RU2007142442A - Машина компрессионного формования - Google Patents
Машина компрессионного формования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007142442A RU2007142442A RU2007142442/12A RU2007142442A RU2007142442A RU 2007142442 A RU2007142442 A RU 2007142442A RU 2007142442/12 A RU2007142442/12 A RU 2007142442/12A RU 2007142442 A RU2007142442 A RU 2007142442A RU 2007142442 A RU2007142442 A RU 2007142442A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- segment
- molds
- machine according
- segments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
- B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
- B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
- B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
- B29C2043/3288—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts using cam drives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C2043/3676—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
- B29C2043/3678—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions on cylindrical supports with moulds or mould cavities provided on the periphery
- B29C2043/3684—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions on cylindrical supports with moulds or mould cavities provided on the periphery opening/closing or acting radially, i.e. vertical to the rotation axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Машина компрессионного формования, содержащая колесо (22), установленное с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и множество распределенных с угловым интервалом вокруг упомянутого колеса пресс-форм (52), каждая из которых содержит первый сегмент (54) пресс-формы и второй сегмент (56) пресс-формы, расположенный радиально наружу от упомянутого первого сегмента пресс-формы, по меньшей мере один первый или второй сегмент пресс-формы каждой пресс-формы является подвижным в радиальном направлении относительно другого сегмента пресс-формы между открытым положением для извлечения формованного изделия из пресс-формы и размещения заправки пресс-формы в пресс-форме и закрытым положением для компрессионного формования заправки пресс-формы, чтобы сформировать формованное изделие, отличающаяся тем, что упомянутое колесо соединено с двигателем (36), обеспечивающим непрерывное вращение колеса вокруг горизонтальной оси, упомянутые первый и второй сегменты пресс-формы содержат сегмент пуансона пресс-формы и сегмент матрицы пресс-формы, выровненные по оси, перпендикулярной горизонтальной оси, и образующие упомянутую компрессионную полость в закрытом положении, при этом между колесом и упомянутыми первыми сегментами пресс-форм имеются оттяжные пружины (92). ! 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых вторых сегментов (56)пресс-формы подвижен радиально относительно связанного с ним первого сегмента (54) пресс-формы между радиально внутренним закрытым положением, чтобы сформировать полость компрессионной пресс-формы с упомянутым первым сегментом пресс-формы, и радиально внешним открытым положением,
Claims (24)
1. Машина компрессионного формования, содержащая колесо (22), установленное с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, и множество распределенных с угловым интервалом вокруг упомянутого колеса пресс-форм (52), каждая из которых содержит первый сегмент (54) пресс-формы и второй сегмент (56) пресс-формы, расположенный радиально наружу от упомянутого первого сегмента пресс-формы, по меньшей мере один первый или второй сегмент пресс-формы каждой пресс-формы является подвижным в радиальном направлении относительно другого сегмента пресс-формы между открытым положением для извлечения формованного изделия из пресс-формы и размещения заправки пресс-формы в пресс-форме и закрытым положением для компрессионного формования заправки пресс-формы, чтобы сформировать формованное изделие, отличающаяся тем, что упомянутое колесо соединено с двигателем (36), обеспечивающим непрерывное вращение колеса вокруг горизонтальной оси, упомянутые первый и второй сегменты пресс-формы содержат сегмент пуансона пресс-формы и сегмент матрицы пресс-формы, выровненные по оси, перпендикулярной горизонтальной оси, и образующие упомянутую компрессионную полость в закрытом положении, при этом между колесом и упомянутыми первыми сегментами пресс-форм имеются оттяжные пружины (92).
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых вторых сегментов (56)пресс-формы подвижен радиально относительно связанного с ним первого сегмента (54) пресс-формы между радиально внутренним закрытым положением, чтобы сформировать полость компрессионной пресс-формы с упомянутым первым сегментом пресс-формы, и радиально внешним открытым положением, разнесенным от связанного с ним первого сегмента пресс-формы, для извлечения формованного изделия из упомянутой полости и размещения заправки пресс-формы в упомянутую полость.
3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что содержит средство (126) для перемещения вторых сегментов пресс-формы последовательно внутрь и наружу в радиальном направлении при вращении колеса вокруг упомянутой оси.
