SU526364A1 - Полуавтомат дл сборки странгул торов к респираторам - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области изготовлени  средств защиты органов дыхани  человека от вредных дл  здоровь  веществ и предназначено дл  использовапи  его на предпри ти х, близких к производству легкой и текстильной промышленности, в частности к изготовлению странгул торов к противопылевым респираторам.

Известен полуавтомат дл  сборки страигул торов к респираторам, содержащий станииу , механизмы прот гивани  шнура и формировани  пластины, распределительный вал с программоносителем, устройство дл  соединени  пластины со шнуром 1.

Известный полуавтомат осуществл ет частичную сборку странгул торов без их покрыти  лигатурой. Кроме того, соединение пластины странгул тора с резиновым щнуром производитс  извеетным полуавтоматом при помощи пробиваемых в пластине двух «усов. Последиие при эксплуатации респираторов вызывают дополнительное давление на иереносицу и раздражение кожи лица.

Целью изобретени   вл етс  повышение ироизводительности труда путем механизации всего процесса сборки странгул торов, имеюHj ,Hx улучшенные эксплуатационные показатели .

Это достигаетс  тем, что иредлагаемый полуавтомат снабжен смонтированными на стаииие и сблокированными с программоносителе .м механизмом обмотки пластины и шнура и механизмом подачи пластины. Иа фиг. 1 изобралсен предлагаемый полуавтомат , вид спереди; на фиг. 2 - кинематическа  схема нолуавто.мата; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; па фиг. 4 - техиологическа  схема работы полуавтомата; на фиг. 5 - разрез по Б-Б па фиг. 4; на фиг. 6-

вид по стрелке В на фиг. 4.

Полуавтомат представл ет собой смонтированный на станине 1 комплекс мехапизмов, состо щий из привода 2, распределительного вала 3 с программоносителем 4, механизма

прот гивани  шнура 5 в зону обмотки, механизма подачи пластины 6 ц механизма обмотки 7, работающих циклично в автоматическом режиме. Привод 2 состоит из электродвигател  8,

ременной передачн 9 и редуктора 10 с двум  выходными концами тихоходного вала, на которых посажены звездочки 11 и 12, привод щие через электромагнитные муфты 13 в работу распределительный вал 3 i: механизм

ирот гнвани  шнура 5.

Распределительный вал 3, св занный цепной передачей 14 с приводом 2, имеет кулачок 15, еооби1,ающий через коромысло 16 возвратио-ноступательпое движение каретке 17

механизма обмотк 7, шкив 18 дл  привода

фрикционно работающего устройства 19 дл  разматывани  бунта 20 с гибким шнуром 21, набор сегментов 22, работающих с бесконтактными выключател м 23 нрограммоносител  4. Механизм прот гивани  шнура 5 снабжен двум  приводными дисками 24, получающими посредством цепной передачи 25 вращение от звездочки И, нривода 2, двум  роликами 26, прижимающими гибкий щнур 21 к приводным дискам 24. Дл  отрезки куска шнура мерной длины в конце процесса сборки странгул тора механизм прот гивани  шнура 5 имеет нож- . ницы 27, установленные перед лотком 28 дл  подачи странгул тороБ в тару и работающие от электромагнита 29.

Механизм подачи пластины 6 в зону обмотки состоит из лоткообразного накопител  30 дл  пластнн 3 с щелью в нижней своей части, электромагнита с отсекающим зубом 32, установленным напротив щели наконител  ЗО, водила 33, имеющего на одном конце пружинный захват дл  пластины, а на другом - коническую шестерню, взаимодействующую с другой конической шестерней, установленной на вертикальном валу на станине 1, приводимого в движение от индивидуального нривод,а (исполнительного механизма 34).

Механизм обмотки 7 имеет мотальную головку 35 с центральным отверстием дл  прохода через нее гибкого шнура 21, несущую два кронштейна 36 дл  паковок с нитью и два нитеводител  37, приводимую во вращение от индивидуального привода 38 посредством устройства 39 дл  включени  и торможени  головки. Устройство 39 выполнено в виде качающегос  двуплечего рычага 40, смонтированного на станине 1, несущего на одном конце фрикционный ролик 41, периодически взаимодействующий с мотальной головкой 35 и приводом 38 посредством электромагнита 42, а на другом конце - зуб 43, вход щий нри отключении электромагнита 42 в продольный паз 44 на наружной поверхности головки .

Дл  совместного удерживани  пластины и гибкого шнура при их обмотке головка 35 снабжена установленными на подвижной каретке 17 двум  захватами 45 с нриводом от электромагнитов 46, а дл  отрезки и удерживани  концов нитей, сматывающихс  с наковок , двум  работающими от электромагнитов 47 ножницами 48 с зажимными губками. Управление работой установленных в механизмах электромагнитов осуществл етс  программоносителем .

При работе полуавтомата устройство 19 своим роликом фрикционно воздействует на бунт 20, разматыва  его и образу  петлю щнура необходимой длины, формирование которой обуславливаетс  возможностью раст гивани  гибкого шнура при малом времени прот жки в зону обмотки.

