RU2008106766A - Установка для автоматического захвата нитей - Google Patents
Установка для автоматического захвата нитей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008106766A RU2008106766A RU2008106766/03A RU2008106766A RU2008106766A RU 2008106766 A RU2008106766 A RU 2008106766A RU 2008106766/03 A RU2008106766/03 A RU 2008106766/03A RU 2008106766 A RU2008106766 A RU 2008106766A RU 2008106766 A RU2008106766 A RU 2008106766A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thread
- conveyor
- installation according
- gripping
- gripper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/12—Non-chemical treatment of fibres or filaments during winding up
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
- D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/18—Gripping devices with linear motion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/10—Non-chemical treatment
- C03B37/16—Cutting or severing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Abstract
1. Установка автоматического захвата нитей, предназначенная для применения в способе штапелирования под фильерой, во время которого из расплавленного стекла получают штапели стеклянных нитей, при этом расплавленное стекло проходит через отверстия, выполненные внутри, по меньшей мере, одной фильеры, для формирования множества филаментарных волокон, при этом упомянутые волокна соединяют, по меньшей мере, в одну нить, при этом упомянутую нить после операции замасливания направляют, по меньшей мере, в одну штапелирующую машину (7) для разрезания, по меньшей мере, одной нити на множество штапелей стеклянных нитей по необходимой длине, что составляет путь между фильерой и штапелирующей машиной, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один захватный орган (12) для захвата, по меньшей мере, одной нити, при этом захватный орган (12) может занимать первое положение, в котором он захватывает нить, и второе положение, в котором он высвобождает нить; транспортер (1), предназначенный для перемещения захватного органа (12) между первым положением, в котором упомянутый захватный орган (12) может захватить, по меньшей мере, одну нить, и вторым положением, в котором упомянутый захватный орган (12) высвобождает упомянутую нить на уровне штапелирующей машины. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что транспортер (1) расположен между, по меньшей мере, двумя приводными шкивами (3, 4), установленными соответственно с одной и с другой стороны установки, а именно: с одной стороны - на уровне одной из камер и с другой стороны - вблизи штапелирующей машины (7) и в направлении, по меньшей мере, частично перпендикулярном к плоскости, параллельной пут
Claims (13)
1. Установка автоматического захвата нитей, предназначенная для применения в способе штапелирования под фильерой, во время которого из расплавленного стекла получают штапели стеклянных нитей, при этом расплавленное стекло проходит через отверстия, выполненные внутри, по меньшей мере, одной фильеры, для формирования множества филаментарных волокон, при этом упомянутые волокна соединяют, по меньшей мере, в одну нить, при этом упомянутую нить после операции замасливания направляют, по меньшей мере, в одну штапелирующую машину (7) для разрезания, по меньшей мере, одной нити на множество штапелей стеклянных нитей по необходимой длине, что составляет путь между фильерой и штапелирующей машиной, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, один захватный орган (12) для захвата, по меньшей мере, одной нити, при этом захватный орган (12) может занимать первое положение, в котором он захватывает нить, и второе положение, в котором он высвобождает нить; транспортер (1), предназначенный для перемещения захватного органа (12) между первым положением, в котором упомянутый захватный орган (12) может захватить, по меньшей мере, одну нить, и вторым положением, в котором упомянутый захватный орган (12) высвобождает упомянутую нить на уровне штапелирующей машины.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что транспортер (1) расположен между, по меньшей мере, двумя приводными шкивами (3, 4), установленными соответственно с одной и с другой стороны установки, а именно: с одной стороны - на уровне одной из камер и с другой стороны - вблизи штапелирующей машины (7) и в направлении, по меньшей мере, частично перпендикулярном к плоскости, параллельной пути упомянутой нити.
3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что транспортер (1) приводится в движение на уровне, по меньшей мере, одного из шкивов (3) при помощи привода (5), выполненного с возможностью сообщения упомянутому транспортеру стационарного движения с регулируемой скоростью.
