RU2008118497A - Способ изготовления модифицированной абразивной прессовки - Google Patents

Способ изготовления модифицированной абразивной прессовки Download PDF

Info

Publication number
RU2008118497A
RU2008118497A RU2008118497/02A RU2008118497A RU2008118497A RU 2008118497 A RU2008118497 A RU 2008118497A RU 2008118497/02 A RU2008118497/02 A RU 2008118497/02A RU 2008118497 A RU2008118497 A RU 2008118497A RU 2008118497 A RU2008118497 A RU 2008118497A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working surface
halogen
containing gas
gaseous
hydrogen
Prior art date
Application number
RU2008118497/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2418673C2 (ru
Inventor
Анине Хестер РАС (ZA)
Анине Хестер РАС
Original Assignee
Элемент Сикс (Продакщн) (Пти) Лтд (Za)
Элемент Сикс (Продакщн) (Пти) Лтд
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Элемент Сикс (Продакщн) (Пти) Лтд (Za), Элемент Сикс (Продакщн) (Пти) Лтд filed Critical Элемент Сикс (Продакщн) (Пти) Лтд (Za)
Publication of RU2008118497A publication Critical patent/RU2008118497A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2418673C2 publication Critical patent/RU2418673C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
    • B24D3/10—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements for porous or cellular structure, e.g. for use with diamonds as abrasives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
    • B22F2003/241—Chemical after-treatment on the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
    • B22F2003/248—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

1. Способ обработки абразивной прессовки, имеющей рабочую поверхность, при выполнении которого осуществляют контактирование рабочей поверхности или прилегающего к рабочей поверхности участка абразивной прессовки с галогенсодержащим газом или газообразной средой, содержащей источник ионов галогенидов, с целью удаления катализирующего вещества и любого постороннего вещества металлической матрицы с участка, прилегающего к рабочей поверхности. ! 2. Способ по п.1, в котором контактирование рабочей поверхности или прилегающего участка осуществляют при температуре в пределах 800°С. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором контактирование рабочей поверхности или прилегающего участка осуществляют при температуре от приблизительно 300°С до приблизительно 800°С. ! 4. Способ по п.3, в котором контактирование рабочей поверхности или прилегающего участка осуществляют при температуре от приблизительно 650°С до приблизительно 700°С. ! 5. Способ по п.1, в котором абразивная прессовка включает поликристаллический алмаз (ПКА) или поликристаллический кубический нитрид бора (ПКНБ). ! 6. Способ по п.5, в котором абразивная прессовка включает слой ПКА или ПКНБ, связанный с металлической матрицей, включающей катализатор-растворитель, постороннее вещество металлической матрицы и, возможно, вторую фазу или фазу связующего. ! 7. Способ по п.5, в котором абразивную прессовку из ПКА или ПКНБ изготавливают в процессе при высоком давлении и высокой температуре. ! 8. Способ по одному из пп.1-7, в котором галогенсодержащим газом или газообразной средой являются газ или газы, выбранные из группы, включающей хлор, хлористый водород, фтороводород, оксид углерода, в�

Claims (11)

