CN206633340U - 一种注塑模具专用配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具专用配件，包括第一连接块，所述第一连接块的顶部设有贯穿第一连接块的第一注料槽，且第一连接块的底部焊接有定位环，所述第一连接块的底部下方固定有第二连接块，且第二连接块的底部下方固定有安装块，所述安装块的一侧设有开口槽，且安装块的顶部设有贯穿安装块的第一安装孔，所述第一安装孔内滑动安装有调节结构，且调节结构包括螺纹调节柱和接料块，所述接料块固定在螺纹调节柱的顶部上方。本实用新型通过第一齿轮环第二齿轮环固定柱等结构的配合使用，能够调节第二连接块伸入注塑模具的长度，进而满足不同厚度的注塑模具使用，使用方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具配件技术领域，尤其涉及一种注塑模具专用配件。
背景技术
模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前，注塑模具中的浇口套长度是固定的，因此现有的浇口套只能与固定厚度的注塑模具配合使用，因此使用不够灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具专用配件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种注塑模具专用配件，包括第一连接块，所述第一连接块的顶部设有贯穿第一连接块的第一注料槽，且第一连接块的底部焊接有定位环，所述第一连接块的底部下方固定有第二连接块，且第二连接块的底部下方固定有安装块，所述安装块的一侧设有开口槽，且安装块的顶部设有贯穿安装块的第一安装孔，所述第一安装孔内滑动安装有调节结构，且调节结构包括螺纹调节柱和接料块，所述接料块固定在螺纹调节柱的顶部上方，且螺纹调节柱的外侧螺纹转动套接有第一齿轮环，所述第一齿轮环的一侧设有固定柱，且固定柱的外侧转动套接有第二齿轮环，所述第二连接块靠近第一连接块的一端设有与第一注料槽内部连通的第一安装槽，且第二连接块的另一端设有与第一安装槽内部连通的第二安装槽，所述螺纹调节柱的大小与第二安装槽适配，且螺纹调节柱滑动安装在第二安装槽内。
优选的，所述第二连接块的顶部设有与定位环大小适配的环形槽，且定位环螺纹固定在环形槽内。
优选的，所述固定柱的两端分别与开口槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，且固定柱到安装块开口端的距离比第二齿轮环的半径小。
优选的，所述螺纹调节柱的外侧套接有位于第二安装槽内的弹性封闭片，且弹性封闭片的直径与第二安装槽的直径适配。
优选的，所述第一齿轮环和第二齿轮环均位于安装块的开口槽内，且第一齿轮环和第二齿轮环啮合连接。
优选的，所述接料块的顶部设第二注料槽，且第二注料槽的底部设有贯穿螺纹调节柱的注料孔。
优选的，所述第一连接块的顶部设有分别位于第一注料槽两侧的螺钉固定孔。
本实用新型中，设置的第一注料槽、第二注料槽和注料孔等结构能够用来灌注浆料，并对浆料进行导流；通过第一齿轮环第二齿轮环固定柱等结构的配合使用，能够调节第二连接块伸入注塑模具的长度，进而满足不同厚度的注塑模具使用，使用方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具专用配件的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种注塑模具专用配件的调节结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种注塑模具专用配件的第一齿轮环和第二齿轮环俯视示意图。
图中：1第一连接块、2第二连接块、3安装块、4调节结构、41螺纹调节柱、42接料块、5弹性封闭片、6第一齿轮环、7第二齿轮环、8固定柱、9定位环、10第一注料槽、11开口槽、12注料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种注塑模具专用配件，包括第一连接块1，第一连接块1的顶部设有贯穿第一连接块1的第一注料槽10，且第一连接块1的底部焊接有定位环9，第一连接块1的底部下方固定有第二连接块2，且第二连接块2的底部下方固定有安装块3，安装块3的一侧设有开口槽11，且安装块3的顶部设有贯穿安装块3的第一安