RU177312C - Способ получени карбида кремни - Google Patents
Способ получени карбида кремниInfo
- Publication number
- RU177312C RU177312C SU4445557/26A SU4445557A RU177312C RU 177312 C RU177312 C RU 177312C SU 4445557/26 A SU4445557/26 A SU 4445557/26A SU 4445557 A SU4445557 A SU 4445557A RU 177312 C RU177312 C RU 177312C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- spring
- loaded
- shaft
- nodes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/70—Other constructional features of yarn-winding machines
- B65H54/74—Driving arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам получения порошкообразного карбида кремния, применяемого в порошковой металлургии для изготовления жаропрочных и стойких к агрессивным средам керамических изделий и абразивных паст, и позволяет повысить однородность продукта по гранулометрическому составу. Смешивают кремнеземсодержащее сырье (кремнезем, кварцит, диатомит) с углеродом и магнием при следующих соотношениях компонентов, мас.%: кремнеземсодержащее сырье 45 - 55, углерод 9 - 11, магний 36 - 44. С�есь трамбуют до плотности 1,04 - 1,63 г/сми загружают в реактор самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, его герметизируют, заполняют аргоном и инициируют процесс горения при 1400 - 2200°С. 1 табл.
Description
Известны узлов за.тьные каретки к мотальным машинам, передвигающиес по бесконечным направл ющим, смонтированным над нитепроводниками мащииы. Такие каретки включают электропривод и узлов зальный механизм, состо щий из ножниц, губок и подпружиненной иглы, получающих движение от приводного вала.
Предлагаема узлов зальна каретка отличаетс тем, что она может перемещатьс возвратно-поступательно с помощью фрикционного трензел , переключаемого электромагнитом , который включаетс в действие переключателем , установленным на пути движени подпружиненных штоков, смонтированных по обеим сторонам каретки и взаимодействующих с укрепленными на концах машины упорами. Дл включени в действие каретки и узлов зального механизма применены две электромагнитные муфты, управл емые посредством электромагнитов, последовательно включенных в электрическую цепь, котора замыкаетс с помощью сигнального пальца, установленного посредством рамкн на нитепроводнике машины.
Сердечник одного из электромагнитов св зан с плечом двуплечего рычага, другое плечо которого несет шток переключател муфт и взаимодействует с подпружиненным фиксатором , периодически скольз щим по подпружиненной пластине, установленной между направл ющими каретки и имеющей отверсти по числу нитепроводников машины. Рамка снабжена нрутками, обеспечнвающими завод концов нитей н зажим, состо щий из пружины и флажка н укрепленный на сигнальном пальце.
Узлов зальный механизм каретки имеет крючки дл захвата концов нитей, прнводимые в возвратно-поступательное движение с помощью двуплечих рычагов, кинематически св занных с пазовым кулачком, укрепленным на приводном валу. Последний получает движение от электромагнита, сердечник которого снабжен подпружиненным пальцем, взаимодействующим с укрепленной на приводном валу шестерней и контактами электрической цепи. На приводном валу установлен дополнительный пазовый кулачок, взаимодействующий с системой рычагов, которые устанавливают бобины в рабочее положение.
Благодар указанным особенност м узлов зальной каретки повышаетс производительность мотальной машины, упрощаютс конструкци и обслуживание каретки.
На фиг. 1 изобрал ен общий вид мотальной машины; на фиг. 2 - кинематическа схема привода каретки; на фиг. 3 - механизм узключатель подпружиненных штоков; на фиг. о - взаимодействие фиксатора с подпружиненной пластиной; на фиг. 6 - электрическа схема каретки.
На мотальной машине с правой к левой сторон на кронштейне 1 установлены иапракл юндне 2, но которым вдоль машины возвратно-поступательно передвигаютс две узлов зальные каретки 3, по одной с каждой стороны.
Кажда каретка содержит электронривод 4 (фиг. 2) и узлов зальный механизм 5 (фиг. 3), состо идий из иожниц, губок (на чертеже не ноказаны) и нодпружиненной иглы б, нриводимых Б движение от распределительного (приводного) вала 7. Каретка двигаетс возвратно-поступательно с номош,ью фрнкцнонного трензел 8 (фиг. 2), который переключаетс электромагнитом 9, включае .мым J3 действие переключателем 10 (фиг. 4 и 6), установленным на пути движени ноднружиненных штоков 1-1 (фиг. 4), смонтированных но обеим сторонам каретки 3 и взаимодействующих с укрепленными иа концах машины упорами 12. Дл включени в действие каретки 3 и узлов зального механизма 5 применены две электромагнитные муфты 13 и 14 (фнг. 2), управл емые посредством электромагнитов 15 и 16 (фиг. 3), последовательно включенных в электрическую цепь, котора замыкаетс с номощью сигнального пальца 17 (фиг. 1), смонтированного посредством рамки 18 на нитепроводиике 19 мотальной машины.
