RU2008121910A - Машина для компрессионного формования крышек - Google Patents
Машина для компрессионного формования крышек Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008121910A RU2008121910A RU2008121910/12A RU2008121910A RU2008121910A RU 2008121910 A RU2008121910 A RU 2008121910A RU 2008121910/12 A RU2008121910/12 A RU 2008121910/12A RU 2008121910 A RU2008121910 A RU 2008121910A RU 2008121910 A RU2008121910 A RU 2008121910A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- ejector sleeve
- support
- machine according
- rod
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims abstract 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims abstract 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
- B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
- B29C33/442—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor
- B29C33/444—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor for stripping articles from a mould core, e.g. using stripper plates
- B29C33/446—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles with mechanical ejector or drive means therefor for stripping articles from a mould core, e.g. using stripper plates and using a rotating movement to unscrew articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/50—Removing moulded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
- B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
- B29C2043/3294—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts using screw drives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/058—Undercut
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/809—Seal, bottle caps only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Машина для компрессионного формования пластмассовых крышек, содержащая ! опору (39) для вращения вокруг оси, ! множество пресс-форм (52) для компрессионного формования на упомянутой опоре, расположенных в окружном направлении вокруг упомянутой оси, причем каждая из упомянутых пресс-форм содержит секцию в виде пуансона (54) и секцию в виде матрицы (56), при этом, по меньшей мере, одна из этих секций в каждой пресс-форме выполнена с возможностью перемещения относительно другой секции между сомкнутым положением, образующим полость для компрессионного формования и разомкнутым положением, которые отстоят друг от друга, а каждый пуансон содержит стержень (60) и выталкивающую втулку (80), окружающую упомянутый стержень, для вращательного и осевого перемещения упомянутого стержня, ! первую винтовую передачу (91), связывающую каждую матрицу с упомянутой выталкивающей втулкой, для вращения упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается между упомянутыми сомкнутым и разомкнутым положениями, и ! вторую винтовую передачу (83), связывающий каждую выталкивающую втулку с упомянутой опорой для осевого перемещения упомянутой выталкивающей втулки по упомянутому стержню пресс-формы, при вращении упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня, вследствие чего упомянутая выталкивающая втулка в процессе вращательного и осевого перемещения удаляет крышку, отформованную вокруг связанного с ней стержня пуансона, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается относительно другой по направлению к упомянутому разо�
Claims (12)
1. Машина для компрессионного формования пластмассовых крышек, содержащая
опору (39) для вращения вокруг оси,
множество пресс-форм (52) для компрессионного формования на упомянутой опоре, расположенных в окружном направлении вокруг упомянутой оси, причем каждая из упомянутых пресс-форм содержит секцию в виде пуансона (54) и секцию в виде матрицы (56), при этом, по меньшей мере, одна из этих секций в каждой пресс-форме выполнена с возможностью перемещения относительно другой секции между сомкнутым положением, образующим полость для компрессионного формования и разомкнутым положением, которые отстоят друг от друга, а каждый пуансон содержит стержень (60) и выталкивающую втулку (80), окружающую упомянутый стержень, для вращательного и осевого перемещения упомянутого стержня,
первую винтовую передачу (91), связывающую каждую матрицу с упомянутой выталкивающей втулкой, для вращения упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается между упомянутыми сомкнутым и разомкнутым положениями, и
вторую винтовую передачу (83), связывающий каждую выталкивающую втулку с упомянутой опорой для осевого перемещения упомянутой выталкивающей втулки по упомянутому стержню пресс-формы, при вращении упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня, вследствие чего упомянутая выталкивающая втулка в процессе вращательного и осевого перемещения удаляет крышку, отформованную вокруг связанного с ней стержня пуансона, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается относительно другой по направлению к упомянутому разомкнутому положению.
2. Машина по п.1, в котором каждая первая винтовая передача (91) содержит соединение (104), обеспечивающее перемещение с задержкой, которое позволяет упомянутым секциям пресс-форм отходить друг от друга перед вращением упомянутой выталкивающей втулки вокруг упомянутого стержня.
3. Машина по п.2, в которой каждая первая винтовая передача (91) выполнена в виде шарико-винтовой передачи и содержит винт (92), включающий вал (96) винта, и гайку (94), а также ведущий элемент (98) винта, связывающий упомянутую гайку с упомянутой матрицей, шестерню (100) на упомянутом валу и зубья (90) на выталкивающей втулке 80.
4. Машина по п.3, в которой упомянутые зубья (90) на каждой выталкивающей втулке (80) расположены в осевом направлении для обеспечения осевого перемещения упомянутой выталкивающей втулки относительно упомянутой шестерни.
5. Машина по п.3, в которой каждое соединение (104), обеспечивающее перемещение с задержкой, расположено между упомянутым ведущим элементом (98) винта и упомянутой матрицей (56).