装孔，第一安装孔内滑动安装有调节结构4，且调节结构4包括螺纹调节柱41和接料块42，接料块42固定在螺纹调节柱41的顶部上方，且螺纹调节柱41的外侧螺纹转动套接有第一齿轮环6，第一齿轮环6的一侧设有固定柱8，且固定柱8的外侧转动套接有第二齿轮环7，第二连接块2靠近第一连接块1的一端设有与第一注料槽10内部连通的第一安装槽，且第二连接块2的另一端设有与第一安装槽内部连通的第二安装槽，螺纹调节柱41的大小与第二安装槽适配，且螺纹调节柱41滑动安装在第二安装槽内，第二连接块2的顶部设有与定位环9大小适配的环形槽，且定位环9螺纹固定在环形槽内，固定柱8的两端分别与开口槽11的顶部内壁和底部内壁固定连接，且固定柱8到安装块3开口端的距离比第二齿轮环7的半径小，螺纹调节柱41的外侧套接有位于第二安装槽内的弹性封闭片5，且弹性封闭片5的直径与第二安装槽的直径适配，第一齿轮环6和第二齿轮环7均位于安装块3的开口槽11内，且第一齿轮环6和第二齿轮环7啮合连接，接料块42的顶部设第二注料槽，且第二注料槽的底部设有贯穿螺纹调节柱41的注料孔12，第一连接块1的顶部设有分别位于第一注料槽10两侧的螺钉固定孔。
工作原理：本实用新型在使用时，通过旋转第二齿轮环7可以带动第一齿轮环6转动，由于开口槽11限制了第一齿轮环6的运动，使得第一齿轮环6只能转动，因此第一齿轮环6转动将使螺纹调节柱41上下运动，进而改变长度，以满足不同厚度的注塑模具使用，使用灵活。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑模具专用配件，包括第一连接块(1)，其特征在于，所述第一连接块(1)的顶部设有贯穿第一连接块(1)的第一注料槽(10)，且第一连接块(1)的底部焊接有定位环(9)，所述第一连接块(1)的底部下方固定有第二连接块(2)，且第二连接块(2)的底部下方固定有安装块(3)，所述安装块(3)的一侧设有开口槽(11)，且安装块(3)的顶部设有贯穿安装块(3)的第一安装孔，所述第一安装孔内滑动安装有调节结构(4)，且调节结构(4)包括螺纹调节柱(41)和接料块(42)，所述接料块(42)固定在螺纹调节柱(41)的顶部上方，且螺纹调节柱(41)的外侧螺纹转动套接有第一齿轮环(6)，所述第一齿轮环(6)的一侧设有固定柱(8)，且固定柱(8)的外侧转动套接有第二齿轮环(7)，所述第二连接块(2)靠近第一连接块(1)的一端设有与第一注料槽(10)内部连通的第一安装槽，且第二连接块(2)的另一端设有与第一安装槽内部连通的第二安装槽，所述螺纹调节柱(41)的大小与第二安装槽适配，且螺纹调节柱(41)滑动安装在第二安装槽内。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具专用配件，其特征在于，所述第二连接块(2)的顶部设有与定位环(9)大小适配的环形槽，且定位环(9)螺纹固定在环形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具专用配件，其特征在于，所述固定柱(8)的两端分别与开口槽(11)的顶部内壁和底部内壁固定连接，且固定柱(8)到安装块(3)开口端的距离比第二齿轮环(7)的半径小。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具专用配件，其特征在于，所述螺纹调节柱(41)的外侧套接有位于第二安装槽内的弹性封闭片(5)，且弹性封闭片(5)的直径与第二安装槽的直径适配。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具专用配件，其特征在于，所述第一齿轮环(6)和第二齿轮环(7)均位于安装块(3)的开口槽(11)内，且第一齿轮环(6)和第二齿轮环(7)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具专用配件，其特征在于，所述接料块(42)的顶部设第二注料槽，且第二注料槽的底部设有贯穿螺纹调节柱(41)的注料孔(12)。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具专用配件，其特征在于，所述第一连接块(1)的顶部设有分别位于第一注料槽(10)两侧的螺钉固定孔。
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