Сердечник 20 (фиг. 2) одного из электромагнитов св зан с плечом двуплечего рычага 21, другое плечо которого несет шток 22 переключател муфт 13 и 14 н взаимодействует с подпружиненным фиксатором 23, периодически скольз щим по подпружиненной пластине 24 (фиг. 5), установленной между направл ющими 2 каретки 3 и имеющей отверсти 25 по числу нитепроводников .машины .
Рамка 18 снабжена прутками (на чертеже не показаны) дл ввода концов оборвавшихс ннтей в зажим (на чертеже не показан, состо щий из и флажка и укрепленный на сигнальном пальце 17.
Узлов зальный механизм 5 имеет крючки 26 (фиг. 3) дл захвата концов нитей, приводимые в возвратно-поступательное двилсение в вертикальной плоскости с помощью двуплечих рычагов 27 и 28. кинематически св занных с шзовым кулачком 29, который укреплен на приводном валу 7. Последний получает от электромагнита /5. Сердечник 30 электромагнита 16 снаблсен подпружиненным пальцем 31, взаимодействующим с укрепленной на приводном валу шестерней 32 и контактами 33 электрической цепи.
вающей бобины Зь (см. фиг. 1) в рабочее положение .
Узлов зальна каретка работает следующим образом.
Нри нити или сходе ее со шпули мотальщица отыскивает концы нитей на бобине 35 и шпуле 36, конец нити, идущий со шпули, заводит в нитепроводник 19 машины, соедин ет концы вместе и заводит их в зажим (на чертеже не показан), затем нажимает сигнальный палец 17. После этого мотальщица продолл ает обход мащины но установленному маршруту. Узлов зальна каретка 3 подходит к подготовленному нитепроводнику; при этом сигнальный палец 17, опущенный работницей, нажимает на нормально разомкнутые контакты 37 (см. фиг. 6), замыкает их и включает электромагнит 16, который вт гивает сердечник 30, освобождает шестерню 32 от пальца 31 и замыкает контакты 33 электромагнита 15. Последний с помощью двуплечего рычага 21 нажимает на подпружиненный фиксатор 23, благодар чему конец этого фиксатора
входит в отверстие 25 подпружиненной пластины 24 и каретка 3 останавливаетс .
Вместе с концом рычага 21 перемещаетс шток 22, который отключает ходовую электромагнитную муфту 14 и включает электромагнитную муфту 13, котора нередает движение через вал 38 приводному валу 7. За один оборот приводного вала крючки 26 узлов зального механизма 5 поднимаютс , захватывают концы нитей, подвод т их к головке
39 (см. фиг. 3) узлов зател , который св зывает их обычным способом, как на узлов зальных машинах при прив зывании нитей основы. Затем с номощью назового кулачка 34, двуплечего рычага 40, щтока 41 и пусковой ручки 42 бобина 35 опускаетс на барабанчик 43 (фиг. 1), и нить продолжает пере .1атыватьс со шпули на бобину.
После выполнени перечисленных операций Узлов зальна каретка 3 продолжает
двигатьс с помощью ведущих колес 44, 45 (фиг. 2) и токосъемных колес 46, 47 до конца машины, а затем с помощью упора 12, переключател 10, электромагнита 9 и трензел 5 начинает перемегцатьс в обратном направлении .
При повторном обрыве нити или сходе ее со щнули соединение концов нитей производитс в том же пор дке.
Предмет изобретени
Claims (5)
1. Узлов зальна каретка к .мотальным машинам, передвигающа с по направл ющим и включающа электропривод и узлов зальный .механиз.м, состо щий из ножниц, губок и подпружиненной иглы, получающих движение от приводного вала, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности машины, упрощени ее конструкции ч
возможностью возвратпо-поступ;пел 1юго движени посредством фрикционного трен;;ел . который переключаетс электромагнитом, включаемым в действие переключателем, установленным на пути движени подпружиненных HJTOKOB, смонтированных по обеим сторонам каретки и взаимодействующих с укрепленными на концах машины упорами, а дл включени в действие каретки и узлов зального механизма применены две электромагнитные муфты, управл емые посредством электромагнитов, последовательно включенных в электрическую цепь, замыкание которой происходит с помощью сигнального пальца , установленного посредством рамки на нитепроводнике машины.
