RU2007149041A - Способ и устройство для внутреннего охлаждения экструдированных термопластических труб - Google Patents

Способ и устройство для внутреннего охлаждения экструдированных термопластических труб Download PDF

Info

Publication number
RU2007149041A
RU2007149041A RU2007149041/12A RU2007149041A RU2007149041A RU 2007149041 A RU2007149041 A RU 2007149041A RU 2007149041/12 A RU2007149041/12 A RU 2007149041/12A RU 2007149041 A RU2007149041 A RU 2007149041A RU 2007149041 A RU2007149041 A RU 2007149041A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cooling
pipe
thermoplastic pipe
air
thermoplastic
Prior art date
Application number
RU2007149041/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2410240C2 (ru
Inventor
Гуннар БЛОМКВИСТ (FI)
Гуннар БЛОМКВИСТ
Йонас ХОЛЬМЛУНД (FI)
Йонас ХОЛЬМЛУНД
Стефан СЛОТТЕ (FI)
Стефан СЛОТТЕ
Original Assignee
Ой Квх Пайп Аб (Fi)
Ой Квх Пайп Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ой Квх Пайп Аб (Fi), Ой Квх Пайп Аб filed Critical Ой Квх Пайп Аб (Fi)
Publication of RU2007149041A publication Critical patent/RU2007149041A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2410240C2 publication Critical patent/RU2410240C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/902—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies internally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9115—Cooling of hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92514—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B29C2948/926—Flow or feed rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92952—Drive section, e.g. gearbox, motor or drive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/905—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using wet calibration, i.e. in a quenching tank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9115—Cooling of hollow articles
    • B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
    • B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ охлаждения экструдируемой термопластической трубы (1), которая на выходе из экструдера (2) проходит через калибратор и одну или несколько охлаждающих ванн, при котором на входе термопластической трубы (1) в калибратор газообразный охлаждающий агент направляется по касательной к внутренней поверхности термопластической трубы (1) по всей ее периферии, при этом внутренняя полость термопластической трубы (1) разделяется защитной трубой (8) на внешний кольцеобразный проточный канал (9) для протекания охлаждающего агента по внутренней поверхности термопластической трубы (1) и центральный возвратный канал (10), через который часть охлаждающего агента под влиянием потока охлаждающего агента во внешнем кольцеобразном проточном канале (9) всасывается обратно для того, чтобы быть повторно направленной к внутренней поверхности термопластической трубы (1), отличающийся тем, что охлаждающим агентом является воздух, при этом часть воздуха, которая всасывается обратно через возвратный канал (10), охлаждается повторно охлаждающим оборудованием (6), установленным в возвратном канале (10), в результате чего температура и скорость потока, по меньшей мере, охлаждающей воды направляемой в охлаждающее оборудование (6) для охлаждения охлаждающего воздуха, циркулирующего в термопластической трубе (1), регулируется и управляется в соответствии с размерами и скоростью экструзии изготавливаемой термопластической трубы (1). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что потоки воздуха направляются так, что охлаждающий воздух будет протекать по спирали через кольцеобразный проточный канал (9), делая возможным эффективное и равномерное охлажде�

Claims (12)