4. Машина по п.3, отличающаяся тем, что каждая из пресс-форм содержит упор (156) для зацепления вторым сегментом (56) пресс-формы по мере того, как упомянутый второй сегмент пресс-формы перемещается радиально наружу от связанного с ним первого сегмента пресс-формы, и съемник (76), соединенный с упомянутым упором для отделения формованных деталей от первого сегмента пресс-формы.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что упомянутый упор (156) разнесен радиально наружу от второго сегмента (56) пресс-формы в закрытом положении второго сегмента пресс-формы таким образом, что имеется холостой ход между упомянутым вторым сегментом пресс-формы и упором, чтобы позволить упомянутому второму сегменту пресс-формы очистить упомянутый первый сегмент (54) пресс-формы перед началом движения съемника.
6. Машина по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые пресс-формы (52) расположены с угловым интервалом по окружности с обеих сторон упомянутого колеса (22).
7. Машина по п.1, отличающаяся тем, что содержит множество упомянутых колес (22), каждое из которых установлено с возможностью вращения вокруг упомянутой оси и содержит связанные с ним распределенные с угловым интервалом пресс-формы (52).
8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждая из упомянутых пресс-форм (52) содержит фиксатор (132) для фиксации с возможностью разъединения вторых сегментов (56) пресс-форм с первыми сегментами (54) пресс-форм в закрытом положении вторых сегментов пресс-форм.
9. Машина по п.1, отличающаяся тем, что колесо (22) содержит ступицу (37) и опору (39), выходящую радиально из упомянутой ступицы, на которой установлены упомянутые пресс-формы.
10. Машина по п.9, отличающаяся тем, что пресс-формы (52) установлены рядом с периферией опоры (39).
11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что опора (39) содержит множество радиальных спиц (38), имеющих полые наружные концы, при этом упомянутые первые сегменты (54) пресс-форм расположены на этих спицах, а вторые сегменты (56) пресс-форм установлены на стержнях (40), которые установлены с возможностью скольжения в полых наружных концах упомянутых спиц.
12. Машина по п.11, отличающаяся тем, что содержит охлаждающие каналы (112, 114) в упомянутых стержнях, соединенные со вторыми сегментами (56) пресс-форм, для охлаждения вторых сегментов пресс-форм.
13. Машина по п.9, отличающаяся тем, что каждый из первых сегментов (54) пресс-форм установлен между радиально разнесенными внутренней и наружной опорами (44, 46).
14. Машина по п.13, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых первых сегментов (54) пресс-форм установлен с возможностью скольжения в радиально наружной опоре (46) и соединен пружиной (92) с упомянутой радиально внутренней опорой (44).
15. Машина по п.14, отличающаяся тем, что радиально внутренняя опора (44) имеет обращенную радиально наружу полость (90), а упомянутая пружина (92) содержит спиральную пружину, расположенную в упомянутой полости и смещающую первый сегмент (54) пресс-формы радиально наружу ко второму сегменту (56) пресс-формы.
16. Машина по п.8, отличающаяся тем, что каждый из упомянутых первых сегментов (54) пресс-форм представляет собой сегмент матрицы пресс-формы, имеющий стержень (58) и втулку (76) съемника, окружающую упомянутый стержень, при этом втулка съемника функционально связана с упомянутым вторым сегментом (56) пресс-формы, чтобы отделять формованные детали от стержня, когда второй сегмент пресс-формы перемещается радиально наружу от первого сегмента (54) пресс-формы.
17. Машина по п.16, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере один упор (156), функционально связанный с втулкой (76) съемника и разнесенный от упомянутого второго сегмента (56) пресс-формы в закрытом его положении, при этом упомянутый упор размещен для зацепления вторым сегментом пресс-формы во время его движения к открытому положению таким образом, что имеется холостой ход между вторым сегментом и упором, чтобы позволить упомянутому второму сегменту пресс-формы очистить формовочный стержень (58) перед началом движения втулки съемника.
18. Машина по п.17, отличающаяся тем, что упомянутый упор (156) содержит кольцо, соединенное с втулкой (76) съемника, и стержни (154), проходящие с возможностью скольжения через упомянутые опоры рядом со вторым сегментом пресс-формы.
19. Машина по п.18, отличающаяся тем, что содержит пружину (86), смещающую втулку (76) съемника ко второму сегменту (56) пресс-формы, причем упомянутый второй сегмент пресс-формы зацепляет упомянутую втулку съемника в закрытом положении против усилия пружины.