1. Способ обработки абразивной прессовки, имеющей рабочую поверхность, при выполнении которого осуществляют контактирование рабочей поверхности или прилегающего к рабочей поверхности участка абразивной прессовки с галогенсодержащим газом или газообразной средой, содержащей источник ионов галогенидов, с целью удаления катализирующего вещества и любого постороннего вещества металлической матрицы с участка, прилегающего к рабочей поверхности.
2. Способ по п.1, в котором контактирование рабочей поверхности или прилегающего участка осуществляют при температуре в пределах 800°С.
3. Способ по п.1 или 2, в котором контактирование рабочей поверхности или прилегающего участка осуществляют при температуре от приблизительно 300°С до приблизительно 800°С.
4. Способ по п.3, в котором контактирование рабочей поверхности или прилегающего участка осуществляют при температуре от приблизительно 650°С до приблизительно 700°С.
5. Способ по п.1, в котором абразивная прессовка включает поликристаллический алмаз (ПКА) или поликристаллический кубический нитрид бора (ПКНБ).
6. Способ по п.5, в котором абразивная прессовка включает слой ПКА или ПКНБ, связанный с металлической матрицей, включающей катализатор-растворитель, постороннее вещество металлической матрицы и, возможно, вторую фазу или фазу связующего.
7. Способ по п.5, в котором абразивную прессовку из ПКА или ПКНБ изготавливают в процессе при высоком давлении и высокой температуре.
8. Способ по одному из пп.1-7, в котором галогенсодержащим газом или газообразной средой являются газ или газы, выбранные из группы, включающей хлор, хлористый водород, фтороводород, оксид углерода, водород и фтор.
9. Способ по одному из пп.1-7, в котором галогенсодержащий газ или газообразная среда содержит источник водорода.
10. Способ по п.9, в котором галогенсодержащий газ или газообразная среда содержит газообразный хлор и газообразную хлористоводородную кислоту или газообразный водород.
11. Способ по п.9, в котором галогенсодержащий газ или газообразную среду получают путем разложения соли галогенида аммония.
RU2008118497/02A 2005-10-14 2006-10-12 Способ изготовления модифицированной абразивной прессовки RU2418673C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA2005/08347 2005-10-14
ZA200508347 2005-10-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008118497A true RU2008118497A (ru) 2009-11-20
RU2418673C2 RU2418673C2 (ru) 2011-05-20

Family

ID=37698049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118497/02A RU2418673C2 (ru) 2005-10-14 2006-10-12 Способ изготовления модифицированной абразивной прессовки