4. Установка по п.2, отличающаяся тем, что транспортер (1) приводится в движение на уровне, по меньшей мере, одного из шкивов (3) при помощи привода (5), выполненного с возможностью сообщения упомянутому транспортеру стационарного движения с регулируемой скоростью.
5. Установка по п.3, отличающаяся тем, что оборудованный приводом шкив (3) находится вблизи вертикальной плоскости, по меньшей мере, под одной из фильер (2).
6. Установка по п.4, отличающаяся тем, что оборудованный приводом шкив (3) находится вблизи вертикальной плоскости, по меньшей мере, под одной из фильер (2).
7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит, по меньшей мере, один орган управления, выполненный с возможностью изменения положения упомянутого захватного органа (12) между первым положением и вторым положением.
8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что орган управления содержит, по меньшей мере, один подвижный кулачок (14), приводимый в движение рычагом (11), при этом упомянутый кулачок (14) устанавливают напротив упомянутой нити, при этом упомянутый кулачок содержит направляющую поверхность с поворотным органом, неподвижно соединенным с упомянутым захватным органом (12).
9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что захватный орган (12) выполнен с возможностью отсоединения от транспортера (1).
10. Установка по п.2, отличающаяся тем, что захватный орган (12) выполнен с возможностью отсоединения от транспортера (1).
11. Установка по одному из пп.1-10, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть транспортера неподвижно соединена с конструкцией, шарнирно соединенной со штапелирующей машиной, при этом упомянутая конструкция защищена, по меньшей мере, одной крышкой (15).
12. Способ штапелирования под фильерой, предназначенный для получения штапелей стеклянных нитей из расплавленного стекла, при этом упомянутое расплавленное стекло проводят через отверстия, выполненные внутри, по меньшей мере, одной фильеры, для формирования множества филаментарных волокон; волокна соединяют, по меньшей мере, в одну нить, при этом упомянутую нить после операции замасливания направляют, по меньшей мере, в одну штапелирующую машину (7) для разрезания, по меньшей мере, одной нити на множество штапелей стеклянных нитей по необходимой длине, что и составляет путь между фильерой и штапелирующей машиной, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один захватный орган (12) захватывает, по меньшей мере, одну нить, при этом захватный орган (12) может занимать первое положение, в котором он захватывает нить, и второе положение, в котором он высвобождает нить; транспортер (1) перемещает захватный орган (12) между первым положением, в котором упомянутый захватный орган (12) может захватить, по меньшей мере, одну нить, и вторым положением, в котором упомянутый захватный орган (12) высвобождает упомянутую нить на уровне штапелирующей машины.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что захватный орган (12) захватывает, по меньшей мере, одну нить на уровне, по меньшей мере, одной фильеры независимо от работы других фильер.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0552272A FR2888838B1 (fr) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | Installation de prise automatique de fils |
FR0552272 | 2005-07-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008106766A true RU2008106766A (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=36126096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008106766/03A RU2008106766A (ru) | 2005-07-22 | 2006-07-20 | Установка для автоматического захвата нитей |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8627686B2 (ru) |