1. Способ охлаждения экструдируемой термопластической трубы (1), которая на выходе из экструдера (2) проходит через калибратор и одну или несколько охлаждающих ванн, при котором на входе термопластической трубы (1) в калибратор газообразный охлаждающий агент направляется по касательной к внутренней поверхности термопластической трубы (1) по всей ее периферии, при этом внутренняя полость термопластической трубы (1) разделяется защитной трубой (8) на внешний кольцеобразный проточный канал (9) для протекания охлаждающего агента по внутренней поверхности термопластической трубы (1) и центральный возвратный канал (10), через который часть охлаждающего агента под влиянием потока охлаждающего агента во внешнем кольцеобразном проточном канале (9) всасывается обратно для того, чтобы быть повторно направленной к внутренней поверхности термопластической трубы (1), отличающийся тем, что охлаждающим агентом является воздух, при этом часть воздуха, которая всасывается обратно через возвратный канал (10), охлаждается повторно охлаждающим оборудованием (6), установленным в возвратном канале (10), в результате чего температура и скорость потока, по меньшей мере, охлаждающей воды направляемой в охлаждающее оборудование (6) для охлаждения охлаждающего воздуха, циркулирующего в термопластической трубе (1), регулируется и управляется в соответствии с размерами и скоростью экструзии изготавливаемой термопластической трубы (1).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что потоки воздуха направляются так, что охлаждающий воздух будет протекать по спирали через кольцеобразный проточный канал (9), делая возможным эффективное и равномерное охлаждение стенки трубы и смешивание воздуха в трубе (1).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что во время калибровки давлением внутренняя полость термопластической трубы (1) закрывается в направлении ее открытого конца, после чего избыточное давление удерживается внутри термопластической трубы (1) подачей сжатого воздуха одновременно с тем, что избытку охлаждающего воздуха дается возможность вытекать из трубы (1) через экструдер (2) к регулирующему клапану (14i), уравновешивая давление внутри термопластической трубы (1) и сохраняя циркуляцию охлаждающего воздуха в термопластической трубе (1)
4. Охлаждающее устройство для охлаждения термопластической трубы (1), которая на выходе из экструдера (2) проходит через калибратор и одну или несколько охлаждающих ванн, при этом охлаждающее устройство соединено с экструдером (2), коаксиально с кольцеобразной щелью (2а) экструдера, и содержит цилиндрическую соединительную часть (3), направляющую втулку (4), которая адаптирована к внутреннему размеру термопластической трубы (1) и закрыта напротив экструдера (2), множество элементов (5), установленных по кругу внутри цилиндрической боковой стенки направляющей втулки (4) для того, чтобы направить струи газообразного охлаждающего агента преимущественно по касательной к внутренней поверхности термопластической трубы (1), цилиндрическую защитную трубу (8), расположенную с образованием кольцеобразного проточного канала (9) вдоль внутренней поверхности термопластической трубы (1) и центральный возвратный канал (10), заканчивающийся в направляющей втулке (4), для того, чтобы часть охлаждающего агента протекающего через кольцеобразный проточный канал (9), возвращалась к вышеупомянутым элементам (5)под влиянием всасывающего эффекта потоков охлаждающего агента для того, чтобы быть повторно направленной к внутренней стенке термопластической трубы (1), отличающееся тем, что охлаждающим агентом является воздух, в возвратном канале (10) расположено охлаждающее оборудование (6), при этом вышеупомянутое охлаждающее оборудование содержит, по меньшей мере, один теплообменник, установленный в центральной раме (7), выступающей из соединительной части (3) и направляющей втулки (4), причем каждый из элементов (5) для направления потоков охлаждающего воздуха установлен с возможностью поворота на своем собственном телескопическом валике (11), выступающем по существу в радиальном направлении из центральной рамы (7) охлаждающего устройства, обеспечивая радиальное перемещение и поворот каждого элемента (5) вокруг своего телескопического валика (11).
5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что указанные элементы (5) регулируются относительно продольной оси охлаждающего устройства так, что охлаждающий воздух течет по спирали через кольцеобразный проточный канал (9) между защитной трубой (8) и внутренней, охлаждаемой стенкой трубы.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что вышеупомянутые элементы (5) для направления потоков охлаждающего воздуха выполнены в виде воздушных активаторов эжекторного типа.
7. Устройство по п.4, отличающееся тем, что внешний управляющий узел (12) управляет работой устройства через трубопроводы (13а-d), проведенные через соединительную часть (3) охлаждающего устройства и экструдер (2), причем указанный управляющий узел содержит средство (14а) для приема сжатого воздуха, средство для его очищения (14b), средство (14с) для управления подачей сжатого воздуха к элементам (5), направляющим потоки охлаждающего воздуха, и средство (14f) для охлаждения вместе со средством (14g) для управления потоком охлаждающего агента, предпочтительно, воды, к теплообменникам (6) охлаждающего устройства для охлаждения охлаждающего воздуха, циркулирующего в трубе (1).
8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что направляющая втулка (4) охлаждающего устройства выполнена из двух или более легко заменяемых сегментов или переходных шайб (4а-4с).
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что охлаждающее устройство применимо для внутреннего охлаждения термопластических труб (1) большого размера при помощи радиального перемещения элементов (5), направляющих потоки охлаждающего воздуха, замены направляющей втулки (4b, 4с) на такую же втулку большего размера и установки съемной второй защитной трубы (8а, 8b) сверху обычной защитной трубы (8) устройства, при этом указанная вторая защитная труба (8а, 8b) содержит средства (15а, 15b) для того чтобы закрыть кольцеобразное пространство (9а, 9b), образованное между обычной защитной трубой (8) и указанной другой защитной трубой (8а, 8b).
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что первый набор переходный шайб (4а) для термопластических труб (1) наименьшего размера заменяется вторым набором переходных шайб (4b) с соответствующей второй защитной трубой (8а) для термопластических труб (1) среднего размера и третьим набором переходных шайб (4с) с соответствующей защитной трубой (8b) для термопластических труб большого размера (1).
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что передний конец устройства выполняется с блоком (16) для соединения провода, скрепленного с герметичной заглушкой, которая должна располагаться в отделенной части впереди термопластической трубы (1), когда выполняется внутреннее охлаждение в процессе калибровки давлением, в результате чего пространство внутри термопластической трубы (1) соединяется с регулируемым выходным клапаном (14i) для выпуска избытка охлаждающего воздуха через трубу (13с), протянутую через соединительную часть (3) устройства и экструдера (2).
12. Устройство по п.4, отличающееся тем, что ниже переднего торца защитной трубы (8) установлен поддон для жидкости (17), предотвращающий внутреннюю поверхность трубы (1) от попадания на нее капель конденсата пластика.
RU2007149041/05A 2005-06-15 2006-06-13 Устройство для внутреннего охлаждения экструдированных термопластических труб RU2410240C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050634 2005-06-15
FI20050634A FI20050634A (fi) 2005-06-15 2005-06-15 Menetelmä ja laite ekstrudoitujen kestomuoviputkien sisäiseksi jäähdyttämiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007149041A true RU2007149041A (ru) 2009-07-10
RU2410240C2 RU2410240C2 (ru) 2011-01-27