20. Компрессионная пресс-форма для формования пластмассовых укупорочных средств или вкладышей внутри пластмассовых укупорочных средств, содержащая по меньшей мере один сегмент (54) пуансона пресс-формы, включающий формовочный стержень (58) и втулку (76) съемника, окружающую упомянутый формовочный стержень, по меньшей мере один сегмент (56) матрицы пресс-формы, выровненный с упомянутым сегментом пуансона пресс-формы, причем сегмент матрицы пресс-формы является подвижным по отношению к сегменту пуансона пресс-формы между закрытым положением для формирования полости пресс-формы с сегментом пуансона пресс-формы и открытым положением, разнесенным от сегмента пуансона пресс-формы, для отделения формованной детали от стержня и размещения заправки пресс-формы в упомянутую полость, при этом упомянутая втулка съемника функционально связана с сегментом матрицы пресс-формы для обеспечения возможности перемещения формовочного стержня и снятия формованной детали с упомянутого стержня при перемещении сегмента матрицы пресс-формы от сегмента пуансона пресс-формы.
21. Компрессионная пресс-форма по п.20, в которой упомянутая втулка (76) съемника соединена с сегментом (56) матрицы пресс-формы таким образом, что имеется холостой ход между упомянутой втулкой съемника и упомянутым сегментом матрицы пресс-формы, чтобы позволить сегменту матрицы пресс-формы очистить формовочный стержень (58) перед началом движения втулки съемника относительно стержня.
22. Компрессионная пресс-форма по п.21, содержащая по меньшей мере один упор (156), проходящий от втулки (76) съемника, для зацепления с сегментом (56) матрицы пресс-формы, когда упомянутый сегмент (56) матрицы пресс-формы перемещается от сегмента (54) пуансона пресс-формы.
23. Компрессионная пресс-форма по п.22, содержащая пружину (86), смещающую втулку (76) съемника к сегменту (56) матрицы пресс-формы, причем упомянутый сегмент матрицы пресс-формы зацепляет втулку съемника в закрытом положении, преодолевая усилие упомянутой пружины.
24. Компрессионная пресс-форма по п.21, в которой имеется множество упомянутых сегментов (54, 56) пуансонов и матриц пресс-формы, расположенных по периферии окружности колеса (22), установленного для вращения вокруг горизонтальной оси.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/109,374 | 2005-04-19 | ||
US11/109,374 US7331777B2 (en) | 2005-04-19 | 2005-04-19 | Compression molding machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007142442A true RU2007142442A (ru) | 2009-05-27 |
RU2393087C2 RU2393087C2 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=36699373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007142442/12A RU2393087C2 (ru) | 2005-04-19 | 2006-04-07 | Машина компрессионного формования |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7331777B2 (ru) |
EP (1) | EP1871585A2 (ru) |
JP (1) | JP4772112B2 (ru) |
CN (1) | CN101163580A (ru) |
AR (1) | AR054108A1 (ru) |
AU (1) | AU2006236881B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0610846A2 (ru) |
CA (1) | CA2595600C (ru) |
MX (1) | MX2007009744A (ru) |
MY (2) | MY143337A (ru) |
RU (1) | RU2393087C2 (ru) |
WO (1) | WO2006113185A2 (ru) |
ZA (1) | ZA200707399B (ru) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7556488B2 (en) * | 2005-06-17 | 2009-07-07 | Rexam Closure Inc. | Vertical wheel machine and method for compression molding sealing liners |
US7407376B2 (en) * | 2005-07-21 | 2008-08-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Compression molding apparatus |
US7566215B2 (en) | 2007-07-30 | 2009-07-28 | Rexam Closure Systems Inc. | Apparatus for placing mold charges into a compression molding machine |
US7621735B2 (en) * | 2007-10-18 | 2009-11-24 | Rexam Closure Systems Inc. | Apparatus for placing mold charges into a compression molding machine |
JP4670883B2 (ja) * | 2008-03-19 | 2011-04-13 | 東洋製罐株式会社 | 溶融樹脂供給装置、溶融樹脂圧縮成形方法、溶融樹脂圧縮成形装置、及び合成樹脂製容器の製造方法 |