6. Машина по п.5, в которой каждое соединение (104), обеспечивающее перемещение с задержкой, содержит опору (46), на которой установлена матрица, паз (110) в упомянутой опоре, шарик (118) в упомянутом пазу и стопорящий карман (116) в упомянутом ведущем элементе винта, причем упомянутый шарик располагается в упомянутом пазу в упомянутом сомкнутом положении упомянутых секций пресс-формы и заходит в упомянутый стопорящий карман в упомянутом ведущем элементе винта, когда упомянутая, по меньшей мере, одна секция пресс-формы перемещается по направлению к упомянутому разомкнутому положению.
7. Машина по п.2, в которой каждая вторая винтовая передача (83) содержит резьбовое соединение между упомянутой выталкивающей втулкой (80) и упомянутой опорой (39).
8. Машина по п.1, в которой каждая матрица (56) установлена с возможностью перемещения относительно упомянутой опоры (39) между упомянутыми разомкнутым и сомкнутым положениями.
9. Машина по п.1, в которой упомянутая опора (39) расположена с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и при этом упомянутые пуансоны (54) и матрицы (56) в каждой пресс-форме (52) ориентированы в направлении осей, перпендикулярных упомянутой горизонтальной оси.
10. Машина по п.8, в которой упомянутая матрица (56) расположена в радиальном направлении снаружи по отношению к упомянутому пуансону (54) в каждой из упомянутых пресс-форм (52).
11. Машина по любому предыдущему пункту, содержащая копир (74), расположенный рядом с упомянутой опорой, для перемещения, по меньшей мере, одной из упомянутых секций пресс-формы в каждой пресс-форме относительно другой секции пресс-формы между сомкнутым положением, в котором происходит образование полости пресс-формы для компрессионного формования, и разомкнутым положением, которые отстоят друг от друга.
12. Машина по п.11, в которой упомянутые матрицы (56) расположены в радиальном направлении снаружи по отношению к упомянутым пуансонам (54) и установлены с возможностью перемещения относительно упомянутой опоры (39) посредством упомянутого копира (74) между упомянутыми сомкнутым и разомкнутым положениями относительно упомянутых пуансонов.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/264,947 | 2005-10-31 | ||
US11/264,947 US7241129B2 (en) | 2005-10-31 | 2005-10-31 | Machine for compression molding closure shells |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008121910A true RU2008121910A (ru) | 2009-12-10 |
RU2423232C2 RU2423232C2 (ru) | 2011-07-10 |
Family
ID=37776467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008121910/05A RU2423232C2 (ru) | 2005-10-31 | 2006-09-28 | Машина для компрессионного формования крышек |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7241129B2 (ru) |
EP (1) | EP1963069A1 (ru) |
AU (1) | AU2006312235B8 (ru) |
BR (1) | BRPI0618272A2 (ru) |
CA (1) | CA2627685C (ru) |
RU (1) | RU2423232C2 (ru) |
WO (1) | WO2007055820A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200804715B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090269431A1 (en) * | 2008-04-29 | 2009-10-29 | Rexam Closure Systems Inc. | Compression molding an annular closure shell |
ES2662909T3 (es) * | 2013-12-31 | 2018-04-10 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Aparato para formar dispositivos de apertura en un material de envase de lámina para envasar productos alimenticios vertibles |
US9815239B2 (en) | 2014-02-26 | 2017-11-14 | Michael Borse | Rotary thermoforming apparatus and method of using same |
CN107405809B (zh) * | 2015-01-30 | 2019-12-10 | 沙克米机械商业合作艾莫勒精简公司 | 压缩模 |
IT201600076240A1 (it) * | 2016-07-20 | 2018-01-20 | Sacmi | Punzone per stampi a compressione |
CN109304830A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-05 | 伟创力电子技术(苏州)有限公司 | 一种用于固化模具的脱模器 |
CN114102805B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-11-07 | 安徽华林磁电科技有限公司 | 一种磁芯生产用成型压制装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4497765A (en) | 1979-09-21 | 1985-02-05 | H-C Industries, Inc. | Process for making a closure |
JPS58173612A (ja) | 1982-04-06 | 1983-10-12 | Japan Crown Cork Co Ltd | 回転式合成樹脂製容器蓋加圧成形装置 |
JPS62264923A (ja) | 1986-05-14 | 1987-11-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 内ねじ付射出成形品の離型方法 |
US5447674A (en) | 1987-06-04 | 1995-09-05 | Schellenbach; Frank | Method for producing a gas-tight plastic closure for containers |
US5122051A (en) * | 1991-01-10 | 1992-06-16 | Cincinnati Milacron Inc. | Molded part ejection apparatus |
US5421717A (en) | 1994-05-31 | 1995-06-06 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for forming threaded molded articles |