Family

ID=34778354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007149041/05A RU2410240C2 (ru) 2005-06-15 2006-06-13 Устройство для внутреннего охлаждения экструдированных термопластических труб

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8062013B2 (ru)
EP (1) EP1890859A4 (ru)
CA (1) CA2612163A1 (ru)
FI (1) FI20050634A (ru)
NO (1) NO20080227L (ru)
RU (1) RU2410240C2 (ru)
WO (1) WO2006134228A1 (ru)
ZA (1) ZA200711067B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008047209A1 (de) * 2008-09-15 2010-04-15 Cincinnati Extrusion Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Kühlen von Kunststoffprofilen
DE102010025524A1 (de) * 2010-06-29 2011-12-29 Kraussmaffei Technologies Gmbh Vorrichtung zum Erzeugen eines hohlen Kunststoffprofiles
GB201318252D0 (en) * 2013-10-15 2013-11-27 Ap Plastics Ltd Blown film extrusion system and process
CN104002465B (zh) * 2014-05-15 2016-06-29 华南理工大学 一种胀-微缩式双轴向拉伸管连续成型方法及设备
CN110091493B (zh) * 2019-04-28 2024-02-02 重庆爱博塑业有限公司 一种ps片材定型装置
RU2769197C2 (ru) * 2020-05-27 2022-03-29 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" Устройство завихрителя потоков воздуха для охлаждения экструдированных масс
CN113635531B (zh) * 2021-08-03 2023-03-17 青岛英诺包装科技有限公司 一种bopp包装膜的制备及其生产工艺
CN113977902B (zh) * 2021-10-12 2024-02-02 安徽瑞远管道有限公司 一种快速冷却定型的pe给水管注塑设备
CN115648502B (zh) * 2022-11-16 2023-06-30 湖南诚路管业科技有限公司 一种节能型hdpe给水管快速冷却设备
CN117283849B (zh) * 2023-10-23 2024-05-31 徐州天富达塑业有限公司 一种塑料管加工装置