EP2406057B1 (en) | 2009-03-12 | 2018-06-06 | Graham Engineering Corporation | Rotary blow molding machine with moveable mold clamp assemblies and method |
IT1394082B1 (it) * | 2009-05-12 | 2012-05-25 | Sacmi | Dispositivo di sicurezza per punzoni di un apparato per la formatura di oggetti mediante compressione |
WO2012021787A1 (en) | 2010-08-13 | 2012-02-16 | Greene, Tweed Of Delaware, Inc. | Thermoplastic fiber composites having high volume fiber loading and methods and apparatus for making same |
US8454342B2 (en) | 2010-10-06 | 2013-06-04 | Graham Engineering Corporation | Modular clamp station |
US8485810B2 (en) | 2010-10-06 | 2013-07-16 | Graham Engineering Corporation | Blow molding apparatus |
US8573963B2 (en) | 2011-04-01 | 2013-11-05 | Graham Engineering Corporation | Adjustable multiple-piece cam track |
CN102241099B (zh) * | 2011-06-20 | 2013-10-02 | 井玉双 | 实体广告压塑机 |
ITVR20110198A1 (it) * | 2011-10-27 | 2013-04-28 | Omv Machinery S R L | Pressa di termoformatura e procedimento di termoformaturacon essa realizzabile |
ITMO20130324A1 (it) | 2013-11-29 | 2015-05-30 | Sacmi | Apparato di formatura |
CN105172110A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-23 | 南通沪望塑料科技发展有限公司 | 一种液压式吸压塑机 |
IT201600091902A1 (it) * | 2016-09-13 | 2018-03-13 | Sacmi | Dispositivo distributore. |
EP3873720A4 (en) * | 2018-10-30 | 2022-11-09 | Euro-Leisure Investments Limited | APPARATUS AND METHOD FOR SHAPING A VARIABLE PROFILE |
IT201900022992A1 (it) | 2019-12-04 | 2021-06-04 | Sacmi | Metodo e stampo per realizzare oggetti forati in materiale plastico |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2027915A (en) | 1933-01-27 | 1936-01-14 | Albert S Kux | Compressing machine |
US2471139A (en) | 1947-03-25 | 1949-05-24 | Monowatt Inc | Continuous rotor molding machine |
US3210805A (en) | 1961-02-28 | 1965-10-12 | Hanai Mikihiko | Molding machines |
GB985691A (en) | 1961-12-18 | 1965-03-10 | Clemens August Voigt | Apparatus for the continuous production of mouldings in heated moulds |
BE637700A (ru) * | 1962-09-26 | 1900-01-01 | ||
US3635612A (en) | 1969-10-29 | 1972-01-18 | Fortin Latchford Ltd | Molding machine |
US3730665A (en) | 1969-11-19 | 1973-05-01 | Fortin Latchford Ltd | Molding apparatus |
US3764250A (en) | 1971-11-01 | 1973-10-09 | Graham Eng Corp | Blow molding machine |
US3829272A (en) | 1973-05-21 | 1974-08-13 | Mcneil Corp | Rotational molding machine |
US3938928A (en) | 1974-01-24 | 1976-02-17 | Andrews Alvadore M | Multiple mold rotary casting apparatus |
GB1530293A (en) | 1975-02-04 | 1978-10-25 | Orme Ltd J | Rotational moulding machines |
US4370124A (en) | 1981-06-17 | 1983-01-25 | Buja Frederick J | Modular rotary molding machine |
US5670100A (en) | 1993-10-14 | 1997-09-23 | Owens-Illinois Closure Inc. | Method and apparatus for compression molding plastic articles |
IT1274905B (it) | 1994-09-19 | 1997-07-25 | Sacmi | Apparecchiatura per la fabbricazione di articoli di materiale plasticoin particolare tappi a vite, mediante stampaggio a pressione. |
US5645870A (en) | 1995-08-02 | 1997-07-08 | Owens-Brockway Plastic Products Inc. | Blow molding apparatus having a cylindrical hub |
US5840349A (en) | 1997-02-12 | 1998-11-24 | Graham Engineering Corporation | Rotary blow molding machine |
US6179605B1 (en) | 1998-11-12 | 2001-01-30 | C & L Plastics, Inc. | Rotary injection mold |
DE19937200B4 (de) | 1999-08-06 | 2006-11-16 | Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh | Dreheinrichtung für Horizontalspritzgießmaschinen |
IT1311115B1 (it) | 1999-11-02 | 2002-02-28 | Sacmi | Apparecchiatura per la fabbricazione di articoli in materiale plastico, in particolare di capsule per la chiusura di contenitori. |
ITPN20000006A1 (it) | 2000-01-26 | 2001-07-26 | Sipa Spa | Impianto a torre rotante su asse orizzontale per la movimentazione dipreforme |
US6592797B2 (en) * | 2001-06-28 | 2003-07-15 | The Tech Group, Inc. | Method and apparatus to reduce galling in a mold device |
