошкообразный оксид металла и пар.
9. Частицы легированных оксидов металлов, в которых легирующий компонент содержится исключительно на поверхности и содержание легирующего компонента составляет от 10 част./млн до 10 мас.% в пересчете на частицы легированных оксидов металлов, получаемые способом по пп.1-8.
10. Частицы легированных оксидов металлов по п.9, характеризующиеся тем, что они обладают площадью поверхности БЭТ, равной от 1 до 500 м2/г.
11. Применение частиц легированных оксидов металлов по п.9 или 10, в качестве катализатора, подложки для катализатора, в качестве наполнителя и для полировки.
RU2008123125/05A 2005-11-12 2006-10-10 Способ получения частиц легированных оксидов металлов RU2404119C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EPEP05024753 2005-11-12
EP05024753A EP1785395B1 (de) 2005-11-12 2005-11-12 Verfahren zur Herstellung dotierter Metalloxidpartikel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008123125A true RU2008123125A (ru) 2009-12-27
RU2404119C2 RU2404119C2 (ru) 2010-11-20

Family

ID=36022841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123125/05A RU2404119C2 (ru) 2005-11-12 2006-10-10 Способ получения частиц легированных оксидов металлов

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8535633B2 (ru)
EP (1) EP1785395B1 (ru)
JP (1) JP5114419B2 (ru)
CN (1) CN101238062B (ru)
AT (1) ATE440072T1 (ru)
DE (1) DE502005007955D1 (ru)
RU (1) RU2404119C2 (ru)
TW (1) TWI339642B (ru)
UA (1) UA90561C2 (ru)
WO (1) WO2007054412A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101311305B (zh) * 2007-05-21 2010-05-19 辽宁科技大学 一种纳米碳管表面镀镍的制备方法
DE102007049743A1 (de) * 2007-10-16 2009-04-23 Evonik Degussa Gmbh Silicium-Titan-Mischoxidpulver, Dispersion hiervon und daraus hergestellter titanhaltiger Zeolith
CN101451049A (zh) * 2007-11-30 2009-06-10 安集微电子（上海）有限公司 一种化学机械抛光液
DE102010003652A1 (de) 2010-04-06 2011-10-06 Evonik Degussa Gmbh Siliciumdioxid und Titandioxid enthaltendes Granulat
JP4742202B1 (ja) * 2010-05-25 2011-08-10 エム・テクニック株式会社 ドープ元素量を制御された析出物質の製造方法
DE102010030523A1 (de) 2010-06-25 2011-12-29 Evonik Degussa Gmbh Siliciumdioxid und Titandioxid enthaltendes Granulat
WO2012070263A1 (ja) * 2010-11-24 2012-05-31 エム・テクニック株式会社 固溶体顔料ナノ粒子及び固溶比を制御された固溶体顔料ナノ粒子の製造方法
DE102012213986A1 (de) * 2012-08-07 2014-05-15 Evonik Industries Ag Eisen-Silicium-Oxidpartikel mit verbesserter Aufheizgeschwindigkeit
CN106732828B (zh) * 2015-11-19 2019-01-29 中国科学院金属研究所 一种利用硝酸蒸汽对碳材料负载的金属颗粒催化剂进行重新再分散的方法
EP3880866A4 (en) * 2017-11-16 2022-07-13 D-Block Coating Pty Ltd THERMOCHEMICAL SYNTHESIS OF METAL PIGMENTS
US20190217393A1 (en) 2018-01-12 2019-07-18 Hammond Group, Inc. Methods for processing metal-containing materials
CN110797395A (zh) * 2019-09-18 2020-02-14 华南理工大学 掺杂型金属氧化物半导体及薄膜晶体管与应用
CN110767745A (zh) * 2019-09-18 2020-02-07 华南理工大学 复合金属氧化物半导体及薄膜晶体管与应用

