RU2008107169A - Способ производства сырного продукта - Google Patents

Abstract

Способ производства сырного продукта, предусматривающий пастеризацию исходной молочной смеси, охлаждение ее до температуры свертывания, внесение бактериальной закваски, хлористого кальция, молокосвертывающего ферментного препарата, свертывание смеси, разрезку и обработку сгустка, формование и самопрессование сырного зерна, посолку и обсушку готового продукта, упаковывание и хранение, отличающийся тем, что для обогащения исходной смеси белком после нормализации ее по жиру в нее добавляют изолят соевого белка или предварительно восстановленный в теплой воде с температурой 55-60°С в течение 15-20 мин до массовой доли белка в исходной смеси в количестве, обеспечивающем соотношение молочный белок: соевый белок 7:3, или сухой в количестве 15-25% от общего содержания белка в молочной смеси; при подготовке смеси к свертыванию хлористый кальций вносят в количестве (47±2) г на 100 кг смеси, дозу бактериальной закваски устанавливают(4,5±1,0)% от массы смеси, при обработке сгустка проводят операцию второго нагревания при температуре (37±1)°С в течение 10-20 мин.

Claims (1)

1. Способ производства сырного продукта, предусматривающий пастеризацию исходной молочной смеси, охлаждение ее до температуры свертывания, внесение бактериальной закваски, хлористого кальция, молокосвертывающего ферментного препарата, свертывание смеси, разрезку и обработку сгустка, формование и самопрессование сырного зерна, посолку и обсушку готового продукта, упаковывание и хранение, отличающийся тем, что для обогащения исходной смеси белком после нормализации ее по жиру в нее добавляют изолят соевого белка или предварительно восстановленный в теплой воде с температурой 55-60°С в течение 15-20 мин до массовой доли белка в исходной смеси в количестве, обеспечивающем соотношение молочный белок: соевый белок 7:3, или сухой в количестве 15-25% от общего содержания белка в молочной смеси; при подготовке смеси к свертыванию хлористый кальций вносят в количестве (47±2) г на 100 кг смеси, дозу бактериальной закваски устанавливают(4,5±1,0)% от массы смеси, при обработке сгустка проводят операцию второго нагревания при температуре (37±1)°С в течение 10-20 мин.