ITBO20020225A1 (it) | 2002-04-23 | 2003-10-23 | Sacmi | Apparecchiatura per lo stampaggio a compressione di articoli in materiale plastico |
US6887066B2 (en) | 2003-01-24 | 2005-05-03 | Alcoa Closure Systems International | Apparatus for molding a plastic closure with air-assisted ejection |
DE20301508U1 (de) | 2003-01-31 | 2003-04-30 | Chen Lien Fang | Drehbare CNC-Hydraulikformmaschine |
-
2005
- 2005-04-19 US US11/109,374 patent/US7331777B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-04-07 CN CNA200680013150XA patent/CN101163580A/zh active Pending
- 2006-04-07 EP EP06740752A patent/EP1871585A2/en not_active Withdrawn
- 2006-04-07 RU RU2007142442/12A patent/RU2393087C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-04-07 ZA ZA200707399A patent/ZA200707399B/xx unknown
- 2006-04-07 CA CA2595600A patent/CA2595600C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-07 BR BRPI0610846-6A patent/BRPI0610846A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-04-07 WO PCT/US2006/013141 patent/WO2006113185A2/en active Application Filing
- 2006-04-07 JP JP2008507702A patent/JP4772112B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-04-07 MX MX2007009744A patent/MX2007009744A/es active IP Right Grant
- 2006-04-07 AU AU2006236881A patent/AU2006236881B2/en not_active Ceased
- 2006-04-14 MY MYPI20091439A patent/MY143337A/en unknown
- 2006-04-14 MY MYPI20061719A patent/MY143463A/en unknown
- 2006-04-18 AR ARP060101525A patent/AR054108A1/es active IP Right Grant
-
2007
- 2007-12-17 US US12/002,447 patent/US7638082B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006113185A2 (en) | 2006-10-26 |
MX2007009744A (es) | 2007-09-25 |
MY143463A (en) | 2011-05-13 |
US7638082B2 (en) | 2009-12-29 |
CA2595600A1 (en) | 2006-10-26 |
JP2008536729A (ja) | 2008-09-11 |
CA2595600C (en) | 2013-08-27 |
JP4772112B2 (ja) | 2011-09-14 |
WO2006113185A3 (en) | 2007-02-15 |
RU2393087C2 (ru) | 2010-06-27 |
ZA200707399B (en) | 2008-12-31 |
AU2006236881A1 (en) | 2006-10-26 |
MY143337A (en) | 2011-04-29 |
EP1871585A2 (en) | 2008-01-02 |
AR054108A1 (es) | 2007-06-06 |
US7331777B2 (en) | 2008-02-19 |
AU2006236881B2 (en) | 2011-02-10 |
BRPI0610846A2 (pt) | 2009-06-16 |
CN101163580A (zh) | 2008-04-16 |
US20080136058A1 (en) | 2008-06-12 |
US20060233904A1 (en) | 2006-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007142442A (ru) | Машина компрессионного формования | |
RU2412807C2 (ru) | Формовочная машина | |
CN104368744B (zh) | 一种汽车门锁轴的冷镦成型模具结构 | |
CN104690127B (zh) | 管件上鼓包加工装置及其加工方法 | |
RU2013151907A (ru) | Способ и устройство для изготовления пневматических шин для колес транспортных средств | |
CA2627685C (en) | Machine for compression molding closure shells | |
US20120177763A1 (en) | Sector Mold with Radial Recoil | |
CN104209708A (zh) | 轴流风机机壳的加工方法 | |
CN202207785U (zh) | 一种电机转子鼠笼的离心浇铸装置 | |
US7429170B2 (en) | Method and machine for compression molding closure shells | |
US10478926B2 (en) | Method for assembling a composite housing fitted with a shaft and associated mounted elements | |
CN112496248A (zh) | 一种汽车轮毂的锻造成型装置及其使用方法 | |
EP1506067B1 (en) | Centrifugation injection molding apparatus | |
RU2406605C2 (ru) | Машина с вертикальным колесом и способ для компрессионного формования уплотнительных прокладок | |
CN103302816A (zh) | 一种抽芯脱模装置 | |
CN208758586U (zh) | 电动机转子压铸模具 | |
EP1901904B1 (en) | Compression molding machine | |
CN215619689U (zh) | 一种衬套注塑模具结构 | |
CN105081127A (zh) | 一种旋压内脱模装置 | |
CN201537993U (zh) | 一种耳麦过线管脱模结构 | |
CN201797419U (zh) | 一种电机定子线圈整形装置 | |
CN115351959B (zh) | 一种热成型模具的系列产品快速成模机构 | |
SU441166A1 (ru) | Барабан к станку дл двухстадийной сборки покрышек пневматических шин | |
RU2247027C2 (ru) | Барабан для сборки и формования покрышек пневматических шин | |
MX2008005559A (en) | Method and machine for compression molding closure shells |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140408 |