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1030934B (it) * 1974-12-20 1979-04-10 Sir Soc Italiana Resine Spa Procedimento per il post trattamento di pigmenti di biossido di titanio
JPH02307806A (ja) * 1989-02-10 1990-12-21 Idemitsu Kosan Co Ltd 表面改質された金属酸化物超微粒子の製造法
DE4302896A1 (de) * 1993-02-02 1994-08-04 Degussa Eisenoxidhaltiges Titandioxidpulver
AU6250196A (en) 1995-05-17 1996-11-29 Kemira Pigments, Inc. Coating of tio2 pigment by gas-phase and surface reactions
DE19539116A1 (de) * 1995-10-20 1997-04-24 Merck Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung von Einschlußpigmenten
JPH09268014A (ja) * 1996-04-04 1997-10-14 Tohkem Prod:Kk 微粉末の表面処理方法およびその表面処理微粉末
DE19650500A1 (de) 1996-12-05 1998-06-10 Degussa Dotierte, pyrogen hergestellte Oxide
US5728205A (en) * 1996-12-11 1998-03-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the addition of boron in a TiO2 manufacturing process
EP1188714B1 (en) * 2000-01-25 2015-03-04 Nippon Aerosil Co., Ltd. Oxide powder and method for preparing the same, and product using the same
AU2001257372B2 (en) * 2000-04-27 2005-09-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for making durable titanium dioxide pigment in the chloride process without wet treatment
EP1197472B1 (de) * 2000-09-26 2011-01-19 Evonik Degussa GmbH Eisenoxid- und Siliciumdioxid-Titandioxid-Mischung
JP2003001117A (ja) * 2001-06-22 2003-01-07 Toshiba Ceramics Co Ltd 光触媒性粒子およびその製造方法
DE10149130A1 (de) * 2001-10-05 2003-04-10 Degussa Flammenhydrolytisch hergestelltes, mit zweiwertigen Metalloxiden dotiertes Aluminiumoxid und wässerige Dispersion hiervon
DE10260718A1 (de) * 2002-12-23 2004-07-08 Degussa Ag Mit Siliziumdioxid umhülltes Titandioxid
CN1454939A (zh) * 2003-05-29 2003-11-12 中国科学院山西煤炭化学研究所 一种表面包膜氧化铝的纳米二氧化钛颗粒的制备方法
DE102004024500A1 (de) 2004-05-18 2005-12-15 Degussa Ag Flammenhydrolytisch hergestelltes Silicium-Titan-Mischoxidpulver

Also Published As

Publication number Publication date
DE502005007955D1 (de) 2009-10-01
RU2404119C2 (ru) 2010-11-20
CN101238062B (zh) 2012-04-04
JP2009512621A (ja) 2009-03-26
US20080311291A1 (en) 2008-12-18
WO2007054412A1 (en) 2007-05-18
JP5114419B2 (ja) 2013-01-09
CN101238062A (zh) 2008-08-06
EP1785395B1 (de) 2009-08-19
ATE440072T1 (de) 2009-09-15
US8535633B2 (en) 2013-09-17
UA90561C2 (ru) 2010-05-11
TWI339642B (en) 2011-04-01
TW200736160A (en) 2007-10-01
EP1785395A1 (de) 2007-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008123125A (ru) Способ получения частиц легированных оксидов металлов
JP5300854B2 (ja) ケイ素−チタン混合酸化物粉末、その分散液、及びこれらから製造されるチタン含有ゼオライト
JP5306180B2 (ja) ケイ素−チタン混合酸化物粉末、それらの分散液およびそれらから製造されるチタン含有ゼオライト
US7553465B2 (en) Cerium oxide powder and cerium oxide dispersion
JP4653705B2 (ja) 酸化セリウム粉末および酸化セリウム分散液
KR101146863B1 (ko) 화염 가수분해에 의해 제조된 규소-티탄 혼합 산화물 분말
US20090214866A1 (en) Process for the production of metal oxide powders
KR20130075746A (ko) 리튬 함유 혼합 산화물의 제조 방법
JP7101681B2 (ja) 噴霧熱分解による金属酸化物の製造方法
JP2008536321A (ja) 水性酸化セリウム分散液
RU2006123435A (ru) Порошкообразный диоксид титана, полученный пламенным гидролизом
JP5425085B2 (ja) チタン−ケイ素混合酸化物を含む分散液の製造方法
JP2008525294A (ja) チタン−アルミニウム混合酸化物粉末
CA2037160C (en) Amorphous alloy catalysts for decomposition of flons
JP2009504367A (ja) 光触媒
JP2018104402A (ja) 改良された二酸化炭素の還元方法
CN106865595A (zh) 一种利用废弃全氟或多氟化合物制备纳米氟氧化镧的方法
CA2324885A1 (en) Polyesters
KR100782258B1 (ko) 산화 세륨 분말 및 산화 세륨 분산액
Balázs Structure and photocatalytic activity of flame-synthesized titanium dioxide catalysts
TW201127751A (en) Method for producing fumed silica
Gyrdasova et al. Synthesis and study of photocatalytic activity of nanoscale quasi-one-dimensional Ti^ sub 1-x^ V^ sub x^ O2 (0 [less than or equal to] x [less than or equal to] 0.13) and Zn^ sub 1-x^ Co^ sub x^ O (0 [less than or equal to] x [less than or equal to] 0.3) oxides

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161011