EP (1) | EP1910236B8 (ru) |
JP (1) | JP5175187B2 (ru) |
KR (1) | KR101271818B1 (ru) |
CN (1) | CN101415649B (ru) |
AT (1) | ATE529387T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0613608A2 (ru) |
CA (1) | CA2616078A1 (ru) |
FR (1) | FR2888838B1 (ru) |
RU (1) | RU2008106766A (ru) |
WO (1) | WO2007010168A2 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2872154B1 (fr) | 2004-06-28 | 2006-08-04 | Saint Gobain Vetrotex | Installation de prise automatique de fils |
FR2876392B1 (fr) * | 2004-10-07 | 2006-12-15 | Saint Gobain Vetrotex | Systeme destine a la fabrication de fils coupes |
FR2888838B1 (fr) | 2005-07-22 | 2007-10-05 | Saint Gobain Vetrotex | Installation de prise automatique de fils |
FR2916003B1 (fr) * | 2007-05-11 | 2009-08-21 | Saint Gobain Vetrotex | Systeme destine a la fabrication de fils coupes en matiere thermoplastique. |
US9862564B2 (en) | 2013-10-25 | 2018-01-09 | Columbia Insurance Company | Cutter assembly for stretched yarn |
CN110563323B (zh) * | 2019-10-22 | 2022-03-01 | 河北省沙河玻璃技术研究院 | 一种用于拉制高质量柔性玻璃的铂铑合金漏板 |
Family Cites Families (49)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH284044A (de) | 1950-08-05 | 1952-07-15 | Rayfa Ets | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Stranges, insbesondere von Textilfasersträngen. |
US3128028A (en) * | 1961-04-17 | 1964-04-07 | Crafford Tool & Die Co | Wire feeding device |
US3279709A (en) | 1963-11-18 | 1966-10-18 | Gustin Bacon Mfg Co | Textile fiber winder |
US3293013A (en) | 1963-11-29 | 1966-12-20 | Pittsburgh Plate Glass Co | Method of and apparatus for feeding a substantially untwisted multifilament strand |
US3508461A (en) | 1967-10-04 | 1970-04-28 | Owens Corning Fiberglass Corp | Chopper for glass strands |
US3681039A (en) | 1970-06-09 | 1972-08-01 | Owens Corning Fiberglass Corp | Apparatus and method of removing excess liquid coating from glass filaments |
US3744361A (en) | 1971-02-08 | 1973-07-10 | Lummus Industries | Process and apparatus for cutting elongated material |
BE792085A (fr) | 1971-11-30 | 1973-03-16 | Fibreglass Ltd | Machine a sectionner en longueur des torons et analogues |
US3771701A (en) | 1972-10-26 | 1973-11-13 | Johns Manville | Apparatus and method for accelerating strands |
US3815461A (en) | 1972-10-26 | 1974-06-11 | Johns Manville | Apparatus for chopping strand |
US3852141A (en) | 1972-12-11 | 1974-12-03 | Ppg Industries Inc | Strand clamping apparatus for automatic knock off system |
US3873290A (en) | 1973-06-08 | 1975-03-25 | Owens Corning Fiberglass Corp | Method of producing discontinuous lengths of dispersed filament strand |
US3915681A (en) | 1974-04-08 | 1975-10-28 | Ppg Industries Inc | Fiber glass attenuator traversing system |
US4033741A (en) | 1976-01-19 | 1977-07-05 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for forming containerized glass strand package |
JPS5438926A (en) | 1977-07-11 | 1979-03-24 | Nitto Boseki Co Ltd | Cutting of glass strand and its device |
FR2425399A1 (fr) | 1978-05-12 | 1979-12-07 | Saint Gobain | Perfectionnement au transfert d'un materiau filiforme d'une broche d'enroulement a une autre |
GB2036716B (en) | 1978-11-24 | 1983-05-05 | Tba Industrial Products Ltd | Apparatus and method for cutting glass fibres |
US4347071A (en) | 1978-11-24 | 1982-08-31 | Tba Industrial Products, Limited | Apparatus for production and cutting of glass fibres |
US4222758A (en) | 1978-12-27 | 1980-09-16 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Apparatus for processing filaments |