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7909900B2 (ru)
EP (1) EP1960158B1 (ru)
JP (1) JP4971339B2 (ru)
CN (1) CN101304843B (ru)
AT (1) ATE425844T1 (ru)
CA (1) CA2624490A1 (ru)
DE (1) DE602006005844D1 (ru)
RU (1) RU2418673C2 (ru)
WO (1) WO2007042920A1 (ru)
ZA (1) ZA200802970B (ru)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7036611B2 (en) 2002-07-30 2006-05-02 Baker Hughes Incorporated Expandable reamer apparatus for enlarging boreholes while drilling and methods of use
CA2489187C (en) 2003-12-05 2012-08-28 Smith International, Inc. Thermally-stable polycrystalline diamond materials and compacts
US7647993B2 (en) 2004-05-06 2010-01-19 Smith International, Inc. Thermally stable diamond bonded materials and compacts
US8197936B2 (en) 2005-01-27 2012-06-12 Smith International, Inc. Cutting structures
GB2454122B (en) 2005-02-08 2009-07-08 Smith International Thermally stable polycrystalline diamond cutting elements and bits incorporating the same
US7918293B1 (en) 2005-03-09 2011-04-05 Us Synthetic Corporation Method and system for perceiving a boundary between a first region and a second region of a superabrasive volume
US7726421B2 (en) 2005-10-12 2010-06-01 Smith International, Inc. Diamond-bonded bodies and compacts with improved thermal stability and mechanical strength
US7864919B1 (en) 2005-10-18 2011-01-04 Smith International, Inc. Nondestructive method of measuring a region within an ultra-hard polycrystalline construction
US8066087B2 (en) 2006-05-09 2011-11-29 Smith International, Inc. Thermally stable ultra-hard material compact constructions
US7616734B1 (en) 2006-05-09 2009-11-10 Smith International, Inc. Multi-step method of nondestructively measuring a region within an ultra-hard polycrystalline construction
US8028771B2 (en) 2007-02-06 2011-10-04 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond constructions having improved thermal stability
US7942219B2 (en) 2007-03-21 2011-05-17 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond constructions having improved thermal stability
US8499861B2 (en) 2007-09-18 2013-08-06 Smith International, Inc. Ultra-hard composite constructions comprising high-density diamond surface
US8627904B2 (en) 2007-10-04 2014-01-14 Smith International, Inc. Thermally stable polycrystalline diamond material with gradient structure
US7980334B2 (en) 2007-10-04 2011-07-19 Smith International, Inc. Diamond-bonded constructions with improved thermal and mechanical properties
US9297211B2 (en) 2007-12-17 2016-03-29 Smith International, Inc. Polycrystalline diamond construction with controlled gradient metal content
US8083012B2 (en) 2008-10-03 2011-12-27 Smith International, Inc. Diamond bonded construction with thermally stable region
CA2683260A1 (en) * 2008-10-20 2010-04-20 Smith International, Inc. Techniques and materials for the accelerated removal of catalyst material from diamond bodies
GB0903344D0 (en) 2009-02-27 2009-04-08 Element Six Ltd Polycrysalline diamond element
GB0903822D0 (en) 2009-03-06 2009-04-22 Element Six Ltd Polycrystalline diamond body
GB0903826D0 (en) 2009-03-06 2009-04-22 Element Six Production Pty Ltd Polycrystalline diamond element
CN102414394B (zh) 2009-05-06 2015-11-25 史密斯国际有限公司 具有再加工的热稳定多晶金刚石切割层的切割元件，结合有其的钻头，及其制造方法
WO2010129813A2 (en) 2009-05-06 2010-11-11 Smith International, Inc. Methods of making and attaching tsp material for forming cutting elements, cutting elements having such tsp material and bits incorporating such cutting elements
CN102459802B (zh) 2009-05-20 2014-12-17 史密斯国际股份有限公司 切削元件、用于制造这种切削元件的方法和包含这种切削元件的工具
CN102482919B (zh) 2009-06-18 2014-08-20 史密斯国际有限公司 具有工程化孔隙率的多晶金刚石切削元件和用于制造这种切削元件的方法
US20120156408A1 (en) 2010-12-21 2012-06-21 Ladi Ram L Polytetrafluoroethylene (PTFE) Masking Devices And Methods Of Use Thereof
GB201021729D0 (en) 2010-12-22 2011-02-02 Element Six Production Pty Ltd Cutting element
EA027355B1 (ru) 2011-02-10 2017-07-31 Смит Интернэшнл, Инк. Создающее опережающие канавки на забое гибридное буровое долото
US9347275B2 (en) 2011-06-22 2016-05-24 Smith International, Inc. Fixed cutter drill bit with core fragmentation feature
US8864858B1 (en) * 2011-12-13 2014-10-21 Us Synthetic Corporation Methods of fabricating a polycrystalline diamond compact including gaseous leaching of a polycrystalline diamond body
US8969833B1 (en) 2011-12-16 2015-03-03 Us Synthetic Corporation Method and system for perceiving a boundary between a first region and a second region of a superabrasive volume
GB201122434D0 (en) * 2011-12-29 2012-02-08 Element Six Abrasives Sa Method of processing polycrystalline diamond material
US9493991B2 (en) 2012-04-02 2016-11-15 Baker Hughes Incorporated Cutting structures, tools for use in subterranean boreholes including cutting structures and related methods
US8961630B2 (en) 2012-05-04 2015-02-24 Baker Hughes Incorporated Methods of forming cutting elements by removing metal from interstitial spaces in polycrystalline diamond
WO2014074579A1 (en) * 2012-11-07 2014-05-15 National Oilwell Varco, L.P. Systems and methods for vapor pressure leaching polycrystalline diamond cutter elements
US9981362B2 (en) 2012-12-31 2018-05-29 National Oilwell Varco, L.P. Apparatus and methods for high pressure leaching of polycrystalline diamond cutter elements
US9878957B2 (en) * 2015-06-30 2018-01-30 Halliburton Energy Services, Inc. Catalyst material extraction from polycrystalline diamond tables
CN114150364B (zh) * 2021-12-03 2023-10-27 长安大学 一种金刚石表面改性的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE46644B1 (en) * 1977-02-18 1983-08-10 Gen Electric Temperature resistant abrasive compact and method for making same
US4224380A (en) 1978-03-28 1980-09-23 General Electric Company Temperature resistant abrasive compact and method for making same
JPH0288782A (ja) * 1988-09-27 1990-03-28 Hitachi Ltd ダイヤモンドコーテイング部材の製造法
JP3814841B2 (ja) * 1995-07-06 2006-08-30 住友化学株式会社 金属酸化物粉末の製造方法
US5728227A (en) * 1996-06-17 1998-03-17 General Electric Company Method for removing a diffusion coating from a nickel base alloy
JP3129232B2 (ja) * 1997-05-08 2001-01-29 日本電気株式会社 半導体装置の製造方法
US6592985B2 (en) * 2000-09-20 2003-07-15 Camco International (Uk) Limited Polycrystalline diamond partially depleted of catalyzing material
JP2005517626A (ja) * 2002-02-20 2005-06-16 エレメント シックス （プロプライエタリイ）リミテッド 被覆済みダイヤモンド粒子
US7575805B2 (en) 2003-12-11 2009-08-18 Roy Derrick Achilles Polycrystalline diamond abrasive elements