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB828851A (en) 1957-01-01 1960-02-24 British Cellophane Ltd Improvements in or relating to the manufacture of thin-walled tubing from thermoplastic materials
GB1104079A (en) 1964-03-26 1968-02-21 Plastics Kogyo Co Ltd Apparatus for producing synthetic resin tubes
US3329999A (en) * 1965-08-16 1967-07-11 Nat Distillers Chem Corp Internal air ring
DE1504804A1 (de) 1965-08-28 1969-09-18 Reifenhaeuser Kg Verfahren zum Kuehlen des aufgeweiteten Folienschlauches bei Folienblasanlagen
NO119195B (ru) * 1965-10-27 1970-04-06 J Thordarson
CH549455A (fr) 1971-09-28 1974-05-31 Sig Schweiz Industrieges Procede de fabrication d'un film tubulaire en matiere plastique, installation pour la mise en oeuvre de ce procede et film obtenu par ce procede.
DE2357993C2 (de) * 1973-11-21 1983-11-17 Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf Vorrichtung zur Innenkalibrierung von Hohlprofilen aus thermoplastischem Kunststoff
DE2523975A1 (de) 1975-05-30 1976-12-16 Veba Chemie Ag Vorrichtung zur herstellung spannungsarmer rohre aus thermoplastischem kunststoff
DE2652641C2 (de) 1976-11-19 1978-12-14 Reifenhaeuser Kg, 5210 Troisdorf Einrichtung zur Innenkühlung von Kunststoffhohlprofilen
US4698196A (en) 1985-12-24 1987-10-06 Xerox Corporation Method and apparatus for extruding creaseless thin walled tubes
US5447665A (en) * 1986-03-31 1995-09-05 Nupipe, Inc. Method of removal of replacement pipe installed in an existing conduit
AT409474B (de) * 1992-09-01 2002-08-26 Greiner & Soehne C A Extrusionswerkzeug für mit zumindest einem hohlraum versehene bauteile sowie verfahren zum herstellen derartiger bauteile
US5525289A (en) * 1995-01-30 1996-06-11 Lupke; Manfred A. A. Method and apparatus for cooling hollow molded product
EP0857561B1 (de) 1997-02-05 2003-09-10 Linde AG Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung extrudierter Hohlprofile
HUP0301174A2 (hu) 2003-04-30 2005-03-29 Dr-Pack Ii. Kft. Eljárás és berendezés extrudált műanyag fóliatömlők hűtésére

Also Published As

Publication number Publication date
RU2410240C2 (ru) 2011-01-27
CA2612163A1 (en) 2006-12-21
US8062013B2 (en) 2011-11-22
US20090139695A1 (en) 2009-06-04
FI20050634A0 (fi) 2005-06-15
NO20080227L (no) 2008-03-17
EP1890859A4 (en) 2011-08-24
ZA200711067B (en) 2009-06-24
FI20050634A (fi) 2006-12-16
EP1890859A1 (en) 2008-02-27
WO2006134228A1 (en) 2006-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007149041A (ru) Способ и устройство для внутреннего охлаждения экструдированных термопластических труб
BRPI0710545B1 (pt) Resfriador de fusão e sistema de válvula para um processo de peletização submerso
NL8502034A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van een buisvormig voorwerp.
RU2031000C1 (ru) Калибрующее устройство для экструдируемой трубы из пластического материала
ATE417721T1 (de) Steuerbarer kühlgasring mit gleichrichtereinheit
CN106393518B (zh) 薄膜冷却辊筒
KR20000005496A (ko) 압출성형 중공 제조품의 냉각 방법 및 장치
CA2607469A1 (en) Device for extruding hollow strands
US5102320A (en) Apparatus for the production of a tubular film from thermoplastic material
CN209350846U (zh) 塑料波纹管设备冷却系统
CN203527730U (zh) 一种吹膜机膜泡内的循环冷却装置
CN109692763B (zh) 一种新型可调节涂料喷嘴
CN109531956A (zh) 塑料波纹管设备冷却系统
RU2559500C2 (ru) Устройство для изготовления полого пластмассового профиля
CN208118400U (zh) Eva挤出机用多冷却机筒
CN114393807A (zh) 一种塑料冷却系统
CN106799826A (zh) 一种挤塑机机筒冷却系统
US3488809A (en) Process and apparatus for cooling a blown tube thermoplastic extrusion
CN208645973U (zh) 一种能增进塑料软管圆度的挤压成型装置
CN208084934U (zh) 一种波纹管喷淋冷却定型装置
KR101184976B1 (ko) 유체 유속 조절 유니트가 구비된 팬 코일 유니트
CN110539467A (zh) 一种中空塑钢缠绕管的加工方法
CN108162371B (zh) 薄膜吹塑加速内冷却装置
CN221136858U (zh) 一种hdpe管材及管件加工模具
KR20040085290A (ko) 압출용 빌렛트 가스가열로에서의 테이퍼 히팅장치 및테이퍼히팅방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130614