Диски 24, получающие при помощи цепной передачи 25 вращение и взаимодействующие

4ef)c;j прижимные ро.1ики 26 с гибким шнуром , coo6Hi;aioi шнуру движение и нрот гивают его через мотальную го.ювку 35. Одновременно с прот гиванием шнура срабатывает электромагнит с отсекающим зубом 32, при помощи которого пластина выталкиваетс  из щели накопител  30 в пружинный захват водила 33. Последнее приводитс  в движение от исполнительного механизма 34 и, новорачива сь на требуемый угол, подает пластипу в зону обмотки. После прот жени  шнура и нодачи пластины срабатывают электромагниты 46, свод щие губки захватов 45, совместно зажимающих шнур и концы пластины, и исполнительный механизм 34 возвращает водило 33 в исходное положепие. Пачинаетс  совместна  обмотка пластины и гибкого шнура нит ной лигатурой. Мотальна  головка 35, получающа  вращение от индивидуального

привода 38, подключаетс  в работу при включении электромагнита 42, поворачивающего рычаг 40 с фрикционным роликом 41 устройства 39, обеспечивающим св зь головки с приводом.

Паковки с нитью, закрепленные на кронщтейнах 36 мотальной головки 35, совершают вращательное движение, и нити, нропущенные через нитеводители 37, обматывают пластину и шнур. Одновременно с началом вращени  мотальной головки 35 от кулачка 15 распределительного вала 3 через коромысло 16 приводитс  в возвратно-ностунательное движение каретка 17, несуща  захваты 45 с зажатыми пластинами и щнуром, в результате чего обеспечиваетс  крестова  обмотка по длине пластины в два сло .

При возвращении каретки 17 в исходное положение происходит одновременный ее останов и отключение электромагнита 42. Рычаг 40 с роликом 41 поворачиваетс , св зь между мотальной головкой 35 и приводом 38 нарушаетс  и головка останавливаетс , фиксиру сь в нужном положении за счет ввода зуба 43, имеющегос  на противоноложном к

ролику конце рычага, в паз 44 головки. Фиксаци  головки 35 необходима дл  того, чтобы ее нитеводители 37 ориентировали нити относительно зева ножниц 48. После остановки и фиксации мотальной головки включаютс 

электромагниты 47, и ножницы 48 отрезают нити, удержива  их концы в своих зажимных губках. Сборка странгул тора закончена. По сигналу с программоносител  4 захваты 45 при помощи электромагнитов 46 разжимаютс , включаетс  в работу механизм прот гивани  шнура 5 и обмотанна  нитью совместно с гибким шнуром пластина удал етс  из рабочей зоны. После прохождени  пластины через конечный приводной диск 24 механизм

прот гивани  шнура 5 останавливаетс , включаетс  электромагнит 29 привода ножниц 27, и резиновый шнур необходимой длины отрезаетс . Собранный таким образом странгул тор по лотку 28 сползает в производственнуг

тару.

Использование нредлагисмого полуавтомата позвол ет иолностъю механизировать трудоемкий процесс сборки странгул торов, повысить культуру производства и производительность труда по сравнению с ручной сборкой .

Claims (5)

1.Полуавтомат дл  сборки странгул торов

к респираторам, содержащий станину привод, распределительный вал с программоносителем и механизм прот гивани  шнура, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности труда, он снабжен смонтированными на станине и сблокированными с программоносителем механизмом обмотки пластины и шнура и механизмом подачи пластины .

2.Полуавтомат но п. 1, отличаю щ и йс   тем, что в нем механизм обмотки нластипы и шнура представл ет собой снабженную индивидуальным приводом мотальную головку с центральным отверстием дл  прохода шнура, несущую два кронштейна дл  паковок и два нитеводител , и возвратно-поступательно перемешающуюс  каретку, взаимодействующую с кулачком распределительного вала, па которой установлены захваты дл  пластины и шнура и управл емые электромагнитом ножницы дл  отрезани  и удержани  концов нитей.

3.Полуавтомат по пн. 1 и 2, отличающ и и с   тем, что в нем мотальна  головка

снабжена ycTpoiicTBo.i дл  ее иключени  и торможени  }( виде качающегос  двуплечего рычага, несущего па одном конце фрикционный ролик, периодически взаимодействующий с помощью электромагнита с головкой и ее приводом, а на другом конце - зуб, вход щий при отключении электромагнита в продольный паз на нарулшой новерхности головки .

4.Полуавтомат по п. 1, отличающийс   тем, что в нем механизм подачи пластины выполнен в виде лоткообразного накопител  пластин с щелью в нижней части, электромагнита с отсекающим зубом и имеющего индивидуальный привод водила, на одном конце которого, расположенного около щели накопител , укреплен пружинный захват, а на другом - коническа  шестерн , наход ща с  в зацеплении с конической шестерней, установленной на станине.

5.Полуавтомат по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс   тем, что в нем механизм прот гивани  шнура представл ет собой св занный с распределительным валом фрикционный ролик и две пары смонтированных на станине по обе стороны мотальной головки фрикционных дисков, сблокированных с программоносителем с немощью электромагнитных муфт, и управл емые электромагнитом ножницы.

Источники информации, прин тые во внимание нри экспертизе:

1. Авт. св. До 300194. Л 62В 23/02, 1969 (прототип).