Also Published As

Publication number Publication date
CN101304843A (zh) 2008-11-12
JP4971339B2 (ja) 2012-07-11
EP1960158B1 (en) 2009-03-18
WO2007042920A1 (en) 2007-04-19
CN101304843B (zh) 2013-01-09
ATE425844T1 (de) 2009-04-15
EP1960158A1 (en) 2008-08-27
RU2418673C2 (ru) 2011-05-20
DE602006005844D1 (de) 2009-04-30
JP2009511744A (ja) 2009-03-19
CA2624490A1 (en) 2007-04-19
ZA200802970B (en) 2009-11-25
US20090139150A1 (en) 2009-06-04
US7909900B2 (en) 2011-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008118497A (ru) Способ изготовления модифицированной абразивной прессовки
JP5562638B2 (ja) 高圧触媒活性化法及びそれにより製造された触媒
WO2010051174A1 (en) System and apparatus for fluoride ion cleaning
KR20060056980A (ko) 수소화 촉매의 재생 방법
ATE256093T1 (de) Verfahren zur hydrofluorierung von chlorierten kohlenwasserstoffen
Rossetti et al. Graphitised carbon as support for Ru/C ammonia synthesis catalyst
EP0530238B1 (en) Activation of noble metal catalysts for use in hydrodehalogenation of halogen-substituted hydrocarbons containing fluorine and at least one other halogen
ATE282466T1 (de) Zersetzung von fluorhaltigen verbindungen
JP2941079B2 (ja) 堆積物回収装置を備えた成膜装置
JP2976041B2 (ja) 有機ハロゲン化物の除去方法
WO2020137825A1 (ja) シクロブテンの製造方法
US2328430A (en) Production of vinyl chloride
JPH06128180A (ja) １，１，２−トリフルオロ−１，２−ジクロロエタンの１，１，１−トリフルオロ−２，２−ジクロロエタンへの異性化方法
Lee et al. Efficient destruction of CF4 through in situ generation of alkali metals from heated alkali halide reducing mixtures
Mocella PFC emission control options for plasma processing tools: A current Assessment
JPS58125677A (ja) セラミツクスのレ−ザ加工方法
JP4304020B2 (ja) 酸性ガス及び／又は炭化水素を含む排ガスの処理剤並びに処理方法
JP3030626B2 (ja) 皮革廃材を原料とする活性炭およびその製造方法
KR100543253B1 (ko) 헥사플루오로에탄의 제조 방법 및 용도
JPH10286434A (ja) フッ素含有化合物の分解方法
FR2787107B1 (fr) Procede d'hydrogenodeshalogenation selective
Haydar et al. Study of the evolution of carbon dioxide from active carbon by a threshold temperature-programmed desorption method
RU2165885C1 (ru) Электролит для электрохимической рекуперации алмазов
JP3090845B2 (ja) ホウ素、炭素、窒素を主成分とするダイヤモンド構造物質の精製方法
US6479717B1 (en) Process for eliminating chlorine from chlorofluorocarbons

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141013