US5383780A (en) | 1993-09-27 | 1995-01-24 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for forming threaded molded article |
US5798074A (en) | 1993-09-27 | 1998-08-25 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Process for forming a threaded molded plastic article |
US5565223A (en) | 1993-09-27 | 1996-10-15 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Apparatus for forming molded article |
US5670100A (en) | 1993-10-14 | 1997-09-23 | Owens-Illinois Closure Inc. | Method and apparatus for compression molding plastic articles |
IT1274905B (it) | 1994-09-19 | 1997-07-25 | Sacmi | Apparecchiatura per la fabbricazione di articoli di materiale plasticoin particolare tappi a vite, mediante stampaggio a pressione. |
US5776521A (en) | 1996-05-14 | 1998-07-07 | Zygo Mould Limited | Apparatus for forming threaded moulded articles |
US6238202B1 (en) | 1999-02-26 | 2001-05-29 | Unique Mould Makers Limited | Apparatus for ejecting threaded injection molded parts |
IT1311115B1 (it) | 1999-11-02 | 2002-02-28 | Sacmi | Apparecchiatura per la fabbricazione di articoli in materiale plastico, in particolare di capsule per la chiusura di contenitori. |
IT1321322B1 (it) | 2000-05-05 | 2004-01-08 | Sacmi | Apparecchiatura a giostra per la fabbricazione, mediante stampaggio apressione, di capsule in materiale plastico |
US6390800B1 (en) | 2000-06-01 | 2002-05-21 | Unique Mould Makers Limited | Apparatus for removing threaded parts from plastic injection molds |
US6602065B1 (en) | 2000-08-22 | 2003-08-05 | Owens-Illinois Closure Inc. | Apparatus for compression molding plastic closures |
ITBO20000704A1 (it) | 2000-12-04 | 2002-06-04 | Sacmi | Apparecchiatura a giostra per la fabbricazione mediante stampaggio a compressione, di articoli in materiale plastico |
US6599115B2 (en) | 2001-05-07 | 2003-07-29 | Precise Technology, Inc. | Mold unscrewing mechanism for making threaded articles |
US6592797B2 (en) | 2001-06-28 | 2003-07-15 | The Tech Group, Inc. | Method and apparatus to reduce galling in a mold device |
US6733269B2 (en) | 2002-04-09 | 2004-05-11 | Marland Mold, Inc. | Compression mold tool |
-
2005
- 2005-10-31 US US11/264,947 patent/US7241129B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-09-28 ZA ZA200804715A patent/ZA200804715B/xx unknown
- 2006-09-28 CA CA2627685A patent/CA2627685C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-28 AU AU2006312235A patent/AU2006312235B8/en not_active Ceased
- 2006-09-28 EP EP06815665A patent/EP1963069A1/en not_active Withdrawn
- 2006-09-28 WO PCT/US2006/037834 patent/WO2007055820A1/en active Application Filing
- 2006-09-28 RU RU2008121910/05A patent/RU2423232C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-09-28 BR BRPI0618272-0A patent/BRPI0618272A2/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2006312235B2 (en) | 2010-12-02 |
US20070098833A1 (en) | 2007-05-03 |
AU2006312235B8 (en) | 2011-03-31 |
RU2423232C2 (ru) | 2011-07-10 |
EP1963069A1 (en) | 2008-09-03 |
WO2007055820A1 (en) | 2007-05-18 |
AU2006312235A1 (en) | 2007-05-18 |
US7241129B2 (en) | 2007-07-10 |
CA2627685C (en) | 2014-01-21 |
CA2627685A1 (en) | 2007-05-18 |
BRPI0618272A2 (pt) | 2011-08-23 |
WO2007055820A8 (en) | 2007-09-20 |
ZA200804715B (en) | 2009-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008121910A (ru) | Машина для компрессионного формования крышек | |
RU2007142442A (ru) | Машина компрессионного формования | |
RU2009105676A (ru) | Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки | |
US20040065164A1 (en) | Gear wheel with a multiple helical toothing, pressed in one part, and a method and device for manufacturing the same | |
CN210758923U (zh) | 一种用于转动脱模模具的型芯组件 | |
CN208728402U (zh) | 一种便于使用的模具制造装置 | |
CN210450903U (zh) | 一种变速箱型腔模具定模 | |
CN105414525B (zh) | 旋转顶出机构及具有该机构的压铸成型模具 | |
RU2429125C2 (ru) | Механизм для инжекционного формования | |
CN207747332U (zh) | 一种用于制作螺纹盖的注塑模具 | |
JP6948292B2 (ja) | ねじ抜き金型 | |
KR20130005595U (ko) | 멀티 사출금형의 회전코어 고정구조 | |
US6733269B2 (en) | Compression mold tool | |
CN207224398U (zh) | 一种塑料模具的脱模机构 | |
JP2014018837A (ja) | ダイカストマシンの押出し機構 | |
CN109513864A (zh) | 加工模具、加工装置及其加工方法与制品 | |
CN214926260U (zh) | 一种可拆卸的倒脱模角顶出装置 | |
JP6537132B2 (ja) | 焼結部品の製造装置および製造方法 | |
RU2481169C2 (ru) | Штамп-автомат для формовки выступов в трубчатой детали | |
CN219486458U (zh) | 一种内螺纹自动脱膜的模具 | |
CN212097225U (zh) | 一种可调的立式注塑机专用圆盘 | |
JP7096483B2 (ja) | 成形装置 | |
JP2019093447A (ja) | はすば歯車の成形装置 | |
CN206633340U (zh) | 一种注塑模具专用配件 | |
CN210190412U (zh) | 压塑制盖机全自动高效回转机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140929 |