JPS5682761A (en) | 1979-12-12 | 1981-07-06 | Toray Ind Inc | Roll-up device for yarn |
FR2490251A1 (fr) | 1980-09-12 | 1982-03-19 | Saint Gobain Vetrotex | Procede et dispositif d'introduction d'un fil continu dans une machine de coupe |
US4369681A (en) | 1980-11-19 | 1983-01-25 | Lummus Industries, Inc. | Inside-out cutter for elongated material such as tow |
US4367084A (en) | 1981-12-10 | 1983-01-04 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Threading means for strand pulling and chopping apparatus |
JPS6025373B2 (ja) | 1982-04-01 | 1985-06-18 | 日東紡績株式会社 | ガラス繊維ストランドの切断装置におけるストランドの糸掛け方法及び装置 |
DE3311190A1 (de) | 1983-03-26 | 1984-09-27 | Fleißner GmbH & Co, Maschinenfabrik, 6073 Egelsbach | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zerschneiden von band- oder strangfoermigem gut |
US4551160A (en) * | 1984-10-22 | 1985-11-05 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Method and apparatus for forming glass filaments |
US4682523A (en) | 1985-02-04 | 1987-07-28 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Methods of making glass wool blowing insulation |
US4655111A (en) | 1985-08-12 | 1987-04-07 | Cemen Tech, Inc. | Fiber cutting device |
US4771665A (en) | 1987-08-28 | 1988-09-20 | Lummus Industries, Inc. | Blade quality monitor |
JPH089200B2 (ja) | 1989-04-27 | 1996-01-31 | 日本鋼管株式会社 | 繊維強化プラスチックシート及びその製造法 |
JPH0688235B2 (ja) | 1989-07-31 | 1994-11-09 | 日東紡績株式会社 | 繊維束切断装置 |
DE4004312A1 (de) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Kabelmetal Electro Gmbh | Vorrichtung zum abziehen und/oder fuehren von langgestrecktem gut |
ATE142717T1 (de) | 1992-02-08 | 1996-09-15 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zerschneiden von band- oder strangförmigem gut |
US5935289A (en) | 1994-08-25 | 1999-08-10 | Johns Manville International, Inc. | Apparatus for automatic fiber manufacture |
WO1998001610A1 (de) | 1996-07-04 | 1998-01-15 | Hennecke Gmbh | Schneidwerkzeug für glasfaserrovings |
US5970837A (en) | 1996-12-18 | 1999-10-26 | Johns Manville International, Inc. | Chopper for cutting fiber continuously, and method |
US6202525B1 (en) | 1998-02-25 | 2001-03-20 | Johns Manville International, Inc. | Chopping apparatus |
FR2781815B1 (fr) | 1998-08-03 | 2000-09-15 | Vetrotex France Sa | Procede et dispositif de fabrication de fils de matiere thermoplastique coupes |
US6148640A (en) | 1998-08-03 | 2000-11-21 | Johns Manvill International, Inc. | Method for making chopped fiber |
US6267035B1 (en) | 1998-08-04 | 2001-07-31 | Johns Manville International, Inc. | Fiber chopper apparatus and method |
US6182332B1 (en) | 1999-07-30 | 2001-02-06 | Owens Corning Composites Sprl | Method of forming discrete length fibers |
CA2395256A1 (en) | 1999-12-28 | 2001-07-19 | Kirk P. Bumgarner | Method and apparatus for tensile testing and rethreading optical fiber during fiber draw |
FR2804974B1 (fr) | 2000-02-16 | 2002-06-28 | Vetrotex France Sa | Systeme destine a la fabrication de fils coupes en matiere thermoplastique |
FR2811340B1 (fr) | 2000-07-05 | 2002-08-30 | Vetrotex France Sa | Ensemble et procede de coupe de meches formees de filaments en matiere thermoplastique |
US7854150B2 (en) | 2003-09-25 | 2010-12-21 | Schott Ag | Device and method for drawing optical fibers |
FR2872154B1 (fr) | 2004-06-28 | 2006-08-04 | Saint Gobain Vetrotex | Installation de prise automatique de fils |
FR2876392B1 (fr) | 2004-10-07 | 2006-12-15 | Saint Gobain Vetrotex | Systeme destine a la fabrication de fils coupes |