2. Каретка по п. 1, отличающа с тем, что, сердечник одного из электромагнитов св зан с плечом двуплечего рычага, второе плечо которого несет шток переключател муфт и взаимодействует с подпружиненным фиксатором , периодически скольз щим по нодиружиненной пластине, установленной направл ющими каретки и имеющей отверсти но числу ;и1тепроводпиков машины.
3.Каретка по п. 1, отличающа с тем, что рамка снабл-гена пруткамп, обеспечивающими
завод концов нитей в зажим, состо щий из пружины и флажка и укрепленный на сигнальном нальце.
4.Каретка по н. 1, отличающа с тем, что узлов зальный механизм снабжен крючками
дл захвата концов нитей, приводимыми в возвратно-поступательное движение с помощью двуплечих рычагов, кинематически св занных с пазовым кулачком, укрепленным па приводном валу, причем последний получает движение от электромагннта, сердечник которого снабжен подпружиненным пальцем, взаимодействующим с укрепленной на при 5одном валу шестерней и контактами электрической цепи.
5. Каретка по н. 1, отличающа с тем, что на приводном валу установлен дополнительный кулачок, взаимодействующий с системой рыча1ОБ. устанавливающей бобины в рабочее положение.
/3
36
ifk
2 16,
Фиг2
-26
Фиг.З
Фиг
Фиг.(
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4445557/26 RU1777312C (ru) | 1988-07-12 | Способ получения карбида кремния |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4445557/26 RU1777312C (ru) | 1988-07-12 | Способ получения карбида кремния |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU177312C true RU177312C (ru) | 1994-09-30 |
RU1777312C RU1777312C (ru) | 1994-09-30 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600786A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-25 | 山东大学 | 一种低电耗、快速合成SiC粉料的方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105600786A (zh) * | 2016-03-18 | 2016-05-25 | 山东大学 | 一种低电耗、快速合成SiC粉料的方法 |
CN105600786B (zh) * | 2016-03-18 | 2018-02-23 | 山东大学 | 一种低电耗、快速合成SiC粉料的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4586326A (en) | Spinning machine with roving-bobbin feeder | |
CN106002155A (zh) | 一种汽车安全带锁止棘轮自动组装机构 | |
JP2003522855A (ja) | 横編機および編成法 | |
US3523432A (en) | Apparatus for forming a system of weft threads | |
RU177312C (ru) | Способ получени карбида кремни | |
CN113415679A (zh) | 一种纺织线卷用纺织机进线夹持装置及其使用方法 | |
US3030040A (en) | Automatic yarn-coil winding machine | |
US3913853A (en) | Automatic winding machine | |
RU2008106766A (ru) | Установка для автоматического захвата нитей | |
CN109048976B (zh) | 一种快速装填条状磁块的夹爪及其装填方法 | |
US2740590A (en) | Winding machine | |
GB548654A (en) | Improvements in or relating to yarn or like winding machines | |
CN209184443U (zh) | 一种四轴内绕机 | |
CZ307292A3 (en) | Device for breakage of a fiber sliver in a filling station of a textile machine | |
JPS63227843A (ja) | 編み機における編み針編成位置の制御装置 | |
JPH04257355A (ja) | ボビン自動交換装置付き無結節組網装置 | |
CN212442240U (zh) | 免疫组化自动清洗装置 | |
KR101816987B1 (ko) | 벨트슬링의 재봉장치 | |
JP4018269B2 (ja) | 多頭ミシンの下糸交換装置 | |
SU1442368A1 (ru) | Загрузочное устройство | |
JPS5852151A (ja) | フイラメント巻取機 | |
CN113529266A (zh) | 一种自动绕环打结机 | |
SU543017A1 (ru) | Оплеточна машина | |
ES8106112A1 (es) | Instalacion en una maquina bobinadora para la interrupcion del proceso de bobinado en el caso de rotura de hilos | |
SU1302385A1 (ru) | Устройство дл резки и сборки проводов в пакет |