FR2888838B1 (fr) | 2005-07-22 | 2007-10-05 | Saint Gobain Vetrotex | Installation de prise automatique de fils |
FR2916003B1 (fr) | 2007-05-11 | 2009-08-21 | Saint Gobain Vetrotex | Systeme destine a la fabrication de fils coupes en matiere thermoplastique. |
-
2005
- 2005-07-22 FR FR0552272A patent/FR2888838B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-07-20 AT AT06794482T patent/ATE529387T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-07-20 KR KR1020087001574A patent/KR101271818B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-07-20 US US11/996,336 patent/US8627686B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-20 CN CN2006800268470A patent/CN101415649B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-20 WO PCT/FR2006/050728 patent/WO2007010168A2/fr active Application Filing
- 2006-07-20 CA CA002616078A patent/CA2616078A1/en not_active Abandoned
- 2006-07-20 BR BRPI0613608A patent/BRPI0613608A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-07-20 RU RU2008106766/03A patent/RU2008106766A/ru unknown
- 2006-07-20 EP EP06794482A patent/EP1910236B8/fr not_active Not-in-force
- 2006-07-20 JP JP2008522031A patent/JP5175187B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2888838B1 (fr) | 2007-10-05 |
CN101415649B (zh) | 2012-02-15 |
EP1910236A2 (fr) | 2008-04-16 |
BRPI0613608A2 (pt) | 2016-11-16 |
WO2007010168A3 (fr) | 2007-03-15 |
CN101415649A (zh) | 2009-04-22 |
US8627686B2 (en) | 2014-01-14 |
WO2007010168A2 (fr) | 2007-01-25 |
JP5175187B2 (ja) | 2013-04-03 |
KR101271818B1 (ko) | 2013-06-07 |
EP1910236B1 (fr) | 2011-10-19 |
US20090193852A1 (en) | 2009-08-06 |
FR2888838A1 (fr) | 2007-01-26 |
CA2616078A1 (en) | 2007-01-25 |
ATE529387T1 (de) | 2011-11-15 |
EP1910236B8 (fr) | 2012-02-29 |
JP2009502701A (ja) | 2009-01-29 |
KR20080031020A (ko) | 2008-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008106766A (ru) | Установка для автоматического захвата нитей | |
RU2008148169A (ru) | Устройство для формования синтетических нитей из расплава, их обработки и наматывания | |
CN108674968A (zh) | 一种用于织机的纱管自动上下料设备 | |
CN1980867B (zh) | 自动拾线设备 | |
CN109576887A (zh) | 全自动打结换线装置 | |
RU2007125685A (ru) | Устройство для транспортировки лесоматериалов в сушильной печи | |
RU2010133886A (ru) | Устройство для изготовления резервуаров из синтетического материала, формуемых методом выдувания | |
CA2102216A1 (en) | Device for cooling and granulating molten thermoplastic strands emerging from dies | |
US3964142A (en) | Apparatus for cutting and stripping insulated wire | |
JP2009202991A (ja) | ワーク搬送装置 | |
KR960015666B1 (ko) | 자수 기계의 후방사 또는 하방사용 사 파지 및 절단장치와그 작동방법 | |
US3831361A (en) | Machine for the manufacture of cords and ropes | |
RU2002124595A (ru) | Система для изготовления штапельных волокон из термопластического материала | |
JPH07111010B2 (ja) | 作動しているドラフト機構内に粗糸を導入するための方法および装置 | |
CN117719961B (zh) | 自动布线装置 | |
RU2762030C2 (ru) | Устройство и способ для изготовления несущего элемента, снабженного множеством пучков волокон | |
CN201553876U (zh) | 适用于自动编绞机的送底线机构 | |
RU177312C (ru) | Способ получени карбида кремни | |
SU526364A1 (ru) | Полуавтомат дл сборки странгул торов к респираторам | |
SU1532294A1 (ru) | Протаскивающее устройство лесозаготовительной машины | |
SU740365A1 (ru) | Устройство дл мерной резки провода | |
CN114960058A (zh) | 自动穿线装置和组装设备 | |
SU252912A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ БРЕВЕН | |
SU1217952A1 (ru) | Механизм дл фиксации и переноса пробираемых нитей на основопроборной машине | |
SU1648877A1 (ru) | Привод раздвижных дверей кабины лифта |